CN212505220U - 一种喷毛机断纱处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷毛机断纱处理装置，其包括检测组件，检测组件包括与喷毛机本体连接的安装板，安装板上转动连接有用于检测纱线断裂情况的检测轮，安装板远离检测轮的一侧连接有检测传感器，检测传感器电连接有延时继电器，延时继电器连接有声光报警器和用于将纱线剪断的剪断组件。若延时继电器在设定的延时时间内未持续接收到检测传感器传输的信号，则不会使声光报警器报警，也不会使剪断组件将纱线裁断。延时继电器给予喷毛机拉动纱线的时间，使断纱处理装置针对纱线卡紧的情况不易出现误判。本实用新型具有不易误判、喷毛机中绒毛不易堵塞、延长了喷毛机使用寿命长、提高了加工效率和加工质量的效果。

Description

一种喷毛机断纱处理装置

技术领域

本实用新型涉及断纱处理的技术领域，尤其是涉及一种喷毛机断纱处理装置。

背景技术

喷毛机是将细软的绒毛喷到纱线中，提高纱线柔软度的一种装置。在喷毛机的使用过程中，通常会因为纱线所受张力过大或纱线所受摩擦力过大等因素发生纱线崩断的情况。纱线断线后，若不及时对喷毛机和纱线进行处理，不仅会降低加工效率，也容易造成绒毛堵塞。因此断纱检测装置应运而生。

现有公告号为CN204982253U的实用新型专利，公开了一种断纱线的检测装置，包括支座，支座上设置有导线器、夹线器和检测组件，检测组件包括与支座连接的线轮和用于检测线轮是否转动的传感器。纱线经导线器导入，依次绕过夹线器和线轮后导出检测装置，夹线器提高纱线的张力，从而使纱线给予线轮一定的摩擦力，带动线轮转动。传感器检测到线轮转动，则证明纱线未断线，反之，则证明纱线断线。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷毛机在运作时，会出现卡线的情况。卡线的原因主要由于纱线粗细不均匀，当纱线的直径变粗时，容易卡紧在喷毛机中，此时线轮停止转动，但实际纱线并未断裂，出现了误判的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷毛机断纱处理装置，其具有不易发生误判的特点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷毛机断纱处理装置，包括检测组件，所述检测组件包括与喷毛机本体连接的安装板，所述安装板上转动连接有用于与纱线抵接的检测轮，所述安装板远离检测轮的一侧连接有检测传感器，所述检测传感器电连接有延时继电器，所述延时继电器连接有声光报警器和用于将纱线剪断的剪断组件。

通过采用上述技术方案，在穿设纱线时，将纱线缠绕在检测轮上。纱线运动时，检测轮与纱线之间产生摩擦力，从而因纱线的运动而转动。检测传感器用于获取检测轮的转动情况，若检测轮转动，则证明纱线没有发生断裂现象；若检测轮停止转动，则证明纱线断裂，此时检测传感器向延时继电器发送信号，延时继电器经过一定的延时时间后控制声光报警器报警和剪断组件对纱线进行裁剪。

通过设置延时继电器，当纱线因卡紧在喷毛机中导致检测轮停止转动时，因喷毛机中的收料装置会持续拉动纱线，纱线经过一定时间后会脱离卡紧状态，恢复运动，此时检测传感器不会再向延时继电器中发送信号，延时继电器则不会使声光报警器报警，也不会控制剪断组件将纱线剪断，断纱处理装置不易出现误判的情况，从而使喷毛机本体继续对纱线进行加工，提高了加工效率，也降低了纱线的断点数量，提高纱线的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延时继电器的延时时间在5～15秒之间。

通过采用上述技术方案，若纱线卡紧在喷毛机中的时间较长，容易导致绒毛堵塞或喷毛机损坏。通过设定合理的等待时间，例如5秒，若在5秒之内，检测轮恢复转动，则证明纱线并未断裂，避免了断纱处理装置的误判；若检测轮停止转动的时间超过了5秒，即使纱线未断裂，但如此长的卡紧时间会导致喷毛机动力机构发热，也容易导致绒毛堵塞，因此进行报警并剪断纱线，是合理保护喷毛机的做法。断纱处理装置不易误判，也保证了喷毛机不易损坏或发生绒毛堵塞现象，延长了喷毛机的使用寿命，保证了喷毛加工的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测轮外周面的中心设有用于限制纱线水平移动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽对检测轮上的纱线进行水平方向上的限位，使纱线在运动过程中，不易脱离检测轮，从而不易导致检测轮在纱线未发生断裂的情况下停止转动。使断纱处理装置不易误判。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的底壁上设有若干摩擦凸棱。

通过采用上述技术方案，摩擦凸棱提高纱线与检测轮之间的摩擦力，防止纱线过于光滑时，检测轮与纱线之间的摩擦力较小，导致检测轮无法正常转动，或无法保持连续转动。检测轮与纱线之间摩擦力充足，保证了断纱处理装置不易误判。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上设有用于增大纱线所受张力的张紧轮。

通过采用上述技术方案，张紧轮用于提高纱线所受的张力，一方面保证纱线与检测轮之间的摩擦力。一方面避免纱线在运动过程中发生跳动，脱离检测轮。只能纱线稳定的与检测轮进行接触，才能进一步保证断纱处理装置不易发生误判。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上设有十字形的滑槽，所述安装板上还设有若干与滑槽连通的定位槽，所述滑槽与定位槽均设为通槽；所述张紧轮的一侧设有穿过滑槽与安装板滑动连接的定位脚，所述定位脚上螺纹连接有分别位于安装板一侧的定位螺母。

通过采用上述技术方案，张紧轮连接的定位脚与安装板滑动连接。通过调节张紧轮的位置，改变纱线所受张力的大小，使断纱处理装置的灵活性提高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪断组件包括连接板，所述连接板上设有与延时继电器电连接的气动手指，所述气动手指的输出端上连接有刀片。

通过采用上述技术方案，延时继电器控制气动手指的启动和制动，气动手指的输出端连接刀片。当检测轮长时间不转动时，检测传感器使延时继电器控制气动手指动作，带动刀片将纱线裁断。结构简单，成本低廉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板设为用于吸附喷毛机本体的磁性板。

通过采用上述技术方案，连接板能够吸附在喷毛机本体中，便于工人更改连接板的位置，从而更改剪断组件的位置。提高断纱处理装置的灵活性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.延时继电器在设定的延时时间内连续接收到检测传感器传输的信号才会对声光报警器和剪断组件进行控制，若检测传感器在设定的延时时间内停止向延时继电器发送信号，则剪断组件不会对纱线进行裁剪，声光报警器也不会进行报警，使出现纱线卡紧情况时，给予喷毛机拉动纱线的时间，避免出现误判；

2.限位槽使纱线不易脱离检测轮，纱线与检测轮的接触更稳定，使断纱处理装置不易出现误判；

3.张紧轮调节纱线所受张力，保证纱线与检测轮的接触稳定性，断纱处理装置不易出现误判。

附图说明

图1是断纱处理装置与喷毛机的连接关系示意图；

图2是检测组件的整体结构示意图；

图3是剪断组件的整体结构示意图。

图中，1、检测组件；11、安装板；12、检测轮；13、检测传感器；14、限位槽；15、摩擦凸棱；16、张紧轮；17、滑槽；18、定位槽；19、定位脚；191、定位螺母；2、延时继电器；3、声光报警器；4、剪断组件；41、连接板；42、气动手指；43、刀片；99、喷毛机本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种喷毛机断纱处理装置，包括与喷毛机本体99连接的检测组件1和剪断组件4。检测组件1和剪断组件4均电连接有延时继电器2，延时继电器2连接在喷毛机本体99中。还包括与延时继电器2连接的声光报警器3，声光报警器3可以安装在工人的工作室中，也可以安装在喷毛机本体99上。

参照图2，检测组件1包括用于与喷毛机本体99连接的安装板11，安装板11上设有呈十字形的滑槽17，安装板11上还设有与滑槽17连通的若干定位槽18，滑槽17和定位槽18均为通槽。安装板11上滑动连接有定位脚19，定位脚19穿设在滑槽17中。定位脚19的一端连接有用于改变纱线所受张力的张紧轮16，定位脚19上螺纹连接有两个定位螺母191，两个定位螺母191分别位于安装板11的一侧。当工人需要调整张紧轮16的位置时，夹持定位脚19沿滑槽17移动，移动到指定位置后，将定位脚19滑动到定位槽18中。定位槽18对定位脚19进行限位，使定位脚19不易发生移动，从而使张紧轮16的位置不易发生改变。而后工人夹持定位脚19并旋拧远离张紧轮16的定位螺母191，使定位脚19和张紧轮16被固定在安装板11上。

参照图2，安装板11上转动连接有用于与纱线抵接的检测轮12，具体的，检测轮12的一侧设有与检测轮12连接且轴心线与检测轮12轴心线共线的传动杆，传动杆通过轴承实现与安装板11的转动连接。安装板11远离检测轮12的一侧连接有检测传感器13，检测传感器13与传动杆连接，用于检测检测轮12的转动状态。检测传感器13可以是霍尔传感器也可以是转速传感器。结合图1，检测传感器13与延时继电器2电连接。当检测轮12停止转动或转动速度等于0时，检测传感器13向延时继电器2发生信号。延时继电器2接收到信号后等待预先设定的延时时间，延时时间设置在5～15秒之间。在本实施例中，延时时间设置为10秒。若延时继电器2在这10秒中持续接收到检测传感器13传输的信号，延时继电器2会启动声光报警器3并控制剪断组件4动作。若延时继电器2在开启延时后的第9秒或未达到10秒的任意一个时间点，未接收到检测传感器13传输的信号，则延时继电器2使延时时间复位，不动作。当延时继电器2再次接收到检测传感器13传输的信号时，再重新延时，延时时间为10秒。通过此种设计规避纱线出现卡紧的情况，避免断纱处理装置误判。

参照图2，检测轮12外周面的中心设有限位槽14，纱线与检测轮12抵接时，纱线位于限位槽14中。限位槽14对纱线进行限位，使纱线在发生水平位移时，不易脱离检测轮12。

参照图2，限位槽14的底壁上连接有若干摩擦凸棱15，摩擦凸棱15用于提高纱线与检测轮12之间的摩擦力。

参照图3，剪断组件4包括连接板41，连接板41设为磁性板，使连接板41能够吸附在喷毛机本体99（参照图1所示）上。剪断组件4还包括与连接板41连接的气动手指42，气动手指42与延时继电器2（参照图1所示）电连接。气动手指42的输出端上可拆卸连接有刀片43，刀片43用于裁断纱线。避免在纱线断线后，位于断点上方的纱线使喷毛机持续喷毛，造成绒毛堵塞。

本实施例的实施原理为：当出现纱线卡紧在喷毛机本体99中，纱线无法移动的情况时。检测轮12因纱线停止移动而停止转动，检测传感器13检测到检测轮12转速为零，向延时继电器2发送信号。延时继电器2开始延时，到延时时间达到10秒后，延时继电器2控制声光报警器3报警，工人听到报警后会赶到出现问题的喷毛机本体99处，对纱线和喷毛机本体99进行处理。同时，延时继电器2也会控制气动手指42带动刀片43将纱线剪断。工人到达此台喷毛机处后，将纱线重新连接即可。

若延时时间未达到10秒时，因喷毛机本体99中收卷机构对纱线的拉动，使纱线恢复了移动，从而使检测轮12恢复转动，检测传感器13停止向延时继电器2发送信号。此时延时继电器2使延时时间归零，下次再接收到检测传感器13传输的信号时，重新开始延时。此种设计规避了纱线卡紧时造成断纱处理装置误判的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷毛机断纱处理装置，包括检测组件(1)，其特征在于：所述检测组件(1)包括与喷毛机本体(99)连接的安装板(11)，所述安装板(11)上转动连接有用于与纱线抵接的检测轮(12)，所述安装板(11)远离检测轮(12)的一侧连接有检测传感器(13)，所述检测传感器(13)电连接有延时继电器(2)，所述延时继电器(2)连接有声光报警器(3)和用于将纱线剪断的剪断组件(4)。

2.根据权利要求1所述的喷毛机断纱处理装置，其特征在于：所述延时继电器(2)的延时时间在5～15秒之间。

3.根据权利要求1所述的喷毛机断纱处理装置，其特征在于：所述检测轮(12)外周面的中心设有用于限制纱线水平移动的限位槽(14)。

4.根据权利要求3所述的喷毛机断纱处理装置，其特征在于：所述限位槽(14)的底壁上设有若干摩擦凸棱(15)。

5.根据权利要求1所述的喷毛机断纱处理装置，其特征在于：所述安装板(11)上设有用于增大纱线所受张力的张紧轮(16)。

6.根据权利要求5所述的喷毛机断纱处理装置，其特征在于：所述安装板(11)上设有十字形的滑槽(17)，所述安装板(11)上还设有若干与滑槽(17)连通的定位槽(18)，所述滑槽(17)与定位槽(18)均设为通槽；所述张紧轮(16)的一侧设有穿过滑槽(17)与安装板(11)滑动连接的定位脚(19)，所述定位脚(19)上螺纹连接有分别位于安装板(11)一侧的定位螺母(191)。

7.根据权利要求1所述的喷毛机断纱处理装置，其特征在于：所述剪断组件(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)上设有与延时继电器(2)电连接的气动手指(42)，所述气动手指(42)的输出端上连接有刀片(43)。

8.根据权利要求7所述的喷毛机断纱处理装置，其特征在于：所述连接板(41)设为用于吸附喷毛机本体(99)的磁性板。

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