CN108589002B - 一种氨纶输纱器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织设备领域，尤其涉及一种氨纶输纱器。一种氨纶输纱器，包括输纱器本体，以及固定在输纱器本体上的导电架，以及设置在导电架上的断纱器；所述导电架上还固定有光感应组件；所述断纱器包括断纱器支架，以及铰接在断纱器支架上的挡光件，以及连接在挡光件一端上的导纱组件；所述挡光件能够沿其铰接点相对于断纱器支架转动，导纱组件在纱线张力作用下支承所述挡光件；当导纱组件失去纱线张力支承时，挡光件触发所述光感应组件。该氨纶输纱器大大简化了断纱器，以及与其适配的断纱检测部分机构；具有降低成本和便于调节的优势。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，尤其涉及一种氨纶输纱器。
背景技术
在针织纺纱领域，氨纶输纱器主要用于输送氨纶丝。现有氨纶输纱器结构如附图1和2所示，包括输纱器本体1，以及设置在以及固定在输纱器本体1上的导电板11，以及设置在导电板上的断纱器3。而所述的断纱器包括外壳381、安装在所述外壳381上的连接夹头382、导电针383和探测杆384、以及安装在所述外壳381内的报警器和接触件，断纱器通过连接夹头固定在针织机械上的导电板11上，导电针与安装在导电板上的导电带相接触。其工作原理是：纱线的拉力把探测杆的上端往下压从而使得探测杆发生偏转，探测杆的下端的接触部随之转动并远离接触件的接触片，针织机械正常工作。当针织机械输送纱线过程中发生断纱现象时，内部的弹簧复位收缩，探测杆的下端的接触部在弹簧力的作用下回移与接触片再次相接触，进而接通报警器并发出断纱报警信号，同时针织机械停止工作。
但是，现有氨纶输纱器存在以下两方面的不足之处：1，由于断纱器的结构复杂，制造成本较高，而且基于纱线张力进行调节非常不方便；2，由于断纱器采用上述电路感应通断，而断纱器是通过导电针供电输入，因此氨纶输纱器上必须设置与其适配的导电板；并且由于导电板是裸露在环境中，纺织设备工作时可能会产生断纱，并可能附着在导电板上而导致断纱器的供电出现问题，影响正常工作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种氨纶输纱器，该氨纶输纱器大大简化了断纱器，以及与其适配的断纱检测部分机构；具有降低成本和便于调节的优势。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种氨纶输纱器，包括输纱器本体，以及固定在输纱器本体上的导电架，以及设置在导电架上的断纱器；其特征在于：所述导电架上还固定有光感应组件；所述断纱器包括断纱器支架，以及铰接在断纱器支架上的挡光件，以及连接在挡光件一端上的导纱组件；所述挡光件能够沿其铰接点相对于断纱器支架转动，导纱组件在纱线张力作用下支承所述挡光件；当导纱组件失去纱线张力支承时，挡光件触发所述光感应组件。
作为优选，所述光感应组件包括固定在断纱器两侧导电架上的发射器和接收器，所述发射器的发射端指向所述接收器的接收端；所述挡光件的转动路径经过发射器与接收器所构成的光信号传输路径。该技术方案中，当所述挡光件在转动过程中经过光信号传输路径时，阻隔发射器和接收器之间的光信号传输，从而触发断纱报警和停机。
作为优选，所述发射器和接收器分别安装在导电架的两端部上，导电架的内部设有发射器和接收器的供电线路。在该技术方案中，由于上述断纱器通过杠杆平衡检测纱线张力，当出现断纱时，是由断纱器触发光感应组件；本质上，断纱器并不参与电控部分；因此无需向断纱器供电。因此本方案采用导电架，导电架内置电路向发射器和接收器供电即可；相比于传统方案中需要设置导电板结构，该方案结构简化且使用安全性更高。
作为优选，所述断纱器支架卡接在导电架上。
作为优选，所述挡光件包括壳体，以及设置在壳体内部的配重块；所述壳体外侧设有驱动配重块移动的柄体，用以调节配重块与铰接点之间的有效力臂长度。
作为优选，所述壳体为柱形壳体，壳体上开设沿其轴向设置的线性槽；所述柄体处于线性槽内并驱使配重块沿壳体轴向移动。上述技术方案中，移动配重块能够调节其与铰接点之间的有效力臂长度，即调节挡光件和导纱组件基于铰接点所构成的杠杆平衡，最终可根据纱线张力做出适应性调整。
作为优选，所述导纱组件包括连接在挡光件上的张力杆，以及套接在张力杆上的导纱轮。
本发明采用上述技术方案，该技术方案涉及一种氨纶输纱器，该氨纶输纱器包括输纱器本体、断纱器和光感应组件，其中断纱器中的挡光件与导纱组件基于铰接点构成的杠杆结构，在纱线张力作用下，该杠杆结构维持在特定角度；当出现断纱时，失去纱线张力作用而使挡光件沿铰接点转动一定角度，从而能够触发所述光感应组件，实现断纱报警和停机。本发明采用上述技术方案，其大大简化了断纱器，以及与其适配的断纱检测部分机构；具有降低成本和便于调节的优势。
附图说明
图1为现有氨纶输纱器的结构示意图。
图2为现有断纱器的结构示意图。
图3为本发明的氨纶输纱器结构示意图。
图4为本发明的断纱器结构示意图。
图5为挡光件的结构示意图。
实施方式
下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图3、4和5所示的一种氨纶输纱器，包括输纱器本体1，以及固定在输纱器本体1上的导电架2，以及设置在导电架2上的断纱器3。所述导电架2上还固定有光感应组件。所述光感应组件包括固定在断纱器3两侧导电架2上的发射器41和接收器42，所述发射器41的发射端指向所述接收器42的接收端。在其中一种具体实施方式中，所述发射器41和接收器42分别安装在导电架2的两端部上，导电架2的内部设有发射器41和接收器42的供电线路。在该技术方案中，由于断纱器3通过杠杆平衡检测纱线张力，当出现断纱时，是由断纱器3触发光感应组件。本质上，断纱器3并不参与电控部分。因此无需向断纱器3供电。因此本方案采用导电架2，导电架2内置电路向发射器41和接收器42供电即可，相比于传统方案中需要设置导电板结构，该方案结构简化且使用安全性更高。
所述断纱器3包括断纱器支架31，以及铰接在断纱器支架31上的挡光件32，以及连接在挡光件32一端上的导纱组件。其中，所述导纱组件包括连接在挡光件32上的张力杆33（相当于背景技术中的探测杆），以及套接在张力杆33上的导纱轮34。所述挡光件32能够沿其铰接点相对于断纱器支架31转动，导纱组件在纱线张力作用下支承所述挡光件32。当导纱组件失去纱线张力支承时，挡光件32触发所述光感应组件。具体地实施方案是，所述挡光件32的转动路径经过发射器41与接收器42所构成的光信号传输路径。该技术方案中，当所述挡光件32在转动过程中经过光信号传输路径时，阻隔发射器41和接收器42之间的光信号传输，从而触发断纱报警和停机。
所述断纱器支架31卡接在导电架2上。所述挡光件32包括壳体35，以及设置在壳体35内部的配重块。所述壳体35外侧设有驱动配重块移动的柄体36，用以调节配重块与铰接点之间的有效力臂长度。进一步地，所述壳体35为柱形壳体35，壳体35上开设沿其轴向设置的线性槽37。所述柄体36处于线性槽37内并驱使配重块沿壳体35轴向移动。上述技术方案中，移动配重块能够调节其与铰接点之间的有效力臂长度，即调节挡光件32和导纱组件基于铰接点所构成的杠杆平衡，最终可根据纱线张力做出适应性调整。
本实施例涉及一种氨纶输纱器，该氨纶输纱器包括输纱器本体1、断纱器3和光感应组件，其中断纱器3中的挡光件32与导纱组件基于铰接点构成的杠杆结构，在纱线张力作用下，该杠杆结构维持在特定角度。当出现断纱时，失去纱线张力作用而使挡光件32沿铰接点转动一定角度，从而能够触发所述光感应组件，实现断纱报警和停机。本发明采用上述技术方案，其大大简化了断纱器3，以及与其适配的断纱检测部分机构。具有降低成本和便于调节的优势。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氨纶输纱器，包括输纱器本体，以及固定在输纱器本体上的导电架，以及设置在导电架上的断纱器；其特征在于：所述导电架上还固定有光感应组件；所述断纱器包括断纱器支架，以及铰接在断纱器支架上的挡光件，以及连接在挡光件一端上的导纱组件；所述挡光件能够沿其铰接点相对于断纱器支架转动，导纱组件在纱线张力作用下支承所述挡光件；当导纱组件失去纱线张力支承时，挡光件触发所述光感应组件；
所述挡光件包括壳体，以及设置在壳体内部的配重块；所述壳体外侧设有驱动配重块移动的柄体，用以调节配重块与铰接点之间的有效力臂长度；所述壳体为柱形壳体，壳体上开设沿其轴向设置的线性槽；所述柄体处于线性槽内并驱使配重块沿壳体轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶输纱器，其特征在于：所述光感应组件包括固定在断纱器两侧导电架上的发射器和接收器，所述发射器的发射端指向所述接收器的接收端；所述挡光件的转动路径经过发射器与接收器所构成的光信号传输路径。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶输纱器，其特征在于：所述发射器和接收器分别安装在导电架的两端部上，导电架的内部设有发射器和接收器的供电线路。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶输纱器，其特征在于：所述断纱器支架卡接在导电架上。
5.根据权利要求1所述的一种氨纶输纱器，其特征在于：所述导纱组件包括连接在挡光件上的张力杆，以及套接在张力杆上的导纱轮。
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