CN108585964A - 一种堆肥翻耙设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种堆肥翻耙设备，安装在条形发酵槽长度方向的两侧平行的墙体上，包括机架主体、翻耙机构、动力传动机构、行走机构、电气控制系统和输电系统，其中电气控制系统和输电系统远程控制整个翻耙设备的运作，动力传动机构带动翻耙机构和行走机构转动，行走机构的转动带动翻耙设备在发酵槽内往返运动。本发明实施的翻耙设备结构简单，制造成本低，尤其适用于中小型养殖业的发酵物料翻动。

Description

一种堆肥翻耙设备
技术领域
本发明涉及养殖业粪污水堆肥发酵技术领域，更具体地涉及一种堆肥翻耙设备。
背景技术
畜牧养殖行业产生的环境污染问题日益严重，人们越来越重视养殖环保。其中禽畜粪污环保处理的一个重要途径就是堆肥发酵，无害化和资源化利用粪污，变成有机肥还田，改善土壤。堆肥过程中，需要对堆体进行定期翻抛，以加速好气发酵过程，提高生产效率。大型有面肥厂有专门的机械设备来实现堆体的翻抛，而广大中小养殖户，粪污体量还不足以像有机肥厂那样兴建专门工厂来生产有机肥，只能通过简易的发酵槽来发酵粪污，这就需要一种经济适用的小型翻耙设备。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种适用于中小型养殖业的堆肥翻耙设备。
本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种堆肥翻耙设备，安装在条形发酵槽长度方向的两侧平行的墙体上，包括机架主体、翻耙机构、动力传动机构、行走机构、电气控制系统和输电系统，其中电气控制系统和输电系统远程控制整个翻耙设备的运作，动力传动机构带动翻耙机构和行走机构转动，行走机构的转动带动翻耙设备在发酵槽内往返运动。
优选地，所述机架主体与发酵槽的长度方向垂直设置，动力传动机构设置在机架主体的一侧上方，翻耙机构设置在机架主体的下方。
优选地，所述翻耙机构包括与发酵槽长度方向的两侧垂直设置的转动轴，动力传动机构具有输出轴，所述转动轴的一端与输出轴通过第一传动件传动连接。
优选地，所述行走机构包括至少一个设置于机架主体内且与发酵槽的长度方向垂直设置的行走轴，所述每个行走轴的两端均设有行走轮，所述行走轮与发酵槽长度方向两侧的墙体固定且转动连接。
优选地，所述翻耙机构包括设置在转动轴上的若干个耙齿。
优选地，所述耙齿沿着转动轴的方向呈若干排排列设置，且每排的耙齿与相邻两排的耙齿间隔设置。
优选地，所述耙齿包括与转动轴垂直设置的第一翻耙部和由第一翻耙部远离转动轴的一端延伸且与第一翻耙部呈钝角设置的第二翻耙部。
优选地，每排所述耙齿的第二翻耙部的设置方向一致，每排所述耙齿的第二翻耙部与相邻两排的耙齿的第二翻耙部设置的方向相反。
优选地，所述翻耙机构沿着转动轴设置方向的两侧还分别设有护板，所述护板上固设有若干个破料杆。
优选地，所述破料杆设置的方向与翻耙设备的行走方向一致。
本发明具有以下优点：
1、 通过设置的翻耙机构和行走机构使中小型养殖场的翻耙设备结构简单，制造成本低；
2、通过将耙齿设置成第一翻耙部和与第一翻耙部呈钝角设置的第二翻耙部，使耙齿翻抛发酵物料时，先由点再到面接触，受力由小到大，减小了瞬间阻力过大的问题，而且使得整个翻耙设备受到的外力之合力朝下，解决了现有翻耙设备受力向上容易导致设备“脱轨”、“飞车”事故的难题；
3、通过在翻耙机构沿着转动轴设置方向的两侧还分别设有护板，护板上固设有若干个破料杆，当两侧的物料结块或者成堆时，破料杆可将结块或者成堆的物料刺破成零散物料，使翻耙设备运行顺畅。
附图说明
图1为本发明堆肥翻耙设备的立体结构示意图；
图2为本发明堆肥翻耙设备的平面结构示意图；
图3为本发明堆肥翻耙设备中耙齿的立体结构示意图；
图4为本发明堆肥翻耙设备中护板和破料杆的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如背景技术所述，中小型养殖户一般都是通过简易的发酵槽100来发酵养殖牲畜产生的粪污水，发酵槽100一般为长条形的凹槽以便采用小型的翻耙设备对发酵的粪污水进行翻耙处理。
如图1、图2所示，本发明实施例提供一种堆肥翻耙设备，尤其适用于中小型养殖场，该堆肥翻耙设备安装在条形发酵槽100长度方向的两侧平行的墙体110上，用于对发酵槽100内的发酵物料（粪污、谷壳等辅料，以及发酵用菌）进行翻动以利于发酵。所述堆肥翻耙设备包括机架主体1、翻耙机构2、动力传动机构3、行走机构4、电气控制系统5和输电系统6，其中电气控制系统5和输电系统6远程控制整个翻耙设备的运作，动力传动机构3带动翻耙机构2和行走机构4转动，行走机构4的转动带动翻耙设备在发酵槽100内往返运动，结构简单，制造成本低。
具体地，机架主体1与发酵槽100的长度方向垂直设置，动力传动机构3设置在机架主体1的一侧上方，翻耙机构2设置在机架主体1的下方。所述翻耙机构2包括与发酵槽100长度方向的两侧垂直设置的转动轴21，动力传动机构3具有输出轴31，所述转动轴21的一端与输出轴31通过第一传动件32传动连接，动力传动机构3开启使输出轴31转动，输出轴31通过第一传动件32使转动轴21转动进而使翻耙机构2进入工作状态。
所述行走机构4包括至少一个设置于机架主体1内且与发酵槽100的长度方向垂直设置的行走轴41，所述每个行走轴41的两端均设有行走轮42，所述行走轮42与发酵槽100长度方向两侧的墙体固定且转动连接。优选地，所述行走轴41为两个，分别设置在机架主体1行走方向的两侧，其中一个行走轴41与翻耙机构2的转动轴21通过第二传动件33传动连接，使得转动轴21的运动进而带动行走轴41的转动实现整个翻耙设备的移动。
进一步地，所述翻耙机构2包括设置在转动轴21上的若干个耙齿22，所述耙齿22伸入至发酵物料内，转动轴21的转动带动耙齿22转动实现对发酵物料的翻动，使发酵物料透气、散发水分、补充氧气、搅匀等。具体地，所述耙齿22朝向转动轴21的一端开设有若干个第一个通孔，所述转动轴21上设有与耙齿22固定连接的连接部，所述连接部上开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔通过连接件固定连接或者可拆卸连接。进一步地，所述连接件优选但不限于螺栓。
作为进一步改进，所述耙齿22沿着转动轴21的方向呈若干排排列设置，且每排的耙齿22与相邻两排的耙齿22间隔设置。优选地，所述每排的耙齿22平行等间隔设置，提高发酵物料翻耙的均匀性。
结合图1、图3所示，作为进一步改进，所述耙齿22包括与转动轴21垂直设置的第一翻耙部221和由第一翻耙部221远离转动轴21的一端延伸且与第一翻耙部221呈钝角设置的第二翻耙部222。第一翻耙部221与第二翻耙部222呈夹角设置可以使耙齿22翻抛发酵物料时，先由点再到面接触，受力由小到大，减小了瞬间阻力过大的问题，而且使得整个翻耙设备受到的外力之合力朝下，解决了现有翻耙设备受力向上容易导致设备“脱轨”、“飞车”事故的难题。
作为进一步改进，所述每排耙齿22的第二翻耙部222的设置方向一致，所述每排耙齿22的第二翻耙部222与相邻两排的耙齿22的第二翻耙部222设置的方向相反，进一步提升发酵物料的翻耙效果。
结合图1、图4所示，作为进一步改进，所述翻耙机构2沿着转动轴21设置方向的两侧还分别设有护板23，所述护板23上固设有若干个破料杆231。现有的设备由于耙齿22不能安装在翻耙机构2的转动轴21两端的极限位置，发酵物料会在翻耙机构2的两侧形成物料堆，阻碍整个翻耙设备的运行，导致设备打滑走不动，通过在翻耙机构2的两侧设置护板23和破料杆231，当两侧的物料结块或者成堆时，破料杆231可将结块或者成堆的物料刺破成零散物料，使翻耙设备运行顺畅。具体地，所述护板23可套设在转动轴21的两端，护板23沿着翻耙设备的行走方向逐渐减薄成斜面状（或者尖锐的切刀状），使发酵物料的分散更容易，翻耙设备的行走更顺畅。
作为进一步改进，所述破料杆231设置的方向与翻耙设备的行走方向一致，即所述破料杆231设置在护板23的两侧且水平设置，所述破料杆231的形状为距离护板23由近及远逐渐变窄的锥形。优选地，所述破料杆231还设置在护板23的下端面上。
本发明实施例中所述机架主体1的上方还设有粪污水储存箱7，所述粪污水储存箱7内的粪污水定时定量地流入发酵槽100内进行发酵处理。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种堆肥翻耙设备，安装在条形发酵槽长度方向的两侧平行的墙体上，其特征在于，包括机架主体、翻耙机构、动力传动机构、行走机构、电气控制系统和输电系统，其中电气控制系统和输电系统远程控制整个翻耙设备的运作，动力传动机构带动翻耙机构和行走机构转动，行走机构的转动带动翻耙设备在发酵槽内往返运动。
2.如权利要求1所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述机架主体与发酵槽的长度方向垂直设置，动力传动机构设置在机架主体的一侧上方，翻耙机构设置在机架主体的下方。
3.如权利要求1所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述翻耙机构包括与发酵槽长度方向的两侧垂直设置的转动轴，动力传动机构具有输出轴，所述转动轴的一端与输出轴通过第一传动件传动连接。
4.如权利要求1所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述行走机构包括至少一个设置于机架主体内且与发酵槽的长度方向垂直设置的行走轴，每个所述行走轴的两端均设有行走轮，所述行走轮与发酵槽长度方向两侧的墙体固定且转动连接。
5.如权利要求3所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述翻耙机构包括设置在转动轴上的若干个耙齿。
6.如权利要求5所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述耙齿沿着转动轴的方向呈若干排排列设置，且每排的耙齿与相邻两排的耙齿间隔设置。
7.如权利要求5或6所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述耙齿包括与转动轴垂直设置的第一翻耙部和由第一翻耙部远离转动轴的一端延伸且与第一翻耙部呈钝角设置的第二翻耙部。
8.如权利要求7所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，每排所述耙齿的第二翻耙部的设置方向一致，每排所述耙齿的第二翻耙部与相邻两排的耙齿的第二翻耙部设置的方向相反。
9.如权利要求3或5或6所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述翻耙机构沿着转动轴设置方向的两侧还分别设有护板，所述护板上固设有若干个破料杆。
10.如权利要求9所述的一种堆肥翻耙设备，其特征在于，所述破料杆设置的方向与翻耙设备的行走方向一致。
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