CN108580566A - 一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法 - Google Patents

一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108580566A
CN108580566A CN201711474670.7A CN201711474670A CN108580566A CN 108580566 A CN108580566 A CN 108580566A CN 201711474670 A CN201711474670 A CN 201711474670A CN 108580566 A CN108580566 A CN 108580566A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
descaling
collector
high pressure
pressure water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711474670.7A
Other languages
English (en)
Inventor
胡宗
唐运章
谢瑞昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201711474670.7A priority Critical patent/CN108580566A/zh
Publication of CN108580566A publication Critical patent/CN108580566A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

Abstract

本发明公开了一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，用于除鳞洗中，具体包括以下步骤：（1）除鳞系统除鳞结束后，将安装在除鳞集管两侧的排污式喷嘴拆下来，拆掉任意一根集管喷嘴，然后开启除鳞预充水，启动高压水除鳞泵对集管喷嘴进行冲洗；（2）频繁的开启关闭除鳞阀，使淤积的颗粒物被高压水冲流冲走；（3）冲洗完成后，在集管喷嘴中，任意挑选五个进行拆卸检查，无杂质时，完成冲洗；（4）关闭高压水除鳞泵，安装好拆卸下的喷嘴；该方法可以轻冲洗除鳞泵与喷嘴之间的管道较小杂质，降低除鳞喷嘴堵塞情况，提升钢板除鳞效果。

Description

一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法
技术领域
本发明涉及一种高压水除鳞系统集管及喷嘴冲洗维护的简便方法，具体涉及一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法。
背景技术
目前钢板表面质量受高压水除鳞系统影响至深，除鳞喷嘴清洗是高压除鳞系统维护中至关重要的一环，在日常生产过程中，细小杂质颗粒物随高压水作用，在管道内冲击，最终聚集在除鳞管路最末端的除鳞喷嘴处，较多的颗粒物堵塞了喷嘴过滤器的稳流槽，会形成高压水在管路内的紊流；如此，除鳞喷嘴的出水就很难形成均匀的水流，除鳞喷嘴喷出的高压水的打击作用也随着紊流的发生，而逐渐减弱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，高压水除鳞系统各用水点出水效果不良，喷嘴堵塞较多，不能满足生产需求，克服现有技术的缺点，提供一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，该方法可以轻冲洗除鳞泵与喷嘴之间的管道较小杂质，降低除鳞喷嘴堵塞情况，提升钢板除鳞效果。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，用于除鳞洗中，具体包括以下步骤：
（1）除鳞系统除鳞结束后，将安装在除鳞集管两侧的排污式喷嘴拆下来，拆掉任意一根集管喷嘴，然后开启除鳞预充水，启动高压水除鳞泵对集管喷嘴进行冲洗；
（2）频繁的开启关闭除鳞阀，使淤积的颗粒物被高压水冲流冲走；
（3）冲洗完成后，在集管喷嘴中，任意挑选五个进行拆卸检查，无杂质时，完成冲洗；
（4）关闭高压水除鳞泵，安装好拆卸下的喷嘴。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，步骤（1）中使用高压水除鳞泵时控制水压为16bar。
技术效果，严格控制水压，以使得杂质能最大程度的被冲走，避免堵塞，降低工作效率。
前述高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，步骤（1）中拆掉喷嘴的集管通过水管及法兰与高压水除鳞泵连接。
前述高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，步骤（1）的除鳞系统中，间隔距离最远位于除鳞集管最两边上的喷嘴套管长度是除鳞集管上其它喷嘴套管的一半。
技术效果，除鳞集管两侧最边部喷嘴套管缩短一半，以及集管侧视图，边部套管缩短实现了杂质由两侧冲走。
本发明的有益效果是：
该发明实施使用后：
（1）生产过程中未见除鳞喷嘴过滤器堵塞十分严重，以及喷嘴卡死在焊接套管；亦未发生喷嘴出水不均，造成钢板表面条带麻面。
（2）日常检修时，将上下集管的,喷嘴拆卸，实现了对集管检修冲洗。
（3）改善钢板表面质量，提升钢板品质
实际效果：此操作法正式投用，全年钢板麻面麻坑发生率由0.5%降到0.2%左右；
创造的价值：
a：每月减少麻面麻坑非计划：月产量*（0.5%-0.2%）
约100000*0.3%=300吨
b：减少非计划每吨按400元效益计算；
全年经济效益=12*a*b=12*300*400=144（万元）。
本发明主要适用于无冲洗泵组的除鳞系统，利用此除鳞集管结构以及此除鳞管道冲洗方法，可以轻冲洗除鳞泵与喷嘴之间的管道较小杂质，降低除鳞喷嘴堵塞情况，可提升钢板除鳞效果。
具体实施方式
实施例1
本实施例中的除鳞系统、集管是现有技术中现有装置
本实施例提供一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，用于除鳞洗中，具体包括以下步骤：
（1）除鳞系统除鳞结束后，将安装在除鳞集管两侧的排污式喷嘴拆下来，拆掉任意一根集管喷嘴，然后开启除鳞预充水，启动高压水除鳞泵对集管喷嘴进行冲洗，用高压水除鳞泵时控制水压为16bar；
（2）频繁的开启关闭除鳞阀，使淤积的颗粒物被高压水冲流冲走；
（3）冲洗完成后，在集管喷嘴中，任意挑选五个进行拆卸检查，无杂质时，完成冲洗；
（4）关闭高压水除鳞泵，安装好拆卸下的喷嘴。
生产时，除鳞集管两侧独特的排污式喷嘴，随着高压水的使用，此喷嘴也在进行排污，避免了颗粒物无处排泄，堵塞于喷嘴过滤器处的几率。
在本实施例中，步骤（1）中拆掉喷嘴的集管通过水管及法兰与高压水除鳞泵连接；步骤（1）的除鳞系统中，间隔距离最远位于除鳞集管最两边上的喷嘴套管长度是除鳞集管上其它喷嘴套管的一半。
本套发明主要适用于无冲洗泵组的除鳞系统，利用此除鳞集管结构以及此除鳞管道冲洗方法，可以快速的冲洗管道杂质，提升除鳞效果。
该发明自应用日常检修中，已经多次解决生产中发现喷嘴堵塞中，经过集管冲洗及除鳞实际测试效果可以验证喷嘴使用效果良好，实际轧钢产品表面效果很好。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，用于除鳞洗中，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）除鳞系统除鳞结束后，将安装在除鳞集管两侧的排污式喷嘴拆下来，拆掉任意一根集管喷嘴，然后开启除鳞预充水，启动高压水除鳞泵对集管喷嘴进行冲洗；
（2）频繁的开启关闭除鳞阀，使淤积的颗粒物被高压水冲流冲走；
（3）冲洗完成后，在集管喷嘴中，任意挑选五个进行拆卸检查，无杂质时，完成冲洗；
（4）关闭高压水除鳞泵，安装好拆卸下的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，其特征在于：步骤（1）中使用高压水除鳞泵时控制水压为16bar。
3.根据权利要求1所述的高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，其特征在于：步骤（1）中拆掉喷嘴的集管通过水管及法兰与高压水除鳞泵连接。
4.根据权利要求1所述的高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法，其特征在于：步骤（1）的除鳞系统中，间隔距离最远位于除鳞集管最两边上的喷嘴套管长度是除鳞集管上其它喷嘴套管的一半。
CN201711474670.7A 2017-12-29 2017-12-29 一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法 Pending CN108580566A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711474670.7A CN108580566A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711474670.7A CN108580566A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108580566A true CN108580566A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63633508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711474670.7A Pending CN108580566A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108580566A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013103252A (ja) * 2011-11-14 2013-05-30 Jfe Steel Corp デスケーリング装置
CN205270403U (zh) * 2015-11-25 2016-06-01 江苏博际喷雾系统股份有限公司 一种反冲洗的轧机均匀快冷却集管
DE102015226657A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Sms Group Gmbh Rotorentzunderung
WO2017108926A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum entzundern eines werkstücks
CN206731810U (zh) * 2017-05-04 2017-12-12 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 轧机冷却水管防堵塞管路结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013103252A (ja) * 2011-11-14 2013-05-30 Jfe Steel Corp デスケーリング装置
CN205270403U (zh) * 2015-11-25 2016-06-01 江苏博际喷雾系统股份有限公司 一种反冲洗的轧机均匀快冷却集管
DE102015226657A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Sms Group Gmbh Rotorentzunderung
WO2017108926A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum entzundern eines werkstücks
CN206731810U (zh) * 2017-05-04 2017-12-12 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 轧机冷却水管防堵塞管路结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103639156B (zh) 一种航空发动机喷嘴积碳去除方法
CN205358146U (zh) 一种土豆清洗装置
CN107855330B (zh) 一种减少超临界汽轮机固体颗粒侵蚀的方法
CN101774157A (zh) 金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备
CN103071687B (zh) 一种混合射流清洗的工艺及工艺布置
CN102989717B (zh) 一种预清洗工序中在线废水回用方法
CN203540970U (zh) 一种真空泵在线清洗装置
CN108468055A (zh) 一种安全高效锈蚀钢材酸洗设备
CN108580566A (zh) 一种高压除鳞冲洗集管及喷嘴的方法
CN111810257A (zh) 一种电站汽轮机积盐的冲洗系统及冲洗方法
CN211757137U (zh) 一种脱硫塔管束除雾器清堵装置
CN212296511U (zh) 一种电站汽轮机积盐的冲洗系统
CN207952239U (zh) 一种热轧坯料除氧化皮装置
CN219081765U (zh) 一种高效清除高速运行开式叶轮结垢装置
CN202479235U (zh) 一种用于钢带除鳞的生产设备
CN202527493U (zh) 除鳞水吹扫装置
CN213699283U (zh) 一种带有管道冲洗装置的湿式除尘器
CN209407004U (zh) 一种精轧除鳞集管线下冲洗装置
CN104493100A (zh) 一种铸造用水溶盐芯的冲洗装置
CN215918661U (zh) 一种中厚板轧机粗除鳞系统改善侧表面洁净度的装置
CN213195069U (zh) 防干涉除鳞环
CN107639121A (zh) 高压水除鳞系统
CN216171034U (zh) 一种低能耗的预除尘器
CN202343493U (zh) 刮刀梁高压清洗装置
CN214223864U (zh) 一种除盐装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication