CN108580178A - 用于包装机的胶液涂布结构 - Google Patents

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陈平泰
孙佳慈
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Abstract

本发明公开了用于包装机的胶液涂布结构,包括胶液罐,所述胶液罐的底端中部垂直安装有支撑柱,所述支撑柱的底部垂直安装于底座顶端中部,所述胶液罐的右侧中部横向安装有出胶管,所述出胶管的右侧插入转轮左侧中部,所述出胶管的右侧安装有限位环,所述限位环位于限位槽内,所述转轮中部开设有限位槽、连接管和集中槽,所述集中槽的内壁与转轮内壁之间安装有给胶槽,所述转轮内壁上横向安装有给胶管,所述给胶管外侧开设有出胶孔,所述转轮的右侧竖向安装有转轮盖。本发明避免了胶液从转轮与胶液罐的接缝处漏出,导致胶液罐与转轮之间粘住,影响正常使用,有效的提高了胶液涂布结构的使用寿命,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

用于包装机的胶液涂布结构
技术领域
本发明涉及胶液涂布结构,特别涉及用于包装机的胶液涂布结构。
背景技术
随着科技的发展,产品包装作为一种必不可少的工序越来越受到人们的重视,包装机作为产品包装的重要机械,相比人工粘箱,具有生产效率高、生产成本低的优点,广泛用于工厂生产中,然而现在市面上的包装机的涂胶设备普遍存在有胶液容易从胶液罐和转轮之间溢出导致涂胶轮易卡死、胶液罐和转轮的清理较为麻烦,且不易清理彻底,导致胶液在胶液罐和转轮内部凝结,影响了涂胶工作的正常进行。因此,我们提出用于包装机的胶液涂布结构。
发明内容
本发明的主要目的在于提供用于包装机的胶液涂布结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
用于包装机的胶液涂布结构,包括胶液罐,所述胶液罐的底端中部垂直安装有支撑柱,所述支撑柱的底部垂直安装于底座顶端中部,所述胶液罐的右侧中部横向安装有出胶管,所述出胶管的右侧插入转轮左侧中部,所述出胶管的右侧安装有限位环,所述限位环位于限位槽内,所述转轮中部开设有限位槽、连接管和集中槽,所述集中槽的内壁与转轮内壁之间安装有给胶槽,所述转轮内壁上横向安装有给胶管,所述给胶管外侧开设有出胶孔,所述转轮的右侧竖向安装有转轮盖,所述胶液罐内腔安装有活塞板,所述活塞板的左右两侧中部对称安装有限位块,所述胶液罐内壁左右两侧中部对称开设有滑槽,所述活塞板中部、胶液罐右侧中部、出胶管中部、转轮中部和转轮盖中部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧外部安装有螺母。
进一步的,所述胶液罐的顶部右侧安装有补胶口,所述补胶口的顶部安装有封盖。
进一步的,所述连接管位于限位槽的右侧,所述集中槽位于连接管的右侧。
进一步的,所述限位槽、连接管和集中槽之间连通。
进一步的,所述活塞板通过限位块与滑槽连接。
进一步的,所述螺纹杆与螺母和活塞板之间螺纹连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的用于包装机的胶液涂布结构,通过在胶液罐右侧安装有出胶管,出胶管右侧安装有限位环,限位环通过限位槽与转轮连接,使胶液可以通过出胶管进入连接管,再进入集中槽,再通过给胶槽进入给胶管,最后通过给胶管上开设的出胶孔挤出到纸箱上,避免了胶液从转轮与胶液罐的接缝处漏出,导致胶液罐与转轮之间粘住,影响正常使用,有效的提高了胶液涂布结构的使用寿命。
2.本发明的用于包装机的胶液涂布结构,通过在胶液罐内腔安装有活塞板,胶液罐内腔的左右两侧对称开设有滑槽,活塞板通过限位块与滑槽连接,活塞板中部与螺纹杆之间通过螺纹连接,使螺纹杆可以通过旋转带动活塞板在胶液罐内腔内水平移动,当当需要清理胶液罐和转轮内部时,只需将清理用水通过补胶口注入胶液罐内腔内,然后转动转轮,使清理用水像胶液一样从出胶孔挤出即可完成对胶液罐和转轮内部的清理,使对胶液罐和转轮内部的清理更加快速彻底且便捷,可以有效的防止胶液在胶液罐和转轮内部凝结,导致胶液罐和转轮不能正常使用,使胶液涂布结构的使用寿命得到延长,降低了胶液涂布结构的维护费用。
附图说明
图1为本发明用于包装机的胶液涂布结构的前视剖面整体结构示意图;
图2为本发明用于包装机的胶液涂布结构的胶液罐与活塞板右视剖面连接结构示意图;
图3为本发明用于包装机的胶液涂布结构的胶液罐右视结构示意图;
图4为本发明用于包装机的胶液涂布结构的转轮右视结构示意图;
图5为本发明用于包装机的胶液涂布结构的转轮盖右视结构示意图;
图6为本发明用于包装机的胶液涂布结构的给胶管结构示意图;
图7为本发明用于包装机的胶液涂布结构的出胶管、限位环、限位槽、连接管、集中槽和转轮的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、胶液罐;4、活塞板;5、螺纹杆;6、补胶口;7、封盖;8、给胶管;9、转轮;10、给胶槽;11、螺母;12、集中槽;13、连接管;14、限位环;15、出胶管;16、限位块;17、滑槽;18、出胶孔;19、限位槽;20、转轮盖。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-7所示,用于包装机的胶液涂布结构,包括胶液罐3,所述胶液罐3的底端中部垂直安装有支撑柱2,所述支撑柱2的底部垂直安装于底座1顶端中部,所述胶液罐3的右侧中部横向安装有出胶管15,所述出胶管15的右侧插入转轮9左侧中部,所述出胶管15的右侧安装有限位环14,所述限位环14位于限位槽19内,所述转轮9中部开设有限位槽19、连接管13和集中槽12,所述集中槽12的内壁与转轮9内壁之间安装有给胶槽10,所述转轮9内壁上横向安装有给胶管8,所述给胶管8外侧开设有出胶孔18,所述转轮9的右侧竖向安装有转轮盖20,所述胶液罐3内腔安装有活塞板4,所述活塞板4的左右两侧中部对称安装有限位块16,所述胶液罐3内壁左右两侧中部对称开设有滑槽17,所述活塞板4中部、胶液罐3右侧中部、出胶管15中部、转轮9中部和转轮盖20中部贯穿有螺纹杆5,所述螺纹杆5的右侧外部安装有螺母11。
其中,所述胶液罐3的顶部右侧安装有补胶口6,所述补胶口6的顶部安装有封盖7。
其中,所述连接管13位于限位槽19的右侧,所述集中槽12位于连接管13的右侧。
其中,所述限位槽19、连接管13和集中槽12之间连通。
其中,所述活塞板4通过限位块16与滑槽17连接。
其中,所述螺纹杆5与螺母11和活塞板4之间螺纹连接。
工作原理:使用时,将转轮9放置于包装机运输带上方,当纸箱在运输带上运动至转轮9底部时,可以带动转轮9转动,由于转轮9右侧安装有转轮盖20,且转轮盖20中部贯穿有螺纹杆5,螺纹杆5右侧安装有螺母11,转轮盖20通过螺母11固定于转轮9右侧,使转轮9可以通过转轮盖20带动螺纹杆5转动,由于螺纹杆5与活塞板4之间螺纹连接,使螺纹杆5可通过转动带动活塞板4水平移动,活塞板4通过限位块16在滑槽17内向右移动,并将胶液罐3内腔内的胶液向右推动,使胶液通过出胶管15进入连接管13,再进入集中槽12,再通过给胶槽20进入给胶管8,最后通过给胶管8上开设的出胶孔18挤出到纸箱上,将补胶口6顶部的封盖7打开可以通过补胶口6向胶液罐3内腔内补充胶液,当需要清理胶液罐3和转轮9内部时,只需将清理用水通过补胶口6注入胶液罐3内腔内,然后转动转轮9,使清理用水像胶液一样从出胶孔18挤出即可完成对胶液罐3和转轮9内部的清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于包装机的胶液涂布结构,包括胶液罐(3),其特征在于:所述胶液罐(3)的底端中部垂直安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底部垂直安装于底座(1)顶端中部,所述胶液罐(3)的右侧中部横向安装有出胶管(15),所述出胶管(15)的右侧插入转轮(9)左侧中部,所述出胶管(15)的右侧安装有限位环(14),所述限位环(14)位于限位槽(19)内,所述转轮(9)中部开设有限位槽(19)、连接管(13)和集中槽(12),所述集中槽(12)的内壁与转轮(9)内壁之间安装有给胶槽(10),所述转轮(9)内壁上横向安装有给胶管(8),所述给胶管(8)外侧开设有出胶孔(18),所述转轮(9)的右侧竖向安装有转轮盖(20),所述胶液罐(3)内腔安装有活塞板(4),所述活塞板(4)的左右两侧中部对称安装有限位块(16),所述胶液罐(3)内壁左右两侧中部对称开设有滑槽(17),所述活塞板(4)中部、胶液罐(3)右侧中部、出胶管(15)中部、转轮(9)中部和转轮盖(20)中部贯穿有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的右侧外部安装有螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的用于包装机的胶液涂布结构,其特征在于:所述胶液罐(3)的顶部右侧安装有补胶口(6),所述补胶口(6)的顶部安装有封盖(7)。
3.根据权利要求1所述的用于包装机的胶液涂布结构,其特征在于:所述连接管(13)位于限位槽(19)的右侧,所述集中槽(12)位于连接管(13)的右侧。
4.根据权利要求1所述的用于包装机的胶液涂布结构,其特征在于:所述限位槽(19)、连接管(13)和集中槽(12)之间连通。
5.根据权利要求1所述的用于包装机的胶液涂布结构,其特征在于:所述活塞板(4)通过限位块(16)与滑槽(17)连接。
6.根据权利要求1所述的用于包装机的胶液涂布结构,其特征在于:所述螺纹杆(5)与螺母(11)和活塞板(4)之间螺纹连接。
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