CN108581412A - 一种泵室铜套压装用上料装置 - Google Patents
一种泵室铜套压装用上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108581412A CN108581412A CN201810480401.XA CN201810480401A CN108581412A CN 108581412 A CN108581412 A CN 108581412A CN 201810480401 A CN201810480401 A CN 201810480401A CN 108581412 A CN108581412 A CN 108581412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- desk body
- fixed link
- slide bar
- parcel shelf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 6
- 240000004282 Grewia occidentalis Species 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000003139 buffering Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
- B23P19/006—Holding or positioning the article in front of the applying tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
Abstract
本发明公开了一种泵室铜套压装用上料装置,包括桌体、支脚、柜门、把手、固定支架、振动盘、送料板、工作台、支撑柱、置物板、连接块、夹持装置和电机,桌体的侧边固定连接有固定支架,固定支架的顶部固定安装有振动盘,振动盘的外侧固定连接有送料板,桌体顶部的一端固定连接有置物板,送料板远离振动盘的一端与置物板的顶部固定连接,桌体顶部通过固定座固定连接有工作台,且工作台与置物板的顶部位于同一水平面,桌体的内部安装有电机,电机的输出端穿过桌体的顶部与支撑柱固定连接,支撑柱的顶端固定连接有连接块,本发明实现自动化的对零件进行上料,摆脱了以往人工操作费时费力且效率低下的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及上料装置技术领域,具体为一种泵室铜套压装用上料装置。
背景技术
如今电子产品及配件、精密机械零件、玻璃、液晶屏等涉及到的电子行业、玻璃加工行业、机械加工制造业、精密仪器量具行业,生产加工的步骤繁琐,其中上料装置为加工必不可少的一步。
现有机械加工中的上料通常使用人工上料,这种方式耗费大量人工,且使用效率不高,现有技术中自动化上料中也使用到机械手上料,但是这种方式对于材质较小且较软的零件来说很容易在夹持过程中使其变形,为此,我们提出一种泵室铜套压装用上料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泵室铜套压装用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种泵室铜套压装用上料装置,包括桌体、支脚、柜门、把手、固定支架、振动盘、送料板、工作台、支撑柱、置物板、连接块、夹持装置和电机,所述桌体的侧边固定连接有固定支架,所述固定支架的顶部固定安装有振动盘,所述振动盘的外侧固定连接有送料板,所述桌体顶部的一端固定连接有置物板,所述送料板远离振动盘的一端与置物板的顶部固定连接,所述桌体顶部通过固定座固定连接有工作台,且工作台与置物板的顶部位于同一水平面,所述桌体的内部安装有电机,所述电机的输出端穿过桌体的顶部与支撑柱固定连接,所述支撑柱的顶端固定连接有连接块,所述夹持装置固定安装在连接块的侧边,且夹持装置位于工作台的上方;
所述夹持装置包括支撑架、电动伸缩杆、第一滑杆、滑套、第一连接杆、第二连接杆、夹持板、固定杆、第二滑杆、伸缩弹簧和硅胶垫,所述支撑架内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆端部穿过支撑架与第一滑杆固定连接,所述第一滑杆的外侧对称滑动连接有滑套,所述滑套的一侧通过转动轴转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离滑套的一端与支撑架的底端转动连接,所述支撑架位于滑套底部的一端对称设有滑槽,所述固定杆有两个,且固定杆的一端分别滑动连接在滑槽内,所述滑套的另一侧均通过转轴转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离滑套的一端与固定杆转动连接,所述固定杆的另一端均滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的一端通过固定螺栓连接在固定杆的一侧,所述第二滑杆的另一端均固定连接有夹持板,所述第二滑杆的外侧位于夹持板和固定杆之间套接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的两端分别与固定杆和夹持板固定连接。
优选的,所述桌体的底部四角均固定连接有支脚。
优选的,所述支脚的底部均套接有防滑套。
优选的,所述桌体的侧边对称设有柜门,所述柜门的侧边均通过铰链与桌体的侧边转动连接,所述柜门侧面的中部设有把手。
优选的,所述夹持板远离固定杆的一端设有硅胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明铜质零件经振动盘振动形成有序的排列,然后运输到置物板上,通过电机的旋转使夹持装置旋转到置物板的位置,电动伸缩杆伸长时,在第一连接杆和第二连接杆的作用下使两个固定杆的底部闭合,同时两个夹持板也闭合,从而可以将置物板上的零件夹住置于工作台上加工,实现自动化的对零件进行上料,摆脱了以往人工操作费时费力且效率低下的弊端。
2、本发明通过在第二滑杆的外侧位于固定杆和夹持板之间套接伸缩弹簧,可以在夹持板夹紧零件的过程中,通过伸缩弹簧起到缓冲的作用,使两个夹持板在夹紧的过程中,夹持板挤压伸缩弹簧,第二滑杆向固定杆的外侧滑动,防止用力过大而损坏零件。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明A处放大图结构示意图;
图3为本发明夹持装置结构示意图;
图4为本发明电机结构示意图。
其中:1、桌体;2、支脚;3、柜门;4、把手;5、固定支座;6、振动盘;7、送料板;8、工作台;9、支撑柱;10、置物板;11、连接块;12、夹持装置;13、支撑架;14、电动伸缩杆;15、第一滑杆;16、滑套;17、第一连接杆;18、第二连接杆;19、夹持板;20、固定杆;21、第二滑杆;22、伸缩弹簧;23、电机;24、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种泵室铜套压装用上料装置,包括桌体1、支脚2、柜门3、把手4、固定支架5、振动盘6、送料板7、工作台8、支撑柱9、置物板10、连接块11、夹持装置12和电机23,所述桌体1的侧边固定连接有固定支架5,固定支架5的顶部固定安装有振动盘6,振动盘6的外侧固定连接有送料板7,桌体1顶部的一端固定连接有置物板10,送料板7远离振动盘6的一端与置物板10的顶部固定连接,铜质零件经振动盘6振动形成有序的排列,然后运输到置物板10上,桌体1顶部通过固定座固定连接有工作台8,且工作台8与置物板10的顶部位于同一水平面,桌体1的内部安装有电机23,电机23的旋转使夹持装置12旋转到置物板10的位置,电机23的输出端穿过桌体1的顶部与支撑柱9固定连接,支撑柱9的顶端固定连接有连接块11,夹持装置12固定安装在连接块11的侧边,且夹持装置12位于工作台8的上方;
夹持装置12包括支撑架13、电动伸缩杆14、第一滑杆15、滑套16、第一连接杆17、第二连接杆18、夹持板19、固定杆20、第二滑杆21、伸缩弹簧22和硅胶垫24,支撑架13内部固定安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的活塞杆端部穿过支撑架13与第一滑杆15固定连接,第一滑杆15的外侧对称滑动连接有滑套16,滑套16的一侧通过转动轴转动连接有第一连接杆17,第一连接杆17远离滑套16的一端与支撑架13的底端转动连接,支撑架13位于滑套16底部的一端对称设有滑槽,固定杆20有两个,且固定杆20的一端分别滑动连接在滑槽内,滑套16的另一侧均通过转轴转动连接有第二连接杆18,第二连接杆18远离滑套16的一端与固定杆20转动连接,电动伸缩杆14伸长时,在第一连接杆17和第二连接杆18的作用下使两个固定杆20的底部闭合,同时两个夹持板19也闭合,从而可以将置物板10上的零件夹住置于工作台8上加工,固定杆20的另一端均滑动连接有第二滑杆21,第二滑杆21的一端通过固定螺栓连接在固定杆20的一侧,在第二滑杆21的外侧位于固定杆20和夹持板19之间套接伸缩弹簧22,可以在夹持板19夹紧零件的过程中,通过伸缩弹簧22起到缓冲的作用,使两个夹持板19在夹紧的过程中,夹持板19挤压伸缩弹簧22,第二滑杆21向固定杆20的外侧滑动,第二滑杆21的另一端均固定连接有夹持板19,第二滑杆21的外侧位于夹持板19和固定杆20之间套接有伸缩弹簧22,且伸缩弹簧22的两端分别与固定杆和夹持板19固定连接。
桌体1的底部四角均固定连接有支脚2,便于固定桌体1,支脚2的底部均套接有防滑套,防止操作过程中桌体1底部打滑,桌体1的侧边对称设有柜门3,柜门3的侧边均通过铰链与桌体1的侧边转动连接,柜门3侧面的中部设有把手4,便于在桌体内放置物品,夹持板19远离固定杆20的一端设有硅胶垫24,防止夹持板19过硬损坏零件。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种泵室铜套压装用上料装置,包括桌体(1)、支脚(2)、柜门(3)、把手(4)、固定支架(5)、振动盘(6)、送料板(7)、工作台(8)、支撑柱(9)、置物板(10)、连接块(11)、夹持装置(12)和电机(23),其特征在于:所述桌体(1)的侧边固定连接有固定支架(5),所述固定支架(5)的顶部固定安装有振动盘(6),所述振动盘(6)的外侧固定连接有送料板(7),所述桌体(1)顶部的一端固定连接有置物板(10),所述送料板(7)远离振动盘(6)的一端与置物板(10)的顶部固定连接,所述桌体(1)顶部通过固定座固定连接有工作台(8),且工作台(8)与置物板(10)的顶部位于同一水平面,所述桌体(1)的内部安装有电机(23),所述电机(23)的输出端穿过桌体(1)的顶部与支撑柱(9)固定连接,所述支撑柱(9)的顶端固定连接有连接块(11),所述夹持装置(12)固定安装在连接块(11)的侧边,且夹持装置(12)位于工作台(8)的上方;
所述夹持装置(12)包括支撑架(13)、电动伸缩杆(14)、第一滑杆(15)、滑套(16)、第一连接杆(17)、第二连接杆(18)、夹持板(19)、固定杆(20)、第二滑杆(21)、伸缩弹簧(22)和硅胶垫(24),所述支撑架(13)内部固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的活塞杆端部穿过支撑架(13)与第一滑杆(15)固定连接,所述第一滑杆(15)的外侧对称滑动连接有滑套(16),所述滑套(16)的一侧通过转动轴转动连接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)远离滑套(16)的一端与支撑架(13)的底端转动连接,所述支撑架(13)位于滑套(16)底部的一端对称设有滑槽,所述固定杆(20)有两个,且固定杆(20)的一端分别滑动连接在滑槽内,所述滑套(16)的另一侧均通过转轴转动连接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)远离滑套(16)的一端与固定杆(20)转动连接,所述固定杆(20)的另一端均滑动连接有第二滑杆(21),所述第二滑杆(21)的一端通过固定螺栓连接在固定杆(20)的一侧,所述第二滑杆(21)的另一端均固定连接有夹持板(19),所述第二滑杆(21)的外侧位于夹持板(19)和固定杆(20)之间套接有伸缩弹簧(22),且伸缩弹簧(22)的两端分别与固定杆和夹持板(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用上料装置,其特征在于:所述桌体(1)的底部四角均固定连接有支脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用上料装置,其特征在于:所述支脚(2)的底部均套接有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用上料装置,其特征在于:所述桌体(1)的侧边对称设有柜门(3),所述柜门(3)的侧边均通过铰链与桌体(1)的侧边转动连接,所述柜门(3)侧面的中部设有把手(4)。
5.根据权利要求1所述的一种泵室铜套压装用上料装置,其特征在于:所述夹持板(19)远离固定杆(20)的一端设有硅胶垫(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810480401.XA CN108581412B (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种泵室铜套压装用上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810480401.XA CN108581412B (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种泵室铜套压装用上料装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108581412A true CN108581412A (zh) | 2018-09-28 |
CN108581412B CN108581412B (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=63632136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810480401.XA Active CN108581412B (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种泵室铜套压装用上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108581412B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112338482A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 潘玉霞 | 一种管道球阀组装装置 |
CN112536663A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-23 | 贵溪市正鑫铜业有限公司 | 一种铜锭处理装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000042916A (ja) * | 1998-07-28 | 2000-02-15 | Katsuhiko Uchida | 均一摩耗の研磨装置 |
CN104493457A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 苏州慧捷自动化科技有限公司 | 磁性传感器塑件、铜套压装装置 |
CN105215982A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 重庆光煦科技有限公司 | 一种可移动的防滑机械手 |
CN107363542A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-21 | 钱海燕 | 一种led球泡灯全自动组装设备 |
CN207104270U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-03-16 | 东莞市益诚自动化设备有限公司 | 直通式接线端子的弹片上料组装机构 |
CN107953322A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-24 | 铜陵安博电路板有限公司 | 一种夹持装置 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201810480401.XA patent/CN108581412B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000042916A (ja) * | 1998-07-28 | 2000-02-15 | Katsuhiko Uchida | 均一摩耗の研磨装置 |
CN104493457A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 苏州慧捷自动化科技有限公司 | 磁性传感器塑件、铜套压装装置 |
CN105215982A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 重庆光煦科技有限公司 | 一种可移动的防滑机械手 |
CN207104270U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-03-16 | 东莞市益诚自动化设备有限公司 | 直通式接线端子的弹片上料组装机构 |
CN107363542A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-21 | 钱海燕 | 一种led球泡灯全自动组装设备 |
CN107953322A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-24 | 铜陵安博电路板有限公司 | 一种夹持装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112338482A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 潘玉霞 | 一种管道球阀组装装置 |
CN112338482B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-04-08 | 四川飞球(集团)有限责任公司 | 一种管道球阀组装装置 |
CN112536663A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-23 | 贵溪市正鑫铜业有限公司 | 一种铜锭处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108581412B (zh) | 2020-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108907802A (zh) | 一种可调节的五金工件加工用夹持装置 | |
CN108581412A (zh) | 一种泵室铜套压装用上料装置 | |
CN207534636U (zh) | 一种夹紧效果好的打磨机 | |
CN211164286U (zh) | 一种印制电路板钻孔装置 | |
CN108381581A (zh) | 一种铝合金条加工用抓取提升机构 | |
CN207584318U (zh) | 一种可调角度的电子设备支撑装置 | |
CN109623649B (zh) | 一种用于抛光的试样夹持式电动固定夹具及方法 | |
CN108818363A (zh) | 一种便携式管件夹装装置 | |
CN212371274U (zh) | 一种电子厂板材部件快速加工设备 | |
CN209811496U (zh) | 一种钛合金板激光修复辅助用定位器 | |
CN108168861A (zh) | 一种汽车零部件面检测装置 | |
CN207509090U (zh) | 一种用于船舶生产的零件加工装置 | |
CN207615959U (zh) | 一种行星架焊接用焊机架 | |
CN108823941A (zh) | 一种服装加工裁剪用可调式夹具 | |
CN207120047U (zh) | 数控机床工件定向排列机构 | |
CN206605245U (zh) | 一种机械加工通用托架 | |
CN207351407U (zh) | 一种用于转向机壳体尺寸检验的夹具 | |
CN217513228U (zh) | 一种用于金属加工机械的焊接设备 | |
CN217225253U (zh) | 一种检测零件的检测装置 | |
CN208614450U (zh) | 一种机械自动化打磨装置 | |
CN210435791U (zh) | 一种真空吸盘加工夹具 | |
CN207616581U (zh) | 一种下料机械手臂 | |
CN207189167U (zh) | 一种立式加工中心结构 | |
CN210736559U (zh) | 一种高强度玻璃的切割装置 | |
CN213110582U (zh) | 一种液晶玻璃运转架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |