CN108587318A - 一种广告印刷用水性油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种广告印刷用水性油墨,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物70‑80份、表面改性无机颜料10‑15份、分散剂1‑3份、消泡剂1‑3份、流平剂0.5‑1份、乳化剂1‑3份、水20‑25份。本发明还公开了根据所述广告印刷用水性油墨的制备方法。本发明公开的广告印刷用水性油墨耐热性、光泽度、抗磨擦性能优异、干燥快、使用绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及广告印刷技术领域,尤其涉及一种广告印刷用水性油墨及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和人们对广告业的深入认识和了解,国内的广告业得到了迅速发展,广告已经成为了商家与广大消费者建立联系的一种较便捷的方式,而户外广告业以其强烈的视觉冲击力和富有竞争力的成本,受到了广大广告业户的青睐,与此同时对广告的质量有了更高的要求。
油墨是广告印刷中必不可少的一种材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨性能的好坏决定着广告印刷的质量,现有技术中的油墨主要分为溶剂型和水基型,溶剂型的油墨虽然干的快,但是在不使用的时候表面容易结皮,溶剂挥发易造成空气污染,使用不安全不环保,水基型油墨不容易结皮,但是干的慢,耐热性、光泽度、抗磨擦性能较差,亮度不够。
专利申请公布号为CN103436096A的中国发明专利公开了一种广告印刷用水性油墨,按质量占比包括:21%~22%的变色颜料;34%~35%的水性丙烯酸树脂1;29%~30%的水性丙烯酸树脂2;0.9%~1.2%的分散剂;0.5%~0.8%的润湿剂;0.3%~0.35%的消泡剂;2.5%~3.5%的异丙醇;1%的流平剂;余量为去离子水。此发明还公开了一种变色颜料的制备方法。本发明通过改善油墨的配方以及油墨配方中原料的性能,从而提高油墨的干燥性能,降低成本。但是其耐热性、光泽度、抗磨擦性能有待进一步提高。
因此,开发一种其耐热性、光泽度、抗磨擦性能优异、干燥快、使用绿色环保的广告印刷用水性油墨符合市场需求,具有广泛的市场价值和应用前景,对促进广告行业的发展聚有积极作用。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明旨在提供一种耐热性、光泽度、抗磨擦性能优异、干燥快、使用绿色环保的广告印刷用水性油墨,同时提供其制备方法。本发明通过以下方案实现:
一种广告印刷用水性油墨,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物70-80份、表面改性无机颜料10-15份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂0.5-1份、乳化剂1-3份、水20-25份。
优选地,所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐;所述消泡剂优选为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种;所述流平剂优选为聚丙烯酸酯流平剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂中的一种或几种;所述乳化剂选自苯乙基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、聚丙烯酰胺乳化剂中的一种或几种。
进一步地,所述氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯、引发剂溶于高沸点溶剂中,在氮气或惰性气体氛围下65-70℃下搅拌反应2-4小时,后在丙酮中沉出,抽滤后置于真空干燥箱80-90℃下烘18-24小时,得到聚丙烯酸酯类共聚物;
Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中,加入经过步骤Ⅰ制备得到的聚丙烯酸酯类共聚物、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺和二月桂酸二丁基锡,升高温度至80-90℃,再滴加蒸馏水,在95-105℃下搅拌反应18-24小时,后旋蒸除去高沸点溶剂,得到中间产物;
Ⅲ将经过步骤Ⅱ制备得到的中间产物、羟基萘酚蓝加入到N-甲基吡咯烷酮中,在室温下搅拌反应6-8小时,后通过过滤,旋蒸除去溶剂,得到氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物。
进一步地,步骤Ⅰ中所述(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:1:(0.02-0.04):(10-15)。
优选地,所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种;所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种;所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。
进一步地,步骤Ⅱ中所述聚丙烯酸酯类共聚物、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺、二月桂酸二丁基锡、蒸馏水3:0.5:(10-15):(0.1-0.3):0.2。
进一步地,步骤Ⅲ中所述中间产物、羟基萘酚蓝、N-甲基吡咯烷酮的质量比为3:0.5:(10-15)。
优选地,所述表面改性无机颜料的制备方法,包括如下步骤:将无机颜料分散于异丙醇中,再向其中加入聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺和金缕梅单宁,在60-80℃下搅拌3-5小时,后旋蒸除去异丙醇,得到表面改性无机颜料。
较佳地,所述无机颜料、异丙醇、聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺、金缕梅单宁的质量比为(3-5):(10-15):0.3:0.1。
优选地,所述无机颜料选自铁蓝、铅铬绿、锌铬黄中的一种或几种。
优选地,所述广告印刷用水性油墨的制备方法,包括如下步骤:将各组分按比例混合,以800-1000r/min的转速搅拌25-35min,即可制得广告印刷用水性油墨。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1)本发明提供的广告印刷用水性油墨的制备方法,工艺简单易操作,对设备依赖性不高,对反应条件要求不苛刻,原料易得,成本低廉,适合大规模工业化生产。
2)本发明提供的广告印刷用水性油墨,克服了现有技术中溶剂型油墨在不使用的时候表面容易结皮,溶剂挥发易造成空气污染,使用不安全不环保的技术问题,也克服了传统水性油墨干的慢,耐热性、光泽度、抗磨擦性能较差,亮度不够的技术问题,具有制备成本低廉,耐热性、光泽度、抗磨擦性能优异、干燥快、使用绿色环保的优点。
3)本发明提供的广告印刷用水性油墨,使用表面修饰的无机颜料,在油墨中不仅可以起到改变油墨颜色的作用,还起到润滑的作用,使得油墨流动性好,印刷流畅;通过对其表面改性,使得油墨附着性好,着色均匀,并且颜料相对染料稳定性好,抗氧化和耐火阻燃能力强,能有效防止油墨在长期不使用的时候表面容易结皮,也提高了油墨本身的耐热性、光稳定性,使得油墨不易褪色、变色。
4)本发明提供的广告印刷用水性油墨,各成分和结构协同作用,使得油墨综合性能优异,具有流动性好,颗粒均匀细腻不分层、分散性好、不易被氧化、快干、附着性好、印刷后图案清晰、不褪色变色、耐热性和阻燃性好,耐磨性佳,使用绿色环保等优点。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明下述实施例中所述原料来自于上海泉昕进出口贸易有限公司。
实施例1
一种广告印刷用水性油墨,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物70份、表面改性铁蓝10份、六偏磷酸钠1份、磷酸三丁酯1份、聚丙烯酸酯流平剂0.5份、苯乙基酚聚氧乙烯醚1份、水20份。
所述氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵10g、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯20g、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯10g、偶氮二异丁腈0.2g溶于二甲亚砜100g中,在氮气氛围下65℃下搅拌反应2小时,后在丙酮中沉出,抽滤后置于真空干燥箱80℃下烘18小时,得到聚丙烯酸酯类共聚物;
Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中,加入经过步骤Ⅰ制备得到的聚丙烯酸酯类共聚物30g、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷5g、N,N-二甲基甲酰胺100g和二月桂酸二丁基锡1g,升高温度至80℃,再滴加蒸馏水2g,在95℃下搅拌反应18小时,后旋蒸除去N,N-二甲基甲酰胺,得到中间产物;
Ⅲ将经过步骤Ⅱ制备得到的中间产物30g、羟基萘酚蓝5g加入到N-甲基吡咯烷酮100g中,在室温下搅拌反应6小时,后通过过滤,旋蒸除去溶剂,得到氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物。
所述表面改性铁蓝的制备方法,包括如下步骤:将铁蓝30g分散于异丙醇100g中,再向其中加入聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺3g和金缕梅单宁1g,在60℃下搅拌3小时,后旋蒸除去异丙醇,得到表面改性铁蓝。
所述广告印刷用水性油墨的制备方法,包括如下步骤:将各组分按比例混合,以800r/min的转速搅拌25min,即可制得广告印刷用水性油墨。
实施例2
一种广告印刷用水性油墨,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物73份、表面改性铅铬绿11份、聚羧酸钠盐2份、消泡剂德谦31002份、醋丁纤维素流平剂0.6份、月桂醇聚氧乙烯醚2份、水21份。
所述氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵10g、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯20g、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯10g、偶氮二异庚腈0.25g溶于N,N-二甲基甲酰胺115g中,在氩气氛围下67℃下搅拌反应2.5小时,后在丙酮中沉出,抽滤后置于真空干燥箱83℃下烘19.5小时,得到聚丙烯酸酯类共聚物;
Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中,加入经过步骤Ⅰ制备得到的聚丙烯酸酯类共聚物30g、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷5g、N,N-二甲基甲酰胺125g和二月桂酸二丁基锡1.5g,升高温度至82℃,再滴加蒸馏水2g,在97℃下搅拌反应19小时,后旋蒸除去N,N-二甲基甲酰胺,得到中间产物;
Ⅲ将经过步骤Ⅱ制备得到的中间产物30g、羟基萘酚蓝5g加入到N-甲基吡咯烷酮120g中,在室温下搅拌反应6.5小时,后通过过滤,旋蒸除去溶剂,得到氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物。
所述表面改性铅铬绿的制备方法,包括如下步骤:将无铅铬绿35g分散于异丙醇120g中,再向其中加入聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺3g和金缕梅单宁1g,在65℃下搅拌3.5小时,后旋蒸除去异丙醇,得到表面改性铅铬绿。
所述广告印刷用水性油墨的制备方法,包括如下步骤:将各组分按比例混合,以850r/min的转速搅拌28min,即可制得广告印刷用水性油墨。
实施例3
一种广告印刷用水性油墨,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物75份、表面改性锌铬黄13份、六偏磷酸钠3份、消泡剂BYK0882份、聚乙烯醇缩丁醛流平剂0.8份、油酸聚氧乙烯酯2份、水23份。
所述氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵10g、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯20g、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯10g、偶氮二异丁腈0.3g溶于N-甲基吡咯烷酮130g中,在氖气氛围下67℃下搅拌反应3小时,后在丙酮中沉出,抽滤后置于真空干燥箱85℃下烘21小时,得到聚丙烯酸酯类共聚物;
Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中,加入经过步骤Ⅰ制备得到的聚丙烯酸酯类共聚物30g、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷5g、N,N-二甲基甲酰胺135g和二月桂酸二丁基锡2g,升高温度至84℃,再滴加蒸馏水2g,在100℃下搅拌反应22小时,后旋蒸除去N,N-二甲基甲酰胺,得到中间产物;
Ⅲ将经过步骤Ⅱ制备得到的中间产物30g、羟基萘酚蓝5g加入到N-甲基吡咯烷酮135g中,在室温下搅拌反应7小时,后通过过滤,旋蒸除去溶剂,得到氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物。
所述表面改性锌铬黄的制备方法,包括如下步骤:将锌铬黄40g分散于异丙醇135g中,再向其中加入聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺3g和金缕梅单宁1g,在73℃下搅拌4.2小时,后旋蒸除去异丙醇,得到表面改性锌铬黄。
所述广告印刷用水性油墨的制备方法,包括如下步骤:将各组分按比例混合,以900r/min的转速搅拌30min,即可制得广告印刷用水性油墨。
实施例4
一种广告印刷用水性油墨,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物78份、表面改性无机颜料14份、分散剂3份、消泡剂2份、流平剂0.9份、乳化剂2份、水24份;所述分散剂是六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐按质量比2:3混合而成的混合物;所述消泡剂是磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088按质量比1:2:1混合而成的混合物;所述流平剂是聚丙烯酸酯流平剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂按质量比3:2:5混合而成的混合物;所述乳化剂是苯乙基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、聚丙烯酰胺乳化剂按质量比1:2:2:1混合而成的混合物。
所述氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵10g、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯20g、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯10g、引发剂0.35g溶于高沸点溶剂145g中,在氦气氛围下68℃下搅拌反应3.5小时,后在丙酮中沉出,抽滤后置于真空干燥箱88℃下烘23小时,得到聚丙烯酸酯类共聚物;所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比2:1:4混合而成的混合物;所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中按质量比3:5混合而成的混合物;
Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中,加入经过步骤Ⅰ制备得到的聚丙烯酸酯类共聚物30g、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷5g、N,N-二甲基甲酰胺145g和二月桂酸二丁基锡2.8g,升高温度至89℃,再滴加蒸馏水2g,在104℃下搅拌反应23小时,后旋蒸除去N,N-二甲基甲酰胺,得到中间产物;
Ⅲ将经过步骤Ⅱ制备得到的中间产物30g、羟基萘酚蓝5g加入到N-甲基吡咯烷酮145g中,在室温下搅拌反应7.5小时,后通过过滤,旋蒸除去溶剂,得到氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物。
所述表面改性无机颜料的制备方法,包括如下步骤:将无机颜料45g分散于异丙醇145g中,再向其中加入聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺3g和金缕梅单宁1g,在78℃下搅拌4.5小时,后旋蒸除去异丙醇,得到表面改性无机颜料。
所述无机颜料是铁蓝、铅铬绿、锌铬黄按质量比1:2:3混合而成的混合物。
所述广告印刷用水性油墨的制备方法,包括如下步骤:将各组分按比例混合,以980r/min的转速搅拌34min,即可制得广告印刷用水性油墨。
实施例5
一种广告印刷用水性油墨,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物80份、表面改性铁蓝15份、聚羧酸钠盐3份、消泡剂BYK0883份、聚丙烯酸酯流平剂1份、聚丙烯酰胺乳化剂3份、水25份。
所述氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵10g、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯20g、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯10g、偶氮二异丁腈0.4g溶于二甲亚砜150g中,在氮气氛围下70℃下搅拌反应4小时,后在丙酮中沉出,抽滤后置于真空干燥箱90℃下烘24小时,得到聚丙烯酸酯类共聚物;
Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中,加入经过步骤Ⅰ制备得到的聚丙烯酸酯类共聚物30g、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷5g、N,N-二甲基甲酰胺150g和二月桂酸二丁基锡3g,升高温度至90℃,再滴加蒸馏水2g,在105℃下搅拌反应24小时,后旋蒸除去N,N-二甲基甲酰胺,得到中间产物;
Ⅲ将经过步骤Ⅱ制备得到的中间产物30g、羟基萘酚蓝5g加入到N-甲基吡咯烷酮150g中,在室温下搅拌反应8小时,后通过过滤,旋蒸除去溶剂,得到氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物。
所述表面改性铁蓝的制备方法,包括如下步骤:将铁蓝50g分散于异丙醇150g中,再向其中加入聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺3g和金缕梅单宁1g,在80℃下搅拌5小时,后旋蒸除去异丙醇,得到表面改性铁蓝。
所述广告印刷用水性油墨的制备方法,包括如下步骤:将各组分按比例混合,以1000r/min的转速搅拌35min,即可制得广告印刷用水性油墨。
对比例
一种广告印刷用水性油墨,采用中国发明专利CN 103436096 A的制备方法制备得到。
对上述实施例1-5以及对比例所得水性油墨进行相关性能测试,测试结果和测试方法如表1所示。
表1
从上表可以看出,与现有技术中的水性油墨相比,本发明实施例公开的广告印刷用水性油墨具有更高的耐热性、阻燃性和附着牢度,且初干性好,符合广告印刷用油墨使用要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种广告印刷用水性油墨,其特征在于,包括如下重量份的组分:氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物70-80份、表面改性无机颜料10-15份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂0.5-1份、乳化剂1-3份、水20-25份。
2.根据权利要求1所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐;所述消泡剂选自磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种;所述流平剂选自聚丙烯酸酯流平剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂中的一种或几种;所述乳化剂选自苯乙基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、聚丙烯酰胺乳化剂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,所述氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯、引发剂溶于高沸点溶剂中,在氮气或惰性气体氛围下65-70℃下搅拌反应2-4小时,后在丙酮中沉出,抽滤后置于真空干燥箱80-90℃下烘18-24小时,得到聚丙烯酸酯类共聚物;
Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中,加入经过步骤Ⅰ制备得到的聚丙烯酸酯类共聚物、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺和二月桂酸二丁基锡,升高温度至80-90℃,再滴加蒸馏水,在95-105℃下搅拌反应18-24小时,后旋蒸除去高沸点溶剂,得到中间产物;
Ⅲ将经过步骤Ⅱ制备得到的中间产物、羟基萘酚蓝加入到N-甲基吡咯烷酮中,在室温下搅拌反应6-8小时,后通过过滤,旋蒸除去溶剂,得到氟硅改性离子型聚丙烯酸酯类共聚物。
4.根据权利要求3所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,步骤Ⅰ中所述(2-丙烯酰氧基乙基)三甲基氯化铵、聚乙二醇-2,4,6-三(1-苯乙基)苯基醚甲基丙烯酸酯、2,3-二羟基甲基丙烯酸丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:1:(0.02-0.04):(10-15)。
5.根据权利要求3所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种;所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种;所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,步骤Ⅱ中所述聚丙烯酸酯类共聚物、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺、二月桂酸二丁基锡、蒸馏水3:0.5:(10-15):(0.1-0.3):0.2。
7.根据权利要求3所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,步骤Ⅲ中所述中间产物、羟基萘酚蓝、N-甲基吡咯烷酮的质量比为3:0.5:(10-15)。
8.根据权利要求1所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,所述表面改性无机颜料的制备方法,包括如下步骤:将无机颜料分散于异丙醇中,再向其中加入聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺和金缕梅单宁,在60-80℃下搅拌3-5小时,后旋蒸除去异丙醇,得到表面改性无机颜料。
9.根据权利要求8所述的广告印刷用水性油墨,其特征在于,所述无机颜料、异丙醇、聚乙二醇单甲醚-2000-二十八烷基磷脂酰乙醇胺、金缕梅单宁的质量比为(3-5):(10-15):0.3:0.1;所述无机颜料选自铁蓝、铅铬绿、锌铬黄中的一种或几种。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述广告印刷用水性油墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按比例混合,以800-1000r/min的转速搅拌25-35min,即可制得广告印刷用水性油墨。
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