CN108580288A - 一种高效塑粉金属杂质清除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高效塑粉金属杂质清除装置,包括基座、箱体、筛选仓、鼓风机、物料转接箱、物料收集箱、第一杂质收集箱、第二杂质收集箱,所述箱体的上端设有若干个出粉孔,所述箱体的下端设有若干个除杂孔,所述箱体的左侧设有接风口,所述接风口的左侧设有鼓风机,所述箱体内设有筛选仓,所述箱体的上方连接有出粉管道,所述出粉管道的右侧设有物料转接箱,所述物料转接箱内设有剔除装置,所述物料转接箱的下方设有物料收集箱,所述的物料收集箱的右侧设有第一杂质收集箱。本发明一种高效塑粉金属杂质清除装置,利用塑粉与金属杂质比重不同的特点,利用气流分离与吸附分离相结合,将金属杂质分离出来,分离效果好,分离效率高。

Description

一种高效塑粉金属杂质清除装置
【技术领域】
本发明涉及塑粉生产辅助设备的技术领域,特别涉及一种高效塑粉金属杂质清除装置。
【背景技术】
塑粉涂料是一种以合成树脂为基料,配以颜料、填料而得到的配方材料,是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料,具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点。作为无溶剂涂料它涂装效率高、防腐性能好,可一次成膜且储存运输方便,日益受到人们欢迎。
塑粉生产过程中,一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法,但是在研磨过程中经常混入金属杂质。现有的清除金属杂质的装置一般采用磁铁进行吸附,但是单靠磁铁吸附,不仅清除不干净,而且还会造成金属杂质再次混入塑粉中,清理效果不佳,影响塑粉的质量。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高效塑粉金属杂质清除装置,利用塑粉与金属杂质比重不同的特点,利用气流分离与吸附分离相结合,将金属杂质分离出来,分离效果好,分离效率高。
为实现上述目的,本发明提出了一种高效塑粉金属杂质清除装置,包括基座、箱体、筛选仓、鼓风机、物料转接箱、物料收集箱、第一杂质收集箱、第二杂质收集箱,所述的基座上设有箱体,所述的箱体的上端设有若干个出粉孔,所述的箱体的下端设有若干个除杂孔,所述的箱体的右侧设有箱门,所述的箱门的外边缘设置有密封条,所述的箱体的左侧设有接风口,所述的接风口的左侧设有鼓风机,所述的箱体内设有筛选仓,所述的筛选仓的侧壁设有若干个通风孔,所述的筛选仓的右侧设有进料门,所述的箱体的上方连接有出粉管道,所述的出粉管道的右侧设有物料转接箱,所述的物料转接箱内设有剔除装置,所述的剔除装置包括转动轴、空心磁铁、吸附管、转动电机,所述的转动电机位于物料转接箱的上方,所述的转动电机的下端设有转动轴,所述的空心磁铁套设在转动轴上,所述的吸附管套设在空心磁铁上,所述的吸附管的上端两侧设有刮料板,所述的物料转接箱的下方设有物料收集箱,所述的物料收集箱的右侧设有第一杂质收集箱,所述的箱体的下方连接有除杂管道,所述的除杂管道的右侧设有第二杂质收集箱。
作为优选,所述的接风口斜向右下方设置,所述的接风口的内径从上之下逐渐增大,所述的接风口的左端套接有接风管,所述的接风管为可伸缩软管,所述的接风管的左端与鼓风机连接。
作为优选,所述的物料转接箱的下侧设有出料门,所述的出料门的下端设有设有出料扶手,所述的出料门的下方设有支架,所述的支架位于基座的右侧,所述的支架上设有轨道,所述的轨道的左侧设有挡板,所述的挡板的右侧设有物料收集箱。
作为优选,所述的刮料板的一端设有刮料盘,所述的刮料盘为半圆形,两侧所述刮料盘相连成圆形,所述的圆形内径与吸附管的外径相吻合,所述的刮料板的一端设有气缸,所述的气缸为双作用气缸。
作为优选,所述的吸附管的下端设有转动管,所述的转动管包括转动内管和转动外管,所述的转动内管的内壁设有卡环,所述的吸附管的下端设有卡槽,所述的卡槽为圆环形,所述的卡环与卡槽相匹配,所述的卡槽内设有密封环,所述的转动外管与转动内管的内壁连接,所述的转动外管内设有接料槽,转动管的设置防止吸附管的外壁吸附太多的金属杂质后落入物料转接箱的底部继续混入塑粉中。
本发明的有益效果:本发明通过设置鼓风机、箱体、筛选仓,鼓风机中的空气通过接风口进入箱体内对要分离的物料进行吹散,比重大的金属杂质落入筛选仓底部,由通孔、除杂孔、除杂管道进入第二杂质收集箱,比重小的塑粉被气流带入筛选仓顶端,由通孔、出粉孔、出粉管道进入物料转接箱,在物料转接箱内设置剔除装置,利用金属杂质与磁铁的吸附性进一步将金属杂质分离,分离效果好,分离效率高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种高效塑粉金属杂质清除装置的结构示意图;
图2是剔除装置的结构示意图;
图3是吸附管与转动管的爆炸图;
图4是刮料板的结构示意图。
图中:1-基座、2-箱体、3-筛选仓、4-鼓风机、5-物料转接箱、6-物料收集箱、7-第一杂质收集箱、8-第二杂质收集箱、21-出粉孔、22-除杂孔、23-箱门、24-接风口、25-出粉管道、26-除杂管道、31-通风孔、32-进料门、51-剔除装置、52-出料门、53-转动管、231-密封条、241-接风管、511-转动轴、512-空心磁铁、513-吸附管、514-转动电机、515-刮料板、516-刮料盘、517-气缸、521-出料扶手、522-支架、523-轨道、524-挡板、531-转动内管、532-转动外管、533-卡环、534-卡槽、535-接料槽。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1和图4所示,本发明提供一种高效塑粉金属杂质清除装置,包括基座1、箱体2、筛选仓3、鼓风机4、物料转接箱5、物料收集箱6、第一杂质收集箱7、第二杂质收集箱8,所述的基座1上设有箱体2,所述的箱体2的上端设有若干个出粉孔21,所述的箱体2的下端设有若干个除杂孔22,所述的箱体2的右侧设有箱门23,所述的箱门23的外边缘设置有密封条231,所述的箱体2的左侧设有接风口24,所述的接风口24的左侧设有鼓风机4,所述的箱体2内设有筛选仓3,所述的筛选仓3的侧壁设有若干个通风孔31,所述的筛选仓3的右侧设有进料门32,所述的箱体2的上方连接有出粉管道25,所述的出粉管道25的右侧设有物料转接箱5,所述的物料转接箱5内设有剔除装置51,所述的剔除装置51包括转动轴511、空心磁铁512、吸附管513、转动电机514,所述的转动电机514位于物料转接箱5的上方,所述的转动电机514的下端设有转动轴511,所述的空心磁铁512套设在转动轴511上,所述的吸附管513套设在空心磁铁512上,所述的吸附管513的上端两侧设有刮料板515,所述的物料转接箱5的下方设有物料收集箱6,所述的物料收集箱6的右侧设有第一杂质收集箱7,所述的箱体2的下方连接有除杂管道26,所述的除杂管道26的右侧设有第二杂质收集箱8,所述的接风口24斜向右下方设置,所述的接风口24的内径从上之下逐渐增大,所述的接风口24的左端套接有接风管241,所述的接风管241为可伸缩软管,所述的接风管241的左端与鼓风机4连接,所述的物料转接箱5的下侧设有出料门52,所述的出料门52的下端设有设有出料扶手521,所述的出料门52的下方设有支架522,所述的支架522位于基座1的右侧,所述的支架522上设有轨道523,所述的轨道523的左侧设有挡板524,所述的挡板524的右侧设有物料收集箱6,所述的刮料板515的一端设有刮料盘516,所述的刮料盘516为半圆形,两侧所述刮料盘516相连成圆形,所述的圆形内径与吸附管513的外径相吻合,所述的刮料板515的一端设有气缸517,所述的气缸517为双作用气缸,所述的吸附管513的下端设有转动管53,所述的转动管53包括转动内管531和转动外管532,所述的转动内管531的内壁设有卡环533,所述的吸附管513的下端设有卡槽534,所述的卡槽534为圆环形,所述的卡环533与卡槽534相匹配,所述的卡槽534内设有密封环,所述的转动外管532与转动内管531的内壁连接,所述的转动外管532内设有接料槽536。
本发明工作过程:
本发明一种高效塑粉金属杂质清除装置在工作过程中,首先将接风管241的下端与接风口24连接,接风管241的上端与鼓风机4连接,调节鼓风机4的风速至合适的速度,然后打开鼓风机4,鼓风机4中的气流经接风管241导入箱体2内,将筛选仓3内的物料进行吹散,比重大的金属杂质落入筛选仓3底部,经通孔31、除杂孔22、除杂管道26进入第二杂质收集箱8,比重小的金属杂质落入筛选仓3顶部,经通孔31、出粉孔21、出粉管道25进入物料转接箱5中,同时打开转动电机514,内置有空心磁铁512的吸附管513进行转动,在转动过程中将出粉管道25中导入塑粉进行分离,若塑粉中还混有金属杂质,则在此时吸附在吸附管513的外壁,吸附完成后,将物料收集箱6放置于物料转接箱5的正下方,打开出料门52,分离完成的塑粉由于重力的作用落入物料收集箱6内,然后移出物料收集箱6,将第一杂质收集箱7放置于物料转接箱5的正下方,此时将转动管53从吸附管513上取下,将转动管53朝下方便接料槽535中收集的金属杂质落入第一杂质收集箱7,然后启动气缸517,推动刮料板515向下运动,将吸附在吸附管513上的杂质刮下落入第一杂质收集箱7中,金属杂质清除完毕。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效塑粉金属杂质清除装置,其特征在于:包括基座(1)、箱体(2)、筛选仓(3)、鼓风机(4)、物料转接箱(5)、物料收集箱(6)、第一杂质收集箱(7)、第二杂质收集箱(8),所述的基座(1)上设有箱体(2),所述的箱体(2)的上端设有若干个出粉孔(21),所述的箱体(2)的下端设有若干个除杂孔(22),所述的箱体(2)的右侧设有箱门(23),所述的箱门(23)的外边缘设置有密封条(231),所述的箱体(2)的左侧设有接风口(24),所述的接风口(24)的左侧设有鼓风机(4),所述的箱体(2)内设有筛选仓(3),所述的筛选仓(3)的侧壁设有若干个通风孔(31),所述的筛选仓(3)的右侧设有进料门(32),所述的箱体(2)的上方连接有出粉管道(25),所述的出粉管道(25)的右侧设有物料转接箱(5),所述的物料转接箱(5)内设有剔除装置(51),所述的剔除装置(51)包括转动轴(511)、空心磁铁(512)、吸附管(513)、转动电机(514),所述的转动电机(514)位于物料转接箱(5)的上方,所述的转动电机(514)的下端设有转动轴(511),所述的空心磁铁(512)套设在转动轴(511)上,所述的吸附管(513)套设在空心磁铁(512)上,所述的吸附管(513)的上端两侧设有刮料板(515),所述的物料转接箱(5)的下方设有物料收集箱(6),所述的物料收集箱(6)的右侧设有第一杂质收集箱(7),所述的箱体(2)的下方连接有除杂管道(26),所述的除杂管道(26)的右侧设有第二杂质收集箱(8)。
2.如权利要求1所述的一种高效塑粉金属杂质清除装置,其特征在于:所述的接风口(24)斜向右下方设置,所述的接风口(24)的内径从上之下逐渐增大,所述的接风口(24)的左端套接有接风管(241),所述的接风管(241)为可伸缩软管,所述的接风管(241)的左端与鼓风机(4)连接。
3.如权利要求1所述的一种高效塑粉金属杂质清除装置,其特征在于:所述的物料转接箱(5)的下侧设有出料门(52),所述的出料门(52)的下端设有设有出料扶手(521),所述的出料门(52)的下方设有支架(522),所述的支架(522)位于基座(1)的右侧,所述的支架(522)上设有轨道(523),所述的轨道(523)的左侧设有挡板(524),所述的挡板(524)的右侧设有物料收集箱(6)。
4.如权利要求1所述的一种高效塑粉金属杂质清除装置,其特征在于:所述的刮料板(515)的一端设有刮料盘(516),所述的刮料盘(516)为半圆形,两侧所述刮料盘(516)相连成圆形,所述的圆形内径与吸附管(513)的外径相吻合,所述的刮料板(515)的一端设有气缸(517),所述的气缸(517)为双作用气缸。
5.如权利要求1所述的一种高效塑粉金属杂质清除装置,其特征在于:所述的吸附管(513)的下端设有转动管(53),所述的转动管(53)包括转动内管(531)和转动外管(532),所述的转动内管(531)的内壁设有卡环(533),所述的吸附管(513)的下端设有卡槽(534),所述的卡槽(534)为圆环形,所述的卡环(533)与卡槽(534)相匹配,所述的卡槽(534)内设有密封环,所述的转动外管(532)与转动内管(531)的内壁连接,所述的转动外管(532)内设有接料槽(535)。
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