CN108580007A - 一种石料破碎机进料组件 - Google Patents

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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
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Abstract

本发明公开了一种石料破碎机进料组件,包括第一进料斗、环形进料仓、进料辊、推料板、出料板、振动筛、回收箱、第二进料斗和破碎组件;第一进料斗固定在环形进料仓顶部,其出料口与环形进料仓的进料口连通;第一进料斗外侧固定安装磁环;环形进料仓中部设置转轴,进料辊外周均布设置多组推料板;出料板底部的中间段设置振动筛,振动筛下方两端安装振动电机,振动筛下方设置回收箱;出料板的出料口连接第二进料斗的进料口,第二进料口下方连接破碎组件;本发明物料移动速度均匀,提高加工效率,保证设备的使用寿命,防止设备磨损、损坏,降低了企业的生产成本。

Description

一种石料破碎机进料组件
技术领域
本发明涉及建材加工领域,尤其涉及一种石料破碎机进料组件。
背景技术
石料破碎机又叫石子破碎机、石头破碎机、矿石破碎机;石料破碎机是通过利用挤压、劈裂、弯曲、冲击、碾压等方法将大块岩石破碎成碎块的机械;一般常用的有破碎机包括颚式、圆锥式、锤式及辊式等,在生产线上还需要直线振动筛、反击式破碎机,有时候会根据需要配备圆锥破碎机;
在石料破碎生产工作中,进料设备是非常重要的,石料中如果含有铁块等杂物会对破碎设备组件造成过硬撞击,设备因负荷较大而损坏过快;当石料中含有较多细小粉尘、颗粒状物体时,不但影响加工效率,还会影响设备的使用寿命,设备因过度磨损而提前损坏,从而增加生产成本;此外,还需要控制进料的速度,保证进料的均匀,否则设备超负荷工作容易损坏。
因此,如何控制进料的质量、进料速度等因素是非常关键的,其严重影响设备的使用寿命、物料加工质量以及厂家的生产成本。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种石料破碎机进料组件,物料移动速度均匀,提高加工效率,保证设备的使用寿命,防止设备磨损、损坏,降低了企业的生产成本。
本发明提出的一种石料破碎机进料组件,包括第一进料斗、环形进料仓、进料辊、推料板、出料板、振动筛、回收箱、第二进料斗和破碎组件;
第一进料斗固定在环形进料仓顶部,其出料口与环形进料仓的进料口连通;第一进料斗外侧固定安装磁环,磁环位于第一进料斗的中部;
环形进料仓中部设置转轴,转轴驱动进料辊逆时针转动;进料辊外周均布设置多组推料板,推料板边缘处与环形进料仓内周相切;
出料板与水平面具有一定夹角,出料板与环形进料仓右下方的出料口相切连接;出料板底部的中间段设置振动筛,振动筛下方两端安装振动电机;振动筛下方设置回收箱;出料板的出料口连接第二进料斗的进料口,第二进料口下方连接破碎组件。
优选的,磁环与第一进料斗之间卡接设置。
优选的,磁环与第一进料斗外周之间设置环形橡胶弹性垫。
优选的,推料板与进料辊外周垂直,且推料板与进料辊外周通过螺栓固定。
优选的,出料板与水平面之间的夹角角度为30-60度。
优选的,出料板与第二进料口之间可拆卸、密闭设置。
优选的,振动电机位于回收箱内部。
优选的,回收箱上设置减震装置。
本发明中,物料进入第一进料斗内,在磁环的作用下,物料内的铁金属杂质被吸附在第一进料斗内壁上,容易去除;物料在环形进料仓中在进料辊、推料板的带动下缓慢移动,在环形进料仓内逐渐均匀化分布;物料在推料板的带动下顺着出料板下滑至第二进料斗内,在这个过程中,进料辊转动速度不变,保证物料移动速度均匀,容易控制;同时,物料经过出料板上的振动筛时,物料在振动电机的带动下不断震动,其中细小的碎片、颗粒、灰尘等小体积物料由筛网下落至回收箱内部,避免了碎片、粉尘、颗粒状物体进入破碎组件内部,从而提高加工效率,保证设备的使用寿命,防止设备磨损、损坏,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的石料破碎机进料组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种石料破碎机进料组件的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种石料破碎机进料组件,包括第一进料斗1、环形进料仓2、进料辊3、推料板4、出料板6、振动筛7、回收箱9、第二进料斗10和破碎组件11;
第一进料斗1固定在环形进料仓2顶部,其出料口与环形进料仓2的进料口连通;第一进料斗1外侧固定安装磁环12,磁环12位于第一进料斗1的中部;
环形进料仓2中部设置转轴5,转轴5驱动进料辊3逆时针转动;进料辊3外周均布设置多组推料板4,推料板4边缘处与环形进料仓2内周相切;
出料板6与水平面具有一定夹角,出料板6与环形进料仓2右下方的出料口相切连接;出料板6底部的中间段设置振动筛7,振动筛7下方两端安装振动电机8;振动筛7下方设置回收箱9;出料板6的出料口连接第二进料斗10的进料口,第二进料口10下方连接破碎组件11。
本实施例具体工作过程中,物料首先进入第一进料斗1内,在磁环12的作用下,物料内的铁金属杂质被吸附在第一进料斗1内壁上,容易去除;物料在环形进料仓2中在进料辊3、推料板4的带动下缓慢移动,在环形进料仓2内逐渐均匀化分布;物料在推料板4的带动下顺着出料板6下滑至第二进料斗10内,在这个过程中,进料辊3转动速度不变,保证物料移动速度均匀,容易控制;同时,物料经过出料板6上的振动筛7时,物料在振动电机8的带动下不断震动,其中细小的碎片、颗粒、灰尘等小体积物料由筛网下落至回收箱9内部,避免了碎片、粉尘、颗粒状物体进入破碎组件11内部,从而提高加工效率,保证设备的使用寿命,防止设备磨损、损坏,降低了企业的生产成本。
在具体实施方式中,磁环12与第一进料斗1之间卡接设置,便于安装、拆卸,维护方便。
进一步的,磁环12与第一进料斗1外周之间设置环形橡胶弹性垫,减小震动,避免磁环开裂受损。
进一步的,推料板4与进料辊3外周垂直,且推料板4与进料辊3外周通过螺栓固定,保证对物料的推动效果,方便拆卸更换。
进一步的,出料板6与水平面之间的夹角角度为30-60度,保证物料能够顺利下滑,且物料下滑速度不会过快。
进一步的,出料板6与第二进料口10之间可拆卸、密闭设置,方便拆卸,避免物料外漏。
进一步的,振动电机8位于回收箱9内部,方便安装。
进一步的,回收箱9上设置减震装置,减小震动,保证设备整体的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石料破碎机进料组件,其特征在于,包括第一进料斗(1)、环形进料仓(2)、进料辊(3)、推料板(4)、出料板(6)、振动筛(7)、回收箱(9)、第二进料斗(10)和破碎组件(11);
第一进料斗(1)固定在环形进料仓(2)顶部,其出料口与环形进料仓(2)的进料口连通;第一进料斗(1)外侧固定安装磁环(12),磁环(12)位于第一进料斗(1)的中部;
环形进料仓(2)中部设置转轴(5),转轴(5)驱动进料辊(3)逆时针转动;进料辊(3)外周均布设置多组推料板(4),推料板(4)边缘处与环形进料仓(2)内周相切;
出料板(6)与水平面具有一定夹角,出料板(6)与环形进料仓(2)右下方的出料口相切连接;出料板(6)底部的中间段设置振动筛(7),振动筛(7)下方两端安装振动电机(8);振动筛(7)下方设置回收箱(9);出料板(6)的出料口连接第二进料斗(10)的进料口,第二进料口(10)下方连接破碎组件(11)。
2.根据权利要求1所述的石料破碎机进料组件,其特征在于,磁环(12)与第一进料斗(1)之间卡接设置。
3.根据权利要求1所述的石料破碎机进料组件,其特征在于,磁环(12)与第一进料斗(1)外周之间设置环形橡胶弹性垫。
4.根据权利要求1所述的石料破碎机进料组件,其特征在于,推料板(4)与进料辊(3)外周垂直,且推料板(4)与进料辊(3)外周通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的石料破碎机进料组件,其特征在于,出料板(6)与水平面之间的夹角角度为30-60度。
6.根据权利要求1所述的石料破碎机进料组件,其特征在于,出料板(6)与第二进料口(10)之间可拆卸、密闭设置。
7.根据权利要求1所述的石料破碎机进料组件,其特征在于,振动电机(8)位于回收箱(9)内部。
8.根据权利要求1所述的石料破碎机进料组件,其特征在于,回收箱(9)上设置减震装置。
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