CN206989727U - 一种化工用冷凝器 - Google Patents
一种化工用冷凝器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206989727U CN206989727U CN201720720532.1U CN201720720532U CN206989727U CN 206989727 U CN206989727 U CN 206989727U CN 201720720532 U CN201720720532 U CN 201720720532U CN 206989727 U CN206989727 U CN 206989727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- pipe
- condensation
- compressor
- scattered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工用冷凝器，包括底座和壳体，所述壳体的左右两侧面中设有固定杆，所述壳体的内部从左到右依次设有集合腔、冷凝腔和分散腔，所述冷凝腔内设有蒸发管，所述集合腔和分散腔通过蒸发管连通，所述集合腔和分散腔的下方均设有连接管道，所述集合腔的连接管道的另一端设有压缩机，所述分散腔的连接管道的另一端设有节流阀，所述压缩机和节流阀之间设有冷凝管，所述压缩机和节流阀通过冷凝管连通，本实用新型使用方便，采用横向冷凝，冷凝效率更高，利用弹簧和圆形浮块的配合使用，有效提高了溶剂冷凝率，同时采用压缩机实现了冷凝剂的循环使用，避免了资源浪费，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工冷凝器设备技术领域，具体为一种化工用冷凝器。
背景技术
在化工生产的过程中，我们通常会对一些溶剂进行回收，其工艺大多是将待回收的溶剂加热沸腾成蒸汽，然后进行冷凝回收，在这个过程中冷凝器成了不可缺少的设备，如申请公布号CN201520055638的专利公开了一种化工用冷凝器，但是以上专利在使用过程中，虽然大大节省了回收所用的时间，但是也存在这严重的缺陷，如回收初期溶剂蒸汽可能会通过出料口排出，甚至是环境污染，同时竖向回收的效率显然不如横向回收，最后在冷凝过程中需要不断的向冷凝器输入冷凝剂，造成资源浪费。
为此，我们提供了一种化工用冷凝器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，结构简单、使用方便，有效避免了冷凝过程中容剂蒸汽随出料管道排出，同时能够实现冷凝剂的循环使用，提高了冷凝效率，减少了资源浪费和生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用冷凝器，包括底座和壳体，所述壳体的左右两侧面的中部均设有固定杆，所述壳体的内部从左到右依次设有集合腔、冷凝腔和分散腔，所述冷凝腔内设有蒸发管，所述集合腔和分散腔通过蒸发管连通，所述集合腔和分散腔的下方均设有连接管道，所述集合腔的连接管道的另一端设有压缩机，所述分散腔的连接管道的另一端设有节流阀，所述压缩机和节流阀之间设有冷凝管，所述压缩机和节流阀通过冷凝管连通，所述述冷凝腔的上端设有进料管道，所述冷凝腔的下端设有出料管道，所述出料管道内均设有圆形浮块，所述圆形浮块下侧中部均设有弹簧，所述弹簧的下端固定在连接出料管道的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端面的左右两侧均设有支架，所述支架上均设有和固定杆相对应的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管道的数量不少于十二个，所述出料管道在冷凝腔的底部等距离排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发管在冷凝腔的内部均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形浮块的底面积大于出料管道的上表面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用方便，采用横向冷凝，冷凝效率更高，利用弹簧和圆形浮块的配合使用，有效提高了溶剂冷凝率，同时采用压缩机实现了冷凝剂的循环使用，避免了资源浪费，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1底座、2支架、3壳体、4进料管道、5固定杆、6连接管道、7节流阀、8出料管道、9冷凝管、10压缩机、11集合腔、12冷凝腔、13蒸发管、14分散腔、15圆形浮块、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用冷凝器，包括底座1和壳体3，底座1的上端面的左右两侧均设有支架2，支架2对冷凝器进行支撑，支架2上均设有和固定杆5相对应的卡槽，壳体3的左右两侧面的中部均设有固定杆5，固定杆5使壳体3固定在支架2上，壳体3的内部从左到右依次设有集合腔11、冷凝腔12和分散腔14，冷凝腔12内设有蒸发管13，蒸发管13的冷凝剂蒸发吸热对冷凝腔12进行散热，蒸发管13在冷凝腔12的内部均匀分布，集合腔11和分散腔14通过蒸发管13连通，集合腔11和分散腔14的下方均设有连接管道6，集合腔11的连接管道6的另一端设有压缩机10，压缩机10和外部的开关连接，开关接通电源，打开压缩机10对使用过的冷凝剂进行压缩，分散腔14的连接管道6的另一端设有节流阀7，压缩机10和节流阀7之间设有冷凝管9，压缩机10和节流阀7通过冷凝管9连通，冷凝腔12的上端设有进料管道4，进料管道4导入化工原料，冷凝腔12的下端设有出料管道8，出料管道8的数量不少于十二个，出料管道8在冷凝腔12的底部等距离排列，出料管道8内均设有圆形浮块15，圆形浮块15的底面积大于出料管道8的上表面面积，防止蒸汽类原材料流出，圆形浮块15下侧中部均设有弹簧16，弹簧16的下端固定在出料管道8的底端，弹簧16拉紧初始状态下的圆形浮块15，待溶剂蒸汽冷凝成液体后圆形浮块15漂浮。
在使用时：壳体3横向放置，进料管道4导入溶剂蒸汽，冷凝初期，弹簧16拉紧圆形浮块15，使溶剂蒸汽无法排出，待溶剂蒸汽冷凝成液体后圆形浮块15漂浮，溶剂通过出料管道8流出，压缩机10对集合腔11内使用过的冷凝剂进行压缩，进而对冷凝剂进行循环使用。
本实用新型结构简单、使用方便，有效避免了冷凝过程中容剂蒸汽随出料管道8排出，同时能够实现冷凝剂的循环使用，提高了冷凝效率，减少了资源浪费和生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工用冷凝器，包括底座（1）和壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）的左右两侧面的中部均设有固定杆（5），所述壳体（3）的内部从左到右依次设有集合腔（11）、冷凝腔（12）和分散腔（14），所述冷凝腔（12）内设有蒸发管（13），所述集合腔（11）和分散腔（14）通过蒸发管（13）连通，所述集合腔（11）和分散腔（14）的下方均设有连接管道（6），所述集合腔（11）的连接管道（6）的另一端设有压缩机（10），所述分散腔（14）的连接管道（6）的另一端设有节流阀（7），所述压缩机（10）和节流阀（7）之间设有冷凝管（9），所述压缩机（10）和节流阀（7）通过冷凝管（9）连通，所述冷凝腔（12）的上端设有进料管道（4），所述冷凝腔（12）的下端设有出料管道（8），所述出料管道（8）内均设有圆形浮块（15），所述圆形浮块（15）下侧中部均设有弹簧（16），所述弹簧（16）的下端固定在连接出料管道（8）的底端。
2.根据权利要求1所述的一种化工用冷凝器，其特征在于：所述底座（1）的上端面的左右两侧均设有支架（2），所述支架（2）上均设有和固定杆（5）相对应的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种化工用冷凝器，其特征在于：所述出料管道（8）的数量不少于十二个，所述出料管道（8）在冷凝腔（12）的底部等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种化工用冷凝器，其特征在于：所述蒸发管（13）在冷凝腔（12）的内部均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种化工用冷凝器，其特征在于：所述圆形浮块（15）的底面积大于出料管道（8）的上表面面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720720532.1U CN206989727U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种化工用冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720720532.1U CN206989727U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种化工用冷凝器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206989727U true CN206989727U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61395812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720720532.1U Expired - Fee Related CN206989727U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种化工用冷凝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206989727U (zh) |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201720720532.1U patent/CN206989727U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107115852A (zh) | 一种活性炭再生清洗装置 | |
| CN107648874A (zh) | 一种挥发性溶剂冷凝回收装置 | |
| CN206631578U (zh) | 一种高纯石墨生产装置 | |
| CN206989727U (zh) | 一种化工用冷凝器 | |
| CN104307279B (zh) | 一种湿式除尘和余热回收装置 | |
| CN207142875U (zh) | 一种物理稳压溶气释放器 | |
| CN209564629U (zh) | 糊树脂制备过程中蒸汽冷凝水的回收系统 | |
| CN204182190U (zh) | 一种砂过滤洗涤烘干一体机 | |
| CN201235250Y (zh) | 一种合成革dmf回收液精馏前的处理装置 | |
| CN206965314U (zh) | 一种细菌发酵液过滤及浓缩装置 | |
| CN213147510U (zh) | 一种浆粕废汽热能回收综合利用处理装置 | |
| CN104474756A (zh) | 一种过滤洗涤烘干一体机 | |
| CN101708409B (zh) | 颗粒苯甲酸钠尾气综合回收塔及工艺 | |
| CN204319996U (zh) | 一种湿式除尘和余热回收装置 | |
| CN203479046U (zh) | 一种生产中回收冷凝后蒸汽的装置 | |
| CN206716669U (zh) | 一种用于化工设备的清洗装置 | |
| CN102320578A (zh) | 一种回转式不溶性硫磺生产装置 | |
| CN202485483U (zh) | 乏汽回收器 | |
| CN207108474U (zh) | 制碱用氢气处理装置 | |
| CN207102613U (zh) | 一种活性炭再生清洗装置 | |
| CN111689482A (zh) | 用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置 | |
| CN212790396U (zh) | 一种化工生产用溶液回收装置 | |
| CN210211099U (zh) | 节能环保型泡沫成型机 | |
| CN217891509U (zh) | 具有废料回收机构的abs塑料颗粒加工用干燥装置 | |
| CN219539860U (zh) | 一种聚合物多元醇尾气回收冷凝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |