CN108584001A - 一种酱腌食品灌装机 - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/12Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable towards or away from container or wrapper during filling or depositing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/50Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets

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Abstract

本发明涉及食品加工机械技术领域,尤其是涉及一种酱腌食品灌装机。它包括支承柱(1)上设有分割机(2)和工作台(3),工作台(3)上至少设有2个升降动力机构(4),升降动力机构(4)的动力输出轴(5)连接灌装头(6),升降动力机构(4)下方的工作台(3)上至少设有2个导料机构(7)。本发明由于采用上述技术方案,实现了酱腌食品的大规模化灌装,提高了酱腌食品的生产效率和密实度,减轻了工作人员的劳动强度,降低了企业生产运行成本,防止了袋装酱腌食品对环境的污染。

Description

一种酱腌食品灌装机
技术领域
本发明涉及食品加工机械技术领域,尤其是涉及一种酱腌食品灌装机。
背景技术
随着社会经济的迅速发展和社会公众消费水平的不断提高,各类袋装食品的销售量日益增加,由此产生大量的食品废弃袋给生活垃圾的综合治理带来了严重影响。从市场需求和环保角度来看,生产灌装酱腌食品更适宜广大消费者食用和储存,食用后的废弃灌装瓶也易于垃圾处理。
酱腌食品乃是我国的传统食品,产销量大,多年来由于受酱腌食品特性、灌装瓶形复杂以及灌装技术等方面的影响,灌装酱腌食品生产基本停留在小产能作坊型的生产模式上,与目前相对成熟的袋装产品的包装设备、包装技术、生产规模以及自动化程度相比,都存在很大的差距。
从目前酱腌食品的灌装技术运用来看,基本停留在一种简单地螺杆填料、量杯计量后直接灌装的形式上,这种灌装方式仅仅适用灌装工艺要求不高、酱腌食品充填量少、补液量大、瓶形标准低产量的单一酱腌食品品种,对于大部分要求保持传统灌装工艺的酱腌食品,以及填充量大、瓶形复杂、充填结实的酱腌食品,现有技术灌装方法是无法实现的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种克服现有技术缺陷的、可大批量生产酱腌食品的灌装机。本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种酱腌食品灌装机,它的支承柱1上设有分割机2和工作台3,工作台3上至少设有2个升降动力机构4,升降动力机构4的动力输出轴5连接灌装头6,升降动力机构4下方的工作台3上至少设有2个导料机构7。本发明的分割机绕支承柱转动。本发明所要解决的技术问题还可进一步通过如下技术方案加以解决:升降动力机构为气缸、电缸或液压缸。本发明中的分割机作旋转运动,升降动力机构作往复运动,分割机和升降动力机构均为现有技术。本发明由于采用上述技术方案,实现了酱腌食品的大规模化灌装,提高了酱腌食品的生产效率和密实度,减轻了工作人员的劳动强度,降低了企业生产运行成本,防止了袋装酱腌食品对环境的污染。
附图说明
下面结合附图和本发明的具体实施例对本发明作进一步详细描述:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明支承柱1上设有分割机2和工作台3 ,工作台3上用螺栓8紧固连接升降动力机构4自带的安装翻边9,升降动力机构4的动力输出轴5连接灌装头6,升降动力机构4下方的工作台3上设有导料机构7 ,分割机2上设有灌装瓶(附图中未给出),支承柱1上设有升降台10。
实施例1:参见图1,本实施例工作台的圆周上以20°均布5个升降动力机构(图1中给出1个升降动力机构为例),升降动力机构选用气缸、电缸或液压缸,分割机的分割角度为20°。分割机上与设置升降动力机构圆周相同的圆周上以20°均布并按现有技术紧固10个灌装瓶并使灌装瓶的对称轴心线与升降动力机构上的灌装头的轴心线处于同一轴心线上,按现有技术的填料装置将酱腌食品填入导料机构中,开启5个升降动力机构,使得分割机上的5个灌装瓶处于升降动力机构即灌装头在作往复运动的适宜行程内,本实施例灌装头作往复运动的适宜行程为灌装头的底端伸入灌装瓶瓶口约10mm及离灌装瓶瓶底约10mm,即可将酱腌食品从导料机构灌装到对应的灌装瓶内,并可使酱腌食品在灌装过程中其汁液不泛出灌装瓶外,灌装完毕,转动分割机使尚未灌装的另外5个灌装瓶处于5个升降动力机构的下方继续对灌装瓶进行灌装。当5个或10个灌装瓶灌装酱腌食品完毕后,换取另一批灌装瓶,并在导料机构中填入酱腌食品,以对下一批灌装瓶进行灌装。本实施例中分割机的上平面与工作台的下平面之间的间距大于灌装瓶的高度以满足放置灌装瓶的需要。
为适应对不同高度的灌装瓶进行灌装,本发明可将分割机设置在现有技术的升降台上,升降台相对支承柱作升降运动。
上述实施例是对本发明所作出的进一步详细说明,不应认为上述实施例已穷尽了本发明的全部实施例。对于本发明所属技术领域的技术人员而言,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单的推演、替换、互换,都应当视为属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种酱腌食品灌装机,它包括支承柱(1)上设有分割机(2)和工作台(3),其特征是:工作台(3)上至少设有2个升降动力机构(4),升降动力机构(4)的动力输出轴(5)连接灌装头(6),升降动力机构(4)下方的工作台(3)上至少设有2个导料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种酱腌食品灌装机,其特征是:升降动力机构为气缸、电缸或液压缸。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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