CN108579386A - 一种高效化工废气净化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效化工废气净化系统，包括第一净化塔、第二净化塔、活性炭吸附塔、排放塔和控制器，第一净化塔设有第一排气口，第二净化塔设有第二进气口，第一排气口与第二进气口通过第一管路连通；第一管路上引出第三管路，第三管路的另一端与第二管路连通；第一管路在其引出点之前设有气体检测仪，第三管路上设有开关电磁阀，气体检测仪和开关电磁阀均与控制器连接通信。活性炭吸附塔设有第三排气口，排放塔设有第三进气口，且第三进气口的设置高度低于第三排气口的设置高度。第三进气口内设有第一套管，且第一套管的一端伸入排气塔的中轴线处。本发明能够有效提高废气的净化效果，更能满足环境保护的要求。

Description

一种高效化工废气净化系统
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种高效化工废气净化系统。
背景技术
随着工业的快速发展，工厂的数量越来越多，有很多工厂在生产制造过程中均会产生废气，即有毒有害的气体，尤其是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。因此，需要对废气进行处理后再释放出来，从而降低对环境和人体造成的影响。现有的废气处理装置大多结构复杂，生产成本高，从而给企业的生产成本也造成了负担，但是现有技术中的废气处理装置的废气处理效果并不好，被其处理过的废气中依旧存在很多对人体不利的元素在。
发明内容
针对现有技术的上述问题，本发明的目的在于，提供一种高效化工废气净化系统，该系统能够有效提高废气的净化效果，更能满足环境保护的要求。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种高效化工废气净化系统，包括第一净化塔、第二净化塔、活性炭吸附塔、排放塔和控制器，所述第一净化塔的塔顶设有第一排气口，所述第二净化塔在靠近塔顶处设有第二进气口，所述第一排气口与第二进气口通过第一管路连通，
所述第二净化塔包括第二塔体和设置在所述第二塔体底部的第二储液槽，所述第二塔体的顶部设有第二喷淋液口，所述第二喷淋液口通过第二循环管路与所述第二储液槽连通，所述第二塔体在靠近第二储液槽的上部设有第二排气口，所述第二排气口与活性炭吸附塔通过第二管路连通，所述第二塔体在所述第二储液槽与所述第二排气口之间还设有溢流口，
所述第一管路上引出第三管路，所述第三管路的另一端与所述第二管路连通，以使得所述第一净化塔能够与所述活性炭吸附塔连通，
所述第一管路在其引出点之前设有气体检测仪，所述第三管路上设有开关电磁阀，所述气体检测仪和开关电磁阀均与所述控制器连接通信，
所述活性炭吸附塔设有第三排气口，所述排放塔设有第三进气口，且所述第三进气口的设置高度低于所述第三排气口的设置高度，所述第三排气口通过第四管路与所述第三进气口连接，
所述第三进气口内设有第一套管，且所述第一套管的一端伸入所述排气塔的中轴线处。
进一步地，所述第一净化塔包括第一塔体和设置在所述第一塔体底部的第一储液槽，
所述第一塔体在靠近所述第一储液槽处设有第一进气口，所述第一塔体内设有与所述第一进气口连接的导气管，所述导气管伸入所述第一储液槽的液面下，
所述第一储液槽内设有与所述导气管连接的鼓气管，所述鼓气管上设有多个用于将废气鼓入所述第一储液槽内的鼓气孔，所述鼓气管为沿所述第一储液槽周向设置的螺旋管，
所述鼓气管为沿所述第一储液槽周向设置的螺旋管。
进一步地，所述第一塔体的内壁上设有至少一个气体浓度传感器，所述气体浓度传感器与所述控制器连接通信；
所述第一塔体上设有第一喷淋液口，所述第一喷淋液口通过第一循环泵与所述第一储液槽连通，所述第一循环泵与所述控制器连接通信。
进一步地，该系统还包括废液槽，
所述第一储液槽的底部设置为向所述废液槽的方向倾斜第一角度，所述第一储液槽在其低处设有第一废液口，
所述第二储液槽上设有第二废液口，所述第一废液口、第二废液口和溢流口均与所述废液槽连通。
进一步地，所述第二循环管路上设有第二循环泵，所述第二循环泵用于将所述第二循环液槽内的液体泵送到所述第二喷淋液口。
与现有技术相比，本发明的一种高效化工废气净化系统，具有如下有益效果：
（1）本发明在连接第一净化塔和第二净化塔的第一管路上引出第三管路以使得第一净化塔能够直接与活性炭吸附塔连通，并在引出点之前设有气体检测仪，第三管路上设有开关电磁阀，且气体检测仪和开关电磁阀均与所述控制器连接通信，如此，当检测的第一净化塔出口的废气浓度较高时，可以使其进入第二净化塔进一步处理，而当第一净化塔出口的废气浓度不是很高时，可以直径进入活性炭吸附塔，大大增加了废气净化的灵活性，有利于降低能耗。
（2）本发明中，活性炭吸附塔的排气后比排放塔的进气口设置高度高，并且在排放塔的进气口内设有第一套管，该第一套管的一端伸入排放塔的中心轴处，从而能够很好的防止排放塔内的冷凝水回流进活性炭吸附塔，有利于提高废气净化的效果，且延长系统的使用寿命。
（3）在第一净化塔的第一塔体内设有气体传感器，该气体传感器与控制器连接通信，而控制器用于第一循环泵连接通信，从而在废气经过处理液处理后浓度仍然较高时，可以通过开启第一循环泵，向第一塔体内喷淋处理液来进一步提高废气的净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明提供的一种高效化工废气净化系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种高效化工废气净化系统，该系统能够有效提高废气的净化效果，更能满足环境保护的要求，具体的，如图1所示，该系统包括第一净化塔1、第二净化塔2、活性炭吸附塔3、排放塔4和控制器5。
第一净化塔1的塔顶设有第一排气口11，所述第二净化塔2在靠近塔顶处设有第二进气口214，所述第一排气口11与第二进气口通21过第一管路6连通。
第一净化塔1包括第一塔体12和设置在所述第一塔体12底部的第一储液槽13，该第一储液槽13与第一塔体12连通，第一储液槽13内装有废气净化液。
在一个具体的实施方式中，按重量计，该废气净化液中含有如下组分：三异丙醇胺1-5份，聚乙二醇1-10份，羟甲基纤维素2-5份，碳酸氢钙3-10份，三氯化铁2-8份，活性炭纤维1-4份，石蜡6-15份，单宁15-20份。
第一塔体12在靠近第一储液槽13处设有第一进气口14，所述第一塔体12内设有与所述第一进气口14连接的导气管15，所述导气管15伸入所述第一储液槽13的液面下。
第一储液槽13内设有与所述导气管15连接的鼓气管131，所述鼓气管131上设有多个用于将废气鼓入所述第一储液槽13内的鼓气孔（图中未画出），所述鼓气管131为沿所述第一储液槽13周向设置的螺旋管。通过螺旋式的鼓气管131可以将废气充分的鼓泡进第一储液槽13的处理液中。
第二净化塔2包括第二塔体21和设置在所述第二塔体21底部的第二储液槽22，所述第二塔体21的顶部设有第二喷淋液口211，所述第二喷淋液口211通过第二循环管路7与所述第二储液槽22连通。
所述第二循环管路7上设有第二循环泵71，所述第二循环泵71用于将所述第二循环液槽22内的液体泵送到所述第二喷淋液口211。
第二塔体21在靠近第二储液槽22的上部设有第二排气口212，所述第二排气口212与活性炭吸附塔3通过第二管路8连通，所述第二塔体21在所述第二储液槽22与所述第二排气口212之间还设有溢流口213。
在实际应用中，第二净化塔2中的气体流向与喷淋液的流向同向，由于气体趋于向上流动，从而可以延长第二净化塔2中的废气与喷淋液的接触时间，有利于提高净化效果。
所述第一管路6上引出第三管路9，所述第三管路9的另一端与所述第二管路8连通，以使得所述第一净化塔1能够与所述活性炭吸附塔3连通。
在第一管路6在其引出点之前设有气体检测仪61，所述第三管路9上设有开关电磁阀91，所述气体检测仪61和开关电磁阀91均与所述控制器5连接通信。
实际应用中，控制器5可以根据气体检测61的检测结果控制开关电磁阀91的开启或是关闭。
所述活性炭吸附塔3设有第三排气口31，所述排放塔4设有第三进气口41，且所述第三进气口41的设置高度低于所述第三排气口31的设置高度，所述第三排气口31通过第四管路10与所述第三进气口41连接。
所述第三进气口41内设有第一套管42，且所述第一套管42的一端伸入所述排气塔4的中轴线处。
本发明的一种高效化工废气净化系统，具有如下有益效果：
（1）本发明在连接第一净化塔和第二净化塔的第一管路上引出第三管路以使得第一净化塔能够直接与活性炭吸附塔连通，并在引出点之前设有气体检测仪，第三管路上设有开关电磁阀，且气体检测仪和开关电磁阀均与所述控制器连接通信，如此，当检测的第一净化塔出口的废气浓度较高时，可以使其进入第二净化塔进一步处理，而当第一净化塔出口的废气浓度不是很高时，可以直径进入活性炭吸附塔，大大增加了废气净化的灵活性，有利于降低能耗。
（2）本发明中，活性炭吸附塔的排气后比排放塔的进气口设置高度高，并且在排放塔的进气口内设有第一套管，该第一套管的一端伸入排放塔的中心轴处，从而能够很好的防止排放塔内的冷凝水回流进活性炭吸附塔，有利于提高废气净化的效果，且延长系统的使用寿命。
实施例2
本实施例提供一种高效化工废气净化系统，该系统能够有效提高废气的净化效果，更能满足环境保护的要求，具体的，如图1所示，该系统包括第一净化塔1、第二净化塔2、活性炭吸附塔3、排放塔4和控制器5。
第一净化塔1的塔顶设有第一排气口11，所述第二净化塔2在靠近塔顶处设有第二进气口21，所述第一排气口11与第二进气口通21过第一管路6连通。
第一净化塔1包括第一塔体12和设置在所述第一塔体12底部的第一储液槽13，该第一储液槽13与第一塔体12连通，第一储液槽13内装有废气净化液。
第一塔体12在靠近第一储液槽13处设有第一进气口14，所述第一塔体12内设有与所述第一进气口14连接的导气管15，所述导气管15伸入所述第一储液槽13的液面下。
第一储液槽13内设有与所述导气管15连接的鼓气管131，所述鼓气管131上设有多个用于将废气鼓入所述第一储液槽13内的鼓气孔（图中未画出），所述鼓气管131为沿所述第一储液槽13周向设置的螺旋管。通过螺旋式的鼓气管131可以将废气充分的鼓泡进第一储液槽13的处理液中。
为了提高废气的净化效果，本实施例中第一塔体12的内壁上设有至少一个气体浓度传感器121，所述气体浓度传感器121与所述控制器5连接通信，其能够将检测的第一塔体12内的废气浓度发送给控制器5。
所述第一塔体12上设有第一喷淋液口122，所述第一喷淋液口122通过第一循环泵16与所述第一储液槽13连通，所述第一循环泵16与所述控制器5连接通信。当控制器5接收到废气浓度高的信号后，发送指令给第一循环泵16，使其能够泵送废气净化液至第一喷淋液口122，以通过喷射的净化液进一步地吸收废气中的有害物质。
第二净化塔2包括第二塔体21和设置在所述第二塔体21底部的第二储液槽22，所述第二塔体21的顶部设有第二喷淋液口211，所述第二喷淋液口211通过第二循环管路7与所述第二储液槽22连通。
所述第二循环管路7上设有第二循环泵71，所述第二循环泵71用于将所述第二循环液槽22内的液体泵送到所述第二喷淋液口211。
第二塔体21在靠近第二储液槽22的上部设有第二排气口212，所述第二排气口212与活性炭吸附塔3通过第二管路8连通，所述第二塔体21在所述第二储液槽22与所述第二排气口212之间还设有溢流口213。
所述第一管路6上引出第三管路9，所述第三管路9的另一端与所述第二管路8连通，以使得所述第一净化塔1能够与所述活性炭吸附塔3连通。
在第一管路6在其引出点之前设有气体检测仪61，所述第三管路9上设有开关电磁阀91，所述气体检测仪61和开关电磁阀91均与所述控制器5连接通信。
实际应用中，控制器5可以根据气体检测61的检测结果控制开关电磁阀91的开启或是关闭。
所述活性炭吸附塔3设有第三排气口31，所述排放塔4设有第三进气口41，且所述第三进气口41的设置高度低于所述第三排气口31的设置高度，所述第三排气口31通过第四管路10与所述第三进气口41连接。
所述第三进气口41内设有第一套管42，且所述第一套管42的一端伸入所述排气塔4的中轴线处。
本实施例的系统还包括废液槽17，所述第一储液槽13的底部设置为向所述废液槽17的方向倾斜第一角度，所述第一储液槽13在其低处设有第一废液口132。
所述第二储液槽22上设有第二废液口221，所述第一废液口132、第二废液口221和溢流口213均与所述废液槽17连通。
本发明的一种高效化工废气净化系统，具有如下有益效果：
（1）本发明在连接第一净化塔和第二净化塔的第一管路上引出第三管路以使得第一净化塔能够直接与活性炭吸附塔连通，并在引出点之前设有气体检测仪，第三管路上设有开关电磁阀，且气体检测仪和开关电磁阀均与所述控制器连接通信，如此，当检测的第一净化塔出口的废气浓度较高时，可以使其进入第二净化塔进一步处理，而当第一净化塔出口的废气浓度不是很高时，可以直径进入活性炭吸附塔，大大增加了废气净化的灵活性，有利于降低能耗。
（2）本发明中，活性炭吸附塔的排气后比排放塔的进气口设置高度高，并且在排放塔的进气口内设有第一套管，该第一套管的一端伸入排放塔的中心轴处，从而能够很好的防止排放塔内的冷凝水回流进活性炭吸附塔，有利于提高废气净化的效果，且延长系统的使用寿命。
（3）在第一净化塔的第一塔体内设有气体传感器，该气体传感器与控制器连接通信，而控制器用于第一循环泵连接通信，从而在废气经过处理液处理后浓度仍然较高时，可以通过开启第一循环泵，向第一塔体内喷淋处理液来进一步提高废气的净化效果。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (5)

1.一种高效化工废气净化系统，其特征在于，包括第一净化塔、第二净化塔、活性炭吸附塔、排放塔和控制器，所述第一净化塔的塔顶设有第一排气口，所述第二净化塔在靠近塔顶处设有第二进气口，所述第一排气口与第二进气口通过第一管路连通，
所述第二净化塔包括第二塔体和设置在所述第二塔体底部的第二储液槽，所述第二塔体的顶部设有第二喷淋液口，所述第二喷淋液口通过第二循环管路与所述第二储液槽连通，所述第二塔体在靠近第二储液槽的上部设有第二排气口，所述第二排气口与活性炭吸附塔通过第二管路连通，所述第二塔体在所述第二储液槽与所述第二排气口之间还设有溢流口，
所述第一管路上引出第三管路，所述第三管路的另一端与所述第二管路连通，以使得所述第一净化塔能够与所述活性炭吸附塔连通，
所述第一管路在其引出点之前设有气体检测仪，所述第三管路上设有开关电磁阀，所述气体检测仪和开关电磁阀均与所述控制器连接通信，
所述活性炭吸附塔设有第三排气口，所述排放塔设有第三进气口，且所述第三进气口的设置高度低于所述第三排气口的设置高度，所述第三排气口通过第四管路与所述第三进气口连接，
所述第三进气口内设有第一套管，且所述第一套管的一端伸入所述排气塔的中轴线处。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工废气净化系统，其特征在于，所述第一净化塔包括第一塔体和设置在所述第一塔体底部的第一储液槽，
所述第一塔体在靠近所述第一储液槽处设有第一进气口，所述第一塔体内设有与所述第一进气口连接的导气管，所述导气管伸入所述第一储液槽的液面下，
所述第一储液槽内设有与所述导气管连接的鼓气管，所述鼓气管上设有多个用于将废气鼓入所述第一储液槽内的鼓气孔，
所述鼓气管为沿所述第一储液槽周向设置的螺旋管。
3.根据权利要求2所述的一种高效化工废气净化系统，其特征在于，所述第一塔体的内壁上设有至少一个气体浓度传感器，所述气体浓度传感器与所述控制器连接通信；
所述第一塔体上设有第一喷淋液口，所述第一喷淋液口通过第一循环泵与所述第一储液槽连通，所述第一循环泵与所述控制器连接通信。
4.根据权利要求2所述的一种高效化工废气净化系统，其特征在于，还包括废液槽，
所述第一储液槽的底部设置为向所述废液槽的方向倾斜第一角度，所述第一储液槽在其低处设有第一废液口，
所述第二储液槽上设有第二废液口，所述第一废液口、第二废液口和溢流口均与所述废液槽连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效化工废气净化系统，其特征在于，所述第二循环管路上设有第二循环泵，所述第二循环泵用于将所述第二循环液槽内的液体泵送到所述第二喷淋液口。
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