CN108584465A - 自动供管机构及开剪机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动供管机构及开剪机，自动供管机构包括：机架；料斗，用于储存卷布管，所述料斗设于所述机架上且设有出料口；出料装置，包括出料组件和驱动件，所述出料组件设于所述出料口，所述驱动件设于所述机架上；所述出料组件包括转轴和转轮，所述转轮与所述转轴连接，所述驱动件用于通过驱动所述转轴转动以带动所述转轮转动，所述转轮上设有沿所述转轴轴向延伸的置料槽，所述置料槽用于承接所述卷布管且随所述转轮转动将所述卷布管从所述出料口排出。通过该自动供管机构工人可方便地从料斗中获取卷布管，无需频繁往返储管仓库取管，减少了频繁运输所耗费的时间和工人体力，从而提高了开剪工序的工作效率。

Description

自动供管机构及开剪机
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种自动供管机构及开剪机。
背景技术
开剪机是纺织机械领域的常用器件之一，在纺织行业的开剪车间中主要用于切断布料制成布卷。开剪工序主要是按照客户要求开指定码长的布卷，而卷布则需要用到卷布纸管。在生产过程中，通常将卷布纸管放在开剪机机台旁边的铁框内，一般最多可以放40根左右不同型号的卷布纸管。当工人需要卷布纸管时伸手从铁框里抽出纸管，然后放到开剪机的卷布辊的位置，而每日的纸管使用量很大，铁框内的卷布纸管用完后员工不得不停机，从距离较远的纸管仓库重新拿取一捆新的卷布纸管装入铁框，导致工人的劳动强度较大，且人工拿取纸管的整体效率较低，降低了开剪的效率。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够高效地提供卷布管的自动供管机构。
一种自动供管机构，包括：
机架；
料斗，用于储存卷布管，所述料斗设于所述机架上且设有出料口；
出料装置，包括出料组件和驱动件，所述出料组件设于所述出料口，所述驱动件设于所述机架上；所述出料组件包括转轴和转轮，所述转轮与所述转轴连接，所述驱动件用于通过驱动所述转轴转动以带动所述转轮转动，所述转轮上设有沿所述转轴轴向延伸的置料槽，所述置料槽用于承接所述卷布管且随所述转轮转动将所述卷布管从所述出料口排出。
本发明的自动供管机构在使用时，可将大量卷布管储存于料斗中，则至少一个卷布管可进入位于出料口的转轮的置料槽中。当开剪过程中需要卷布管时，只需通过驱动件驱动转轴转动，进而带动转轮转动，于是置料槽中的卷布管也随之转动，在转动一定角度后置料槽朝向料斗外侧使卷布管从出料口掉出。继续使转轮转动一定角度后，置料槽再次朝向料斗内侧，于是料斗内的卷布管又可进入到置料槽中，以备下一次取用。如此，工人可方便地从料斗中获取卷布管，无需频繁往返储管仓库取管，减少了频繁运输所耗费的时间和工人体力，从而提高了开剪工序的工作效率。
在其中一个实施例中，所述置料槽的数量为多个，所述转轮包括套管和多个转板，所述套管套设于所述转轴上，多个所述转板设于所述套管上且沿所述套管的周向间隔分布，相邻的所述转板之间的间隙形成所述置料槽。
在其中一个实施例中，所述转轮的数量为多个，多个所述转轮在所述转轴上依次排列且可相对所述转轴滑动。
在其中一个实施例中，还包括落料平台，所述落料平台位于所述出料口的下方且一端设有收容部，所述落料平台倾斜设置以用于使所述卷布管沿所述落料平台滚动至所述收容部。
在其中一个实施例中，还包括弹性件和挡板，所述挡板通过所述弹性件与所述机架连接，所述挡板与所述收容部抵接，所述弹性件用于提供使所述挡板具有向所述收容部运动趋势的预紧力。
在其中一个实施例中，所述料斗的数量为多个，多个所述料斗平行排列，所述出料装置的数量与所述料斗的数量相同且一一对应设置，多个所述出料装置的所述转轴相互平行。
在其中一个实施例中，还包括上料台阶，所述上料台阶设于所述机架一侧。
在其中一个实施例中，还包括检测组件，所述检测组件用于检测所述料斗内的卷布管的数量。
本发明还提供了一种开剪机，包括开剪机构、控制机构和上述自动供管机构，所述开剪机构设于所述自动供管机构一侧，所述控制机构与所述开剪机构连接。
在其中一个实施例中，所述控制机构上设有取管按钮，所述取管按钮与所述驱动件连接。
附图说明
图1为一实施例的自动供管机构的结构示意图；
图2为图1所示的自动供管机构的局部结构示意图；
图3为一实施例的开剪机的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本发明一实施例的自动供管机构100，包括机架110、料斗120和出料装置。料斗120用于储存卷布管200，料斗120设于机架110上且设有出料口。出料装置包括出料组件130和驱动件140，出料组件130设于出料口，驱动件140设于机架110上。
继续参阅图2，出料组件130包括转轴131和转轮132，转轮132与转轴131连接，驱动件140用于通过驱动转轴131转动以带动转轮132转动，转轮132上设有沿转轴131轴向延伸的置料槽1321，置料槽1321用于承接卷布管200且随转轮132转动以将卷布管200从出料口排出。
本实施例的自动供管机构100在使用时，可将大量卷布管200储存于料斗120中，其中至少一个卷布管200可进入位于出料口的转轮132的置料槽1321中。当开剪过程中需要卷布管200时，只需通过驱动件140驱动转轴131转动，进而带动转轮132转动，于是置料槽1321中的卷布管200也随之转动，在转动一定角度后置料槽1321朝向料斗120外侧使卷布管200从出料口掉出。继续使转轮132转动一定角度后，置料槽1321再次朝向料斗120内侧，于是料斗120内的卷布管200又可进入到置料槽1321中，以备下一次取用。如此，工人可方便地从料斗120中获取卷布管200，无需频繁往返储管仓库取管，减少了频繁运输所耗费的时间和工人体力，从而提高了开剪工序的工作效率。
在一个实施例中，参阅图2，置料槽1321的数量为多个，转轮132包括套管1322和多个转板1323，套管1322套设于转轴131上，多个转板1323设于套管1322上且沿套管1322的周向间隔分布，相邻的转板1323之间的间隙形成置料槽1321。如此，可提高进入置料槽1321的卷布管200的数量，降低因卷布管200未成功进入置料槽1321而造成空转的几率，同时也可减少取管所需要转动的角度，提高取管的效率和稳定性。可选地，驱动件140包括步进电机和减速电机，有利于准确稳定地控制转轴131转动的角度。
可选地，置料槽1321的宽度和深度与单个卷布管200的直径相匹配，从而使每个置料槽1321每次仅能进入一个卷布管200，以便于控制取管的数量。可选地，料斗120的出料口呈矩形，长度与料斗120内卷布管200的长度相同，宽度与转轮132的直径相同，使卷布管200可依次准确地进入置料槽1321，并通过转轮132的转动从出料口排出，防止卷布管200卡住或直接掉出。
进一步地，转轮132的数量为多个，多个转轮132在转轴131上依次排列且可相对转轴131滑动。如此，可根据需要移动多个转轮132的位置以适应于不同长度的卷布管200，适用范围更广，提高了使用灵活性。
在一个实施例中，自动供管机构100还包括落料平台151，所述落料平台151位于出料口的下方且一端设有收容部152，落料平台151倾斜设置以用于使卷布管200沿落料平台151滚动至收容部152。如此，可使从出料口排出的卷布管200随即滚动至收容部152，工人只需方便地从收容部151取管使用即可。
在一个实施例中，自动供管机构100还包括弹性件(图未示)和挡板153，挡板153通过弹性件与机架110连接，挡板153与收容部152抵接，弹性件用于提供使挡板153具有向收容部152运动趋势的预紧力。如此，通过挡板153的阻挡，可防止卷布管200滚动至收容部152后因惯性过大而弹出，取管时可从侧面抽出或拨开挡板153即可，提高了取管的稳定性。
在一个实施例中，料斗120的数量为多个，多个料斗120平行排列，出料装置的数量与料斗120的数量相同且一一对应设置，多个出料装置的转轴131相互平行。如此，可将卷布管200根据类型放置于不同的料斗120中，比如将使用频率较高的卷布管200放置在离收容部152更近的位置，以便于更快地取管。在本实施例中，料斗120的数量为4个，分别放置153mm长度纸管、160mm长度纸管、140mm长度纸管和118mm长度纸管。
可选地，自动供管机构100还包括上料台阶160，上料台阶160设于机架110一侧，工人可踏上上料台阶160以便于将卷布管200装入料斗120中。
可选地，自动供管机构100还包括检测组件(图未示)，检测组件用于检测料斗120内的卷布管200的数量。
如图3所示，本发明一实施例的开剪机500，包括开剪机构300、控制机构400和上述自动供管机构100，开剪机构300设于自动供管机构100一侧，控制机构400与开剪机构300连接。
本实施例的开剪机500在使用时，可将大量卷布管200储存于料斗120内，通过控制机构400控制开剪机构300开剪，当需要卷布管200时，只需通过驱动件140驱动转轴131转动一定角度，使置料槽1321朝向料斗120外侧，从而令卷布管200从出料口掉出。转轮132继续转动一定角度后，置料槽1321再次朝向料斗120内侧，料斗120内的卷布管200又可进入到置料槽1321中，以备下一次取用。如此，工人可方便地从料斗120中获取卷布管200，无需频繁往返储管仓库取管，减少了频繁运输所耗费的时间和工人体力，从而提高了开剪工序的工作效率。
在一个实施例中，控制机构400上设有取管按钮(图未示)，取管按钮与驱动件140连接，如此可在控制开剪机构300的同时方便地控制自动供管机构100。可选地，控制机构400上还设有指示灯(图未示)，指示灯与检测组件连接，用于在检测到料斗120内的卷布管200的数量低于预设值时闪烁报警。可以理解，取管按钮、指示灯和检测组件的数量可根据料斗120的数量设置，以便分别对不同的料斗120进行监控。可选地，料斗120位于开剪机构300的上方，既便于取管，又减少了地面占用面积。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动供管机构，其特征在于，包括：
机架；
料斗，用于储存卷布管，所述料斗设于所述机架上且设有出料口；
出料装置，包括出料组件和驱动件，所述出料组件设于所述出料口，所述驱动件设于所述机架上；所述出料组件包括转轴和转轮，所述转轮与所述转轴连接，所述驱动件用于通过驱动所述转轴转动以带动所述转轮转动，所述转轮上设有沿所述转轴轴向延伸的置料槽，所述置料槽用于承接所述卷布管且随所述转轮转动将所述卷布管从所述出料口排出。
2.根据权利要求1所述的自动供管机构，其特征在于，所述置料槽的数量为多个，所述转轮包括套管和多个转板，所述套管套设于所述转轴上，多个所述转板设于所述套管上且沿所述套管的周向间隔分布，相邻的所述转板之间的间隙形成所述置料槽。
3.根据权利要求2所述的自动供管机构，其特征在于，所述转轮的数量为多个，多个所述转轮在所述转轴上依次排列且可相对所述转轴滑动。
4.根据权利要求1所述的自动供管机构，其特征在于，还包括落料平台，所述落料平台位于所述出料口的下方且一端设有收容部，所述落料平台倾斜设置以用于使所述卷布管沿所述落料平台滚动至所述收容部。
5.根据权利要求4所述的自动供管机构，其特征在于，还包括弹性件和挡板，所述挡板通过所述弹性件与所述机架连接，所述挡板与所述收容部抵接，所述弹性件用于提供使所述挡板具有向所述收容部运动趋势的预紧力。
6.根据权利要求1所述的自动供管机构，其特征在于，所述料斗的数量为多个，多个所述料斗平行排列，所述出料装置的数量与所述料斗的数量相同且一一对应设置，多个所述出料装置的所述转轴相互平行。
7.根据权利要求1～6任一项所述的自动供管机构，其特征在于，还包括上料台阶，所述上料台阶设于所述机架一侧。
8.根据权利要求1～6任一项所述的自动供管机构，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件用于检测所述料斗内的卷布管的数量。
9.一种开剪机，其特征在于，包括开剪机构、控制机构和权利要求1～8任一项所述的自动供管机构，所述开剪机构设于所述自动供管机构一侧，所述控制机构与所述开剪机构连接。
10.根据权利要求9所述的开剪机，其特征在于，所述控制机构上设有取管按钮，所述取管按钮与所述驱动件连接。
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