CN108580805A - 一种用于蝶板铸造的真空铸型 - Google Patents

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俞立华
吴桂林
俞璐
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    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

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Abstract

本发明公开了一种用于蝶板铸造的真空铸型，所述半边木模上表面附着有塑料薄膜，而下表面与真空型腔接触连接，所述半边木模上设有若干个小孔，所述小孔一端与塑料薄膜接触连接，而另一端与真空型腔相通连接，所述抽气室安装与箱体的右侧且下端与真空型腔连接，所述抽气管安装与箱体内部，一端与箱体的左内壁固定连接，而另一端与箱体的右壁固定连接，所述浇道一端连接有浇口盆，而一端与蝶板铸腔相通连接，提高浇注出的蝶板毛坯的精度，使后续加工打磨量大大减少，甚至仅有加工余量的打磨量，且能缩短铸造的蝶板逐渐的工时，提高生产效率。

Description

一种用于蝶板铸造的真空铸型
技术领域
本发明属于蝶板铸造技术领域，具体地说，本发明涉及一种用于蝶板铸造的真空铸型。
背景技术
近年来，随着社会经济的快速发展，人们在生产生活中多处会用到蝶阀，而蝶阀内的蝶板一旦存在缺陷会引起阀门泄露的后果，给人们带来巨大的损失。在蝶板的铸造中，人们往往想通过设置来避免蝶板毛坯内部缺陷的产生。目前，蝶板的砂箱铸造中，其浇注出的蝶板毛坯的加工面出现明显的疏松、疏孔的缺陷，铸钢蝶板毛坯需进行后续精加工的一端会出现许多的夹渣夹砂，需要工人耗费相当多的工时进行焊补和打磨，带来较大的打磨难度和打磨量，耗费了工时，降低了生产效率。
发明内容
本发明提供一种用于蝶板铸造的真空铸型，利用真空铸造，解决了目前浇注出的蝶板毛坯的加工面出现明显的疏松、疏孔的缺陷，铸钢蝶板毛坯需进行后续精加工的一端会出现许多的夹渣夹砂，提高蝶板浇注出来的毛坯的精度，节省了大量的人力与物力。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于蝶板铸造的真空铸型，包括蝶板半边木模、真空型腔、塑料薄膜、箱体、抽气室、抽气管、型砂和浇道，所述半边木模上表面附着有塑料薄膜，而下表面与真空型腔接触连接，所述半边木模上设有若干个小孔，所述小孔一端与塑料薄膜接触连接，而另一端与真空型腔相通连接，所述抽气室安装与箱体的右侧且下端与真空型腔连接，所述抽气管安装与箱体内部，一端与箱体的左内壁固定连接，而另一端与箱体的右壁固定连接，所述浇道一端连接有浇口盆，而一端与蝶板铸腔相通连接。
优选的，所述的箱体外部辅助的设有加热丝。
优选的，所述的塑料薄膜为热塑性材料构成，该薄膜可以经热辐射进行热定型，且塑料薄膜在真空作用下紧贴着半边木模表面。
优选的，所述型砂不含任何黏粘。
采用以上技术方案的有益效果是：该一种用于蝶板铸造的真空铸型，利用真空铸造，解决了目前浇注出的蝶板毛坯的加工面出现明显的疏松、疏孔的缺陷，铸钢蝶板毛坯需进行后续精加工的一端会出现许多的夹渣夹砂，提高浇注出的蝶板毛坯的精度，使后续加工打磨量大大减少，甚至仅有加工余量的打磨量，且能缩短铸造的蝶板逐渐的工时，提高生产效率。
附图说明
图1是该一种用于蝶板铸造的真空铸型的辅助热处理示意图；
图2是该一种用于蝶板铸造的真空铸型的结构示意图；
图3是该一种用于蝶板铸造的真空铸型的铸腔合模的示意图；
1-半边木模，2-真空型腔，3-小孔，4-塑料薄膜，5-电热丝，6-箱体，7-抽气室，8-抽气管，9-型砂，10-浇道。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1-3所示，本发明提供一种用于蝶板铸造的真空铸型，利用真空铸造，解决了目前浇注出的蝶板毛坯的加工面出现明显的疏松、疏孔的缺陷，铸钢蝶板毛坯需进行后续精加工的一端会出现许多的夹渣夹砂，提高蝶板浇注出来的毛坯的精度，节省了大量的人力与物力。
具体的说，如图1-3所示，包括蝶板半边木模1、真空型腔2、塑料薄膜4、箱体6、抽气室7、抽气管8、型砂9和浇道10，所述半边木模1上表面附着有塑料薄膜4，而下表面与真空型腔2接触连接，所述半边木模1上设有若干个小孔3，所述小孔3一端与塑料薄膜4接触连接，而另一端与真空型腔2相通连接，所述抽气室7安装与箱体6的右侧且下端与真空型腔2连接，所述抽气管8安装与箱体6内部，一端与箱体6的左内壁固定连接，而另一端与箱体6的右壁固定连接，所述浇道10一端连接有浇口盆，而一端与蝶板铸腔相通连接。
所述的箱体6外部辅助的设有加热丝5。
所述的塑料薄膜4为热塑性材料构成，该薄膜可以经热辐射进行热定型，且塑料薄膜4在真空作用下紧贴着半边木模1表面。
所述型砂9不含任何黏粘。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该一种用于蝶板铸造的真空铸型，所述半边木模1上设有若干个小孔3，所述小孔3一端与塑料薄膜4接触连接，而另一端与真空型腔2相通连接，所述抽气室7安装与箱体6的右侧且下端与真空型腔2连接，当真空型腔2通过小口3把空气往外排出，这样塑料薄膜4可以吸附在半边木模1上，进而外部辅助加热丝5进行加热从而热辐射与塑料薄膜4，由于塑料薄膜4是热塑性材料构成，该薄膜可以经热辐射进行热定型，且此时塑料薄膜4在真空作用下紧贴着半边木模1表面了，所述抽气管8安装与箱体6内部，一端与箱体6的左内壁固定连接，而另一端与箱体6的右壁固定连接，且所述抽气管8埋与型砂9之中，所以可以抽走型砂9中的空气，由于型砂9不含任何黏粘，抽气结束，用振动装置夯实，再在型砂9表面附着另一张塑料薄膜，从而使整个箱体6属于真空状态，并且此时蝶板铸腔表面与型砂接触，所述浇道10一端连接有浇口盆，而一端与蝶板铸腔相通连接，两个半边砂箱合模后进行浇注，并且保持砂箱内真空烛台进行浇注，浇注时，砂箱内的塑料鲍勃立即气化，这样提高浇注出的蝶板毛坯的精度，使后续加工打磨量大大减少，甚至仅有加工余量的打磨量，且能缩短铸造的蝶板逐渐的工时，提高生产效率。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于蝶板铸造的真空铸型，其特征在于：包括蝶板半边木模(1)、真空型腔(2)、塑料薄膜(4)、箱体(6)、抽气室(7)、抽气管(8)、型砂(9)和浇道(10)，所述半边木模(1)上表面附着有塑料薄膜(4)，而下表面与真空型腔(2)接触连接，所述半边木模(1)上设有若干个小孔(3)，所述小孔(3)一端与塑料薄膜(4)接触连接，而另一端与真空型腔(2)相通连接，所述抽气室(7)安装与箱体(6)的右侧且下端与真空型腔(2)连接，所述抽气管(8)安装与箱体(6)内部，一端与箱体(6)的左内壁固定连接，而另一端与箱体(6)的右壁固定连接，所述浇道(10)一端连接有浇口盆，而一端与蝶板铸腔相通连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于蝶板铸造的真空铸型，其特征在于：所述的箱体(6)外部辅助的设有加热丝(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于蝶板铸造的真空铸型，其特征在于：所述的塑料薄膜(4)为热塑性材料构成，该薄膜可以经热辐射进行热定型，且塑料薄膜(4)在真空作用下紧贴着半边木模(1)表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于蝶板铸造的真空铸型，其特征在于：所述型砂(9)不含任何黏粘剂。
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