CN108581153A - 一种船舶制作用等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船舶制作用等离子切割机，其结构包括切割主机、箱门、支撑脚，所述的切割主机下端外表面设有箱门，所述的支撑脚共设有四个并且上端固定安装在切割主机四角，操作人员手动操作手摇杆使得蜗杆转动，使得齿轮旋转，通过皮带的传动使得旋转齿轮旋转，带动了齿板上下移动，调节切割移动机构，这样使得切割器和切割头上下移动，通过开启气缸使得滑杆运行，带动了移动滑块左右移动，带动了切割头左右移动进行切割，通过调节切割头使得切割精度更高更准确；摆动杆摆动带动了驱动齿轮板运行，与驱动齿轮板相啮合的联动齿轮板也开始旋转，使得转动杆转动带动了粉碎刀片对材料边进行粉碎处理，防止材料边刺伤操作人员。

Description

一种船舶制作用等离子切割机

技术领域

本发明是一种船舶制作用等离子切割机，属于船舶制作用等离子切割机领域。

背景技术

目前市场上的等离子切割机在结构上基本上不能切割金属编织网、金属滤网、薄板材等，一来：切割的时候金属编织网、金属滤网、薄板材等会因没有支撑力自然下垂导致无法正常切割，或者切割不精确和斜切，二来：如果切割完毕，切割的工件还会留在切割平台上面不容易收集。

但是该现有技术离子切割机在进行切割工作时切割头的高度调节精度较低，导致切割的精度降低；并且离子切割机的切割完毕后剩下的材料边没经过处理会刺伤操作人员。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种船舶制作用等离子切割机，以解决现有离子切割机在进行切割工作时切割头的高度调节精度较低，导致切割的精度降低；并且离子切割机的切割完毕后剩下的材料边没经过处理会刺伤操作人员的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种船舶制作用等离子切割机，其结构包括切割主机、箱门、支撑脚，所述的切割主机下端外表面设有箱门，所述的支撑脚共设有四个并且上端固定安装在切割主机四角，其特征在于：

所述的切割主机包括外壳、动力机构、平移机构、切割机构、重力机构、粉碎机构，所述的动力机构固定安装在外壳内部底面，所述的动力机构与平移机构活动连接，所述的平移机构与切割机构活动连接，所述的重力机构安装在外壳内部右侧上端，所述的重力机构与粉碎机构相啮合。

进一步地，所述的动力机构包括电机、电机轴、轴承座、驱动组件、驱动转盘、联动皮带、联动转盘、活动杆，所述的电机固定安装在外壳内部底面，所述的电机与电机轴机械连接，所述的电机轴中部贯穿于轴承座内部，所述的轴承座下表面安装在外壳内部底面，所述的电机轴与驱动组件机械连接，所述的驱动组件外部设有驱动转盘并且机械连接，所述的驱动转盘通过联动皮带与联动转盘活动连接，所述的联动转盘通过活动杆与平移机构下端活动连接。

进一步地，所述的平移机构包括连动杆组、拨动杆、锯齿轮、拨齿杆、传动皮带、驱动齿轮、链条、固定块、移动框架、连接板，所述的连动杆组与活动杆活动连接，所述的连动杆组右端与拨动杆活动连接，所述的拨动杆与锯齿轮相啮合，所述的锯齿轮与拨齿杆相啮合，所述的锯齿轮通过传动皮带与驱动齿轮活动连接，所述的驱动齿轮与链条相啮合并且活动连接，所述的固定块固定安装在链条外部并且活动连接，所述的固定块外部设有移动框架，所述的移动框架上端与连接板下端相焊接并且活动连接。

进一步地，所述的切割机构包括高度调节机构、切割移动机构，所述的高度调节机构与连接板上端相焊接并且活动连接，所述的高度调节机构与切割移动机构活动连接。

进一步地，所述的高度调节机构包括手摇杆、蜗杆、齿轮、皮带、旋转齿轮、固定座、齿板，所述的手摇杆安装在外壳上端外部，所述的手摇杆右端与蜗杆左端相焊接并且机械连接，所述的蜗杆与齿轮相啮合，所述的齿轮通过皮带与旋转齿轮活动连接，所述的旋转齿轮与固定座相连接，所述的固定座左端固定安装在外壳内部上端表面，所述的旋转齿轮与齿板相啮合，所述的齿板与切割移动机构活动连接。

进一步地，所述的切割移动机构包括气缸、滑杆、移动滑块、固定杆座、固定板、切割器、切割头，所述的气缸安装在齿板右侧表面，所述的气缸与滑杆机械连接，所述的滑杆外部设有移动滑块并且间隙配合，所述的滑杆右端固定在固定杆座并且间隙配合，所述的固定杆座右侧表面安装在齿板右端上，所述的固定板上表面与移动滑块下表面相焊接并且活动连接，所述的固定板下端设有切割器，所述的切割器与切割头机械连接。

进一步地，所述的重力机构包括联动齿轮、联动杆、搅拌刀、翘板、连接板、弹簧、联动杆组、驱动转盘、一字杆、弧形齿板，所述的联动齿轮与链条相啮合并且活动连接，所述的联动齿轮外部与联动杆左端活动连接，所述的联动杆右端安装在搅拌刀外部，所述的联动齿轮通过联动杆与搅拌刀活动连接，所述的翘板左侧下端与连接板上端相连接，所述的翘板右侧下端设有弹簧，所述的翘板右侧下端与联动杆组上端活动连接，所述的联动杆组下端安装在驱动转盘上，所述的驱动转盘通过联动杆组与翘板活动连接，所述的一字杆安装在驱动转盘外部并且活动连接，所述的一字杆下端与弧形齿板上端相焊接并且活动连接，所述的弧形齿板与粉碎机构相啮合。

进一步地，所述的粉碎机构包括锯齿条、第一螺丝、摆动杆、第二螺丝、驱动齿轮板、联动齿轮板、转动杆、粉碎刀片，所述的锯齿条与弧形齿板相啮合，所述的锯齿条左端与第一螺丝螺纹连接，所述的第一螺丝与摆动杆右端螺纹连接，所述的锯齿条通过第一螺丝与摆动杆固定连接，所述的摆动杆左端与第二螺丝螺纹连接，所述的第二螺丝与驱动齿轮板右端螺纹连接，所述的摆动杆通过第二螺丝与驱动齿轮板活动连接，所述的驱动齿轮板与联动齿轮板相啮合，所述的转动杆下端通过嵌入方式安装在联动齿轮板内部并且机械连接，所述的转动杆上端外部与粉碎刀片相焊接并且机械连接。

有益效果

本发明一种船舶制作用等离子切割机，在进行使用时将材料放在切割主机上表面，通过操作人员手动操作手摇杆使得蜗杆转动，使得齿轮旋转，通过皮带的传动使得旋转齿轮旋转，带动了齿板上下移动，调节切割移动机构，这样使得切割器和切割头上下移动，通过开启气缸使得滑杆运行，带动了移动滑块左右移动，带动了切割头左右移动进行切割，通过调节切割头使得切割精度更高更准确；开启电机使得电机轴转动，电机轴转动带动了驱动组件转动，使得驱动转盘旋转，通过联动皮带的传动带动了联动转盘旋转，通过活动杆带动了连动杆组运动，这时拨动杆对锯齿轮进行拨动，这时锯齿轮转动，通过传动皮带的传动，带动了驱动齿轮旋转，与驱动齿轮相啮合的链条开始运行，通过固定块和移动框架的运行，带动了切割机构作用移动进行工作；链条的传动使得联动齿轮旋转，通过联动杆的联动使得搅拌刀转动，切割完毕后的材料边通过搅拌刀的搅拌切割进行初步的处理，材料边通过重力挤压翘板，翘板右端下降，通过弹簧的弹性，使得翘板右端带动联动杆组运行，使得驱动转盘旋转，带动了一字杆摆动，使得弧形齿板左右摆动带动了锯齿条左右移动，使得摆动杆摆动带动了驱动齿轮板运行，与驱动齿轮板相啮合的联动齿轮板也开始旋转，使得转动杆转动带动了粉碎刀片对材料边进行粉碎处理，防止材料边刺伤操作人员。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种船舶制作用等离子切割机的结构示意图；

图2为本发明一种船舶制作用等离子切割机的剖视图；

图3为本发明一种船舶制作用等离子切割机的切割机构剖视图；

图4为本发明一种船舶制作用等离子切割机的工作状态结构示意图；

图5为本发明一种船舶制作用等离子切割机的切割机构工作状态结构示意图；

图6为本发明一种船舶制作用等离子切割机的内部工作状态结构示意图。

图中：切割主机-1、箱门-2、支撑脚-3、外壳-101、动力机构-102、平移机构-103、切割机构-104、重力机构-105、粉碎机构-106、电机-1021、电机轴-1022、轴承座-1023、驱动组件-1024、驱动转盘-1025、联动皮带-1026、联动转盘-1027、活动杆-1028、连动杆组-1031、拨动杆-1032、锯齿轮-1033、拨齿杆-1034、传动皮带-1035、驱动齿轮-1036、链条-1037、固定块-1038、移动框架-1039、连接板-10310、高度调节机构-1041、切割移动机构-1042、手摇杆-10411、蜗杆-10412、齿轮-10413、皮带-10414、旋转齿轮-10415、固定座-10416、齿板-10417、气缸-10421、滑杆-10422、移动滑块-10423、固定杆座-10424、固定板-10425、切割器-10426、切割头-10427、联动齿轮-1051、联动杆-1052、搅拌刀-1053、翘板-1054、连接板-1055、弹簧-1056、联动杆组-1057、驱动转盘-1058、一字杆-1059、弧形齿板-10510、锯齿条-1061、第一螺丝-1062、摆动杆-1063、第二螺丝-1064、驱动齿轮板-1065、联动齿轮板-1066、转动杆-1067、粉碎刀片-1068。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种船舶制作用等离子切割机技术方案：其结构包括切割主机1、箱门2、支撑脚3，所述的切割主机1下端外表面设有箱门2，所述的支撑脚3共设有四个并且上端固定安装在切割主机1四角，

所述的切割主机1包括外壳101、动力机构102、平移机构103、切割机构104、重力机构105、粉碎机构106，所述的动力机构102固定安装在外壳101内部底面，所述的动力机构102与平移机构103活动连接，所述的平移机构103与切割机构104活动连接，所述的重力机构105安装在外壳101内部右侧上端，所述的重力机构105与粉碎机构106相啮合，所述的动力机构102包括电机1021、电机轴1022、轴承座1023、驱动组件1024、驱动转盘1025、联动皮带1026、联动转盘1027、活动杆1028，所述的电机1021固定安装在外壳101内部底面，所述的电机1021与电机轴1022机械连接，所述的电机轴1022中部贯穿于轴承座1023内部，所述的轴承座1023下表面安装在外壳101内部底面，所述的电机轴1022与驱动组件1024机械连接，所述的驱动组件1024外部设有驱动转盘1025并且机械连接，所述的驱动转盘1025通过联动皮带1026与联动转盘1027活动连接，所述的联动转盘1027通过活动杆1028与平移机构103下端活动连接，所述的平移机构103包括连动杆组1031、拨动杆1032、锯齿轮1033、拨齿杆1034、传动皮带1035、驱动齿轮1036、链条1037、固定块1038、移动框架1039、连接板10310，所述的连动杆组1031与活动杆1028活动连接，所述的连动杆组1031右端与拨动杆1032活动连接，所述的拨动杆1032与锯齿轮1033相啮合，所述的锯齿轮1033与拨齿杆1034相啮合，所述的锯齿轮1033通过传动皮带1035与驱动齿轮1036活动连接，所述的驱动齿轮1036与链条1037相啮合并且活动连接，所述的固定块1038固定安装在链条1037外部并且活动连接，所述的固定块1038外部设有移动框架1039，所述的移动框架1039上端与连接板10310下端相焊接并且活动连接，所述的切割机构104包括高度调节机构1041、切割移动机构1042，所述的高度调节机构1041与连接板10310上端相焊接并且活动连接，所述的高度调节机构1041与切割移动机构1042活动连接，所述的高度调节机构1041包括手摇杆10411、蜗杆10412、齿轮10413、皮带10414、旋转齿轮10415、固定座10416、齿板10417，所述的手摇杆10411安装在外壳101上端外部，所述的手摇杆10411右端与蜗杆10412左端相焊接并且机械连接，所述的蜗杆10412与齿轮10413相啮合，所述的齿轮10413通过皮带10414与旋转齿轮10415活动连接，所述的旋转齿轮10415与固定座10416相连接，所述的固定座10416左端固定安装在外壳101内部上端表面，所述的旋转齿轮10415与齿板10417相啮合，所述的齿板10417与切割移动机构1042活动连接，所述的切割移动机构1042包括气缸10421、滑杆10422、移动滑块10423、固定杆座10424、固定板10425、切割器10426、切割头10427，所述的气缸10421安装在齿板10417右侧表面，所述的气缸10421与滑杆10422机械连接，所述的滑杆10422外部设有移动滑块10423并且间隙配合，所述的滑杆10422右端固定在固定杆座10424并且间隙配合，所述的固定杆座10424右侧表面安装在齿板10417右端上，所述的固定板10425上表面与移动滑块10423下表面相焊接并且活动连接，所述的固定板10425下端设有切割器10426，所述的切割器10426与切割头10427机械连接，所述的重力机构105包括联动齿轮1051、联动杆1052、搅拌刀1053、翘板1054、连接板1055、弹簧1056、联动杆组1057、驱动转盘1058、一字杆1059、弧形齿板10510，所述的联动齿轮1051与链条1037相啮合并且活动连接，所述的联动齿轮1051外部与联动杆1052左端活动连接，所述的联动杆1052右端安装在搅拌刀1053外部，所述的联动齿轮1051通过联动杆1052与搅拌刀1053活动连接，所述的翘板1054左侧下端与连接板1055上端相连接，所述的翘板1054右侧下端设有弹簧1056，所述的翘板1054右侧下端与联动杆组1057上端活动连接，所述的联动杆组1057下端安装在驱动转盘1058上，所述的驱动转盘1058通过联动杆组1057与翘板1054活动连接，所述的一字杆1059安装在驱动转盘1058外部并且活动连接，所述的一字杆1059下端与弧形齿板10510上端相焊接并且活动连接，所述的弧形齿板10510与粉碎机构106相啮合，所述的粉碎机构106包括锯齿条1061、第一螺丝1062、摆动杆1063、第二螺丝1064、驱动齿轮板1065、联动齿轮板1066、转动杆1067、粉碎刀片1068，所述的锯齿条1061与弧形齿板10510相啮合，所述的锯齿条1061左端与第一螺丝1062螺纹连接，所述的第一螺丝1062与摆动杆1063右端螺纹连接，所述的锯齿条1061通过第一螺丝1062与摆动杆1063固定连接，所述的摆动杆1063左端与第二螺丝1064螺纹连接，所述的第二螺丝1064与驱动齿轮板1065右端螺纹连接，所述的摆动杆1063通过第二螺丝1064与驱动齿轮板1065活动连接，所述的驱动齿轮板1065与联动齿轮板1066相啮合，所述的转动杆1067下端通过嵌入方式安装在联动齿轮板1066内部并且机械连接，所述的转动杆1067上端外部与粉碎刀片1068相焊接并且机械连接。

本专利所说的电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

本专利所说的引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

在进行使用时将材料放在切割主机1上表面，通过操作人员手动操作手摇杆10411使得蜗杆10412转动，使得齿轮10413旋转，通过皮带10414的传动使得旋转齿轮10415旋转，带动了齿板10417上下移动，调节切割移动机构1042，这样使得切割器10426和切割头10427上下移动，通过开启气缸10421使得滑杆10422运行，带动了移动滑块10423左右移动，带动了切割头10427左右移动进行切割，通过调节切割头10427使得切割精度更高更准确；开启电机1021使得电机轴1022转动，电机轴1022转动带动了驱动组件1024转动，使得驱动转盘1025旋转，通过联动皮带1026的传动带动了联动转盘1027旋转，通过活动杆1028带动了连动杆组1031运动，这时拨动杆1032对锯齿轮1033进行拨动，这时锯齿轮1033转动，通过传动皮带1035的传动，带动了驱动齿轮1036旋转，与驱动齿轮1036相啮合的链条1037开始运行，通过固定块1038和移动框架1039的运行，带动了切割机构104作用移动进行工作；链条1037的传动使得联动齿轮1051旋转，通过联动杆1052的联动使得搅拌刀1053转动，切割完毕后的材料边通过搅拌刀1053的搅拌切割进行初步的处理，材料边通过重力挤压翘板1054，翘板1054右端下降，通过弹簧1056的弹性，使得翘板1054右端带动联动杆组1057运行，使得驱动转盘1058旋转，带动了一字杆1059摆动，使得弧形齿板10510左右摆动带动了锯齿条1061左右移动，使得摆动杆1063摆动带动了驱动齿轮板1065运行，与驱动齿轮板1065相啮合的联动齿轮板1066也开始旋转，使得转动杆1067转动带动了粉碎刀片1068对材料边进行粉碎处理，防止材料边刺伤操作人员。

本发明解决了离子切割机在进行切割工作时切割头的高度调节精度较低，导致切割的精度降低；并且离子切割机的切割完毕后剩下的材料边没经过处理会刺伤操作人员的问题，本发明通过上述部件的互相组合，操作人员手动操作手摇杆使得蜗杆转动，使得齿轮旋转，通过皮带的传动使得旋转齿轮旋转，带动了齿板上下移动，调节切割移动机构，这样使得切割器和切割头上下移动，通过开启气缸使得滑杆运行，带动了移动滑块左右移动，带动了切割头左右移动进行切割，通过调节切割头使得切割精度更高更准确；摆动杆摆动带动了驱动齿轮板运行，与驱动齿轮板相啮合的联动齿轮板也开始旋转，使得转动杆转动带动了粉碎刀片对材料边进行粉碎处理，防止材料边刺伤操作人员。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种船舶制作用等离子切割机，其结构包括切割主机（1）、箱门（2）、支撑脚（3），所述的切割主机（1）下端外表面设有箱门（2），所述的支撑脚（3）共设有四个并且上端固定安装在切割主机（1）四角，其特征在于：

所述的切割主机（1）包括外壳（101）、动力机构（102）、平移机构（103）、切割机构（104）、重力机构（105）、粉碎机构（106），所述的动力机构（102）固定安装在外壳（101）内部底面，所述的动力机构（102）与平移机构（103）活动连接，所述的平移机构（103）与切割机构（104）活动连接，所述的重力机构（105）安装在外壳（101）内部右侧上端，所述的重力机构（105）与粉碎机构（106）相啮合。

2.根据权利要求1所述的的一种船舶制作用等离子切割机，其特征在于：所述的动力机构（102）包括电机（1021）、电机轴（1022）、轴承座（1023）、驱动组件（1024）、驱动转盘（1025）、联动皮带（1026）、联动转盘（1027）、活动杆（1028），所述的电机（1021）固定安装在外壳（101）内部底面，所述的电机（1021）与电机轴（1022）机械连接，所述的电机轴（1022）中部贯穿于轴承座（1023）内部，所述的轴承座（1023）下表面安装在外壳（101）内部底面，所述的电机轴（1022）与驱动组件（1024）机械连接，所述的驱动组件（1024）外部设有驱动转盘（1025）并且机械连接，所述的驱动转盘（1025）通过联动皮带（1026）与联动转盘（1027）活动连接，所述的联动转盘（1027）通过活动杆（1028）与平移机构（103）下端活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的的一种船舶制作用等离子切割机，其特征在于：所述的平移机构（103）包括连动杆组（1031）、拨动杆（1032）、锯齿轮（1033）、拨齿杆（1034）、传动皮带（1035）、驱动齿轮（1036）、链条（1037）、固定块（1038）、移动框架（1039）、连接板（10310），所述的连动杆组（1031）与活动杆（1028）活动连接，所述的连动杆组（1031）右端与拨动杆（1032）活动连接，所述的拨动杆（1032）与锯齿轮（1033）相啮合，所述的锯齿轮（1033）与拨齿杆（1034）相啮合，所述的锯齿轮（1033）通过传动皮带（1035）与驱动齿轮（1036）活动连接，所述的驱动齿轮（1036）与链条（1037）相啮合并且活动连接，所述的固定块（1038）固定安装在链条（1037）外部并且活动连接，所述的固定块（1038）外部设有移动框架（1039），所述的移动框架（1039）上端与连接板（10310）下端相焊接并且活动连接。

4.根据权利要求1所述的的一种船舶制作用等离子切割机，其特征在于：所述的切割机构（104）包括高度调节机构（1041）、切割移动机构（1042），所述的高度调节机构（1041）与连接板（10310）上端相焊接并且活动连接，所述的高度调节机构（1041）与切割移动机构（1042）活动连接。

5.根据权利要求4所述的的一种船舶制作用等离子切割机，其特征在于：所述的高度调节机构（1041）包括手摇杆（10411）、蜗杆（10412）、齿轮（10413）、皮带（10414）、旋转齿轮（10415）、固定座（10416）、齿板（10417），所述的手摇杆（10411）安装在外壳（101）上端外部，所述的手摇杆（10411）右端与蜗杆（10412）左端相焊接并且机械连接，所述的蜗杆（10412）与齿轮（10413）相啮合，所述的齿轮（10413）通过皮带（10414）与旋转齿轮（10415）活动连接，所述的旋转齿轮（10415）与固定座（10416）相连接，所述的固定座（10416）左端固定安装在外壳（101）内部上端表面，所述的旋转齿轮（10415）与齿板（10417）相啮合，所述的齿板（10417）与切割移动机构（1042）活动连接。

6.根据权利要求4或5所述的的一种船舶制作用等离子切割机，其特征在于：所述的切割移动机构（1042）包括气缸（10421）、滑杆（10422）、移动滑块（10423）、固定杆座（10424）、固定板（10425）、切割器（10426）、切割头（10427），所述的气缸（10421）安装在齿板（10417）右侧表面，所述的气缸（10421）与滑杆（10422）机械连接，所述的滑杆（10422）外部设有移动滑块（10423）并且间隙配合，所述的滑杆（10422）右端固定在固定杆座（10424）并且间隙配合，所述的固定杆座（10424）右侧表面安装在齿板（10417）右端上，所述的固定板（10425）上表面与移动滑块（10423）下表面相焊接并且活动连接，所述的固定板（10425）下端设有切割器（10426），所述的切割器（10426）与切割头（10427）机械连接。

7.根据权利要求1所述的的一种船舶制作用等离子切割机，其特征在于：所述的重力机构（105）包括联动齿轮（1051）、联动杆（1052）、搅拌刀（1053）、翘板（1054）、连接板（1055）、弹簧（1056）、联动杆组（1057）、驱动转盘（1058）、一字杆（1059）、弧形齿板（10510），所述的联动齿轮（1051）与链条（1037）相啮合并且活动连接，所述的联动齿轮（1051）外部与联动杆（1052）左端活动连接，所述的联动杆（1052）右端安装在搅拌刀（1053）外部，所述的联动齿轮（1051）通过联动杆（1052）与搅拌刀（1053）活动连接，所述的翘板（1054）左侧下端与连接板（1055）上端相连接，所述的翘板（1054）右侧下端设有弹簧（1056），所述的翘板（1054）右侧下端与联动杆组（1057）上端活动连接，所述的联动杆组（1057）下端安装在驱动转盘（1058）上，所述的驱动转盘（1058）通过联动杆组（1057）与翘板（1054）活动连接，所述的一字杆（1059）安装在驱动转盘（1058）外部并且活动连接，所述的一字杆（1059）下端与弧形齿板（10510）上端相焊接并且活动连接，所述的弧形齿板（10510）与粉碎机构（106）相啮合。

8.根据权利要求1所述的的一种船舶制作用等离子切割机，其特征在于：所述的粉碎机构（106）包括锯齿条（1061）、第一螺丝（1062）、摆动杆（1063）、第二螺丝（1064）、驱动齿轮板（1065）、联动齿轮板（1066）、转动杆（1067）、粉碎刀片（1068），所述的锯齿条（1061）与弧形齿板（10510）相啮合，所述的锯齿条（1061）左端与第一螺丝（1062）螺纹连接，所述的第一螺丝（1062）与摆动杆（1063）右端螺纹连接，所述的锯齿条（1061）通过第一螺丝（1062）与摆动杆（1063）固定连接，所述的摆动杆（1063）左端与第二螺丝（1064）螺纹连接，所述的第二螺丝（1064）与驱动齿轮板（1065）右端螺纹连接，所述的摆动杆（1063）通过第二螺丝（1064）与驱动齿轮板（1065）活动连接，所述的驱动齿轮板（1065）与联动齿轮板（1066）相啮合，所述的转动杆（1067）下端通过嵌入方式安装在联动齿轮板（1066）内部并且机械连接，所述的转动杆（1067）上端外部与粉碎刀片（1068）相焊接并且机械连接。