CN108587279A - 一种建筑防水材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种建筑防水材料及其制备方法，由以下成分制备而成：醋酸乙烯酯单体、对叔辛基苯酚甲醛树脂、聚苯呋喃树脂、二氧化硅、煤矸石、改性碳酸钙、乙烯基双硬脂酰胺、甲苯二异氰酸酯、改性沥青、催化剂、分散剂、引发剂、乳化剂、稀盐酸和聚乙二醇。本发明制备的防水材料具备优异的防水性、延伸性，制作成本较低，各项综合性能优异，适合大规模推广生产。

Description

一种建筑防水材料及其制备方法
技术领域
本发明属于防水材料技术领域，具体涉及一种建筑防水材料及其制备方法。
背景技术
目前，用于建筑物防水的材料概括起来无非有两中：一种是刚性防水；一种是柔性防水。其中普遍采用的刚性防水是在建筑物基面另加钢筋混凝土砂浆防水层。这种防水层与基面结合不够紧密，且防水层本身存在分子空隙，在水的作用下钢筋容易腐蚀膨胀，导致防水层开裂而失去防水防腐效果。同样，目前普遍采用的柔性防水是在建筑物基面涂刷有机物防水涂料，形成防护层。这种防护层不但容易老化、分层、脱落，也容易在外力的作用下被破坏，从而失去应有的防水防腐性能。上述两种防水材料都是在建筑物表面涂刷防水层。这样，无论是刚性防水还是柔性防水，都不能与建筑物基面结合为统一的整体。因此，很容易出现分层、开裂、老化、脱落等现象，严重影响了防水的质量和效果，无法对建筑物真正起到防水防腐的性能，从而降低了建筑物的使用寿命。
综上所述，因此需要一种更好的防水材料，来改善现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑防水材料及其制备方法，本发明制备的防水材料具备优异的防水性、延伸性，制作成本较低，各项综合性能优异，适合大规模推广生产。
本发明提供了如下的技术方案：
一种建筑防水材料，包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体18-24份、对叔辛基苯酚甲醛树脂14-21份、聚苯呋喃树脂13-19份、二氧化硅11-16份、煤矸石8-13份、改性碳酸钙9-15份、乙烯基双硬脂酰胺14-18份、甲苯二异氰酸酯11-15份、改性沥青12-18份、催化剂5-9份、分散剂4-8份、引发剂6-10份、乳化剂8-14份、稀盐酸10-15份和聚乙二醇11-17份。
优选的，所述防水材料包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体18-21份、对叔辛基苯酚甲醛树脂16-21份、聚苯呋喃树脂13-18份、二氧化硅11-15份、煤矸石10-13份、改性碳酸钙9-13份、乙烯基双硬脂酰胺15-18份、甲苯二异氰酸酯11-14份、改性沥青12-17份、催化剂6-9份、分散剂4-7份、引发剂8-10份、乳化剂8-12份、稀盐酸10-13份和聚乙二醇13-17份。
优选的，所述防水材料包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体21份、对叔辛基苯酚甲醛树脂19份、聚苯呋喃树脂18份、二氧化硅15份、煤矸石11份、改性碳酸钙13份、乙烯基双硬脂酰胺15份、甲苯二异氰酸酯14份、改性沥青12份、催化剂6份、分散剂7份、引发剂8份、乳化剂8份、稀盐酸11份和聚乙二醇17份。
一种建筑防水材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将对叔辛基苯酚甲醛树脂、聚苯呋喃树脂和甲苯二异氰酸酯混合导入反应釜中，加热至180-220℃，搅拌反应15-20min，再加入醋酸乙烯酯单体、改性沥青和催化剂，降温至80-90℃，混合搅拌20-30min，得到混合物一；
b、将煤矸石、二氧化硅和改性碳酸钙混合，导入球磨机中，球磨至过200-300目筛，再加入到稀盐酸中，浸泡2-3h，经过滤、烘干，得到粉料；
c、将粉料加入到聚乙二醇中，升温至60-80℃，搅拌反应10-20min，再加入分散剂，置于超声下分散20-30min，得到混合物二；
d、将混合物一、混合物二导入双螺杆挤出机中，再加入引发剂、乳化剂，在160-180℃下挤出导入模具中，压制成型，即可得到成品。
优选的，所述步骤a的改性沥青的制备方法为：将沥青导入反应釜中，升温至100-120℃，加入聚异丁烯、乙烯基硅油、羧酸基甜菜碱和邻苯二甲酸二烯丙酯，高速剪切分散2-3h，即可得到改性沥青。
优选的，所述步骤b的煤矸石先置于煅烧炉中，在480-550℃下煅烧3-5h。
优选的，所述步骤b的改性碳酸钙的制备方法为：将轻质碳酸钙、聚乙烯醇和水混合搅拌均匀，再加入改性剂，在80-100℃下反应30-40min，冷却干燥后，即可得到改性碳酸钙。
优选的，所述步骤d的乳化剂的制备方法为：将十八酸、油酸和水混合，在70-80℃下加热并搅拌15-20min，再加入浓度为30-35％的氢氧化钠溶液，搅拌反应30-40min，即可得到乳化剂。
本发明的有益效果是：
本发明制备的防水材料具备优异的防水性、延伸性，制作成本较低，各项综合性能优异，适合大规模推广生产。
本发明中的对叔辛基苯酚甲醛树脂和醋酸乙烯酯单体，在与其他成分复配的过程中，可分散形成多层次的、不易破坏的防水层，添加的二氧化硅、煤矸石和改性碳酸钙，在混合物的体系中，分散均匀，可增加防水材料的韧性、耐腐蚀性，延长其使用寿命。
本发明中的改性沥青，将普通沥青改性后，可显著增加其延伸性和粘结性，从而使得制备的防水材料也具有一定的粘接性和很好的可塑性，可以很好的与建筑物相配合使用。
具体实施方式
实施例1
一种建筑防水材料，包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体24份、对叔辛基苯酚甲醛树脂14份、聚苯呋喃树脂19份、二氧化硅16份、煤矸石8份、改性碳酸钙15份、乙烯基双硬脂酰胺14份、甲苯二异氰酸酯11份、改性沥青12份、催化剂5份、分散剂8份、引发剂6份、乳化剂14份、稀盐酸15份和聚乙二醇17份。
一种建筑防水材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将对叔辛基苯酚甲醛树脂、聚苯呋喃树脂和甲苯二异氰酸酯混合导入反应釜中，加热至180℃，搅拌反应15min，再加入醋酸乙烯酯单体、改性沥青和催化剂，降温至90℃，混合搅拌30min，得到混合物一；
b、将煤矸石、二氧化硅和改性碳酸钙混合，导入球磨机中，球磨至过200目筛，再加入到稀盐酸中，浸泡3h，经过滤、烘干，得到粉料；
c、将粉料加入到聚乙二醇中，升温至60℃，搅拌反应20min，再加入分散剂，置于超声下分散30min，得到混合物二；
d、将混合物一、混合物二导入双螺杆挤出机中，再加入引发剂、乳化剂，在160℃下挤出导入模具中，压制成型，即可得到成品。
步骤a的改性沥青的制备方法为：将沥青导入反应釜中，升温至100℃，加入聚异丁烯、乙烯基硅油、羧酸基甜菜碱和邻苯二甲酸二烯丙酯，高速剪切分散3h，即可得到改性沥青。
步骤b的煤矸石先置于煅烧炉中，在550℃下煅烧3h。
步骤b的改性碳酸钙的制备方法为：将轻质碳酸钙、聚乙烯醇和水混合搅拌均匀，再加入改性剂，在80℃下反应40min，冷却干燥后，即可得到改性碳酸钙。
步骤d的乳化剂的制备方法为：将十八酸、油酸和水混合，在70℃下加热并搅拌20min，再加入浓度为30％的氢氧化钠溶液，搅拌反应40min，即可得到乳化剂。
实施例2
一种建筑防水材料，包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体18份、对叔辛基苯酚甲醛树脂16份、聚苯呋喃树脂13份、二氧化硅11份、煤矸石10份、改性碳酸钙9份、乙烯基双硬脂酰胺15份、甲苯二异氰酸酯11份、改性沥青12份、催化剂6份、分散剂4份、引发剂8份、乳化剂8份、稀盐酸13份和聚乙二醇13份。
一种建筑防水材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将对叔辛基苯酚甲醛树脂、聚苯呋喃树脂和甲苯二异氰酸酯混合导入反应釜中，加热至180℃，搅拌反应15min，再加入醋酸乙烯酯单体、改性沥青和催化剂，降温至80℃，混合搅拌20min，得到混合物一；
b、将煤矸石、二氧化硅和改性碳酸钙混合，导入球磨机中，球磨至过200目筛，再加入到稀盐酸中，浸泡2h，经过滤、烘干，得到粉料；
c、将粉料加入到聚乙二醇中，升温至60℃，搅拌反应10min，再加入分散剂，置于超声下分散20min，得到混合物二；
d、将混合物一、混合物二导入双螺杆挤出机中，再加入引发剂、乳化剂，在160℃下挤出导入模具中，压制成型，即可得到成品。
步骤a的改性沥青的制备方法为：将沥青导入反应釜中，升温至100℃，加入聚异丁烯、乙烯基硅油、羧酸基甜菜碱和邻苯二甲酸二烯丙酯，高速剪切分散2h，即可得到改性沥青。
步骤b的煤矸石先置于煅烧炉中，在480℃下煅烧3h。
步骤b的改性碳酸钙的制备方法为：将轻质碳酸钙、聚乙烯醇和水混合搅拌均匀，再加入改性剂，在80℃下反应30min，冷却干燥后，即可得到改性碳酸钙。
步骤d的乳化剂的制备方法为：将十八酸、油酸和水混合，在70℃下加热并搅拌15min，再加入浓度为30％的氢氧化钠溶液，搅拌反应30min，即可得到乳化剂。
实施例3
一种建筑防水材料，包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体21份、对叔辛基苯酚甲醛树脂19份、聚苯呋喃树脂18份、二氧化硅15份、煤矸石11份、改性碳酸钙13份、乙烯基双硬脂酰胺15份、甲苯二异氰酸酯14份、改性沥青12份、催化剂6份、分散剂7份、引发剂8份、乳化剂8份、稀盐酸11份和聚乙二醇17份。
一种建筑防水材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将对叔辛基苯酚甲醛树脂、聚苯呋喃树脂和甲苯二异氰酸酯混合导入反应釜中，加热至180℃，搅拌反应20min，再加入醋酸乙烯酯单体、改性沥青和催化剂，降温至80℃，混合搅拌30min，得到混合物一；
b、将煤矸石、二氧化硅和改性碳酸钙混合，导入球磨机中，球磨至过300目筛，再加入到稀盐酸中，浸泡3h，经过滤、烘干，得到粉料；
c、将粉料加入到聚乙二醇中，升温至80℃，搅拌反应20min，再加入分散剂，置于超声下分散30min，得到混合物二；
d、将混合物一、混合物二导入双螺杆挤出机中，再加入引发剂、乳化剂，在180℃下挤出导入模具中，压制成型，即可得到成品。
步骤a的改性沥青的制备方法为：将沥青导入反应釜中，升温至120℃，加入聚异丁烯、乙烯基硅油、羧酸基甜菜碱和邻苯二甲酸二烯丙酯，高速剪切分散3h，即可得到改性沥青。
步骤b的煤矸石先置于煅烧炉中，在550℃下煅烧5h。
步骤b的改性碳酸钙的制备方法为：将轻质碳酸钙、聚乙烯醇和水混合搅拌均匀，再加入改性剂，在100℃下反应40min，冷却干燥后，即可得到改性碳酸钙。
步骤d的乳化剂的制备方法为：将十八酸、油酸和水混合，在80℃下加热并搅拌20min，再加入浓度为35％的氢氧化钠溶液，搅拌反应40min，即可得到乳化剂。
检测以上实施例制备的成品，得到以下检测数据：
表一：
项目 实施例1 实施例2 实施例3
最大伸长率（%） 650 690 680
撕裂强度（N） 45 55 53
耐热性（80℃，2h） 无变化 无变化 无变化
防水性（3MPa，2h） 不渗水 不渗水 不渗水
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑防水材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体18-24份、对叔辛基苯酚甲醛树脂14-21份、聚苯呋喃树脂13-19份、二氧化硅11-16份、煤矸石8-13份、改性碳酸钙9-15份、乙烯基双硬脂酰胺14-18份、甲苯二异氰酸酯11-15份、改性沥青12-18份、催化剂5-9份、分散剂4-8份、引发剂6-10份、乳化剂8-14份、稀盐酸10-15份和聚乙二醇11-17份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料，其特征在于，所述防水材料包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体18-21份、对叔辛基苯酚甲醛树脂16-21份、聚苯呋喃树脂13-18份、二氧化硅11-15份、煤矸石10-13份、改性碳酸钙9-13份、乙烯基双硬脂酰胺15-18份、甲苯二异氰酸酯11-14份、改性沥青12-17份、催化剂6-9份、分散剂4-7份、引发剂8-10份、乳化剂8-12份、稀盐酸10-13份和聚乙二醇13-17份。
3.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料，其特征在于，所述防水材料包括以下重量份的原料：醋酸乙烯酯单体21份、对叔辛基苯酚甲醛树脂19份、聚苯呋喃树脂18份、二氧化硅15份、煤矸石11份、改性碳酸钙13份、乙烯基双硬脂酰胺15份、甲苯二异氰酸酯14份、改性沥青12份、催化剂6份、分散剂7份、引发剂8份、乳化剂8份、稀盐酸11份和聚乙二醇17份。
4.权利要求1-3任一项所述的一种建筑防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
a、将对叔辛基苯酚甲醛树脂、聚苯呋喃树脂和甲苯二异氰酸酯混合导入反应釜中，加热至180-220℃，搅拌反应15-20min，再加入醋酸乙烯酯单体、改性沥青和催化剂，降温至80-90℃，混合搅拌20-30min，得到混合物一；
b、将煤矸石、二氧化硅和改性碳酸钙混合，导入球磨机中，球磨至过200-300目筛，再加入到稀盐酸中，浸泡2-3h，经过滤、烘干，得到粉料；
c、将粉料加入到聚乙二醇中，升温至60-80℃，搅拌反应10-20min，再加入分散剂，置于超声下分散20-30min，得到混合物二；
d、将混合物一、混合物二导入双螺杆挤出机中，再加入引发剂、乳化剂，在160-180℃下挤出导入模具中，压制成型，即可得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种建筑防水材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性沥青的制备方法为：将沥青导入反应釜中，升温至100-120℃，加入聚异丁烯、乙烯基硅油、羧酸基甜菜碱和邻苯二甲酸二烯丙酯，高速剪切分散2-3h，即可得到改性沥青。
6.根据权利要求4所述的一种建筑防水材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的煤矸石先置于煅烧炉中，在480-550℃下煅烧3-5h。
7.根据权利要求4所述的一种建筑防水材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的改性碳酸钙的制备方法为：将轻质碳酸钙、聚乙烯醇和水混合搅拌均匀，再加入改性剂，在80-100℃下反应30-40min，冷却干燥后，即可得到改性碳酸钙。
8.根据权利要求4所述的一种建筑防水材料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的乳化剂的制备方法为：将十八酸、油酸和水混合，在70-80℃下加热并搅拌15-20min，再加入浓度为30-35％的氢氧化钠溶液，搅拌反应30-40min，即可得到乳化剂。
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