CN108590724A - 一种散射固灌式锚杆 - Google Patents

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张建海
汪贤良
周钟
廖成刚
何建华
罗涛
梁军
王璐
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    • E21D21/008—Anchoring or tensioning means

Abstract

本发明公开了一种散射固灌式锚杆，其包括灌浆管，灌浆管的侧壁上均布设置有灌浆孔，灌浆管的前端与连接头连接并封闭，连接头的前端与钢筋通过螺纹连接；连接头的后端通过螺纹套接有密封盖；灌浆管的后端设置有注浆口，灌浆管后端邻近注浆口的位置处均布设置有若干排气孔。本发明能够解决现有技术中锚杆无法同时实现围岩松弛区灌浆加固、锚固功能的问题，结构安全可靠，稳定性强，适用范围广。

Description

一种散射固灌式锚杆
技术领域
本发明涉及地下工程和岩石边坡建筑材料技术领域，具体涉及一种散射固灌式锚杆。
背景技术
地下洞室开挖后，洞壁围岩向洞内变形，洞周岩体应力重分布。在此过程中，洞壁围岩常常可能发生劈裂、剥落、垮塌、岩爆等破坏现象。洞周由于爆破和地应力释放，往往形成一定深度的洞周松弛区。对此，工程上采用围岩表面喷混凝土、锚杆、锚索支护措施进行加固。
通常的锚杆是由钢筋加工而成，在围岩上打孔后，插入锚杆，并向孔内注浆，使锚杆和围岩成为可以联合受力的整体。另外目前用的一种注浆锚杆的锚杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道，锚杆体外表面全长标准大螺距螺纹结构。
这两种锚杆对围岩加固作用主要通过锚杆与围岩接触面摩擦而发生作用，但是对围岩松弛破裂区则不能达到有效加固的效果，在洞周松弛区不得不增加灌浆孔，将洞周松弛区灌浆，提高围岩整体性和围岩强度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中锚杆无法同时实现围岩松弛区灌浆加固、锚固功能的问题的散射固灌式锚杆。
为解决上述技术问题，本发明采用了下列技术方案：
提供了一种散射固灌式锚杆，其包括灌浆管，灌浆管的侧壁上均布设置有灌浆孔，灌浆管的前端与连接头连接并封闭，连接头的前端与钢筋通过螺纹连接；灌浆管的后端通过螺纹套接有密封盖；灌浆管的后端设置有注浆口，灌浆管后端邻近注浆口的位置处均布设置有若干排气孔。
上述技术方案中，优选的，密封盖和连接头的直径相同且大于灌浆管和钢筋的直径。
上述技术方案中，优选的，钢筋的前端呈锥形。
上述技术方案中，优选的，注浆管为钢管
本发明提供的上述散射固灌式锚杆的主要有益效果在于：
本发明提供的散射固灌式锚杆通过设置钢筋，将钢筋插入洞壁钻孔中便于对锚杆进行固定；通过在灌浆管的侧壁上均布开设灌浆孔，并设置注浆口，便于通过锚杆的灌浆管上均布的灌浆孔向灌浆管周围的围岩中散射水泥浆液。通过设置连接头，使连接头与洞壁外侧抵接，便于固定；通过设置密封盖，使密封盖与围岩洞口形成封闭空间，以便灌注水泥浆液。
在压力作用下，水泥浆液通过灌浆管上的灌浆孔向围岩内部散射，从而填充围岩松弛区的裂隙，加强了浅表松弛岩体的整体性，增大了整体抗变形能力。当周围裂缝被完全填满后，锚杆和围岩即粘合成为整体，通过锚杆与围岩的粘结，增大了围岩抗拉、抗剪强度。
由于注浆的压力，使得围岩围压得到提高，也使得围压强度得到提高。从而达到了对松弛区灌浆和锚固的双重作用效果。
附图说明
图1为散射固灌式锚杆的结构示意图。
图2为散射固灌式锚杆的侧视图。
图3为散射固灌式锚杆与围岩的位置关系图。
其中，1、灌浆管，11、灌浆孔，12、密封盖，121、注浆口，122、排气孔，2、钢筋，21、连接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，其为散射固灌式锚杆的结构示意图。
本发明的散射固灌式锚杆包括灌浆管1，灌浆管1的侧壁上均布设置有灌浆孔11，灌浆管1的前端与连接头21连接并封闭，连接头21的前端与钢筋2通过螺纹连接；灌浆管1的后端通过螺纹套接有密封盖12；灌浆管1的后端设置有注浆口121，灌浆管1后端邻近注浆口121的位置处均布设置有若干排气孔122，如图2所示，排气孔122为四个或更多。
其中，密封盖12和连接头21的直径相同且大于灌浆管1和钢筋2的直径，以便连接头与洞壁外侧抵接，进而对锚杆有效定位和固定；通过将密封盖12设置为大于灌浆管1和钢筋2的直径的结构，以便通过设置密封盖12，使密封盖12与围岩洞口形成封闭空间，从而灌注水泥浆液；；通过将密封盖12和连接头21的直径设置为相同直径，便于加工生产，且能有效保证封闭和固定效果。
钢筋2的前端呈锥形，以便于有效钉入于岩洞的侧壁内，同时，不需要再打灌浆孔，加快了工程进度，降低了建设和施工成本；钢筋2上开设有若干花纹，便于增加与岩洞的侧壁的接触面积，进而增大钢筋2与岩洞的侧壁的摩擦力，从而提高锚杆的锚固效果。
灌浆管1设置为钢管，有效保证结构的使用寿命，并控制成本。
在实际使用中，本装置的使用方法包括如下步骤：
S1、在围岩区预先钻设钻孔；
S2、将灌浆管1与连接头21、钢筋2依次连接，形成锚杆结构；
S3、将锚杆插入洞壁的钻孔中；
S4、在锚杆的端部，即灌浆管1的后端安装密封盖12，此时密封盖12位于洞口位置处；
S5、将密封盖12与高压灌浆设备连接，并将密封盖12压入洞口，使密封盖12堵住洞口位置；
S6、向灌浆管1内注入水泥浆液。
在压力作用下，水泥浆液通过灌浆管1上的均布开设的灌浆孔11向围岩内部散射，从而填充围岩松弛区的裂隙。
当周围裂缝被完全填满后，锚杆和围岩即粘合成为整体，从而完成灌浆作业。
上面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (4)

1.一种散射固灌式锚杆，其特征在于，包括灌浆管(1)，所述灌浆管(1)的侧壁上均布设置有灌浆孔(11)，灌浆管(1)的前端与连接头(21)连接并封闭，连接头(21)的前端与钢筋(2)通过螺纹连接；灌浆管(1)的后端通过螺纹套接有密封盖(12)；灌浆管(1)的后端设置有注浆口(121)，灌浆管(1)后端邻近注浆口(121)的位置处均布设置有若干排气孔(122)。
2.根据权利要求1所述的散射固灌式锚杆，其特征在于，所述密封盖(12)和连接头(21)的直径相同且大于灌浆管(1)和钢筋(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的散射固灌式锚杆，其特征在于，所述钢筋(2)的前端呈锥形。
4.根据权利要求1所述的散射固灌式锚杆，其特征在于，所述灌浆管(1)为钢管。
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