CN108582788A - 带冷却机构的3d打印成型台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了带冷却机构的3D打印成型台,包括:台体、成型板、冷却水箱和冷却水管;成型板设置在台体的上表面,冷却水箱设置在台体的侧面,冷却水管盘绕在成型板的内部,且冷却水管的两端分别与冷却水箱相连通,冷却水箱中设置有循环水泵,以驱动冷却水在冷却水管中循环流动。该3D打印成型台克服现有技术中的成型台过于简单,一般是通过自然晾干进行成型,但是随着打印工作的进行,成型台的温度越来越高,不利用产品成型,从而使得成型的打印产品的质量较低,产品的合格率随之降低的问题。

Description

带冷却机构的3D打印成型台
技术领域
本发明涉及3D打印领域,具体地,涉及一种带冷却机构的3D打印成型台。
背景技术
3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,原料在成型台上最终变成产品。
在成型台上的原料需要快速冷却才能稳定成型,否则打印产品的质量较低,导致产品的合格率低下。现有技术中的成型台过于简单,一般是通过自然晾干进行成型,但是随着打印工作的进行,成型台的温度越来越高,不利用产品成型,从而使得成型的打印产品的质量较低,产品的合格率随之降低。
因此,提供一种在使用过程中可以对成型台进行有效地散热降温,保持成型台的温度,从而有利于产品在成型台形成,提高产品的合格率的带冷却机构的3D打印成型台是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是克服现有技术中的成型台过于简单,一般是通过自然晾干进行成型,但是随着打印工作的进行,成型台的温度越来越高,不利用产品成型,从而使得成型的打印产品的质量较低,产品的合格率随之降低的问题,从而提供一种在使用过程中可以对成型台进行有效地散热降温,保持成型台的温度,从而有利于产品在成型台形成,提高产品的合格率的带冷却机构的3D打印成型台。
为了实现上述目的,本发明提供了一种带冷却机构的3D打印成型台,所述带冷却机构的3D打印成型台包括:台体、成型板、冷却水箱和冷却水管;所述成型板设置在所述台体的上表面,所述冷却水箱设置在所述台体的侧面,所述冷却水管盘绕在所述成型板的内部,且所述冷却水管的两端分别与所述冷却水箱相连通,所述冷却水箱中设置有循环水泵,以驱动冷却水在所述冷却水管中循环流动。
优选地,所述成型板的下半部分中空设置形成腔体,所述冷却水管盘绕在所述腔体的顶部。
优选地,所述腔体的顶部设置有与所述冷却水管相配合的弧形槽,所述冷却水管部分设置在所述弧形槽中。
优选地,所述成型板的上半部分的材质为铜。
优选地,所述台体的上表面部分向内凹陷形成凹槽,所述成型板通过多根支撑杆设置在所述凹槽中。
优选地,所述台体的下表面间隔设置有多根支撑柱。
优选地,所述成型板的上表面设置有温度传感器,所述支撑柱上设置有显示器,所述显示器与所述温度传感器电性连接。
根据上述技术方案,本发明提供的带冷却机构的3D打印成型台在使用时,利用所述冷却水箱中的循环水泵驱动冷却水在所述冷却水管中循环流动,从而将所述成型板上多余的热量带走,从而保持所述成型板的温度,便于原料在成型板上冷却成型。本发明提供的带冷却机构的3D打印成型台克服现有技术中的成型台过于简单,一般是通过自然晾干进行成型,但是随着打印工作的进行,成型台的温度越来越高,不利用产品成型,从而使得成型的打印产品的质量较低,产品的合格率随之降低的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的带冷却机构的3D打印成型台的结构示意图;
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的带冷却机构的3D打印成型台上成型板的内部结构示意图。
附图标记说明
1台体 2成型板
3支撑杆 4凹槽
5温度传感器 6支撑柱
7显示器 8冷却水管
9冷却水箱 21上半部分
22腔体 23弧形槽
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1和2所述,本发明提供了一种带冷却机构的3D打印成型台,所述带冷却机构的3D打印成型台包括:台体1、成型板2、冷却水箱9和冷却水管8;所述成型板2设置在所述台体1的上表面,所述冷却水箱9设置在所述台体1的侧面,所述冷却水管8盘绕在所述成型板2的内部,且所述冷却水管8的两端分别与所述冷却水箱9相连通,所述冷却水箱9中设置有循环水泵,以驱动冷却水在所述冷却水管8中循环流动。
根据上述技术方案,本发明提供的带冷却机构的3D打印成型台在使用时,利用所述冷却水箱9中的循环水泵驱动冷却水在所述冷却水管8中循环流动,从而将所述成型板2上多余的热量带走,从而保持所述成型板2的温度,便于原料在成型板2上冷却成型。本发明提供的带冷却机构的3D打印成型台克服现有技术中的成型台过于简单,一般是通过自然晾干进行成型,但是随着打印工作的进行,成型台的温度越来越高,不利用产品成型,从而使得成型的打印产品的质量较低,产品的合格率随之降低的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述成型板2的下半部分中空设置形成腔体22,所述冷却水管8盘绕在所述腔体22的顶部,该结构有利于所述冷却水管8将成型板2上的热量带走,其降温效果好。
为了进一步提高所述冷却水管8的降温效果,在本发明的一种优选的实施方式中,所述腔体22的顶部设置有与所述冷却水管8相配合的弧形槽23,所述冷却水管8部分设置在所述弧形槽23中,这样所述冷却水管8与所述成型板2之间的接触面更大,则降温效果更好。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述成型板2的上半部分21的材质为铜,铜的导热性好,则有利于成型板2上的热量与所述冷却水管8之间进行交换,从而提高所述冷却水管8的降温效果。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述台体1的上表面部分向内凹陷形成凹槽4,所述成型板2通过多根支撑杆3设置在所述凹槽4中。所述成型板2的下表面与所述台体1之间形成间隔,这样有利于热量的散发。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述台体1的下表面间隔设置有多根支撑柱6。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述成型板2的上表面设置有温度传感器5,所述支撑柱6上设置有显示器7,所述显示器7与所述温度传感器5电性连接,所述显示器7将所述温度传感器5的检测结果有效地显示出来,从而方便工作人员查看。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种带冷却机构的3D打印成型台,其特征在于,所述带冷却机构的3D打印成型台包括:台体(1)、成型板(2)、冷却水箱(9)和冷却水管(8);所述成型板(2)设置在所述台体(1)的上表面,所述冷却水箱(9)设置在所述台体(1)的侧面,所述冷却水管(8)盘绕在所述成型板(2)的内部,且所述冷却水管(8)的两端分别与所述冷却水箱(9)相连通,所述冷却水箱(9)中设置有循环水泵,以驱动冷却水在所述冷却水管(8)中循环流动。
2.根据权利要求1所述的带冷却机构的3D打印成型台,其特征在于,所述成型板(2)的下半部分中空设置形成腔体(22),所述冷却水管(8)盘绕在所述腔体(22)的顶部。
3.根据权利要求2所述的带冷却机构的3D打印成型台,其特征在于,所述腔体(22)的顶部设置有与所述冷却水管(8)相配合的弧形槽(23),所述冷却水管(8)部分设置在所述弧形槽(23)中。
4.根据权利要求3所述的带冷却机构的3D打印成型台,其特征在于,所述成型板(2)的上半部分(21)的材质为铜。
5.根据权利要求1所述的带冷却机构的3D打印成型台,其特征在于,所述台体(1)的上表面部分向内凹陷形成凹槽(4),所述成型板(2)通过多根支撑杆(3)设置在所述凹槽(4)中。
6.根据权利要求1所述的带冷却机构的3D打印成型台,其特征在于,所述台体(1)的下表面间隔设置有多根支撑柱(6)。
7.根据权利要求6所述的带冷却机构的3D打印成型台,其特征在于,所述成型板(2)的上表面设置有温度传感器(5),所述支撑柱(6)上设置有显示器(7),所述显示器(7)与所述温度传感器(5)电性连接。
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