CN108584885A - 一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，包括机架，所述机架中部的位置架设有冷却粉碎箱，所述冷却粉碎箱腔内的上端设有第一阻流杆，所述第一阻流杆的下端设有第二阻流杆，所述第二阻流杆的下端设有第三阻流杆，所述第三阻流杆的下端设有第四阻流杆，所述冷却粉碎箱腔内中部的位置设有第一滤网，所述第一滤网的下端设有粉碎轮，所述粉碎轮的下端设有第二滤网，所述冷却粉碎箱外壁的上端包裹有冷却管，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧的下端对称设有减震装置。本发明达到了冷却效果好、不易结块、减震的目的，提高了硫磺回收的效率。

Description

一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置

技术领域

本发明涉及制备不溶性硫磺用硫磺回收技术领域，具体为一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置。

背景技术

不溶性硫磺是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名，它经普通硫磺热聚合制得,分子链上的硫原子数高达108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中。

在不溶性硫磺生产工艺中，产品中的普通硫磺通过二硫化碳溶剂溶解回收，然后通过蒸发将二硫化碳溶剂除去，最后对液态普通硫磺进行冷却、固化，得到固态普通硫磺。传统的操作方法是将回收的液态普通硫磺排放至冷却槽内进行固化，该方法会出现普通硫磺入水后团聚在一起，形成团块状的普通硫磺，冷却的效果不理想，容易结块，需粉碎后才能再利用。由于现有的回收系统中，冷却装置与粉碎装置是两个相互独立的设备，无法实现针对普通硫磺冷却与粉碎的连续化操作，致使回收效率低下。而且，一般设置滤网，都会安装震动器，震动会影响硫磺回收装置的使用寿命，提高了维修的成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，解决了冷却效果差、易结块、减震的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，包括机架，所述机架中部的位置架设有冷却粉碎箱，所述冷却粉碎箱腔内的上端设置有第一阻流杆，所述第一阻流杆的左端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述第一阻流杆的下端设置有第二阻流杆，所述第二阻流杆的右端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述第二阻流杆的下端设置有第三阻流杆，所述第三阻流杆的左端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述第三阻流杆的下端设置有第四阻流杆，所述第四阻流杆的右端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述冷却粉碎箱腔内中部的位置设置有第一滤网，所述第一滤网的下端设置有粉碎轮，所述粉碎轮的下端设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于第一滤网的孔径，所述冷却粉碎箱外壁的上端包裹有冷却管，所述机架外壁右侧的上端设置有冷却装置，所述冷却装置的腔内设置有散热盘管，所述散热盘管左侧的下端与冷却管连通，所述散热盘管的左右两侧对称设置有冷凝器，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧的下端对称设置有减震装置，所述减震装置靠近冷却粉碎箱的一侧设置有固定板，所述固定板的左侧与冷却粉碎箱的外壁固定连接，所述固定板的右侧间隔固定连接有移动杆，所述移动杆的右端设置有固定框，所述固定框外壁的右侧与机架的内壁固定连接，所述移动杆的右端贯穿固定框且固定连接有活动板，所述活动板的右侧间隔设置有弹簧，所述弹簧的右端与固定框的内壁固定连接。

其中，所述第一阻流杆的右端和第三阻流杆的右端均向下倾斜设置，所述第二阻流杆的左端和第四阻流杆的左端均向下倾斜设置。

其中，所述冷却管的内部填充有冷却液，所述机架上表面的右端设置有水泵，所述水泵的左端与冷却管连通，所述水泵的右端与散热盘管连通。

其中，所述冷却装置外壁的底部设置有支撑台，所述支撑台的左侧与机架的外壁固定连接。

其中，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧且靠近第一滤网的位置对称设置有第一震动器，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧且靠近第二滤网的位置对称设置有第二震动器。

其中，所述冷却粉碎箱外壁上端中部的位置设置有回收口，所述冷却粉碎箱外壁的底部设置有出料口，所述出料口的下端连通有硫磺回收箱。

本发明提供了一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，具备以下有益效果：本发明避免硫磺堆积，达到了冷却效果好、不易结块的目的，提高了硫磺回收的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中冷却粉碎箱的结构示意图；

图3为本发明中冷却装置的结构示意图；

图4为本发明中减震装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、冷却粉碎箱；3、第一阻流杆；4、第二阻流杆；5、第三阻流杆；6、第四阻流杆；7、第一滤网；8、粉碎轮；9、第二滤网；10、冷却管；11、冷却装置；12、散热盘管；13、冷凝器；14、减震装置；15、固定板；16、移动杆；17、固定框；18、活动板；19、弹簧；20、水泵；21、支撑台；22、第一震动器；23、第二震动器； 24、回收口；25、出料口；26、硫磺回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供了一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，包括机架1，机架1中部的位置架设有冷却粉碎箱2，冷却粉碎箱2腔内的上端设置有第一阻流杆3，第一阻流杆3的左端与冷却粉碎箱2的内壁固定连接，第一阻流杆3的下端设置有第二阻流杆4，第二阻流杆4的右端与冷却粉碎箱2的内壁固定连接，第二阻流杆4的下端设置有第三阻流杆5，第三阻流杆5的左端与冷却粉碎箱2的内壁固定连接，第三阻流杆5的下端设置有第四阻流杆6，第四阻流杆6的右端与冷却粉碎箱2的内壁固定连接，冷却粉碎箱2腔内中部的位置设置有第一滤网7，第一滤网7的下端设置有粉碎轮8，粉碎轮8的下端设置有第二滤网9，第二滤网9的孔径小于第一滤网 7的孔径，冷却粉碎箱2外壁的上端包裹有冷却管10。

所述机架1外壁右侧的上端设置有冷却装置11，冷却装置11的腔内设置有散热盘管12，散热盘管12左侧的下端与冷却管10连通，散热盘管12的左右两侧对称设置有冷凝器13，冷却粉碎箱2外壁的左右两侧的下端对称设置有减震装置14，减震装置14靠近冷却粉碎箱2的一侧设置有固定板15，固定板15的左侧与冷却粉碎箱2的外壁固定连接，固定板15的右侧间隔固定连接有移动杆16，移动杆16 的右端设置有固定框17，固定框17外壁的右侧与机架1的内壁固定连接，移动杆16的右端贯穿固定框17且固定连接有活动板18，活动板18的右侧间隔设置有弹簧19，弹簧19的右端与固定框17的内壁固定连接。

所述第一阻流杆3的右端和第三阻流杆5的右端均向下倾斜设置，第二阻流杆4的左端和第四阻流杆6的左端均向下倾斜设置。

所述冷却管10的内部填充有冷却液，机架1上表面的右端设置有水泵20，水泵20的左端与冷却管10连通，水泵20的右端与散热盘管12连通。

所述冷却装置11外壁的底部设置有支撑台21，支撑台21的左侧与机架1的外壁固定连接。

所述冷却粉碎箱2外壁的左右两侧且靠近第一滤网7的位置对称设置有第一震动器22，冷却粉碎箱2外壁的左右两侧且靠近第二滤网9的位置对称设置有第二震动器23。

所述冷却粉碎箱2外壁上端中部的位置设置有回收口24，冷却粉碎箱2外壁的底部设置有出料口25，出料口25的下端连通有硫磺回收箱26。

使用本发明时，先打开水泵20和冷凝器13，冷却液在水泵20 的作用下进入散热盘管12内，散热盘管12增加散热面积，冷凝器 13对散热盘管12内的冷却液进行冷却，冷却后的冷却液重新回到冷却管10中，设置两个冷凝器13，提高冷却效率，将回收处理后的液态普通硫磺倒入回收口24，冷却管10不断对冷却粉碎箱2和阻流杆进行冷却，液态普通硫磺逐步通过第一阻流杆3、第二阻流杆4、第三阻流杆5和第四阻流杆6，阻流杆使液态普通硫磺流速减慢，增加冷却的面积和时间，使液态普通硫磺充分冷却固化，打开第一震动器 22和第二震动器23，固化后的硫磺通过第一滤网7过滤，然后粉碎轮8对硫磺进行粉碎，然后通过第二滤网9过滤，最后通过出料口 25进入硫磺回收箱26内，第一震动器22使第一滤网7持续震动，第二震动器23使第二滤网9持续震动，避免硫磺堆积；

第一震动器22和第二震动器23工作过程中会产生大量震动，震动通过干燥箱外壁传递给固定板15和移动杆16，移动杆16由于震动左右移动，移动杆16带动活动板18挤压弹簧19，弹簧19产生弹力作用于活动板18，活动板18复位，减震的同时对冷却粉碎箱2产生支撑作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特殊的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)中部的位置架设有冷却粉碎箱(2)，所述冷却粉碎箱(2)腔内的上端设置有第一阻流杆(3)，所述第一阻流杆(3)的左端与冷却粉碎箱(2)的内壁固定连接，所述第一阻流杆(3)的下端设置有第二阻流杆(4)，所述第二阻流杆(4)的右端与冷却粉碎箱(2)的内壁固定连接，所述第二阻流杆(4)的下端设置有第三阻流杆(5)，所述第三阻流杆(5)的左端与冷却粉碎箱(2)的内壁固定连接，所述第三阻流杆(5)的下端设置有第四阻流杆(6)，所述第四阻流杆(6)的右端与冷却粉碎箱(2)的内壁固定连接，所述冷却粉碎箱(2)腔内中部的位置设置有第一滤网(7)，所述第一滤网(7)的下端设置有粉碎轮(8)，所述粉碎轮(8)的下端设置有第二滤网(9)，所述第二滤网(9)的孔径小于第一滤网(7)的孔径，所述冷却粉碎箱(2)外壁的上端包裹有冷却管(10)，所述机架(1)外壁右侧的上端设置有冷却装置(11)，所述冷却装置(11)的腔内设置有散热盘管(12)，所述散热盘管(12)左侧的下端与冷却管(10)连通，所述散热盘管(12)的左右两侧对称设置有冷凝器(13)，所述冷却粉碎箱(2)外壁的左右两侧的下端对称设置有减震装置(14)，所述减震装置(14)靠近冷却粉碎箱(2)的一侧设置有固定板(15)，所述固定板(15)的左侧与冷却粉碎箱(2)的外壁固定连接，所述固定板(15)的右侧间隔固定连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)的右端设置有固定框(17)，所述固定框(17)外壁的右侧与机架(1)的内壁固定连接，所述移动杆(16)的右端贯穿固定框(17)且固定连接有活动板(18)，所述活动板(18)的右侧间隔设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的右端与固定框(17)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，其特征在于，所述第一阻流杆(3)的右端和第三阻流杆(5)的右端均向下倾斜设置，所述第二阻流杆(4)的左端和第四阻流杆(6)的左端均向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，其特征在于，所述冷却管(10)的内部填充有冷却液，所述机架(1)上表面的右端设置有水泵(20)，所述水泵(20)的左端与冷却管(10)连通，所述水泵(20)的右端与散热盘管(12)连通。

4.根据权利要求1所述的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，其特征在于，所述冷却装置(11)外壁的底部设置有支撑台(21)，所述支撑台(21)的左侧与机架(1)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，其特征在于，所述冷却粉碎箱(2)外壁的左右两侧且靠近第一滤网(7)的位置对称设置有第一震动器(22)，所述冷却粉碎箱(2)外壁的左右两侧且靠近第二滤网(9)的位置对称设置有第二震动器(23)。

6.根据权利要求1所述的制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，其特征在于，所述冷却粉碎箱(2)外壁上端中部的位置设置有回收口(24)，所述冷却粉碎箱(2)外壁的底部设置有出料口(25)，所述出料口(25)的下端连通有硫磺回收箱(26)。