CN108576920A - 一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机。其特征在于该机由下机架、框轨、纸管料斗、定位在下机架上后部的纸管推送机构、纸管阵列孔板定位机构以及控制电路组成。纸管阵列孔板定位机构为一对称定位在下机架左右两侧上部的结构其均由电磁铁、电磁铁支架、电磁铁铁芯、铁芯复位弹簧、定位止销、弓形限位片、止销限位钉组成，所述框轨的内腔以管纸阵列孔板恰好放入其中为宜，纸管料斗设置在下机架的中部并紧贴着框轨，它由侧底框、料斗后板、料斗前板组成，纸管推送机构由推板导轨板、纸管推板、减速器、曲柄连杆机构、电机组成。本发明提高了纸管自排阵列的工作效率，降低了生产成本，为后续工序提高效率奠定了基础。

Description

一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机

技术领域

本发明涉及到香烟相关生产设备领域，特别涉及到一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机。

背景技术

香烟长期以来是许多人喜欢的一种提神品。但吸烟对人的身体健有着严重的影响，肺癌的发病率都与香烟有很大的关系。这边是许多人喜欢的一种提神品，这边又对人体健康有影响。为了克服这一矛盾，因而孕育而生了香烟活性炭滤嘴，香烟活性炭滤嘴可以吸附掉大部分的有害物。但在香烟活性炭滤嘴的生产过程中，目前还没有专业的大规模生产设备。厂商的生产手段相当落后，纯手工生产的有之，半手工生产的有之。特别是纸管有规则的排阵列这道工序在全部生产流程中是非常关键，如果纸管能自动快速排阵列，那么后面的各种工序将会极大的提高生产效率，从而最终大幅降低生产成本。而目前采用纯手工或半手工排列纸管生产效率低下，人力成本高，造成单个的香烟活性炭滤嘴售价高，而香烟活性炭滤嘴又是个消费品，这给香烟消费者带来了不小的一笔开支。为了解决以上的问题，只有采用机械化和自动化的进行纸管自动快速排阵列，要达到机械化和自动化进行纸管自动快速排阵列的目的，就必需要有一种相应设备和跟该设备相匹配的专用的纸管阵列孔板结构。而本发明就是要研究一种香烟活性炭滤嘴生产过程中的纸管阵列排列机，以便提高后面各道工序的生产效率和成品率，从而降低成本。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种香烟活性炭滤嘴生产过程中的纸管阵列排列机，以为后道工序提高效率和成品率，从而降低成本。为了实现以上的目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的。

一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于该机由下机架、定位在下机架上前部的框轨、定位在下机架上中部紧贴着框轨的纸管料斗、定位在下机架上后部的纸管推送机构、对称定位在下机架两侧上前部的纸管阵列孔板定位机构以及控制电路组成，所述下机架的前部与框轨正对着的下方设有纸管阵列孔板的存放槽，以便于排满纸管的纸管阵列孔板下落时直接落入槽中，存放槽的前面为可打开取存放槽中纸管阵列孔板的取件门，存放槽的后面为一块背板；所述纸管阵列孔板定位机构为一对称定位在下机架左右两侧上部的结构其均由电磁铁、电磁铁支架、电磁铁铁芯、铁芯复位弹簧、定位止销、弓形限位片、止销限位钉组成，所述弓形限位片通过紧固件定位在框轨左右两侧的下部，所述定位止销的一端铰接定位在电磁铁铁芯的一端，定位止销的另一端穿过弓形限位片和框轨的侧面伸入到框轨侧面的内侧与框轨内纸管阵列孔板两侧的定位齿缺相配合，定位止销裸露在弓形限位片和框轨外侧面之间的部分上定位有止销限位钉，定位止销的伸缩行程被止销限位钉限定在弓形限位片和框轨外侧面之间的间距内，所述铁芯复位弹簧套在电磁铁铁芯上，其一端抵在电磁铁铁芯的台阶上另一端抵在电磁铁上，所述电磁铁通过紧固件定位在电磁铁支架，整个纸管阵列孔板定位机构通过电磁铁支架用紧固件定位在下机架左右两侧的上前部；所述框轨的内腔尺寸以管纸阵列孔板恰好放入其中并可上下自由运动为宜，所述纸管料斗设置在下机架的中部并紧贴着框轨，它由侧底框、料斗后板、料斗前板组成，所述侧底框两侧边底部的内侧离底边二分之一纸管直径的高度处开有前后通透的纸管推送机构的纸管推板轨槽，纸管推板限制在纸管推板轨槽中可沿轨槽前后运动，所述料斗后板离侧底框底边二分之一纸管直径的高度处开有纸管推送机构的纸管推板通过孔，所述料斗前板紧贴着框轨其底部沿宽度方向开有与纸管阵列孔板每一排水平纸管孔个数相同的纸管通过孔，相邻纸管通过孔之间的中心距与纸管阵列孔板的相邻纸管孔中心距之间的间距相等，每一个纸管通过孔的中心轴线与纸管阵列孔板纸管孔的中心轴线在同一条直线上，纸管料斗内的中部以下料斗后板与料斗前板之间沿宽度方向设有由格栅板隔成的与纸管阵列孔板每一排水平纸管孔个数相同的纸管分隔槽，每两条相邻纸管分隔槽之间的中心距与相邻纸管通过孔之间的中心距相同，纸管分隔槽底部的料斗前板上即为纸管通过孔，每条纸管分隔槽的宽度尺寸以纸管直径恰好放入其中并纸管可上下自由运动为宜，料斗后板与料斗前板之间的距离大于纸管的长度；所述定位在下机架上后部的纸管推送机构由推板导轨板、纸管推板、蜗轮蜗杆减速器、曲柄连杆机构、曲柄轴支架和电机组成，所述推板导轨板紧贴着料斗后板其高度方向上与料斗后板上纸管推板通过孔同高的位置处开有纸管推板槽，纸管推板槽沿宽度方向为通透后端为封闭前端为开口结构，前端开口与料斗后板上的纸管推板通过孔对接，所述纸管推板在推板导轨板段沿宽度方向两外露侧设有对称结构的弯折90º的折边，整个推板放置在纸管推板槽中并向前穿过料斗后板上的纸管推板通过孔和侧底框两内侧的纸管推板轨槽，整个推板在曲柄连杆机构的带动下可在纸管推板槽中沿前后方向来回运动，以实现将纸管料斗中的纸管一排一排的推进纸管阵列孔板的纸管孔中，所述曲柄连杆机构由曲柄轴、定位在曲柄轴两端呈对称布置的两根曲柄、铰接在两曲柄一端的两根连杆组成，所述两根连杆的另一端分别与纸管推板的两折边相铰接，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗轮与曲柄轴同轴心定位在曲柄轴的中间，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆定位在电机轴上，电机通过紧固件定位在推板导轨板上的对称中心位置处，所述曲柄轴支架沿宽度方向设有四个均定位在推板导轨板和下机架的后竖直面上，曲柄轴铰接在四个曲柄轴支架中；所述控制电路由电源开关、PLC逻辑控制器、纸管阵列孔板感应开关、电机供电继电器、电磁铁供电继电器和电磁铁通/断电接近开关组成，所述纸管阵列孔板感应开关和电机供电继电器的线圈、电磁铁供电继电器的线圈和电磁铁通/断电接近开关均与PLC逻辑控制器电连接，电机供电继电器的常开触点与电机串联，电磁铁供电继电器的常开触点与两个并联后电磁铁的线圈串联，相应的在纸管推板一折边前端设有感应片与电磁铁通/断电接近开关相配对，以便及时由PLC逻辑控制器发出电磁铁通/断的电指令，所述纸管阵列孔板感应开关设置在框轨下部对应纸管阵列孔板最下一排纸管孔的侧旁与纸管阵列孔板配对，以便随时感应框轨内有无纸管阵列孔板，当感应到框轨内有纸管阵列孔板则由PLC逻辑控制器发出给电机供电的指令，当感应到框轨内无纸管阵列孔板则由PLC逻辑控制器发出给电机断电的指令。

进一步的，以上所述的存放槽的底部设有塑胶材质制成的缓冲台，防止纸管阵列孔板下落时硬着落，以上所述的下机架由金属角型材和板材焊接而成，所述取件门上设有门扣并铰接在下机架一侧，以便于取出排满纸管的纸管阵列孔板，以上所述的纸管料斗上开口处前后方向大于纸管料斗内料斗后板与料斗前板之间的距离，以便于投放纸管进入纸管料斗内。

进一步的，以上所述的定位止销与纸管阵列孔板定位齿缺相配合的一端其上边与水平之间的夹角为8°~15°，其下边与水平之间的夹角为30°~45°，以便于定位止销与纸管阵列孔板上的定位齿缺更好的相吻合形成面接触减小接触应力，也可极大地减小电磁铁的吸力和保证快速精准定位。

进一步的，以上所述的框轨内纸管阵列孔板每一水平横排设有五十个纸管孔，相应的所述料斗前板底部沿宽度方向开有五十个纸管通过孔，所述纸管料斗内中部以下沿宽度方向设有五十个纸管分隔槽，它们间隔的距离均为9mm。

本发明是这样工作的：将纸管阵列孔板放置到框轨中并由定位止销将纸管阵列孔板止于初始位置，同时将搓好的纸管放置到纸管料斗中，在重力的作用下纸管下沉到各纸管分隔槽的底部，之后合上电源开关，这时纸管阵列孔板感应开关感应到框轨内有纸管阵列孔板，PLC逻辑控制器便发出给电机供电的指令，这时电机供电继电器的常开触点吸合电机启动并通过蜗轮蜗杆和曲柄轴带动两个曲柄旋转，曲柄旋转通过连杆推动推板做来回的往复运动，推板往复一次便推一排纸管进入纸管阵列孔板最下一排的纸管孔中，推板将纸管推到底时推板一折边前端设有的感应片触发电磁铁通/断电接近开关，PLC逻辑控制器接到指令迅即向电磁铁供电继电器的线圈供电，紧接着电磁铁供电继电器的常开触点吸合，电磁铁通电后两根铁芯克服弹簧阻力拉动定位止销松开后纸管阵列孔板在重力作用下开始往下落，与此同时纸管推板也开始往回运动，当纸管推板往回运动到一小段距离时折边上的感应片将已触发的电磁铁通/断电接近开关断开，PLC逻辑控制器接到指令迅即向电磁铁供电继电器的线圈断电，这时两个电磁铁铁芯在弹簧力的作用下，迅即将定位止销推向框轨内纸管阵列孔板两侧的下一个定位齿缺中，使框轨内纸管阵列孔板等待下一次的纸管推进纸管孔中，如此循环往复，直到纸管阵列孔板内的纸管孔全部排列满纸管后，纸管阵列孔板掉落到存放槽中。这时纸管阵列孔板感应开关没有感应到纸管阵列孔板，PLC逻辑控制器迅即发出给电机断电的指令，电机供电继电器接到断电指令后使常开触点处于断开状态，电机停止旋转也即推板停止推送纸管，待另一块纸管阵列孔板插入到框轨内纸管阵列孔板感应开关感应到有纸管阵列孔板时，延时数秒电机供电继电器接到供电指令后使常开触点吸合，电机继续旋转也即推板继续推送纸管，如此循环往复。

从以上的技术方案和工作原理中可以看出，本发明配合纸管阵列孔板一同工作，极大地提高了纸管自排阵列的工作效率，从而大大地降低了生产中的人工成本，也为香烟活性炭滤嘴生产过程中的后续工序提高生产效率奠定了基础。

为了更好的说明本发明，以下结合具体的实施方式及其实施例附图做进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的外观主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的右视图。

图5是图1的A-A剖视图。

图6是图1的B-B剖视图。

图7是图1的A局部放大图。

图8是图3的A局部放大图。

图9是图4的A局部放大图。

图10是图4的B局部放大图。

图11是图4的C局部放大图。

图12是图5的A局部放大图。

图13是图6的A局部放大图。

图14是图4的A-A剖视图。

图15是图14的A局部放大图。

图16是本发明的控制电路原理示意图。

图17是香烟活性炭滤嘴的结构图。

图中：1-框轨；2、Dc-电磁铁；3-电磁铁支架； 4-推板导轨板；5-门扣；6-取件门；7-下机架；8-连杆；9-曲柄轴支架；10-蜗轮； 11-曲柄；12-蜗杆；13、M-电机；14-加强板；15-侧底框；16-料斗后板；17- 料斗前板；18-推板；18´-推板折边；19-电磁铁铁芯；20、Gk-纸管阵列孔板感应开关；21-背板；22-格栅板；23-纸管分隔槽；24-纸管阵列孔板；25-定位止销；26-弓形限位片；27-止销限位钉；28-纸管孔；29-定位齿缺；30-纸管阵列孔板侧齿；31-弹簧；32-缓冲台；33-纸管通过孔；34-纸管；35-纸管推板槽；36、Jk-接近开关；37-感应片；38-曲柄轴；39-框轨内孔板置放腔；40-存放槽；41-活性炭；42-封塞；43-纸管推板轨槽；Kd-电源开关；J1-电机供电继电器；J2-电磁铁供电继电器。

具体实施方式

从以上具体实施方式的实施例附图中可以看出，本发明由下机架7、定位在下机架7上前部的框轨1、定位在下机架7上中部紧贴着框轨1的纸管料斗、定位在下机架7上后部的纸管推送机构、对称定位在下机架7两侧上前部的纸管阵列孔板24定位机构以及控制电路组成，所述下机架7的前部与框轨1正对着的下方设有纸管阵列孔板24的存放槽40，以便于排满纸管34的纸管阵列孔板24下落时直接落入槽底的缓冲台32上，存放槽40的前面为可打开取存放槽40中纸管阵列孔板24的取件门6，存放槽40的后面为一块背板21；纸管阵列孔板24定位机构为一对称定位在下机架7左右两侧上部的结构，其均由电磁铁2、Dc、电磁铁支架3、电磁铁铁芯19、铁芯复位弹簧31、定位止销25、弓形限位片26、止销限位钉27组成（详见图1、图2、图3、图12），弓形限位片26通过紧固件定位在框轨1左右两侧的下部，定位止销25的一端铰接定位在电磁铁铁芯19的一端，定位止销25的另一端穿过弓形限位片26和框轨1的侧面伸入到框轨1侧面的内侧与框轨1内纸管阵列孔板24两侧的定位齿缺29相配合，定位止销25裸露在弓形限位片26和框轨1外侧面之间的部分上定位有止销限位钉27，定位止销25的伸缩行程被止销限位钉27限定在弓形限位片26和框轨1外侧面之间的间距内，铁芯复位弹簧31套在电磁铁铁芯19上，其一端抵在电磁铁铁芯19的台阶上另一端抵在电磁铁2上，电磁铁2、Dc通过紧固件定位在电磁铁支架3，整个纸管阵列孔板24定位机构通过电磁铁支架3用紧固件定位在下机架7左右两侧的上前部；框轨1的内腔即孔板置放腔39的尺寸以管纸阵列孔板24恰好放入其中并可上下自由运动为准，纸管料斗设置在下机架7的中部并紧贴着框轨1，它由侧底框15、料斗后板16、料斗前板17组成（详见图3、图5、图12、图14），侧底框15两侧边底部的内侧离底边二分之一纸管34直径的高度处开有前后通透的纸管推送机构的纸管推板轨槽43，纸管推板18限制在纸管推板轨槽43中可沿轨槽前后运动，料斗后板16离侧底框底边二分之一纸管直径的高度处开有纸管推送机构的纸管推板通过孔，料斗前板17紧贴着框轨1其底部沿宽度方向开有与纸管阵列孔板24每一排水平纸管孔28个数相同的即五十个纸管通过孔33，相邻纸管通过孔33之间的中心距与纸管阵列孔板24的相邻纸管孔28中心距之间的间距相等即均为九毫米，每一个纸管通过孔33的中心轴线与纸管阵列孔板24纸管孔28的中心轴线在同一条直线上，纸管料斗内的中部以下料斗后板16与料斗前板17之间沿宽度方向设有由格栅板22隔成的与纸管阵列孔板24每一排水平纸管孔个数相同的即五十条纸管分隔槽23，每两条相邻纸管分隔槽23之间的中心距与相邻纸管通过孔33之间的中心距相同即均为九毫米，纸管分隔槽23底部的料斗前板17上即为纸管通过孔33，每条纸管分隔槽23的宽度尺寸以纸管34直径恰好放入其中并纸管34可上下自由运动为准，料斗后板16与料斗前板17之间的距离大于纸管34的长度；定位在下机架7上后部的纸管推送机构由推板导轨板4、纸管推板18、蜗轮蜗杆减速器、曲柄连杆机构、曲柄轴支架9和电机13、M组成，推板导轨板4紧贴着料斗后板16,\，其高度方向上与料斗后板16上纸管推板通过孔同高的位置处开有纸管推板槽35，纸管推板槽35沿宽度方向为通透后端为封闭前端为开口结构，前端开口与料斗后板16上的纸管推板通过孔对接（详见图14、图15），纸管推板18在推板导轨板4段沿宽度方向两外露侧设有对称结构的弯折90º的推板折边18´，整个纸管推板18放置在纸管推板槽35中并向前穿过料斗后板16上的纸管推板通过孔和侧底框15两内侧的纸管推板轨槽43，整个纸管推板18在曲柄连杆机构的带动下可在纸管推板槽35中沿前后方向来回运动，以实现将纸管料斗中的纸管34一排一排的推进纸管阵列孔板24的纸管孔28中；曲柄连杆机构由曲柄轴38、定位在曲柄轴38两端呈对称布置的两根曲柄11、铰接在两曲柄11一端的两根连杆8组成（详见图1、图3、图7），两根连杆8的另一端分别与纸管推板18的两推板折边18´相铰接，蜗轮蜗杆减速器的蜗轮10与曲柄轴38同轴心定位在曲柄轴38的中间，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆12定位在电机13、M的轴上，电机电机13、M通过紧固件定位在推板导轨板4上的对称中心位置处，所述曲柄轴支架9沿宽度方向设有四个均定位在推板导轨板4和下机架7的后竖直面上，曲柄轴38铰接在四个曲柄轴支架9中；控制电路由电源开关Kd、PLC逻辑控制器、纸管阵列孔板感应开关20、Gk、电机供电继电器J1、电磁铁供电继电器J2和电磁铁通/断电接近开关36、Jk组成（详见图16），纸管阵列孔板感应开关20、Gk和电机供电继电器J1的线圈、电磁铁供电继电器J2的线圈和电磁铁通/断电接近开关36、Jk均与PLC逻辑控制器电连接，电机供电继电器J1的常开触点与电机13、M串联，电磁铁供电继电器J2的常开触点与两个并联后电磁铁2、Dc的线圈串联，相应的在纸管推板18一推板折边18´前端设有感应片37与电磁铁通/断电接近开关36、Jk相配对，以便及时由PLC逻辑控制器发出电磁铁2、Dc通/断的电指令，纸管阵列孔板感应开关20、Gk设置在框轨1下部对应纸管阵列孔板24最下一排纸管孔28的侧旁与纸管阵列孔板24配对，以便随时感应框轨1内有无纸管阵列孔板24，当感应到框轨1内有纸管阵列孔板24则由PLC逻辑控制器发出给电机13、M供电的指令，当感应到框轨1内无纸管阵列孔板24则由PLC逻辑控制器发出给电机13、M断电的指令。以上所述的下机架7由金属角型材和板材焊接而成。所述取件门6上设有门扣5并铰接在下机架7一侧，以便于取出排满纸管34的纸管阵列孔板24。纸管料斗上开口处前后方向大于纸管料斗内料斗后板16与料斗前板17之间的距离，以便于投放纸管34进入纸管料斗内。以上所述的定位止销25与纸管阵列孔板24定位齿缺29相配合的一端其上边与水平之间的夹角为8°~15°，其下边与水平之间的夹角为30°~45°（详见图13），以便于定位止销25与纸管阵列孔板24上的定位齿缺29更好的相吻合形成面接触减小接触应力，也可极大地减小电磁铁2、Dc的吸力和保证快速精准定位。

本发明是这样工作的：将纸管阵列孔板24放置到框轨内孔板置放腔39内并由定位止销25将纸管阵列孔板24止于初始位置，同时将搓好的纸管34放置到纸管料斗中，在重力的作用下纸管34下沉到各纸管分隔槽23的底部，之后合上电源开关Kd，这时纸管阵列孔板感应开关20、Gk感应到框轨1内有纸管阵列孔板24，PLC逻辑控制器便发出给电机13、M供电的指令，这时电机供电继电器J1的常开触点吸合电机13、M启动并通过蜗轮10蜗杆12和曲柄轴38带动两个曲柄11旋转，曲柄11旋转通过连杆8推动推板18做来回的往复运动，推板18往复一次便推一排纸管34进入纸管阵列孔板24最下一排的纸管孔28中，推板18将纸管34推到底时推板18一推板折边18´前端设有的感应片37触发电磁铁通/断电接近开关36、Jk，PLC逻辑控制器接到指令迅即向电磁铁供电继电器J2的线圈供电，紧接着电磁铁供电继电器J2的常开触点吸合，电磁铁2、Dc通电后两根电磁铁铁芯19克服弹簧31阻力拉动定位止销25松开后纸管阵列孔板24在重力作用下开始往下落，与此同时纸管推板18也开始往回运动，当纸管推板18往回运动到一小段距离时推板折边18´上的感应片37将已触发的电磁铁通/断电接近开关36、Jk断开，PLC逻辑控制器接到指令迅即向电磁铁供电继电器J2的线圈断电，这时两个电磁铁铁芯19在弹簧31力的作用下，迅即将定位止销25推向框轨1内纸管阵列孔板24两侧的下一个定位齿缺29中，使框轨1内纸管阵列孔板24等待下一次的纸管34推进纸管孔28中，如此循环往复，直到纸管阵列孔板24内的纸管孔28全部排列满纸管后，纸管阵列孔板24掉落到存放槽40中。这时纸管阵列孔板感应开关20、Gk没有感应到纸管阵列孔板24，PLC逻辑控制器迅即发出给电机13、M断电的指令，电机供电继电器J1接到断电指令后使常开触点处于断开状态，电机13、M停止旋转也即纸管推板18停止推送纸管34，待另一块纸管阵列孔板24插入到框轨1内纸管阵列孔板感应开关20、Gk感应到有纸管阵列孔板24时，延时数秒电机供电继电器J1接到供电指令后使常开触点吸合，电机13、M继续旋转也即纸管推板18继续推送纸管34，如此循环往复。

从以上具体的实施方式及其实施例的工作原理中可以看出，本发明配合纸管阵列孔板24一同工作，极大地提高了纸管34自排阵列的工作效率，从而大大地降低了生产中的人工成本，也为香烟活性炭滤嘴生产过程中的后续工序提高生产效率奠定了基础。

以上所列举的 实施例，仅仅是众多实施例的一种无法，一一列举，凡依本发明的保护范围所做的改进、修饰、延展，均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于该机由下机架、定位在下机架上前部的框轨、定位在下机架上中部紧贴着框轨的纸管料斗、定位在下机架上后部的纸管推送机构、对称定位在下机架两侧上前部的纸管阵列孔板定位机构以及控制电路组成，所述下机架的前部与框轨正对着的下方设有纸管阵列孔板的存放槽，存放槽的前面为可打开取存放槽中纸管阵列孔板的取件门，存放槽的后面为一块背板；所述纸管阵列孔板定位机构为一对称定位在下机架左右两侧上部的结构其均由电磁铁、电磁铁支架、电磁铁铁芯、铁芯复位弹簧、定位止销、弓形限位片、止销限位钉组成，所述弓形限位片通过紧固件定位在框轨左右两侧的下部，所述定位止销的一端铰接定位在电磁铁铁芯的一端，定位止销的另一端穿过弓形限位片和框轨的侧面伸入到框轨侧面的内侧与框轨内纸管阵列孔板两侧的定位齿缺相配合，定位止销裸露在弓形限位片和框轨外侧面之间的部分上定位有止销限位钉，定位止销的伸缩行程被止销限位钉限定在弓形限位片和框轨外侧面之间的间距内，所述铁芯复位弹簧套在电磁铁铁芯上，其一端抵在电磁铁铁芯的台阶上另一端抵在电磁铁上，所述电磁铁通过紧固件定位在电磁铁支架上，整个纸管阵列孔板定位机构通过电磁铁支架用紧固件定位在下机架左右两侧的上前部；所述框轨的内腔尺寸以管纸阵列孔板恰好放入其中并可上下自由运动为宜，所述纸管料斗设置在下机架的中部并紧贴着框轨，它由侧底框、料斗后板、料斗前板组成，所述侧底框两侧边底部的内侧离底边二分之一纸管直径的高度处开有前后通透的纸管推送机构的纸管推板轨槽，纸管推板限制在纸管推板轨槽中可沿轨槽前后运动，所述料斗后板离侧底框底边二分之一纸管直径的高度处开有纸管推送机构的纸管推板通过孔，所述料斗前板紧贴着框轨其底部沿宽度方向开有与纸管阵列孔板每一排水平纸管孔个数相同的纸管通过孔，相邻纸管通过孔之间的中心距与纸管阵列孔板的相邻纸管孔中心距之间的间距相等，每一个纸管通过孔的中心轴线与纸管阵列孔板纸管孔的中心轴线在同一条直线上，纸管料斗内的中部以下料斗后板与料斗前板之间沿宽度方向设有由格栅板隔成的与纸管阵列孔板每一排水平纸管孔个数相同的纸管分隔槽，每两条相邻纸管分隔槽之间的中心距与相邻纸管通过孔之间的中心距相同，纸管分隔槽底部的料斗前板上即为纸管通过孔，每条纸管分隔槽的宽度尺寸以纸管直径恰好放入其中并纸管可上下自由运动为宜，料斗后板与料斗前板之间的距离大于纸管的长度；所述定位在下机架上后部的纸管推送机构由推板导轨板、纸管推板、蜗轮蜗杆减速器、曲柄连杆机构、曲柄轴支架和电机组成，所述推板导轨板紧贴着料斗后板其高度方向上与料斗后板上纸管推板通过孔同高的位置处开有纸管推板槽，纸管推板槽沿宽度方向为通透后端为封闭前端为开口结构，前端开口与料斗后板上的纸管推板通过孔对接，所述纸管推板在推板导轨板段沿宽度方向两外露侧设有对称结构的弯折90º的折边，整个推板放置在纸管推板槽中并向前穿过料斗后板上的纸管推板通过孔和侧底框两内侧的纸管推板轨槽，整个推板在曲柄连杆机构的带动下可在纸管推板槽中沿前后方向来回运动，所述曲柄连杆机构由曲柄轴、定位在曲柄轴两端呈对称布置的两根曲柄、铰接在两曲柄一端的两根连杆组成，所述两根连杆的另一端分别与纸管推板的两折边相铰接，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗轮与曲柄轴同轴心定位在曲柄轴的中间，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆定位在电机轴上，电机通过紧固件定位在推板导轨板上的对称中心位置处，所述曲柄轴支架沿宽度方向设有四个均定位在推板导轨板和下机架的后部上，曲柄轴铰接在四个曲柄轴支架中；所述控制电路由电源开关、PLC逻辑控制器、纸管阵列孔板感应开关、电机供电继电器、电磁铁供电继电器和电磁铁通/断电接近开关组成，所述纸管阵列孔板感应开关和电机供电继电器的线圈、电磁铁供电继电器的线圈和电磁铁通/断电接近开关均与PLC逻辑控制器电连接，电机供电继电器的常开触点与电机串联，电磁铁供电继电器的常开触点与两个并联后电磁铁的线圈串联，相应的在纸管推板一折边前端设有感应片与电磁铁通/断电接近开关相配对，所述纸管阵列孔板感应开关设置在框轨下部对应纸管阵列孔板最下一排纸管孔的侧旁与纸管阵列孔板配对。

2.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于所述的存放槽的底部设有塑胶材质制成的缓冲台，所述的下机架由金属角型材和板材焊接而成，所述取件门上设有门扣并铰接在下机架一侧，所述的纸管料斗上开口处前后方向大于纸管料斗内料斗后板与料斗前板之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于所述的定位止销与纸管阵列孔板定位齿缺相配合的一端其上边与水平之间的夹角为8°~15°，其下边与水平之间的夹角为30°~45°。

4.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于所述的框轨内纸管阵列孔板每一水平横排设有五十个纸管孔，相应的所述料斗前板底部沿宽度方向开有五十个纸管通过孔，所述纸管料斗内中部以下沿宽度方向设有五十个纸管分隔槽，它们间隔的距离均为9mm。