CN108579356B - 一种锅炉烟气脱硫除尘装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉烟气脱硫除尘装置，包括烟气入口管道，所述烟气入口管道通过滤气机构连接有预混仓，所述预混仓的一侧连接有脱硫剂喷洒机构，预混仓的下方通过支撑架连接有脱硫仓，所述预混仓的出料口与脱硫仓相连通，所述脱硫仓的一侧设有循环水系统，脱硫仓的另一侧设有尾气排放管，脱硫仓的底部设有排泥机构和与循环水相连通的排水机构，脱硫仓的内部水平设有搅拌器。本发明通过滤气机构将锅炉烟气内的大颗粒灰尘去除，再由脱硫剂喷洒机构将脱硫剂喷洒入预混仓内和烟气进行初次混合，再和水、脱硫剂充分混合进行脱硫和除尘处理。本发明可以有效的去除锅炉烟气内的灰尘和硫化物。

Description

一种锅炉烟气脱硫除尘装置及方法
技术领域
本发明涉及一种锅炉烟气脱硫除尘装置及方法，属于锅炉烟气处理技术领域。
背景技术 锅炉在工业中使用非常广泛，但是锅炉在使用的过程中会产生锅炉烟气，锅炉烟气内含有大量的硫化物、灰尘颗粒等污染物，如果直接排放会对环境造成污染，所以在排放前需要进行净化处理，达到排放标准后才可排放。为此，我们提出一种锅炉烟气脱硫除尘装置及方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锅炉烟气脱硫除尘装置及方法，可以有效的去除锅炉烟气内的灰尘和硫化物，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种锅炉烟气脱硫除尘装置，包括烟气入口管道，所述烟气入口管道通过滤气机构连接有预混仓，所述预混仓的一侧连接有脱硫剂喷洒机构，预混仓的下方通过支撑架连接有脱硫仓，所述预混仓的出料口与脱硫仓相连通，所述脱硫仓的一侧设有循环水系统，脱硫仓的另一侧设有尾气排放管，脱硫仓的底部设有排泥机构和与循环水相连通的排水机构，脱硫仓的内部水平设有搅拌器。
进一步的，所述滤气机构包括管体，所述管体内部设有折线状的滤筛。
进一步的，所述脱硫剂喷洒机构包括置于预混仓内部的高压喷头，所述高压喷头通过导管连接有脱硫剂储存仓，所述脱硫剂储存仓通过导管连接有高压风机。
进一步的，所述循环水系统包括通过排水管与排水机构相连的水回收箱，所述水回收箱通过主导管与脱硫仓相连通，所述主导管上通过支导管连接有供水箱，主导管上设有高压水泵，支导管上设有控制阀。
进一步的，所述排泥机构包括排泥管，所述排泥管的内壁一侧倾斜设有固定板，所述固定板通过连杆与排泥管的内壁相连，排泥管的内壁另一侧铰接有活动板，所述活动板的末端在活动板控制机构的作用下与固定板的末端紧密接触。
进一步的，所述活动板上设有与脱硫仓底部紧密接触的刮泥板。
进一步的，所述活动板控制机构包括设在活动板上的弹簧，所述弹簧的末端连接有操作杆，所述操作杆的上、下表面均设有凹槽。
进一步的，所述排水机构包括安装壳体，所述安装壳体顶部设有滤网，安装壳体的内壁铰接有限流板，所述限流板的上表面设有与滤网相连的若干根弹簧，限流板的底部设有调节手柄。
本发明还提供一种锅炉烟气脱硫除尘方法，使用所述的脱硫除尘装置，包括以下步骤：
(1)锅炉烟气首先滤气机构进行初过滤，将锅炉烟气内颗粒大的灰尘去除；
(2)脱硫剂喷洒机构将脱硫剂喷洒入匀混仓内与锅炉烟气先进行初次混合；
(3)初次混合后的锅炉烟气进入脱硫仓，在脱硫剂、水的作用下充分反应，实现脱硫；
(4)脱硫完成后，尾气从尾气排放管排出，废水通过排水机构进入循环水系统进行二次利用，泥土从排泥机构排出。
进一步的，所述脱硫剂为碳酸钙粉末，所述碳酸钙粉末粒径为0.01~0.05mm。
本发明通过滤气机构将锅炉烟气内的大颗粒灰尘去除，再由脱硫剂喷洒机构将脱硫剂喷洒入预混仓内和烟气进行初次混合，再和水、脱硫剂充分混合进行脱硫和除尘处理。本发明可以有效的去除锅炉烟气内的灰尘和硫化物。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处的结构放大示意图。
图中：1、烟气入口管道；2、管体；3、预混仓；4、供水箱；5、支撑架；6、支导管；7、主导管；8、高压水泵；9、水回收箱；10、排水管；11、控制阀；12、尾气排放管；13、刮泥板；14、搅拌器；15、脱硫仓；16、导管；17、脱硫剂储存仓；18、高压风机；19、出料口；20、高压喷头；21、滤筛；22、排泥管；23、连杆；24、固定板；25、弹簧；26、调节手柄；28、限流板；29、安装壳体；30、滤网；31、操作杆；32、活动板；33、凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至3所示，本实施例提供一种锅炉烟气脱硫除尘装置，包括烟气入口管道，所述烟气入口管道通过滤气机构连接有预混仓，所述预混仓的一侧连接有脱硫剂喷洒机构，预混仓的下方通过支撑架连接有脱硫仓，所述预混仓的出料口与脱硫仓相连通，所述脱硫仓的一侧设有循环水系统，脱硫仓的另一侧设有尾气排放管，脱硫仓的底部设有排泥机构和与循环水相连通的排水机构，脱硫仓的内部水平设有搅拌器。
通过滤气机构将锅炉烟气内的大颗粒灰尘去除，再由脱硫剂喷洒机构将脱硫剂喷洒入预混仓内和烟气进行初次混合，再和水、脱硫剂充分混合进行脱硫和除尘处理。
进一步的，所述滤气机构包括管体，所述管体内部设有折线状的滤筛。
折线状的滤筛延长了烟气在管体内的流通路径，且可实现多次过滤，除尘效果好。
进一步的，所述脱硫剂喷洒机构包括置于预混仓内部的高压喷头，所述高压喷头通过导管连接有脱硫剂储存仓，所述脱硫剂储存仓通过导管连接有高压风机。
高压风机通过高压将脱硫剂从高压喷头处喷出，再高压风力的作用下，脱硫剂与烟气充分混合。
进一步的，所述循环水系统包括通过排水管与排水机构相连的水回收箱，所述水回收箱通过主导管与脱硫仓相连通，所述主导管上通过支导管连接有供水箱，主导管上设有高压水泵，支导管上设有控制阀。
高压泵将水回收箱内的水重新抽回脱硫仓内进行二次利用，节约水资源，当水回收箱内的不能用时可以启动供水箱内的水。
进一步的，所述排泥机构包括排泥管，所述排泥管的内壁一侧倾斜设有固定板，所述固定板通过连杆与排泥管的内壁相连，排泥管的内壁另一侧铰接有活动板，所述活动板的末端在活动板控制机构的作用下与固定板的末端紧密接触。
需要排泥时，活动板控制机构将活动板移动，使活动板的末端与固定板的末端分开进行排泥，这种排泥机构可以控制排泥的速度。
进一步的，所述活动板上设有与脱硫仓底部紧密接触的刮泥板。
当活动板移动时，刮泥板沿着脱硫仓底部滑动，将脱硫仓底部的泥土刮干净进而排出。
进一步的，所述活动板控制机构包括设在活动板上的弹簧，所述弹簧的末端连接有操作杆，所述操作杆的上、下表面均设有凹槽。
操作杆向外拉伸带动弹簧伸长进而移动活动板，凹槽便于手指安放。
进一步的，所述排水机构包括安装壳体，所述安装壳体顶部设有滤网，安装壳体的内壁铰接有限流板，所述限流板的上表面设有与滤网相连的若干根弹簧，限流板的底部设有调节手柄。
调节手柄向下运动，进而使限流板的末端与壳体分离，将水排出脱硫仓，这种排水机构可以控制水排出的流量大小。
本发明还提供一种锅炉烟气脱硫除尘方法，使用所述的脱硫除尘装置，包括以下步骤：
(1)锅炉烟气首先滤气机构进行初过滤，将锅炉烟气内颗粒大的灰尘去除；
(2)脱硫剂喷洒机构将脱硫剂喷洒入匀混仓内与锅炉烟气先进行初次混合；
(3)初次混合后的锅炉烟气进入脱硫仓，在脱硫剂、水的作用下充分反应，实现脱硫；
(4)脱硫完成后，尾气从尾气排放管排出，废水通过排水机构进入循环水系统进行二次利用，泥土从排泥机构排出。
进一步的，所述脱硫剂为碳酸钙粉末，所述碳酸钙粉末粒径为0.01~0.05mm。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种锅炉烟气脱硫除尘装置，包括烟气入口管道，其特征在于：所述烟气入口管道通过滤气机构连接有预混仓，所述预混仓的一侧连接有脱硫剂喷洒机构，预混仓的下方通过支撑架连接有脱硫仓，所述预混仓的出料口与脱硫仓相连通，所述脱硫仓的一侧设有循环水系统，脱硫仓的另一侧设有尾气排放管，脱硫仓的底部设有排泥机构和与循环水相连通的排水机构，脱硫仓的内部水平设有搅拌器，所述排泥机构包括排泥管，所述排泥管的内壁一侧倾斜设有固定板，所述固定板通过连杆与排泥管的内壁相连，排泥管的内壁另一侧铰接有活动板，所述活动板的末端在活动板控制机构的作用下与固定板的末端紧密接触，所述活动板上设有与脱硫仓底部紧密接触的刮泥板，所述活动板控制机构包括设在活动板上的弹簧，所述弹簧的末端连接有操作杆，所述操作杆的上、下表面均设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述滤气机构包括管体，所述管体内部设有折线状的滤筛。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述脱硫剂喷洒机构包括置于预混仓内部的高压喷头，所述高压喷头通过导管连接有脱硫剂储存仓，所述脱硫剂储存仓通过导管连接有高压风机。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述循环水系统包括通过排水管与排水机构相连的水回收箱，所述水回收箱通过主导管与脱硫仓相连通，所述主导管上通过支导管连接有供水箱，主导管上设有高压水泵，支导管上设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述排水机构包括安装壳体，所述安装壳体顶部设有滤网，安装壳体的内壁铰接有限流板，所述限流板的上表面设有与滤网相连的若干根弹簧，限流板的底部设有调节手柄。
6.一种锅炉烟气脱硫除尘方法，其特征在于：使用权利要求1~5任一项所述的脱硫除尘装置，包括以下步骤：
(1)锅炉烟气首先经过滤气机构进行初过滤，将锅炉烟气内颗粒大的灰尘去除；
(2)脱硫剂喷洒机构将脱硫剂喷洒入预混仓内与锅炉烟气先进行初次混合；
(3)初次混合后的锅炉烟气进入脱硫仓，在脱硫剂、水的作用下充分反应，实现脱硫；
(4)脱硫完成后，尾气从尾气排放管排出，废水通过排水机构进入循环水系统进行二次利用，泥土从排泥机构排出。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气脱硫除尘方法，其特征在于：所述脱硫剂为碳酸钙粉末，所述碳酸钙粉末粒径为0.01~0.05mm。
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