CN108587099A - 一种包装膜软化剂及制备方法 - Google Patents
一种包装膜软化剂及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108587099A CN108587099A CN201810327121.5A CN201810327121A CN108587099A CN 108587099 A CN108587099 A CN 108587099A CN 201810327121 A CN201810327121 A CN 201810327121A CN 108587099 A CN108587099 A CN 108587099A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- packaging film
- mulser
- softening agent
- kaolin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with resins or resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及包装膜技术领域，具体涉及一种包装膜软化剂，含有以下原料组分：黏土、改性高岭土、改性海藻炭、硬脂酸、水杨酸、绢云母、沸石、珍珠岩、纳米改性醇酸树脂、纳米硅酸钙、超氧化物歧化酶、羧甲基纤维素，三氟丙基甲基环三硅氧烷，海藻酸钠；本发明制备的包装膜软化剂质地柔软，物料细腻光滑，安全卫生、环保，应用于包装膜制备时可以增加包装膜的韧性和柔韧性，在极度寒冷状态下包装膜亦不会出现因为折痕而断裂或裂纹；且包装膜韧性强经久耐用，承重强度高，使包装膜包装物品时不会因为物品重而产生包装膜变形等现象。
Description
技术领域
本发明涉及包装膜技术领域，具体涉及一种包装膜软化剂及制备方法。
背景技术
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
包装膜采用收缩包装的优点是：适应于包装各种形状的商品，增加产品外观吸引力；薄膜能够紧贴商品，具有透明性，外形美观，清洁亮丽；包装好的商品具有卫生性、保洁性，密封包装，防尘阻湿；收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能；被包装的商品具有紧密性和固定性，小部件不会在包装中东倒西歪；热收缩膜也可用于代替各类纸盒，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。
但是目前市场出现的一些包装膜除了上述优点外，包装膜会出现柔韧性不够、环保度不够等现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种包装膜软化剂及制备方法，包装膜软化剂安全卫生、环保、软化剂可以增加包装膜的韧性和软化度，本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种包装膜软化剂，其特征在于，按重量份计，含有以下原料组分：黏土40-45份、改性高岭土16-20份、改性海藻炭16-20份、硬脂酸6-15份、水杨酸9-17份、绢云母12-16份、沸石6-8份、珍珠岩4-8份、纳米改性醇酸树脂6-13份、纳米硅酸钙1-2份、超氧化物歧化酶16-19份、羧甲基纤维素0.6-1.0份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3-0.5份，海藻酸钠1.5-3份。
所述改性高岭土由以下方法制备：向高岭土内加入白醋然后烧至150-200℃，再将高岭土浸泡于小米水清洗液中，将高岭土捞出沥干使其含水率维持在8％-10％，然后在5-5.2MPa压力下处理1小时，取出高岭土并烧至180-220℃，再将其放入浸泡液中浸泡1小时，捞出高岭土后继续煅烧至180-220℃，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述浸泡液由以下重量份原料制成：苹果酸14-18份、肉桂酸14-18份、花青素5-10份、木糖醇5-10份、黄烷酮醇5-10份、四乙氧基硅烷5-10份，将各原料混合加入它们重量份20倍清水搅拌均匀即可。
所述改性海藻炭由以下方法制备：将海藻炭加热至80-100℃，将其浸泡于50-60℃的双氧水，捞出海藻炭并加热至260-300℃使双氧水完全去除，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述纳米改性醇酸树脂的制备方法为：向正丁醇中加入醇酸树脂和石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入甲醚化氨基树脂、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入氢化松香甘油酯、硫化猪油和有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至60-70℃后静置保温30min，随后加入菜籽饼、陶瓷纤维粉和油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm即得纳米改性醇酸树脂。
一种包装膜软化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取各原料，将各原料混合磨碎至500-600目的细粉；
(2)根据原料配方将细粉研磨，将研磨好的物料在40-60℃乳化机中乳化，乳化30分钟后，将乳化物料打磨光滑；
(3)打磨光滑的乳化物料加入苏麻离青，后继续投入乳化机中，将乳化机温度升至70-90℃，继续乳化30分钟，然后利用液氮对乳化机降温至30-45℃，接着将乳化机温度升至50-70℃，继续乳化30分钟，然后出乳化机。
乳化过程中每隔10分钟向乳化机中通入纯氧，使乳化机内氧气浓度维持在25.5-30.5％。
本发明的有益效果是：本发明制备的包装膜软化剂质地柔软，物料细腻光滑，安全卫生、环保，应用于包装膜制备时可以增加包装膜的韧性和柔韧性，在极度寒冷状态下包装膜亦不会出现因为折痕而断裂或裂纹；且包装膜韧性强经久耐用，承重强度高，使包装膜包装物品时不会因为物品重而产生包装膜变形等现象。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种包装膜软化剂，其特征在于，按重量份计，含有以下原料组分：黏土40份、改性高岭土16份、改性海藻炭16份、硬脂酸6份、水杨酸9份、绢云母12份、沸石6份、珍珠岩4份、纳米改性醇酸树脂6份、纳米硅酸钙1份、超氧化物歧化酶17份、羧甲基纤维素0.6份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3份，海藻酸钠1.5份。
所述改性高岭土由以下方法制备：向高岭土内加入白醋然后烧至150℃，再将高岭土浸泡于小米水清洗液中，将高岭土捞出沥干使其含水率维持在8％，然后在5MPa压力下处理1小时，取出高岭土并烧至180℃，再将其放入浸泡液中浸泡1小时，捞出高岭土后继续煅烧至180℃，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述浸泡液由以下重量份原料制成：苹果酸14份、肉桂酸15份、花青素5份、木糖醇6份、黄烷酮醇7份、四乙氧基硅烷6份，将各原料混合加入它们重量份20倍清水搅拌均匀即可。
所述改性海藻炭由以下方法制备：将海藻炭加热至80℃，将其浸泡于50℃的双氧水，捞出海藻炭并加热至260℃使双氧水完全去除，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述纳米改性醇酸树脂的制备方法为：向正丁醇中加入醇酸树脂和石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入甲醚化氨基树脂、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入氢化松香甘油酯、硫化猪油和有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至60℃后静置保温30min，随后加入菜籽饼、陶瓷纤维粉和油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm即得纳米改性醇酸树脂。
一种包装膜软化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取各原料，将各原料混合磨碎至500-600目的细粉；
(2)根据原料配方将细粉研磨，将研磨好的物料在40℃乳化机中乳化，乳化30分钟后，将乳化物料打磨光滑；
(3)打磨光滑的乳化物料加入苏麻离青，后继续投入乳化机中，将乳化机温度升至70℃，继续乳化30分钟，然后利用液氮对乳化机降温至30℃，接着将乳化机温度升至50℃，继续乳化30分钟，然后出乳化机。
乳化过程中每隔10分钟向乳化机中通入纯氧，使乳化机内氧气浓度维持在25.5-26.5％。
实施例2
一种包装膜软化剂，其特征在于，按重量份计，含有以下原料组分：黏土42份、改性高岭土18份、改性海藻炭17份、硬脂酸8份、水杨酸11份、绢云母14份、沸石7份、珍珠岩5份、纳米改性醇酸树脂8份、纳米硅酸钙1.5份、超氧化物歧化酶17份、羧甲基纤维素0.7份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.4份，海藻酸钠1.5份。
所述改性高岭土由以下方法制备：向高岭土内加入白醋然后烧至160℃，再将高岭土浸泡于小米水清洗液中，将高岭土捞出沥干使其含水率维持在8.5％，然后在5.1MPa压力下处理1小时，取出高岭土并烧至190℃，再将其放入浸泡液中浸泡1小时，捞出高岭土后继续煅烧至200℃，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述浸泡液由以下重量份原料制成：苹果酸15份、肉桂酸14份、花青素6份、木糖醇7份、黄烷酮醇6份、四乙氧基硅烷5.5份，将各原料混合加入它们重量份20倍清水搅拌均匀即可。
所述改性海藻炭由以下方法制备：将海藻炭加热至80℃，将其浸泡于55℃的双氧水，捞出海藻炭并加热至260℃使双氧水完全去除，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述纳米改性醇酸树脂的制备方法为：向正丁醇中加入醇酸树脂和石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入甲醚化氨基树脂、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入氢化松香甘油酯、硫化猪油和有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至65℃后静置保温30min，随后加入菜籽饼、陶瓷纤维粉和油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至25℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm即得纳米改性醇酸树脂。
一种包装膜软化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取各原料，将各原料混合磨碎至500-600目的细粉；
(2)根据原料配方将细粉研磨，将研磨好的物料在40-45℃乳化机中乳化，乳化30分钟后，将乳化物料打磨光滑；
(3)打磨光滑的乳化物料加入苏麻离青，后继续投入乳化机中，将乳化机温度升至75℃，继续乳化30分钟，然后利用液氮对乳化机降温至35℃，接着将乳化机温度升至55℃，继续乳化30分钟，然后出乳化机。
乳化过程中每隔10分钟向乳化机中通入纯氧，使乳化机内氧气浓度维持在25.5-30.5％。
实施例3
一种包装膜软化剂，其特征在于，按重量份计，含有以下原料组分：黏土45份、改性高岭土17份、改性海藻炭20份、硬脂酸15份、水杨酸17份、绢云母16份、沸石8份、珍珠岩4份、纳米改性醇酸树脂6份、纳米硅酸钙2份、超氧化物歧化酶17份、羧甲基纤维素1.0份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.5份，海藻酸钠3份。
所述改性高岭土由以下方法制备：向高岭土内加入白醋然后烧至180℃，再将高岭土浸泡于小米水清洗液中，将高岭土捞出沥干使其含水率维持在10％，然后在5.2MPa压力下处理1小时，取出高岭土并烧至190℃，再将其放入浸泡液中浸泡1小时，捞出高岭土后继续煅烧至200℃，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述浸泡液由以下重量份原料制成：苹果酸15份、肉桂酸16份、花青素9份、木糖醇8份、黄烷酮醇7份、四乙氧基硅烷6份，将各原料混合加入它们重量份20倍清水搅拌均匀即可。
所述改性海藻炭由以下方法制备：将海藻炭加热至100℃，将其浸泡于60℃的双氧水，捞出海藻炭并加热至280℃使双氧水完全去除，然后在1分钟内冷却至常温即可。
所述纳米改性醇酸树脂的制备方法为：向正丁醇中加入醇酸树脂和石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入甲醚化氨基树脂、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入氢化松香甘油酯、硫化猪油和有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至70℃后静置保温30min，随后加入菜籽饼、陶瓷纤维粉和油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm即得纳米改性醇酸树脂。
一种包装膜软化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取各原料，将各原料混合磨碎至500-600目的细粉；
(2)根据原料配方将细粉研磨，将研磨好的物料在50℃乳化机中乳化，乳化30分钟后，将乳化物料打磨光滑；
(3)打磨光滑的乳化物料加入苏麻离青，后继续投入乳化机中，将乳化机温度升至80℃，继续乳化30分钟，然后利用液氮对乳化机降温至30℃，接着将乳化机温度升至60℃，继续乳化30分钟，然后出乳化机。
乳化过程中每隔10分钟向乳化机中通入纯氧，使乳化机内氧气浓度维持在25.5-27％。
实验
本实施例1、2、3制成的包装膜软化剂应用于包装膜，包装膜性能如下表：
由上表可知，本发明的包装膜软化剂应用于包装膜制备后，包装膜的性能明显优于普通包装膜。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种包装膜软化剂，其特征在于，按重量份计，含有以下原料组分：黏土40-45份、改性高岭土16-20份、改性海藻炭16-20份、硬脂酸6-15份、水杨酸9-17份、绢云母12-16份、沸石6-8份、珍珠岩4-8份、纳米改性醇酸树脂6-13份、纳米硅酸钙1-2份、超氧化物歧化酶16-19份、羧甲基纤维素0.6-1.0份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3-0.5份，海藻酸钠1.5-3份。
2.根据权利要求1所述的包装膜软化剂，其特征在于，所述改性高岭土由以下方法制备：向高岭土内加入白醋然后烧至150-200℃，再将高岭土浸泡于小米水清洗液中，将高岭土捞出沥干使其含水率维持在8％-10％，然后在5-5.2MPa压力下处理1小时，取出高岭土并烧至180-220℃，再将其放入浸泡液中浸泡1小时，捞出高岭土后继续煅烧至180-220℃，然后在1分钟内冷却至常温即可。
3.根据权利要求2所述的包装膜软化剂，其特征在于，所述浸泡液由以下重量份原料制成：苹果酸14-18份、肉桂酸14-18份、花青素5-10份、木糖醇5-10份、黄烷酮醇5-10份、四乙氧基硅烷5-10份，将各原料混合加入它们重量份20倍清水搅拌均匀即可。
4.根据权利要求1所述的包装膜软化剂，其特征在于，所述纳米改性醇酸树脂的制备方法为：向正丁醇中加入醇酸树脂和石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入甲醚化氨基树脂、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入氢化松香甘油酯、硫化猪油和有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至60-70℃后静置保温30min，随后加入菜籽饼、陶瓷纤维粉和油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm即得纳米改性醇酸树脂。
5.权利要求1-4任一项所述的包装膜软化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取各原料，将各原料混合磨碎至500-600目的细粉；
(2)根据原料配方将细粉研磨，将研磨好的物料在40-60℃乳化机中乳化，乳化30分钟后，将乳化物料打磨光滑；
(3)打磨光滑的乳化物料加入苏麻离青，后继续投入乳化机中，将乳化机温度升至70-90℃，继续乳化30分钟，然后利用液氮对乳化机降温至30-45℃，接着将乳化机温度升至50-70℃，继续乳化30分钟，然后出乳化机。
6.根据权利要求5所述的包装膜软化剂的制备方法，其特征在于，乳化过程中每隔10分钟向乳化机中通入纯氧，使乳化机内氧气浓度维持在25.5-30.5％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810327121.5A CN108587099A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种包装膜软化剂及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810327121.5A CN108587099A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种包装膜软化剂及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108587099A true CN108587099A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63621964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810327121.5A Withdrawn CN108587099A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种包装膜软化剂及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108587099A (zh) |
-
2018
- 2018-04-12 CN CN201810327121.5A patent/CN108587099A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW415927B (en) | Fine-celled foam composition and method | |
| CN100577758C (zh) | 易于除去的表面清洁上光护理剂及其制备方法 | |
| CN105229057B (zh) | 纤维素颗粒材料 | |
| CN101643633B (zh) | 一种以马铃薯渣为原料制备瓦楞纸板用粘合剂的方法 | |
| CN107252400A (zh) | 一种采用d相乳化法制备的植物油脂纳米乳液及其制备方法 | |
| TW201701863A (zh) | 組合物 | |
| CN103343064A (zh) | 一种防褪色的强力去污洗衣液 | |
| CN106368079B (zh) | 一种易降解抗腐食品包装纸的制备方法 | |
| CN104017674B (zh) | 一种抗冻皂粒及其生产方法 | |
| CN110820324A (zh) | 一种生物质紫外线吸收剂的制备方法及其应用 | |
| JP4827692B2 (ja) | 易分散安定剤 | |
| CN101982165A (zh) | 一种改性珍珠润肤霜 | |
| CN107201191B (zh) | 一种玻璃瓶装食品包装用商标纸胶粘剂 | |
| CN104353250A (zh) | 一种泡泡水浓缩液 | |
| CN108587099A (zh) | 一种包装膜软化剂及制备方法 | |
| CN1433964B (zh) | 超微细氢氧化铝的制备方法 | |
| CN102643721B (zh) | 一种温和安全的洗衣液及其制备方法 | |
| CN109401395A (zh) | 具有茉莉花香气的绘画用环保丙烯颜料及其制备方法 | |
| CN105297549A (zh) | 一种含姜黄的抑菌纸及其制备方法与应用 | |
| CN107447590A (zh) | 一种防霉包装纸 | |
| CN116162289B (zh) | 多重交联羧甲基纤维素钠凝胶、制备方法、应用 | |
| US6090763A (en) | Hydrogel soap | |
| CN107955225A (zh) | 一种用于天然乳胶文胸的乳胶制品及其制备方法 | |
| CN114574046A (zh) | 一种新型生物隔音硅藻内墙涂料及其制备方法 | |
| CN108641829A (zh) | 一种放射性元素清除剂及其制备方法与在气雾剂中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180928 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |