CN108590143A - 超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法 - Google Patents
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Abstract
一种超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，用于高度达99m的筒仓，其特征在于包括以下步骤：a、构筑脚手架基础，b、第一层脚手架搭设，c、第二层脚手架搭设，重复第一层脚手架搭设的操作步骤达成第二层脚手架搭设，不断重复这些操作步骤直至筒仓结构封顶。本发明的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法具有通过专家论证，经过实践检验，工程质量安全可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助建筑物施工的脚手架，具体地说，是一种超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法。
背景技术
脚手架斜道是各类人员上下脚手架的通道，落地式脚手架应搭设人行斜道。本方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(以下简称脚手架规范)的有关规定，脚手架为扣件式钢管脚手架。高度不大于6m的脚手架，采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，搭设超过50m属于超危工程。一般高层建筑用悬挑或整体提升架，也用直径25mm螺纹钢焊接成的工具式斜梯，但其工期和成本考虑又不尽如人意。
因此已知的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，用于高度达99m的筒仓，其特征在于包括以下步骤：
a、构筑脚手架基础
脚手架设置在筒仓外侧，采用C30混凝土构筑脚手架基础，基础尺寸为6000*3600*300mm；混凝土表面四周要比中间底，防止有积水，造成整体下沉；
b、第一层脚手架搭设，包括以下步骤：
（1）第一层脚手架搭设中立杆采用双钢管设置，立杆纵距为600mm，立杆横距为1000mm或者500mm；上下相邻横杆距离1800mm；脚手架平面尺寸为5600*3500mm；
（2）预制预埋铁件：预埋铁件的铁面板尺寸为200mm×200mm、厚12mm，嵌入墙体内部分的Π形，其中间连杆长为100mm×12mm，两侧杆件长为212mm×16mm，两侧杆件的端头与铁面板焊接固定；
（3）随着筒仓第一层施工安装预埋铁件，预埋件随建筑物浇筑成型后，及时在预埋铁件外环满焊接500mm长的短管；
c、第二层脚手架搭设，重复第一层脚手架搭设的操作步骤达成第二层脚手架搭设，不断重复这些操作步骤直至筒仓结构封顶；
其中：（1）安装预埋铁件：预埋铁件的数量为四个，中间二个预埋铁件的水平间距为600mm，中间二个预埋铁件的离各自一端的预埋铁件的水平间距为2200mm；从脚手架底部向上18m处设置预埋铁件，上下二个预埋铁件的垂直间距为3600mm；
（2）安装连墙杆：从脚手架底部向上18m开始安装连墙杆，此后在筒仓的每3.6m高度设置一道连墙杆；每一道连墙杆使用八字连墙杆及直连墙杆两种；使用连墙杆将脚手架架体与筒仓相连，连墙杆一端与脚手架体十字扣件锁紧，另一端与筒仓预埋铁件上环满焊固定的短管十字扣件锁紧；
（3）安装剪刀撑：脚手架架体纵向外侧设置剪刀撑，剪刀撑高度5.4m，角度控制在45º～60º，从底部向上至脚手架顶端连续设置；
（4）安装之字撑：架体横向两侧设置之字撑，高度3.6m,从底部向上至脚手架顶端连续设置；
（5）脚手脚立杆在0-70m高度处采用双钢管设置，70m以高度处采用为单钢管；脚手架架体搭设高度需高出筒仓顶部标高3m-6m；脚手架架体与施工平台之间设置走道，走道要铺设木挑板,走道设置防护栏杆，人行斜道及休息平台四周设置防护栏杆及挡脚板；木挑板及防滑条要选用没有裂纹的、没有死结的好板，必须用铁钉钉牢，人行斜道木挑板下面要用木方钉在小横杆上面；
（6）脚手架搭设完成后应组织各方进行验收，合格后使用，脚手架搭设过程中，脚手架工程师及时检查并确认；脚手架每升高一次，要用经纬仪对脚手架进行垂直度观测，并及时校正，及时挂上大眼安全网；脚手架在使用过程中定期的进行沉降观测，并挂设脚手架标牌在脚手架入口处，脚手架验收员对脚手架每天进行检查并在标签上签证记录；在回笼梯上与施工平台的通道处设置临时梯子和防护栏杆，对于暂不使用的通道口采用硬维护封闭。
本发明的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述钢管为φ48×3.5mm焊接钢管，材质Q235a。
前述的方法，其中所述木挑板规格为2000*200*50mm，或者4000*200*50mm。
前述的方法，其中所述连墙杆和横向短管为同一根钢管。
前述的方法，其中所述人行斜道主入口搭设双层防护棚，每层用木挑板覆盖，防护棚要搭设坚固，稳定性好。
采用上述技术方案后，本发明的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法具有以下优点：
1、超高落地式外脚手架人行斜道设计科学合理，装置结构简单、操作方便；
2、通过专家论证，经过实践检验，工程质量安全可靠；
3、搭设工期和成本性价比高，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的生料筒仓与脚手架位置示意图；
图2为图1中的P部位放大图，即脚手架结构示意图；
图3为本发明实施例的预埋铁件的结构示意图；
图4为本发明实施例的预埋铁件的嵌入墙体内构件结构示意图；
图5为本发明实施例的生料筒仓与脚手架高度比较示意图。
图中：1生料筒仓，2预埋铁件，3连墙杆，4水平斜角撑杆，5横杆，6主立杆，7副立杆，8之字撑，9剪刀撑，10十字扣，11地泵固定架，12预埋铁件的嵌入墙体内构件，13脚手架体，14脚手架基础。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，搭设流程如下：
首层脚手架搭设→建筑物首层施工，预埋铁件→建筑物首层施工完毕→脚手架搭设高度提升，施工连墙杆→建筑物二层施工，预埋铁件→建筑物二层施工完毕→脚手架搭设高度提升，施工连墙杆→…........→脚手架搭设高度提升，施工连墙杆→建筑物结构封顶。
本发明的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，用于高度达99m的生料筒仓1，包括以下步骤：
a、构筑脚手架基础。
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的生料筒仓1与脚手架位置示意图，图2为图1中的P部位放大图，即脚手架结构示意图。如图所示，所述脚手架设置在筒仓外侧，采用C30混凝土构筑脚手架基础14，基础尺寸为6000*3600*300mm；混凝土表面四周要比中间底，防止有积水，造成整体下沉；地泵固定架11设置在脚手架底部。
b、第一层脚手架搭设，包括以下步骤：
（1）第一层脚手架搭设中立杆采用双钢管设置，立杆纵距为600mm，立杆横距为1000mm或者500mm；上下相邻横杆距离1800mm；脚手架平面尺寸为5600*3500mm；所述钢管为φ48×3.5mm焊接钢管，材质Q235a。脚手架同一层面设置两组十字形水平斜角撑杆4，水平斜角撑杆与连墙杆用十字扣10锁紧。
（2）预制预埋铁件：预埋铁件的铁面板尺寸为200mm×200mm、厚12mm，嵌入墙体内部分的Π形，其中间连杆长为100mm×12mm，两侧杆件长为212mm×16mm，两侧杆件的端头与铁面板焊接固定；图3为本发明实施例的预埋铁件的结构示意图，图4为本发明实施例的预埋铁件的嵌入墙体内构件结构示意图。
（3）随着筒仓第一层施工安装预埋铁件，预埋件随建筑物浇筑成型后，及时在预埋铁件外环满焊接500mm长的短管；所述连墙杆和横向短管为同一根钢管。
c、第二层脚手架搭设，重复第一层脚手架搭设的操作步骤达成第二层脚手架搭设，不断重复这些操作步骤直至筒仓结构封顶；图5为本发明实施例的生料筒仓与脚手架高度比较示意图。
其中：（1）安装预埋铁件：预埋铁件设置成一排四个，中间二个预埋铁件的水平间距为600mm，中间二个预埋铁件的离各自一端的预埋铁件的水平间距为2200mm；从脚手架底部向上18m处设置预埋铁件，上下二个预埋铁件的垂直间距为3600mm。
（2）安装连墙杆：从脚手架底部向上18m开始安装连墙杆，此后在筒仓的每3.6m高度设置一道连墙杆；每一道连墙杆使用八字连墙杆及直连墙杆两种，与预埋铁件设置成一排四个相匹配，外侧两个呈八字形设置，中间两个直形连墙杆。使用连墙杆将脚手架架体与筒仓相连，连墙杆一端与脚手架体十字扣10锁紧，另一端与筒仓预埋铁件上环满焊固定的短管十字扣件锁紧。
（3）安装剪刀撑9：脚手架架体纵向外侧设置剪刀撑，剪刀撑高度5.4m，角度控制在60º，从底部向上至脚手架顶端连续设置。
（4）安装之字撑8：架体横向两侧设置之字撑，高度3.6m,从底部向上至脚手架顶端连续设置。
（5）脚手脚立杆在0-70m高度处采用双钢管设置，设为主立杆6和副立杆7。70m以高度处采用为单钢管。脚手架架体搭设高度需高出筒仓顶部标高3m-6m；脚手架架体与施工平台之间设置走道，走道要铺设木挑板,走道设置防护栏杆，人行斜道及休息平台四周设置防护栏杆及挡脚板；木挑板及防滑条要选用没有裂纹的、没有死结的好板，必须用铁钉钉牢，人行斜道木挑板下面要用木方钉在小横杆上面；所述木挑板规格为2000*200*50mm，或者4000*200*50mm。
（6）脚手架搭设完成后应组织各方进行验收，合格后使用，脚手架搭设过程中，脚手架工程师及时检查并确认；脚手架每升高一次，要用经纬仪对脚手架进行垂直度观测，并及时校正，及时挂上大眼安全网；脚手架在使用过程中定期的进行沉降观测，并挂设脚手架标牌在脚手架入口处，脚手架验收员对脚手架每天进行检查并在标签上签证记录；在回笼梯上与施工平台的通道处设置临时梯子和防护栏杆，对于暂不使用的通道口采用硬维护封闭。所述人行斜道主入口搭设双层防护棚，每层用木挑板覆盖，防护棚要搭设坚固，稳定性好。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法通过专家论证，经过实践检验，工程质量安全可靠，可用于生料筒仓滑模施工，或者其它超高建筑上下人斜道。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，用于高度达99m的筒仓，其特征在于包括以下步骤：
a、构筑脚手架基础
脚手架设置在筒仓外侧，采用C30混凝土构筑脚手架基础，基础尺寸为6000*3600*300mm；混凝土表面四周要比中间底，防止有积水，造成整体下沉；
b、第一层脚手架搭设，包括以下步骤：
（1）第一层脚手架搭设中立杆采用双钢管设置，立杆纵距为600mm，立杆横距为1000mm或者500mm；上下相邻横杆距离1800mm；脚手架平面尺寸为5600*3500mm；
（2）预制预埋铁件：预埋铁件的铁面板尺寸为200mm×200mm、厚12mm，嵌入墙体内部分的Π形，其中间连杆长为100mm×12mm，两侧杆件长为212mm×16mm，两侧杆件的端头与铁面板焊接固定；
（3）随着筒仓第一层施工安装预埋铁件，预埋件随建筑物浇筑成型后，及时在预埋铁件外环满焊接500mm长的短管；
c、第二层脚手架搭设，重复第一层脚手架搭设的操作步骤达成第二层脚手架搭设，不断重复这些操作步骤直至筒仓结构封顶；
其中：（1）安装预埋铁件：预埋铁件的数量为四个，中间二个预埋铁件的水平间距为600mm，中间二个预埋铁件的离各自一端的预埋铁件的水平间距为2200mm；从脚手架底部向上18m处设置预埋铁件，上下二个预埋铁件的垂直间距为3600mm；
（2）安装连墙杆：从脚手架底部向上18m开始安装连墙杆，此后在筒仓的每3.6m高度设置一道连墙杆；每一道连墙杆使用八字连墙杆及直连墙杆两种；使用连墙杆将脚手架架体与筒仓相连，连墙杆一端与脚手架体十字扣件锁紧，另一端与筒仓预埋铁件上环满焊固定的短管十字扣件锁紧；
（3）安装剪刀撑：脚手架架体纵向外侧设置剪刀撑，剪刀撑高度5.4m，角度控制在45º～60º，从底部向上至脚手架顶端连续设置；
（4）安装之字撑：架体横向两侧设置之字撑，高度3.6m,从底部向上至脚手架顶端连续设置；
（5）脚手脚立杆在0-70m高度处采用双钢管设置，70m以高度处采用为单钢管；脚手架架体搭设高度需高出筒仓顶部标高3m-6m；脚手架架体与施工平台之间设置走道，走道要铺设木挑板,走道设置防护栏杆，人行斜道及休息平台四周设置防护栏杆及挡脚板；木挑板及防滑条要选用没有裂纹的、没有死结的好板，必须用铁钉钉牢，人行斜道木挑板下面要用木方钉在小横杆上面；
（6）脚手架搭设完成后应组织各方进行验收，合格后使用，脚手架搭设过程中，脚手架工程师及时检查并确认；脚手架每升高一次，要用经纬仪对脚手架进行垂直度观测，并及时校正，及时挂上大眼安全网；脚手架在使用过程中定期的进行沉降观测，并挂设脚手架标牌在脚手架入口处，脚手架验收员对脚手架每天进行检查并在标签上签证记录；在回笼梯上与施工平台的通道处设置临时梯子和防护栏杆，对于暂不使用的通道口采用硬维护封闭。
2.如权利要求1所述的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，其特征在于，所述钢管为φ48×3.5mm焊接钢管，材质Q235a。
3.如权利要求1所述的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，其特征在于，所述木挑板规格为2000*200*50mm，或者4000*200*50mm。
4.如权利要求1所述的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，其特征在于，所述连墙杆和横向短管为同一根钢管。
5.如权利要求1所述的超高落地式外脚手架人行斜道搭设方法，其特征在于，所述人行斜道主入口搭设双层防护棚，每层用木挑板覆盖，防护棚要搭设坚固，稳定性好。
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