CN108580521A - 卷盘管芯回收设备 - Google Patents
卷盘管芯回收设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108580521A CN108580521A CN201810606473.4A CN201810606473A CN108580521A CN 108580521 A CN108580521 A CN 108580521A CN 201810606473 A CN201810606473 A CN 201810606473A CN 108580521 A CN108580521 A CN 108580521A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing mold
- tube core
- platen
- motor
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
本发明属于机械设备技术领域，公开了一种卷盘管芯回收设备，它包括用于推动管芯的压模、压模升降驱动装置和台板，所述压模升降驱动装置与压模相连，以便通过压模升降驱动装置驱动压模升降；所述台板上设置有以便于管芯穿过的下模具孔，以便当压模升降驱动装置驱动压模下降时，管芯自下模具孔落下，纸张留在台板上。本发明通过压模推动管芯脱落，成本低，且省时省力，脱下来的管芯上没有多余的纸张，不需要人工划纸片，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，涉及一种卷盘管芯回收设备。
背景技术
在一些工况下，比如：纸张有缺陷报废，纸张没用了，但是管芯比较值钱需要回收。一般都是人工敲，敲不干净还需要用刀片划，因为管芯本身比较硬，刀片划上去比较容易划偏，因此，不小心经常划伤手；如果采用目前市场上标准的冲床进行作业，吨位达到了，工作台面达不到；工作台面达到了吨位太大，又会造成浪费，并且下降过程不可控制，速度快，有较大的安全隐患；如采用油压，有漏油污染纸张的隐患，也不适合。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卷盘管芯回收设备，它通过压模推动管芯脱落，成本低，且省时省力，脱下来的管芯上没有多余的纸张，不需要人工划纸张，消除了安全隐患。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种卷盘管芯回收设备，它包括：
用于推动管芯的压模；
压模升降驱动装置，所述压模升降驱动装置与压模相连，以便通过压模升降驱动装置驱动压模升降；
台板，所述台板上设置有以便于管芯穿过的下模具孔，以便当压模升降驱动装置驱动压模下降时，管芯自下模具孔落下，纸张留在台板上。台板与压膜驱动装置静置时之间留有间隙，即卷盘容纳空间，若无空间，卷盘放不进去；台板底部还有支撑地脚。
进一步提供了一种压模升降驱动装置的具体结构，所述压模升降驱动装置包括电机和丝杆，所述丝杆连接在电机的输出轴上，所述压模通过螺纹连接在丝杆上，以便通过电机驱动丝杆旋转，进而将丝杆的旋转运动转换为压模的升降运动。
进一步为了使得压模更好地升降，卷盘管芯回收设备还包括用于导向压模的升降的导向装置，所述台板的上方通过连接柱支撑有支撑板，所述压模可活动地穿过支撑板上，所述支撑板上连接有螺杆壳，所述压模的至少一部分插装在螺杆壳内，所述导向装置包括连接在压模上的限位柱和设置在螺杆壳上的限位槽，所述限位柱的自由端穿过限位槽，以便通过限位柱和限位槽的配合导向压模的升降。
进一步为了提高自动化程度，卷盘管芯回收设备还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括：
在限位柱到达最低位时用于产生第一触发信号的下限位开关；
在限位柱到达最高位时用于产生第二触发信号的上限位开关；
控制箱，所述下限位开关和上限位开关分别与控制箱的信号输入端相连，所述控制箱的信号输出端与电机的信号输入端相连，以便当控制箱接收到第一触发信号时，所述控制箱控制电机改变转动方向；和当控制箱接收到第二触发信号时，所述控制箱控制电机停止动作。
进一步为了在压模上升的过程中，粘在压模上的纸片更好地脱离压模，所述支撑板的下端面连接有脱卷盘法兰，所述压模穿过脱卷盘法兰。
进一步为了方便在手动控制模式下处理一些管芯尺寸不规范的纸张，卷盘管芯回收设备还包括与电机相连且用于切换电机的控制方式的手动/自动转换按钮，以便电机具有手动控制模式和自动控制模式两种模式。
进一步，卷盘管芯回收设备还包括在手动控制模式下，用于使得压模下降的下降控制按钮及用于使得压模上升的上升控制按钮，所述上升控制按钮和下降控制按钮分别与电机相连。
进一步为了方便收集管芯，所述下模具孔的下方放置有管芯盒。
进一步为了防止操作人员被压伤，卷盘管芯回收设备还包括对射式安全光栅，所述对射式安全光栅的一部分安装在台板的前侧的左端，所述对射式安全光栅的另一部分安装在台板的前侧的右端，所述对射式安全光栅用于检测是否有物体处于其两部分之间，并在有物体处于其两部分之间时产生停止信号，所述控制箱与对射式安全光栅相连， 以便控制箱在接收到停止信号时控制压模升降驱动装置停止动作。
有益效果
1、本发明通过压模升降驱动装置驱动压模下降，通过压模推动管芯，管芯自下模具孔落下，纸张留在台板上，从而使得管芯与纸张脱离，本发明成本低，且省时省力，脱下来的管芯上没有多余的纸张，不需要人工划纸张，消除了安全隐患；
2、本发明还设置有自动控制装置，当限位柱下行到达最低位时，所述控制箱控制电机改变转动方向，压模上升，当限位柱上行到最高位时，所述控制箱控制电机停止工作，完成一次脱管芯，如此循环，员工只需要把卷盘放到台板上，按一下设备开始按钮，则可自动完成脱管芯工作，自动化程度高，提高了脱管芯的效率；
3、本发明可以通过手动/自动转换按钮将把电机转换到手动控制模式，通过手动按压上升控制按钮实现压模手动上升，通过手动按压下降控制按钮实现压模手动下降，以方便处理一些管芯尺寸不规范的产品；
4、本发明的对射式安全光栅可起到安全防护的作用，当操作人员的手在台板上时，电机在手动控制模式或者自动控制模式下都不运行，以保护操作人员不被压伤。
附图说明
图1为本发明的卷盘管芯回收设备的结构示意图；
图2为本发明的台板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种卷盘管芯回收设备，它包括：
用于推动管芯的压模1；
压模升降驱动装置，所述压模升降驱动装置与压模1相连，以便通过压模升降驱动装置驱动压模1升降；
台板2，所述台板2上设置有以便于管芯穿过的下模具孔3，以便当压模升降驱动装置驱动压模1下降时，管芯自下模具孔3落下，纸张留在台板2上。台板与压膜驱动装置静置时之间留有间隙，即卷盘容纳空间，若无空间，卷盘放不进去；台板底部还有支撑地脚。
如图1所示，所述压模升降驱动装置包括电机4和丝杆，所述丝杆连接在电机4的输出轴上，所述压模1通过螺纹连接在丝杆上，以便通过电机4驱动丝杆旋转，进而将丝杆的旋转运动转换为压模1的升降运动。
如图1所示，为了使得压模1更好地升降，卷盘管芯回收设备还包括用于导向压模1的升降的导向装置，所述台板2的上方通过连接柱5支撑有支撑板6，所述压模1可活动地穿过支撑板6上，所述支撑板6上连接有螺杆壳7，所述压模1的至少一部分插装在螺杆壳7内，所述导向装置包括连接在压模1上的限位柱81和设置在螺杆壳7上的限位槽82，所述限位柱81的自由端穿过限位槽82，以便通过限位柱81和限位槽82的配合导向压模1的升降。
如图1所示，为了提高自动化程度，卷盘管芯回收设备还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括：
在限位柱81到达最低位时用于产生第一触发信号的下限位开关91；
在限位柱81到达最高位时用于产生第二触发信号的上限位开关92；
控制箱93，所述下限位开关91和上限位开关92分别与控制箱93的信号输入端相连，所述控制箱93的信号输出端与电机4的信号输入端相连，以便当控制箱93接收到第一触发信号时，所述控制箱93控制电机4改变转动方向；和当控制箱93接收到第二触发信号时，所述控制箱93控制电机4停止动作。
如图1所示，为了在压模1上升的过程中，粘在压模1上的纸片更好地脱离压模1，所述支撑板6的下端面连接有脱卷盘法兰10，所述压模1穿过脱卷盘法兰10。
如图1所示，为了方便在手动控制模式下处理一些管芯尺寸不规范的纸张，卷盘管芯回收设备还包括与电机4相连且用于切换电机4的控制方式的手动/自动转换按钮94，以便电机4具有手动控制模式和自动控制模式两种模式。
如图1所示，卷盘管芯回收设备还包括在手动控制模式下，用于使得压模1下降的下降控制按钮96及用于使得压模1上升的上升控制按钮95，所述上升控制按钮95和下降控制按钮96分别与控制箱93相连。
如图1所示，为了方便收集管芯，所述下模具孔3的下方放置有管芯盒11。
如图1所示，为了防止操作人员被压伤，卷盘管芯回收设备还包括对射式安全光栅12，所述对射式安全光栅12的一部分安装在台板2的前侧的左端，所述对射式安全光栅12的另一部分安装在台板2的前侧的右端，所述对射式安全光栅12用于检测是否有物体处于其两部分之间，并在有物体处于其两部分之间时产生停止信号，所述控制箱93与对射式安全光栅12相连， 以便控制箱93在接收到停止信号时控制压模升降驱动装置停止动作。
本发明的工作原理如下：
本发明通过压模升降驱动装置驱动压模1下降，通过压模1推动管芯，管芯自下模具孔3落下，纸张留在台板2上，从而使得管芯与纸张脱离，本发明成本低，且省时省力，脱下来的管芯上没有多余的纸张，不需要人工划纸张，消除了安全隐患；本发明还设置有自动控制装置，当限位柱81下行到达最低位时，所述控制箱93控制电机4改变转动方向，压模1上升，当限位柱81上行到最高位时，所述控制箱93控制电机4停止工作，完成一次脱管芯，如此循环，员工只需要把卷盘放到台板2上，按一下设备开始按钮，则可自动完成脱管芯工作，自动化程度高，提高了脱管芯的效率；本发明可以通过手动/自动转换按钮94将把电机4转换到手动控制模式，通过手动按压上升控制按钮95实现压模1手动上升，通过手动按压下降控制按钮96实现压模1手动下降，以方便处理一些管芯尺寸不规范的产品；本发明的对射式安全光栅12可起到安全防护的作用，当操作人员的手在台板2上时，电机4在手动控制模式或者自动控制模式下都不运行，以保护操作人员不被压伤。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种卷盘管芯回收设备，其特征在于，包括：
用于推动管芯的压模（1）；
压模升降驱动装置，所述压模升降驱动装置与压模（1）相连，以便通过压模升降驱动装置驱动压模（1）升降；
台板（2），所述台板（2）上设置有以便于管芯穿过的下模具孔（3），以便当压模升降驱动装置驱动压模（1）下降时，管芯自下模具孔（3）落下，纸张留在台板（2）上；台板与压膜驱动装置静置时之间留有间隙，即卷盘容纳空间，台板底部还有支撑地脚。
2.根据权利要求1所述的卷盘管芯回收设备，其特征在于：所述压模升降驱动装置包括电机（4）和丝杆，所述丝杆连接在电机（4）的输出轴上，所述压模（1）通过螺纹连接在丝杆上，以便通过电机（4）驱动丝杆旋转，进而将丝杆的旋转运动转换为压模（1）的升降运动。
3.根据权利要求2所述的卷盘管芯回收设备，其特征在于：还包括用于导向压模（1）的升降的导向装置，所述台板（2）的上方通过连接柱（5）支撑有支撑板（6），所述压模（1）可活动地穿过支撑板（6）上，所述支撑板（6）上连接有螺杆壳（7），所述压模（1）的至少一部分插装在螺杆壳（7）内，所述导向装置包括连接在压模（1）上的限位柱（81）和设置在螺杆壳（7）上的限位槽（82），所述限位柱（81）的自由端穿过限位槽（82），以便通过限位柱（81）和限位槽（82）的配合导向压模（1）的升降。
4.根据权利要求3所述的卷盘管芯回收设备，其特征在于，还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括：
在限位柱（81）到达最低位时用于产生第一触发信号的下限位开关（91）；
在限位柱（81）到达最高位时用于产生第二触发信号的上限位开关（92）；
控制箱（93），所述下限位开关（91）和上限位开关（92）分别与控制箱（93）的信号输入端相连，所述控制箱（93）的信号输出端与电机（4）的信号输入端相连，以便当控制箱（93）接收到第一触发信号时，所述控制箱（93）控制电机（4）改变转动方向；和当控制箱（93）接收到第二触发信号时，所述控制箱（93）控制电机（4）停止动作。
5.根据权利要求3所述的卷盘管芯回收设置，其特征在于：所述支撑板（6）的下端面连接有脱卷盘法兰（10），所述压模（1）穿过脱卷盘法兰（10）。
6.根据权利要求4所述的卷盘管芯回收设备，其特征在于：还包括与电机（4）相连且用于切换电机（4）的控制方式的手动/自动转换按钮（94），使得电机（4）具有手动控制模式和自动控制模式两种模式。
7.根据权利6所述的卷盘管芯回收设置，其特征在于：还包括在手动控制模式下，用于使得压模（1）下降的下降控制按钮（96）及用于使得压模（1）上升的上升控制按钮（95），所述上升控制按钮（95）和下降控制按钮（96）分别与电机（4）相连。
8.根据权利要求1所述的卷盘管芯回收设备，其特征在于：所述下模具孔（3）的下方放置有管芯盒（11）。
9.根据权利要求1所述的卷盘管芯回收设备，其特征在于：还包括对射式安全光栅（12），所述对射式安全光栅（12）的一部分安装在台板（2）的前侧的左端，所述对射式安全光栅（12）的另一部分安装在台板（2）的前侧的右端，所述对射式安全光栅（12）用于检测是否有物体处于其两部分之间，并在有物体处于其两部分之间时产生停止信号，所述控制箱（93）与对射式安全光栅（12）相连，以便控制箱（93）在接收到停止信号时控制压模升降驱动装置停止动作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810606473.4A CN108580521A (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 卷盘管芯回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810606473.4A CN108580521A (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 卷盘管芯回收设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108580521A true CN108580521A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63627467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810606473.4A Withdrawn CN108580521A (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 卷盘管芯回收设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108580521A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444245U (zh) * | 1990-08-16 | 1992-04-15 | ||
| JPH05278151A (ja) * | 1992-04-01 | 1993-10-26 | Taiyo Shokai Kk | グリップパンチャー打ち抜き屑処理方法及びその装置 |
| CN201348593Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 冲压试验机 |
| CN201389596Y (zh) * | 2009-03-20 | 2010-01-27 | 宁波弘讯科技有限公司 | 冲床模高调整装置 |
| CN204381148U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-06-10 | 天津向荣铝业有限公司 | 气压驱动行程可调式铝型材冲压装置 |
| CN206794347U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-26 | 东莞市沃泰通新能源有限公司 | 电池卷芯与壳体分离系统 |
| CN206873185U (zh) * | 2017-02-28 | 2018-01-12 | 江西洁美电子信息材料有限公司 | 一种造纸生产中废纸与纸筒的分离装置 |
| CN208840188U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-05-10 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 卷盘管芯回收设备 |
-
2018
- 2018-06-13 CN CN201810606473.4A patent/CN108580521A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444245U (zh) * | 1990-08-16 | 1992-04-15 | ||
| JPH05278151A (ja) * | 1992-04-01 | 1993-10-26 | Taiyo Shokai Kk | グリップパンチャー打ち抜き屑処理方法及びその装置 |
| CN201348593Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 冲压试验机 |
| CN201389596Y (zh) * | 2009-03-20 | 2010-01-27 | 宁波弘讯科技有限公司 | 冲床模高调整装置 |
| CN204381148U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-06-10 | 天津向荣铝业有限公司 | 气压驱动行程可调式铝型材冲压装置 |
| CN206873185U (zh) * | 2017-02-28 | 2018-01-12 | 江西洁美电子信息材料有限公司 | 一种造纸生产中废纸与纸筒的分离装置 |
| CN206794347U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-26 | 东莞市沃泰通新能源有限公司 | 电池卷芯与壳体分离系统 |
| CN208840188U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-05-10 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 卷盘管芯回收设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 全国锻压机械专业会议秘书组等编著: "《设备故障诊断与维护技术》", vol. 1, 西南交通大学出版社, pages: 194 - 195 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209551810U (zh) | 一种亚克力板料切割装置 | |
| CN102554920A (zh) | 一种上下料机械手 | |
| CN202146957U (zh) | 一种冲床的自动卸料装置 | |
| CN214321424U (zh) | 一种用于三角支架生产加工的冲压装置 | |
| CN102641941A (zh) | 一种冲床自动计数停车、调速和安全保护装置 | |
| CN207710452U (zh) | 一种建筑用钢材自动打磨装置 | |
| CN203565959U (zh) | 自动化铝软带剪板机 | |
| CN208840188U (zh) | 卷盘管芯回收设备 | |
| CN207343543U (zh) | 一种压力机板材自动上下料装置 | |
| CN108580521A (zh) | 卷盘管芯回收设备 | |
| CN213827537U (zh) | 一种具有废料收集功能的激光切割机 | |
| CN206810935U (zh) | 一种新型的电梯配件冲压装置 | |
| CN202555723U (zh) | 冲床自动计数停车、调速和安全保护装置 | |
| CN108792686A (zh) | 一种纸品加工生产的输送装置 | |
| CN205253950U (zh) | 一种板材自动上下料生产线 | |
| CN207479251U (zh) | 一种高精密钣金专用数控折弯设备 | |
| CN206912504U (zh) | 一种多方位放置材料延展激光设备 | |
| CN205928836U (zh) | 一种数控全自动裁断机 | |
| CN206273543U (zh) | 一种带有安全装置的切纸机 | |
| CN110014475A (zh) | 一种数控智能负荷裁断机 | |
| CN106862233A (zh) | 一种木材废料脱漆装置 | |
| CN203003972U (zh) | 分切机废料回收装置 | |
| CN209466287U (zh) | 一种滤网自动剪切装置 | |
| CN218749529U (zh) | 一种便于急停动作的冲床 | |
| CN208084591U (zh) | 方便使用的毛竹等距切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180928 |