CN108580185B

CN108580185B - 一种用于点胶筒针头的余胶清理机构

Info

Publication number: CN108580185B
Application number: CN201810462800.3A
Authority: CN
Inventors: 孙丰
Original assignee: Suzhou Secote Precision Electronic Co Ltd
Current assignee: Suzhou Secote Precision Electronic Co Ltd
Priority date: 2018-05-15
Filing date: 2018-05-15
Publication date: 2019-11-19
Anticipated expiration: 2038-05-15
Also published as: CN108580185A

Abstract

本发明公开了一种用于点胶筒针头的余胶清理机构，包括：一设置在支撑架上的吹气座，其上成型有容置腔；多个微型接头，其设置在所述吹气座的侧壁上且与所述容置腔连通；一导流盖板，其紧固在所述吹气座的容置腔的顶部开口端上；以及一点胶筒单元，其位于所述导流盖板的上方；其中，所述点胶筒单元包括一基座、一点胶筒、一针头，所述导流盖板的底端面上成型有一凸台，所述导流盖板上还成型有中空腔，所述凸台的侧壁上成型有使得所述容置腔内的高压气流旋转地喷射至位于所述针头底部的针尖的若干导流沟槽。该用于点胶筒针头的余胶清理机构能够有效的清除针头上残留的余胶，有效的提高了点胶质量、延长了针头的使用寿命。

Description

一种用于点胶筒针头的余胶清理机构

技术领域

本发明涉及余胶清理设备技术领域，尤其涉及用于点胶筒针头的余胶清理机构。

背景技术

手机、平板电脑等电子产品的液晶屏通常采用点胶机进行自动点胶贴合。由于胶液的粘度较大，每次点胶结束后点胶针头处都残留有余胶。点胶针头上的余胶具有两个不利之处：a)影响下一轮点胶的精度与美观；b)余胶干涸后点胶针头再次工作时新胶无法压出。因此，有必要研究一种用于点胶筒针头的余胶清理机构。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种能够有效提高点胶质量、延长针头使用寿命的用于点胶筒针头的余胶清理机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于点胶筒针头的余胶清理机构，包括：一设置在支撑架上的吹气座，其上成型有容置腔；用于向所述容置腔输送高压气流的多个微型接头，其设置在所述吹气座的侧壁上且与所述容置腔连通，所述微型接头与外部气源连接；一导流盖板，其紧固在所述吹气座的容置腔的顶部开口端上；以及一点胶筒单元，其位于所述导流盖板的上方；其中，所述点胶筒单元包括一位于所述导流盖板上方的基座、一紧固在所述基座顶部用于存储液体胶的点胶筒、一紧固在所述基座底部且与所述点胶筒连通的针头，所述导流盖板的底端面上成型有一位于所述容置腔内的凸台，所述导流盖板上还成型有竖直贯穿所述凸台供所述针头插置的中空腔，所述凸台的侧壁上成型有使得所述容置腔内的高压气流旋转地喷射至位于所述针头底部的带有余胶的针尖的若干导流沟槽，所述吹气座的底部开设有一与所述容置腔连通供所述凸台延伸出所述容置腔的第一通孔。

优选的，所述凸台呈一顶端面至底端面的横截面逐渐变小的漏斗状或是倒置圆台状，所述凸台的侧壁为一曲面。

优选的，所述导流沟槽为双曲线螺旋沟槽。

优选的，所述凸台的底端部位于所述第一通孔内，且所述第一通孔的孔壁与所述凸台的底端部之间存在一供高压气流喷射至所述针尖的间隙。

优选的，所述支撑架包括一对立板、一紧固在所述立板顶部的支撑板，其中，所述吹气座紧固在所述支撑板上，所述支撑板上开设有一与所述第一通孔相对的第二通孔，工作时，带有余胶的所述针头的针尖位于所述第二通孔内。

优选的，还包括一底板，所述支撑架的立板紧固在所述底板上，所述底板上设置有一位于所述针头正下方的废胶盒。

优选的，所述底板的顶端面上开设一U形槽，所述废胶盒设置在所述U形槽内，其中，所述U形槽的槽底紧固有一磁铁，所述废胶盒的底端面上紧固有一与所述磁铁相对的垫块。

优选的，所述点胶筒通过连接头设置在所述基座上，所述针头通过转接头设置在所述基座上，所述基座上成型有容置通道，所述容置通道竖向贯穿所述基座，其中，所述连接头的底部紧固在所述容置通道内、顶部紧固在所述点胶筒的出胶口处，所述转接头的顶部紧固在所述容置通道内、底部紧固有所述针头，所述连接头上成型有连通所述点胶筒出胶口与所述容置通道的第一通道，所述转接头上成型有连通所述容置通道与所述针头的第二通道，所述第一通道、所述容置通道和所述第二通道共同构成用于将所述点胶筒内的液体胶输送至所述针头的输送通道。

优选的，所述基座的顶部还紧固有点胶筒定位座，其包括一紧固在所述基座顶端面上的弹性板和一紧固在所述弹性板上的定位块，其中，所述弹性板为一相向两端分别向上折弯90°的直板，所述弹性板的一侧第一折弯部上紧固有一与所述点胶筒的外壁相抵靠的定位块，所述弹性板的另一侧第二折弯部上还成型有一朝向所述点胶筒弯折的第三折弯部，所述第三折弯部上成型有与所述点胶筒的侧壁相匹配的弧形面。

优选的，所述基座的侧壁上紧固有一连接板，所述连接板上安装有用于驱使所述基座做上、下方向直线往复运动的驱动单元。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其通过微型接头接入高压气流，高压气流在进入容置腔后喷射到导流盖板的凸台上，高压气流在导流沟槽的导引下，一方面向下、另一方面高速旋转地喷射到针头上，将针头针尖上的余胶拧挤干净，具有结构简单、使用方便的优点；将导流沟槽设置为双曲线螺旋沟槽，能够高效的将高压气流引导喷射至针头上；通过磁铁和垫块能够实现废胶盒的有效定位，使用方便；弹性板的第一折弯部上的定位块和第二折弯部上的第三折弯部能够实现点胶筒的有效定位。

附图说明

图1是本发明所述用于点胶筒针头的余胶清理机构的结构示意图；

图2是本发明吹气座与导流盖板之间的位置关系示意图；

图3是本发明吹气座的结构示意图；

图4是本发明导流盖板的结构示意图；

图5是本发明点胶筒定位座的结构示意图；

图6是本发明所述用于点胶筒针头的余胶清理机构的剖面结构示意图。

图中：10、底板；11、磁铁；20、支撑架；21、立板；22、支撑板；221、第二通孔；30、吹气座；31、第一通孔；40、微型接头；50、导流盖板；51、凸台；52、导流沟槽；53、中空腔；60、废胶盒；601、手柄；61、垫块；70、点胶筒单元；71、基座；711、容置通道；72、点胶筒；73、连接头；731、第一通道；74、转接头；741、第二通道；75、针头；751、紧固螺母；76、点胶筒定位座；761、弹性板；762、定位块；763、第三通孔；764、弧形面；77、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图6所示，本发明提供了一种用于点胶筒针头的余胶清理机构，包括：一设置在支撑架20上的吹气座30，其上成型有容置腔；用于向所述容置腔输送高压气流的多个微型接头40，其设置在所述吹气座30的侧壁上且与所述容置腔连通，所述微型接头40与外部气源连接；一导流盖板50，其紧固在所述吹气座30的容置腔的顶部开口端上；以及一点胶筒单元70，其位于所述导流盖板50的上方；其中，所述点胶筒单元70包括一位于所述导流盖板50上方的基座71、一紧固在所述基座71顶部用于存储液体胶的点胶筒72、一紧固在所述基座71底部且与所述点胶筒72连通的针头75，所述导流盖板50的底端面上成型有一位于所述容置腔内的凸台51，所述导流盖板50上还成型有竖直贯穿所述凸台51供所述针头75插置的中空腔53，所述凸台51的侧壁上成型有使得所述容置腔内的高压气流旋转地喷射至位于所述针头75底部的带有余胶的针尖的若干导流沟槽52，所述吹气座30的底部开设有一与所述容置腔连通供所述凸台51延伸出所述容置腔的第一通孔31。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述凸台51呈一顶端面至底端面的横截面逐渐变小的漏斗状或是倒置圆台状，所述凸台51的侧壁为一曲面，这样设置的用意是：使得高压气流一方面向下、另一方面高速旋转地喷射到所述针头75上，将针头75针尖上的余胶拧挤干净。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述导流沟槽52为双曲线螺旋沟槽，这样设置的用意是：高效的将高压气流引导喷射至所述针头75上。

作为本方案的一实施例，如图6所示，所述凸台51的底端部位于所述第一通孔31内，且所述第一通孔31的孔壁与所述凸台51的底端部之间存在一供高压气流喷射至所述针尖的间隙，这样设置的用意是：使得高压气流喷射到所述针头75上，将针头75针尖上的余胶拧挤干净。

作为本方案的一实施例，如图2所示，所述支撑架20包括一对立板21、一紧固在所述立板21顶部的支撑板22，其中，所述吹气座30紧固在所述支撑板22上，所述支撑板22上开设有一与所述第一通孔31相对的第二通孔221，工作时，带有余胶的所述针头的针尖位于所述第二通孔221内，这样设置的用意是：使得所述针头75的针尖位于最优的工作位，最大程度的利用高压气流的拧挤力，从而实现将余胶高效的拧挤干净。

作为本方案的一实施例，如图1所示，还包括一底板10，所述支撑架20的立板21紧固在所述底板10上，所述底板10上设置有一位于所述针头正下方的废胶盒60，所述废胶盒60上固定设置有一手柄601，所述废胶盒60用于置放被拧挤掉落的余胶。

作为本方案的一实施例，如图6所示，所述底板10的顶端面上开设一U形槽，所述废胶盒60设置在所述U形槽内，其中，所述U形槽的槽底紧固有一磁铁11，所述废胶盒60的底端面上紧固有一与所述磁铁11相对的垫块61。所述U形槽的槽底成型有一用于安装所述磁铁11的第一凹槽，所述废胶盒60的底端面上成型有一用于安装所述垫块61的第二凹槽。所述磁铁11的顶端面与所述U形槽的槽底齐平，所述垫块61的底端面与所述废胶盒60的底端面齐平。

作为本方案的一实施例，如图1和图6所示，所述点胶筒72通过连接头73设置在所述基座71上，所述针头75通过转接头74设置在所述基座71上，所述基座71上成型有容置通道711，所述容置通道711竖向贯穿所述基座71，其中，所述连接头73的底部紧固在所述容置通道711内、顶部紧固在所述点胶筒72的出胶口处，所述转接头74的顶部紧固在所述容置通道711内、底部紧固有所述针头75，所述连接头73上成型有连通所述点胶筒72出胶口与所述容置通道711的第一通道731，所述转接头74上成型有连通所述容置通道711与所述针头75的第二通道741，所述第一通道731、所述容置通道711和所述第二通道741共同构成用于将所述点胶筒72内的液体胶输送至所述针头75的输送通道，所述针头75通过紧固螺母751设置在所述转接头74的底部，具有拆装方便的优点。

作为本方案的一实施例，如图1和图6所示，所述基座71的顶部还紧固有点胶筒定位座76，其包括一紧固在所述基座71顶端面上的弹性板761和一紧固在所述弹性板761上的定位块762，其中，所述弹性板761为一相向两端分别向上折弯90°的直板，所述弹性板761的一侧第一折弯部上紧固有一与所述点胶筒72的外壁相抵靠的定位块762，所述弹性板761的另一侧第二折弯部上还成型有一朝向所述点胶筒72弯折的第三折弯部，所述第三折弯部上成型有与所述点胶筒72的侧壁相匹配的弧形面764，所述第三折弯部与所述第二折弯部的连接处开设有第三通孔763，所述第三通孔763能够有效的增强所述第三折弯部的弯折性能，以便于所述第三折弯部的弯折，在定位所述点胶筒72时，只需下压所述第三折弯部使得所述第三折弯部的弧形面764与所述点胶筒72的侧壁相抵靠，从而实现所述点胶筒72的定位，具有结构简单、定位方便的优点。

作为本方案的一实施例，所述基座71的侧壁上紧固有一连接板77，所述连接板77上安装有用于驱使所述基座71做上、下方向直线往复运动的驱动单元。

该用于点胶筒针头的余胶清理机构的工作原理如下：首先利用驱动单元将所述针头75插置在所述中空腔53内且使得所述针头75的针尖位于所述第二通孔221内，接着，高压气流通过微型接头40进入容置腔后喷射到导流盖板50的凸台51上，高压气流在导流沟槽52的导引下，一方面向下、另一方面高速旋转地喷射到所述针头75上，将针头75针尖上的余胶拧挤干净，而被拧挤掉落的余胶则下落至所述废胶盒60内。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims

1.一种用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，包括：

一设置在支撑架（20）上的吹气座（30），其上成型有容置腔；

用于向所述容置腔输送高压气流的多个微型接头（40），其设置在所述吹气座（30）的侧壁上且与所述容置腔连通，所述微型接头（40）与外部气源连接；

一导流盖板（50），其紧固在所述吹气座（30）的容置腔的顶部开口端上；以及

一点胶筒单元（70），其位于所述导流盖板（50）的上方；

其中，所述点胶筒单元（70）包括一位于所述导流盖板（50）上方的基座（71）、一紧固在所述基座（71）顶部用于存储液体胶的点胶筒（72）、一紧固在所述基座（71）底部且与所述点胶筒（72）连通的针头（75），所述导流盖板（50）的底端面上成型有一位于所述容置腔内的凸台（51），所述导流盖板（50）上还成型有竖直贯穿所述凸台（51）供所述针头（75）插置的中空腔（53），所述凸台（51）的侧壁上成型有使得所述容置腔内的高压气流旋转地喷射至位于所述针头（75）底部的带有余胶的针尖的若干导流沟槽（52），所述吹气座（30）的底部开设有一与所述容置腔连通供所述凸台（51）延伸出所述容置腔的第一通孔（31）；

所述凸台（51）呈一顶端面至底端面的横截面逐渐变小的漏斗状或是倒置圆台状，所述凸台（51）的侧壁为一曲面；所述导流沟槽（52）为双曲线螺旋沟槽，高压气流在导流沟槽（52）的导引下，一方面向下、另一方面高速旋转地喷射到所述针头（75）上，将针头（75）针尖上的余胶拧挤干净。

2.如权利要求1所述的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，所述凸台（51）的底端部位于所述第一通孔（31）内，且所述第一通孔（31）的孔壁与所述凸台（51）的底端部之间存在一供高压气流喷射至所述针尖的间隙。

3.如权利要求1所述的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，所述支撑架（20）包括一对立板（21）、一紧固在所述立板（21）顶部的支撑板（22），其中，所述吹气座（30）紧固在所述支撑板（22）上，所述支撑板（22）上开设有一与所述第一通孔（31）相对的第二通孔（221），工作时，带有余胶的所述针头的针尖位于所述第二通孔（221）内。

4.如权利要求3所述的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，还包括一底板（10），所述支撑架（20）的立板（21）紧固在所述底板（10）上，所述底板（10）上设置有一位于所述针头正下方的废胶盒（60）。

5.如权利要求4所述的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，所述底板（10）的顶端面上开设一U形槽，所述废胶盒（60）设置在所述U形槽内，其中，所述U形槽的槽底紧固有一磁铁（11），所述废胶盒（60）的底端面上紧固有一与所述磁铁（11）相对的垫块（61）。

6.如权利要求1所述的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，所述点胶筒（72）通过连接头（73）设置在所述基座（71）上，所述针头（75）通过转接头（74）设置在所述基座（71）上，所述基座（71）上成型有容置通道（711），所述容置通道（711）竖向贯穿所述基座（71），其中，所述连接头（73）的底部紧固在所述容置通道（711）内、顶部紧固在所述点胶筒（72）的出胶口处，所述转接头（74）的顶部紧固在所述容置通道（711）内、底部紧固有所述针头（75），所述连接头（73）上成型有连通所述点胶筒（72）出胶口与所述容置通道（711）的第一通道（731），所述转接头（74）上成型有连通所述容置通道（711）与所述针头（75）的第二通道（741），所述第一通道（731）、所述容置通道（711）和所述第二通道（741）共同构成用于将所述点胶筒（72）内的液体胶输送至所述针头（75）的输送通道。

7.如权利要求1所述的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，所述基座（71）的顶部还紧固有点胶筒定位座（76），其包括一紧固在所述基座（71）顶端面上的弹性板（761）和一紧固在所述弹性板（761）上的定位块（762），其中，所述弹性板（761）为一相向两端分别向上折弯90°的直板，所述弹性板（761）的一侧第一折弯部上紧固有一与所述点胶筒（72）的外壁相抵靠的定位块（762），所述弹性板（761）的另一侧第二折弯部上还成型有一朝向所述点胶筒（72）弯折的第三折弯部，所述第三折弯部上成型有与所述点胶筒（72）的侧壁相匹配的弧形面（764）。

8.如权利要求1所述的用于点胶筒针头的余胶清理机构，其特征在于，所述基座（71）的侧壁上紧固有一连接板（77），所述连接板（77）上安装有用于驱使所述基座（71）做上、下方向直线往复运动的驱动单元。