CN108581730A - 一种轮毂盖打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮毂盖打磨装置,主要解决的技术问题是现有技术中轮毂盖打磨设备简陋、自动化程度低的问题,本发明通过一种轮毂盖打磨装置,包括工作台,所述工作台上设有可横向移动的载台,所述载台上方设有可横向移动的打磨组件,位于所述打磨组件一侧设有可横向移动的夹持组件,所述打磨组件和所述夹持组件皆通过支架一与所述工作台连接,所述夹持组件下方设有安装在所述工作台上的传送带,所述传送带的送出端设有阻挡组件的技术方案,较好地解决了该问题,可用于轮毂盖打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮毂盖打磨装置。
背景技术
轮毂盖常用在汽车领域,有大有小,形状不一,作为一种装饰品,人们追求的就是美观,所以在生产过程中为了使轮毂盖美观,需要将生产的轮毂盖表面进行打磨处理,现有市场上的轮毂盖打磨设备少,或者设备简陋,自动化程度不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中轮毂盖打磨设备简陋、自动化程度低的问题,提出了一种新的轮毂盖打磨装置,该装置具有自动化程度高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种轮毂盖打磨装置,包括工作台,所述工作台上设有可横向移动的载台,所述载台上方设有可横向移动的打磨组件,位于所述打磨组件一侧设有可横向移动的夹持组件,所述打磨组件和所述夹持组件皆通过支架一与所述工作台连接,所述夹持组件下方设有安装在所述工作台上的传送带,所述传送带的送出端设有阻挡组件。
优选地,所述载台底部设有驱动所述载台旋转的电机一,所述电机一固定在滑块上,所述滑块设置在滑轨上,所述滑轨安装在所述工作台上,所述滑块通过安装在所述工作台上的第一推送气缸推动在所述滑轨上移动。
优选地,所述打磨组件包括护罩、部分从所述护罩底部伸出的打磨头,所述打磨头通过位于所述护罩内部的电机二驱动旋转,所述电机二固定在位于所述护罩内部的支撑板底部,所述支撑板顶部与所述护罩内侧顶部之间设有多根弹簧,所述护罩外侧顶部连接有驱动所述护罩升降的第二升降气缸,所述第二升降气缸本体固定在上方驱动所述第二升降气缸横向移动的第二直线模组,所述第二直线模组固定在所述支架一上。
优选地,所述夹持组件包括安装在所述支架一上的第一直线模组,所述第一直线模组驱动底部的第一升降气缸横向移动,所述第一升降气缸驱动底部的夹爪气缸上下升降,所述夹爪气缸控制底部的夹爪松开和夹紧。
更优选地,所述护罩外侧设有摄像头。
优选地,所述传送带通过底部的支架二固定在所述工作台上。
优选地,所述阻挡组件包括垂直设置在所述传送带的送出端,用于阻挡轮毂盖的推板,所述推板通过安装在所述支架二上的第二推送气缸推动移动,所述传送带的送出端还设有传感器。
更优选地,所述打磨头呈球形。
优选地,所述载台两侧分别对称设有固定在所述工作台上吹风机和抽风机。
优选地,所述载台上开设有凹槽一,所述凹槽一内均匀开设的多个凹槽二,所述凹槽二呈扇形。
本发明的有益效果在于:本发明通过可横向移动的载台方便放置轮毂盖;本发明通过可横向移动的打磨组件方便对轮毂盖进行精确打磨;本发明通过可横向移动的夹持组件方便将轮毂盖从传送带上夹持到载台上;本发明通过阻挡组件防止轮毂盖从传送带上掉落。
附图说明
图1是本发明一种轮毂盖打磨装置的结构示意图;
图2是本发明一种轮毂盖打磨装置的载台的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
请参见图1和图2,本实施例公开了一种轮毂盖打磨装置,包括工作台1,所述工作台1上设有可横向移动的载台2,所述载台2上开设有凹槽一21,凹槽一21为圆形或椭圆形,凹槽一21的深度不小于轮毂盖的高度,凹槽一21的大小保证正好能容纳一个轮毂盖,使得轮毂盖打磨时不会跑出,所述凹槽一21内均匀开设有多个凹槽二22,凹槽二22沿所述凹槽一21圆周均匀布设或者呈椭圆形布设,凹槽二22至少设有六个,所述凹槽二22呈扇形,通过凹槽一21放置轮毂盖,通过凹槽二22放置轮毂盖底部的卡扣从而将轮毂盖进行定位;
所述载台2底部设有驱动所述载台2旋转的电机一23,电机一23为步进电机,所述电机一23固定在滑块24上,所述滑块24设置在滑轨25上,所述滑轨25安装在所述工作台1上,所述滑块24通过安装在所述工作台1上的第一推送气缸26推动在所述滑轨25上移动,通过既能旋转又能横移的载台2,使得即使上方的打磨组件不移动,也能对载台2上的轮毂盖实现全面打磨;
所述载台2上方设有可横向移动的打磨组件,所述打磨组件包括护罩3、部分从所述护罩3底部伸出的打磨头31,所述打磨头31呈球形,所述打磨头31通过位于所述护罩3内部的电机二32驱动旋转,电机二32为步进电机,所述电机二32固定在位于所述护罩3内部的支撑板33底部,所述支撑板33顶部与所述护罩3内侧顶部之间设有多根弹簧34,弹簧34优选四根并沿圆周方向均匀布设,所述护罩3外侧顶部连接有驱动所述护罩3升降的第二升降气缸35,所述第二升降气缸35本体固定在上方驱动所述第二升降气缸35横向移动的第二直线模组36,所述第二直线模组36固定在支架一4上,打磨组件能够移动,即使载台2只转动不移动也能对轮毂盖进行全面打磨,同时也方便夹持组件往载台2上放置轮毂盖;打磨头31呈球形使得打磨头31与轮毂盖之间点接触,打磨的更加精细,支撑板33与护罩3之间通过弹簧34连接,使得打磨头31打磨时,打磨头31和轮毂盖软接触,起到减振效果的同时更好的对表面为弧面的轮毂盖进行打磨;
进一步的,所述护罩3外侧设有摄像头37,摄像头37与图像处理器连接,通过摄像头37对轮毂盖进行实时拍摄并进行识别检测,确保打磨质量;
位于所述打磨组件一侧设有可横向移动的夹持组件,所述夹持组件包括安装在所述支架一4上的第一直线模组51,所述第一直线模组51驱动底部的第一升降气缸52横向移动,所述第一升降气缸52驱动底部的夹爪气缸53上下升降,所述夹爪气缸53控制底部的夹爪54松开和夹紧,通过夹爪54夹住传送带6上的轮毂盖送到载台2上的;
所述打磨组件和所述夹持组件皆通过支架一4与所述工作台1连接,所述打磨组件和所述夹持组件横向并排设置;
所述夹持组件下方设有安装在所述工作台1上的传送带6,传送带6通过步进电机带动,所述传送带6通过底部的支架二61固定在所述工作台1上,所述传送带6的送出端设有阻挡组件,所述阻挡组件包括垂直设置在所述传送带6的送出端,用于阻挡轮毂盖的推板71,所述推板71通过安装在所述支架二61上的第二推送气缸72推动移动,所述传送带6的送出端还设有传感器73,通过传感器73感应轮毂盖从而控制第二推送气缸72推动推板71移动防止轮毂盖从传送带6端部掉落;
所述载台2两侧分别对称设有固定在所述工作台1上吹风机81和抽风机82,吹风机81和抽风机82位于所述载台2上表面的两侧,抽风机82与外部集尘箱连接,通过一个吹风机81和一个抽风机82对打磨产生的杂质进行吹吸,保证载台2、工作台1整洁;
本申请中所有动力元件皆与控制器连接,通过控制器协调控制各组件之间的工作。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种轮毂盖打磨装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有可横向移动的载台,所述载台上方设有可横向移动的打磨组件,位于所述打磨组件一侧设有可横向移动的夹持组件,所述打磨组件和所述夹持组件皆通过支架一与所述工作台连接,所述夹持组件下方设有安装在所述工作台上的传送带,所述传送带的送出端设有阻挡组件。
2.如权利要求1所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述载台底部设有驱动所述载台旋转的电机一,所述电机一固定在滑块上,所述滑块设置在滑轨上,所述滑轨安装在所述工作台上,所述滑块通过安装在所述工作台上的第一推送气缸推动在所述滑轨上移动。
3.如权利要求1所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述打磨组件包括护罩、部分从所述护罩底部伸出的打磨头,所述打磨头通过位于所述护罩内部的电机二驱动旋转,所述电机二固定在位于所述护罩内部的支撑板底部,所述支撑板顶部与所述护罩内侧顶部之间设有多根弹簧,所述护罩外侧顶部连接有驱动所述护罩升降的第二升降气缸,所述第二升降气缸本体固定在上方驱动所述第二升降气缸横向移动的第二直线模组,所述第二直线模组固定在所述支架一上。
4.如权利要求1所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述夹持组件包括安装在所述支架一上的第一直线模组,所述第一直线模组驱动底部的第一升降气缸横向移动,所述第一升降气缸驱动底部的夹爪气缸上下升降,所述夹爪气缸控制底部的夹爪松开和夹紧。
5.如权利要求3所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述护罩外侧设有摄像头。
6.如权利要求1所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述传送带通过底部的支架二固定在所述工作台上。
7.如权利要求1所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述阻挡组件包括垂直设置在所述传送带的送出端,用于阻挡轮毂盖的推板,所述推板通过安装在所述支架二上的第二推送气缸推动移动,所述传送带的送出端还设有传感器。
8.如权利要求3所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述打磨头呈球形。
9.如权利要求1所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述载台两侧分别对称设有固定在所述工作台上吹风机和抽风机。
10.如权利要求1所述的一种轮毂盖打磨装置,其特征在于,所述载台上开设有凹槽一,所述凹槽一内均匀开设的多个凹槽二,所述凹槽二呈扇形。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500719A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-22 | 中原工学院 | 超精密小磨头抛光机床 |
CN110039409A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 莱芜职业技术学院 | 一种工件批量化机械加工设备 |
CN111015501A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种芯片硅生产使用的二级研磨设备 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201810564501.0A patent/CN108581730A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109500719A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-22 | 中原工学院 | 超精密小磨头抛光机床 |
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CN111015501A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种芯片硅生产使用的二级研磨设备 |
CN111015501B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-01-15 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种芯片硅生产使用的二级研磨设备 |
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