CN205239974U - 一种灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灌装机,包括支撑机构,及设置于支撑机构上方的灌装机构,及设置于灌装机构上方,且与支撑机构顶部安装的定量机构;及安装于灌装机构正下方,且与支撑机构安装的传送料带;所述灌装机构包括多个灌装阀;及与灌装阀进液口安装的液体进管;及与灌装阀活塞安装的进气管;所述定量机构包括储液腔;及与储液腔安装的称量泵;及与称量泵输出端安装的中间腔;及与中间腔安装的多个称量腔;所述称量腔与液体进管安装;所述传送料带包括动力机构,及与动力机构配合安装的传送带。结构简单,操作方便,灌装流畅,能够实现自动化生产,且提高生产过程中的灌装精确。

Description

一种灌装机
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种灌装机,属于灌装设备组件技术领域。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机;从生产的自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线;随着食品的QS认证,厂家已经开始注重产品质量和包装,现有的灌装机为双头全自动活塞式液体灌装机,在原有灌装机的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能;使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便;但现有的灌装机灌装比较繁琐,特别是进行灌装称量时,容易出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种灌装机,结构简单,操作方便,灌装流畅,能够实现自动化生产,且提高生产过程中的灌装精确。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种灌装机,包括支撑机构,及设置于支撑机构上方的灌装机构,及设置于灌装机构上方,且与支撑机构顶部安装的定量机构;及安装于灌装机构正下方,且与支撑机构安装的传送料带;所述灌装机构包括多个灌装阀;及与灌装阀进液口安装的液体进管;及与灌装阀活塞安装的进气管;工作时,通过液体进管导入液体灌装料,接着通过活塞进行加料,即可完成灌装过程,所述定量机构包括储液腔;及与储液腔安装的称量泵;及与称量泵输出端安装的中间腔;及与中间腔安装的多个称量腔;所述称量腔与液体进管安装;工作时,通过称料泵将罐装料送入中间腔进行缓冲,并通过称量腔进行称量,完成称量后,直接将其送至灌装阀,所述传送料带包括动力机构,及与动力机构配合安装的传送带,通过传送带将物料送至灌装阀正下方,等待进行灌装。
进一步地,所述称量腔包括量管,及设置于量管两端的电控阀,量管两端的电控阀为单向作业,即当量管进料时,其输出端的电控阀关闭,当其灌装阀进行灌装时,量管进料端的电控阀关闭,提高灌装精确性。
作为优选的技术方案,所述传送带上设置有多个灌装位。
作为优选的技术方案,所述中间腔通过支架安装于称量泵上方。
附图说明
图1为本实用新型灌装机的整体结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1所示,其为本实用新型灌装机的整体结构示意图;包括支撑机构1,及设置于支撑机构上方的灌装机构2,及设置于灌装机构上方,且与支撑机构顶部安装的定量机构3;及安装于灌装机构正下方,且与支撑机构安装的传送料带4;所述灌装机构2包括多个灌装阀5;及与灌装阀进液口安装的液体进管6;及与灌装阀活塞安装的进气管7;工作时,通过液体进管导入液体灌装料,接着通过活塞进行加料,即可完成灌装过程,所述定量机构3包括储液腔8;及与储液腔安装的称量泵9;及与称量泵输出端安装的中间腔10;及与中间腔安装的多个称量腔11;所述称量腔11与液体进管6安装;工作时,通过称料泵将罐装料送入中间腔进行缓冲,并通过称量腔进行称量,完成称量后,直接将其送至灌装阀,所述传送料带4包括动力机构12,及与动力机构配合安装的传送带13。
所述称量腔11包括量管14,及设置于量管两端的电控阀15;量管两端的电控阀为单向作业,即当量管进料时,其输出端的电控阀关闭,当其灌装阀进行灌装时,量管进料端的电控阀关闭,提高灌装精确性。
所述传送带13上设置有多个灌装位(未图示)。
所述中间腔10通过支架16安装于称量泵9上方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种灌装机,其特征在于,包括支撑机构,及设置于支撑机构上方的灌装机构,及设置于灌装机构上方,且与支撑机构顶部安装的定量机构;及安装于灌装机构正下方,且与支撑机构安装的传送料带;所述灌装机构包括多个灌装阀;及与灌装阀进液口安装的液体进管;及与灌装阀活塞安装的进气管;所述定量机构包括储液腔;及与储液腔安装的称量泵;及与称量泵输出端安装的中间腔;及与中间腔安装的多个称量腔;所述称量腔与液体进管安装;所述传送料带包括动力机构,及与动力机构配合安装的传送带。
2.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于,所述称量腔包括量管,及设置于量管两端的电控阀。
3.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于,所述传送带上设置有多个灌装位。
4.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于,所述中间腔通过支架安装于称量泵上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107892007A (zh) * 2017-11-08 2018-04-10 繁昌县晶鑫贸易有限公司 一种自动灌装机

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