CN108588373A - 一种X3CrNiMo134材料的热处理方法 - Google Patents

一种X3CrNiMo134材料的热处理方法 Download PDF

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陈蕊
庄春瑜
杨智鹏
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Abstract

本发明公开了一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：固溶处理：在250℃以下入炉，加热至830‑870℃保温1.5‑3小时后，再加热至1000‑1100℃保温2‑3小时，然后油冷；时效处理：在250℃以下入炉，加热至550‑700℃保温3.5‑5小时后，向炉内通入氮气冷却。通过本发明制备的X3CrNiMo134材料不但可以用在低温透平机械旋转部件上，而且可以用在其它有低温要求的工件用X3CrNiMo134材料上。

Description

一种X3CrNiMo134材料的热处理方法
技术领域
本发明属于热处理工艺技术领域，具体涉及一种X3CrNiMo134材料的热处 理方法，更为具体的涉及一种用于低温工况下的透平机械旋转部件用 X3CrNiMo134材料的热处理方法。
背景技术
目前，透平机械是一种具有叶片的动力式流体机械，其共同特点是装有叶 片的转子作高速旋转运动，流体(气体或液体)流经叶片之间通道时，叶片与流 体之间产生力的相互作用，借以实现能量转化。
但是，作为制备透平机械旋转部件的X3CrNiMo134材料，经现有的热处理 工艺后的性能，却无法使其在较低温度的工况下进行使用，因此在较低温工况 下只能选择相对价格昂贵的材料，进而造成了透平机械的生产成本提高。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种X3CrNiMo134材料 的热处理方法。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
固溶处理：在250℃以下入炉，加热至830-870℃保温1.5-3小时后，再 加热至1000-1100℃保温2-3小时，然后油冷；
时效处理：在250℃以下入炉，加热至550-700℃保温3.5-5小时后，向 炉内通入氮气冷却。
进一步的，在对所述X3CrNiMo134材料进行所述固溶处理和时效处理之间， 还对所述X3CrNiMo134材料进行了调整处理，所述调整处理包括如下步骤：在 250℃以下入炉，加热至680-700℃保温2-3小时后，然后向炉内通入氮气冷却。
进一步的，所述调整处理的加热至680-700℃的加热速度为80-100℃/小 时。
进一步的，所述调整处理向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为 60-80℃/小时，冷却至50-60℃。
进一步的，所述X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C： 0.029-0.04％；Mn：0.80-1.20％；Si：0.4-0.6％；Ni：3.5-4.2％；Cr：12.0-14.0％； Mo：0.3-0.6％；Fe：余量。
进一步的，所述固溶处理加热至830-870℃的加热速度为80-120℃/小时， 所述固溶处理加热至1000-1100℃的加热速度为50-80℃/小时。
进一步的，所述时效处理加热至550-700℃的加热速度为80-100℃/小时。
进一步的，所述时效处理向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为 50-80℃/小时，冷却至50-60℃。
进一步的，所述热处理方法的设备采用真空热处理炉。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法,通过对X3CrNiMo134材料原有热处 理工艺进行调整，使X3CrNiMo134材料可以在更低温度工况下(最低使用温度 可达到-120℃)使用；在本发明中通过在不同温度下的固溶处理、使材料中各 种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便 继续加工或成型；并通过控制时效处理温度在550-700℃范围，来控制热处理 后X3CrNiMo134材料的性能及可使用的最低温度，使X3CrNiMo134材料可以在 更低温度工况下使用，进而使透平机械旋转部件在对应低温下，理想力学性能， 从而使用X3CrNiMo134材料代替相对价格昂贵的材料，以有效节约成本。
具体实施方式
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种X3CrNiMo134材料的热处理方 法。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选 实施例，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例 是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考描述的实施例是 示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明 中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有 其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合对本发明的实施例进行详细 说明。
本发明实施例提供了一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80-120℃/小时的加热速度 加热至830-870℃保温1.5-3小时后，再以50-80℃/小时的加热速度加热至 1000-1100℃保温2-3小时，然后油冷；
时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80-100℃/小时的加热速度 加热至550-700℃保温3.5-5小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度 为50-80℃/小时，冷却至50-60℃。
作为一种优选实施方式，在对X3CrNiMo134材料进行固溶处理和时效处理 之间，还对X3CrNiMo134材料进行了调整处理，调整处理包括如下步骤：在 250℃以下入真空热处理炉，以80-100℃/小时的加热速度加热至680-700℃保 温2-3小时后，然后向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为60-80℃/小时， 冷却至50-60℃。
作为另一种优选实施方式，X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为： C：0.029-0.04％；Mn：0.80-1.20％；Si：0.4-0.6％；Ni：3.5-4.2％；Cr：12.0-14.0％； Mo：0.3-0.6％；Fe：余量。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法,通过对X3CrNiMo134材料原有热处 理工艺进行调整，使X3CrNiMo134材料可以在更低温度工况下(最低使用温度 可达到-120℃)使用。并通过调整热处理方案，使材料适于不同低温服役要求 的同时，其强度得到不同程度提高，可根据工程需求进行选择，以最大限度应 用该材料；在本发明中通过在不同温度下的固溶处理、使材料中各种相充分溶 解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或 成型；并通过控制时效处理温度在550-700℃范围，来控制热处理后X3CrNiMo134材料的性能及可使用的最低温度，使X3CrNiMo134材料可以在更 低温度工况下使用，进而使透平机械旋转部件在对应低温下，理想力学性能， 从而使用X3CrNiMo134材料代替相对价格昂贵的材料，以有效节约成本。
实施例1
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
将透平机械旋转部件置于真空炉中进行真空热处理工艺，包括固溶处理、 调整处理和时效处理。
固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80℃/小时的加热速度加热 至850℃保温3小时后，再以50℃/小时的加热速度加热至1000℃保温2.5小 时，然后油冷；
时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以90℃/小时的加热速度加热 至600℃保温4小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为50℃/小时， 冷却至60℃。
作为另一种优选实施方式，X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为： C：0.029％；Mn：0.80％；Si：0.4％；Ni：3.5％；Cr：14.0％；Mo：0.3％；Fe： 余量。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
经测试实施例1热处理后的X3CrNiMo134材料常温性能、低温冲击数据及 低温韧性指标见表1-1、1-2及1-3所示。
表1-1实施例热处理后的常温机械性能数据
材质编号 RS/Mpa Rm/Mpa A％ Z％ AKV(J)
X3CrNiMo134-1 754 820 18.5 75 237、200、208
表1-2实施例热处理后的X3CrNiMo134材料试样的低温冲击数据
表1-3实施例热处理后的X3CrNiMo134材料试样低温韧性指标
由表可知，进行上述热处理后，得到材料屈服强度为754Mpa，同时具有良 好的塑性；韧脆转变温度在-60℃，对应的低温冲击功约178J，若按照低温冲 击功高于27J要求，得到最低使用温度约为-120℃。
实施例2
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
将透平机械旋转部件置于真空炉中进行真空热处理工艺，包括固溶处理、 调整处理和时效处理。
固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以120℃/小时的加热速度加热 至830℃保温1.5小时后，再以70℃/小时的加热速度加热至1030℃保温2小 时，然后油冷；
时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80℃/小时的加热速度加热 至550℃保温3.5小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为70℃/小 时，冷却至55℃。
作为另一种优选实施方式，X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为： C：0.04％；Mn：1.00％；Si：0.5％；Ni：4％；Cr：12.0％；Mo：0.5％；Fe：余量。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
经测试实施例2热处理后的X3CrNiMo134材料常温性能、低温冲击数据及 低温韧性指标见表2-1、2-2及1-3所示。
表2-1实施例热处理后的常温机械性能数据
材质编号 RS/Mpa Rm/Mpa A％ Z％ AKV(J)
X3CrNiMo134-2 756 819 18.3 74 238、201、209
表2-2实施例热处理后的X3CrNiMo134材料试样的低温冲击数据
表2-3实施例热处理后的X3CrNiMo134材料试样低温韧性指标
由表可知，进行上述热处理后，得到材料屈服强度为756Mpa，同时具有良 好的塑性；韧脆转变温度在-59℃，对应的低温冲击功约179J，若按照低温冲 击功高于27J要求，得到最低使用温度约为-121℃。
实施例3
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
将透平机械旋转部件置于真空炉中进行真空热处理工艺，包括固溶处理、 调整处理和时效处理。
固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以100℃/小时的加热速度加热 至870℃保温2小时后，再以80℃/小时的加热速度加热至1100℃保温3小时， 然后油冷；
时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以100℃/小时的加热速度加热 至700℃保温5小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为80℃/小时， 冷却至50℃。
作为另一种优选实施方式，X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为： C：0.035％；Mn：1.20％；Si：0.6％；Ni：4.2％；Cr：13.0％；Mo：0.6％；Fe： 余量。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
经测试实施例3热处理后的X3CrNiMo134材料常温性能、低温冲击数据及 低温韧性指标见表3-1、3-2及3-3所示。
表3-1实施例热处理后的常温机械性能数据
材质编号 RS/Mpa Rm/Mpa A％ Z％ AKV(J)
X3CrNiMo134-3 755 822 18.7 77 239、202、210
表3-2实施例热处理后的X3CrNiMo134材料试样的低温冲击数据
表3-3实施例热处理后的X3CrNiMo134材料试样低温韧性指标
由表可知，进行上述热处理后，得到材料屈服强度为755Mpa，同时具有良 好的塑性；韧脆转变温度在-60℃，对应的低温冲击功约179J，若按照低温冲 击功高于27J要求，得到最低使用温度约为-120℃。
实施例4
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
将透平机械旋转部件置于真空炉中进行真空热处理工艺，包括固溶处理、 调整处理和时效处理。
固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80℃/小时的加热速度加热 至850℃保温2小时后，再以50℃/小时的加热速度加热至1000℃保温2.5小 时，然后油冷；
调整处理：在250℃以下入真空热处理炉，以90℃/小时的加热速度加热 至680℃保温2.5小时后，然后向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为70℃ /小时，冷却至55℃；
时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80℃/小时的加热速度加热 至550℃保温4小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为70℃/小时， 冷却至55℃。
作为一种优选实施方式，在对X3CrNiMo134材料进行固溶处理和时效处理 之间，还对X3CrNiMo134材料进行了调整处理，作为另一种优选实施方式， X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C：0.029％；Mn：1.00％；Si： 0.5％；Ni：3.5％；Cr：13.0％；Mo：0.5％；Fe：余量。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
经测试实施例4热处理后的X3CrNiMo134材料常温性能、低温冲击数据及 低温韧性指标见表4-1、4-2及4-3所示。
表4-1实施例4热处理后的常温机械性能数据
材质编号 RS/Mpa Rm/Mpa A％ Z％ AKV(J)
X3CrNiMo134-4 670 817 15 70 144、145、136
表4-2实施例4热处理后的X3CrNiMo134材料试样的低温冲击数据
表4-3实施例4热处理后的X3CrNiMo134材料试样低温韧性指标
由表可知，进行上述热处理后，得到材料屈服强度为670Mpa，同时具有良 好的塑性；韧脆转变温度在-90℃，对应的低温冲击功约41J，若按照低温冲击 功高于27J要求，得到最低使用温度约为-100℃。
实施例5
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
将透平机械旋转部件置于真空炉中进行真空热处理工艺，包括固溶处理、 调整处理和时效处理。
固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以100℃/小时的加热速度加热 至830℃保温1.5小时后，再以80℃/小时的加热速度加热至1030℃保温2小 时，然后油冷；
调整处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80℃/小时的加热速度加热 至700℃保温2小时后，然后向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为60℃/ 小时，冷却至50℃；
时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以90℃/小时的加热速度加热 至600℃保温5小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为50℃/小时， 冷却至60℃。
作为一种优选实施方式，在对X3CrNiMo134材料进行固溶处理和时效处理 之间，还对X3CrNiMo134材料进行了调整处理，作为另一种优选实施方式， X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C：0.04％；Mn：1.20％；Si：0.4％； Ni：4.2％；Cr：12.0％；Mo：0.6％；Fe：余量。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
经测试实施例5热处理后的X3CrNiMo134材料常温性能、低温冲击数据及 低温韧性指标见表5-1、5-2及5-3所示。
表5-1实施例5热处理后的常温机械性能数据
材质编号 RS/Mpa Rm/Mpa A％ Z％ AKV(J)
X3CrNiMo134-5 671 817 15 70 144、145、136
表5-2实施例5热处理后的X3CrNiMo134材料试样的低温冲击数据
表5-3实施例5热处理后的X3CrNiMo134材料试样低温韧性指标
由表可知，进行上述热处理后，得到材料屈服强度为671Mpa，同时具有良 好的塑性；韧脆转变温度在-91℃，对应的低温冲击功约40J，若按照低温冲击 功高于27J要求，得到最低使用温度约为-105℃。
实施例6
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：
将透平机械旋转部件置于真空炉中进行真空热处理工艺，包括固溶处理、 调整处理和时效处理。
固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以120℃/小时的加热速度加热 至870℃保温3小时后，再以70℃/小时的加热速度加热至1100℃保温3小时， 然后油冷；
调整处理：在250℃以下入真空热处理炉，以100℃/小时的加热速度加热 至690℃保温3小时后，然后向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为80℃/ 小时，冷却至50-60℃；
时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以100℃/小时的加热速度加热 至700℃保温3.5小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为80℃/小 时，冷却至50℃。
作为一种优选实施方式，在对X3CrNiMo134材料进行固溶处理和时效处理 之间，还对X3CrNiMo134材料进行了调整处理，作为另一种优选实施方式， X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C：0.035％；Mn：0.80％；Si： 0.6％；Ni：3.9％；Cr：14.0％；Mo：0.3％；Fe：余量。
进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透 平机械旋转部件。
经测试实施例6热处理后的X3CrNiMo134材料常温性能、低温冲击数据及 低温韧性指标见表6-1、6-2及6-3所示。
表6-1实施例6热处理后的常温机械性能数据
材质编号 RS/Mpa Rm/Mpa A％ Z％ AKV(J)
X3CrNiMo134-6 675 817 15 70 144、145、136
表6-2实施例6热处理后的X3CrNiMo134材料试样的低温冲击数据
表6-3实施例6热处理后的X3CrNiMo134材料试样低温韧性指标
由表可知，进行上述热处理后，得到材料屈服强度为675Mpa，同时具有良 好的塑性；韧脆转变温度在-90℃，对应的低温冲击功约42J，若按照低温冲击 功高于27J要求，得到最低使用温度约为-100℃。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非 限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理 解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方 案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
固溶处理：在250℃以下入炉，加热至830-870℃保温1.5-3小时后，再加热至1000-1100℃保温2-3小时，然后油冷；
时效处理：在250℃以下入炉，加热至550-700℃保温3.5-5小时后，向炉内通入氮气冷却。
2.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，在对所述X3CrNiMo134材料进行所述固溶处理和时效处理之间，还对所述X3CrNiMo134材料进行了调整处理，所述调整处理包括如下步骤：在250℃以下入炉，加热至680-700℃保温2-3小时后，然后向炉内通入氮气冷却。
3.根据权利要求2所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述调整处理的加热至680-700℃的加热速度为80-100℃/小时。
4.根据权利要求2所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述调整处理向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为60-80℃/小时，冷却至50-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C：0.029-0.04％；Mn：0.80-1.20％；Si：0.4-0.6％；Ni：3.5-4.2％；Cr：12.0-14.0％；Mo：0.3-0.6％；Fe：余量。
6.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述固溶处理加热至830-870℃的加热速度为80-120℃/小时，所述固溶处理加热至1000-1100℃的加热速度为50-80℃/小时。
7.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述时效处理加热至550-700℃的加热速度为80-100℃/小时。
8.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述时效处理向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为50-80℃/小时，冷却至50-60℃。
9.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法的设备采用真空热处理炉。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透平机械旋转部件。
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