CN108576046A - 一种草甘膦除草剂及其制备工艺 - Google Patents

一种草甘膦除草剂及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种草甘膦除草剂及其制备工艺，主要涉及除草剂技术领域，解决了因现有除草剂渗透性较差无法渗透到杂草的根部导致除草剂除草效果较差的问题，所述草甘膦除草剂包括如下重量份数的组分：草甘膦原药25～32份、异丙胺8～13份、脲素0.5～1份、软水24～30份、硬脂酸乙二醇脂6～8份、烷基苯酚聚氧乙烯醚0.5～1.5份、聚丙烯酸酯2～5份、2,4‑D丁酯0.5～2、乙羧氟草醚0.1～0.5、烷基苯磺酸钠0.8～1.6、聚乙二醇酸烃基醚0.5～1.2份、聚氧乙烯三硅氧烷1～3份、烷基葡糖酰胺0.4～1.1份。所述草甘膦除草剂具有良好的渗透性，能快速的疏导到杂草的其他部位，并快速的渗透到杂草的根部，除草彻底且能达到良好的除草效果。

Description

一种草甘膦除草剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及除草剂技术领域，更具体地说，它涉及一种草甘膦除草剂及其制备工艺。
背景技术
草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，且草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不 良影响。
现有技术中，如专利公告号为CN105794836A的中国专利所提出的一种含草甘膦的除草剂及其制备方法，其具体由以下重量份数的原料组成：草甘膦40～80份、氟磺胺草醚 4～15份、二甲基甲酰胺2～10份、表面活性剂2～5份、增稠剂1～4份、稳定剂1～4 份、膨润土2～7份、消泡剂0～1份、自制二氧化钛3～6份。
上述专利中，通过添加光催化材料二氧化钛，缩短了除草剂的降解时间，通过复合配方，提高了防效，达到增效扩大杀草谱的效果。但上述除草剂中并没有添加相关的渗透剂成分，导致除草剂整体的渗透性较差，当喷洒上述除草剂时，草甘膦的内吸传导过程比较缓慢，当杂草先接触药物的局部组织被迅速破坏，药液很难向杂草的其他部位疏导，更无法到达杂草的根部，结果杂草只是局部死亡，整株还在，导致上述一种含草甘膦的除草剂的除草效果不彻底、除草效果较差。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中因现有除草剂渗透性较差无法渗透到杂草的根部导致除草剂除草效 果较差的问题，本发明的目的一在于提供一种草甘膦除草剂，通过加入聚氧乙烯三硅氧烷和 2,4-D丁酯提高了草甘膦内吸引导的速率，同时加入乙羧氟草醚对2,4-D丁酯具有良好的增 效作用，加入表面活性剂为聚氧乙烯三硅氧烷的聚氧乙烯三硅氧烷，大大提升了草甘膦除草 剂的渗透效率，以解决上述技术问题，其具有快速渗透的效果，除草彻底且具有良好的除草 效果。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种草甘膦除草剂及其制备工艺，所述草甘膦除草剂包括如下重量份数的组分：草甘膦原药 25～32份、异丙胺8～13份、脲素0.5～1份、软水24～30份、硬脂酸乙二醇脂6～8份、烷基苯酚聚氧乙烯醚0.5～1.5份、聚丙烯酸酯2～5份。
通过上述技术方案，异丙胺是一种良好的有机溶剂，有利于使草甘膦原药在软水中 均匀的分散开来，使草甘膦与杂草接触时具有良好的内吸传导功能，能通过渗透疏导到杂草 的各个组织部位中，起到良好的除草效果；硬脂酸乙二醇脂时一种良好的消泡剂，药液喷洒 过程中，能有效防止产生过多的泡沫，使草甘膦除草剂达到良好除草效果；烷基苯酚聚氧乙 烯醚是一种良好的乳化剂，使草甘膦除草剂具有良好的混合效果，且能提高草甘膦的渗透效 果，加快草甘膦渗透疏导到杂草的各个组织部位中，使除草剂起到良好的除草效果；聚丙烯 酸酯是一种良好的增稠剂，可以调节草甘膦除草剂的粘度，便于使用和运输；脲素是一种良 好的防冻剂，使草甘膦除草剂可以在低温环境下仍具有良好的除草效果。同时，脲素与草甘 膦混用还能杀虫的作用，且能起到一定的施肥效果。
进一步优选为，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.5～2份的2,4-D丁酯。
通过上述技术方案，2，4-D丁酯难溶于水，但其与异丙胺具有良好的相容性，药效选择性很强而有内吸传导作用，使具有良好的除草效果，并与草甘膦起到良好的复配效果，加快药液向杂草的其他组织部位运输，使所述草甘膦除草剂具有良好的除草效果。同时，2，4－D丁酯有很强的挥发性，使药液雾滴具有良好的扩散效果，使附着药物的杂草不易过早死亡，使草甘膦能疏导到杂草的根部，对杂草起到良好的灭杀效果。
进一步优选为，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.1～0.5份的乙羧氟草醚。
通过上述技术方案，由于杂草在外部形态、组织结构和生理方面的差异，对2，4－D丁酯表现出不同抵抗能力。一般双子叶植物降解2，4－D丁酯D的速度慢，因而抵抗力 弱，容易受害，而禾本科植物能很快地代谢2，4－D丁酯，而使之失去活性。乙羧氟草醚 对2，4－D丁酯具有良好的增效作用，能提高所述草甘膦除草剂的除草功效。
进一步优选为，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为1～3份的聚氧乙烯三硅氧烷。
通过上述技术方案，聚氧乙烯三硅氧烷具有很低的表面张力，使药液在植物表面有 超强的展着性、渗透性及分散性、润湿性，特别是在叶面蜡质层等难以润湿的表面实现快速 润湿、分散，并渗透到植物毛孔，提高药效，耐雨冲刷，使药效长久，在保证药液除草效果 的前提下，能大幅度降低药液使用量20～30％。同时，其与草甘膦和2，4－D丁酯具有良好的协同和增效作用，提高相互之间的内吸和传导性，使所述草甘膦除草剂具有快速除草的 效果，且除草彻底。
进一步优选为，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.4～1.1份的烷基葡糖酰胺。
通过上述技术方案，烷基葡糖酰胺对所述聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的增效作用， 大大提高了聚氧乙烯三硅氧烷与硬脂酸乙二醇脂的消泡性能，并使聚氧乙烯三硅氧烷与硬脂 酸乙二醇脂之间具有良好的协同的作用，降低药液的表面张力，有利于药液充分的分散开 来，使所述草甘膦除草剂起到良好的除草效果。
进一步优选为，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.8～1.6份的烷基苯磺酸钠。
通过上述技术方案，烷基苯磺酸钠是一种优良的附着剂，其可以与硬脂酸乙二醇脂 起到良好的协同作用，有利于降低药液的表面张力，使药液雾化的更细，且提高了药液的黏 着性，使附着在杂草表面的药液不易汇聚滴落，使所述草甘膦除草剂具有良好的除草功效。
进一步优选为，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.5～1.2份的聚乙二醇酸烃基 醚。
通过上述技术方案，聚乙二醇酸烃基醚是一种良好的增效渗透剂，能够加快草甘膦 和2，4－D丁酯在叶片上的吸收速度，使草甘膦和2，4－D丁酯快速的渗透疏导到杂草的各个组织部位中，起到了快速除草的效果。同时，聚乙二醇酸烃基醚有利于提高药液的扩展性、粘着力和悬浮率，耐雨水冲刷，减少药液的无效升华，提高药液吸收利用率，有效克服药液在高温下蒸发过快造成药效降低。
本发明的目的二在于提供一种草甘膦除草剂的制备工艺，所述草甘膦除草剂具有良 好的渗透性，能快速的渗透到杂草的各个组织部位，除草彻底且能达到快速的除草效果。
为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案：
步骤一，将相应重量份数的草甘膦原药、异丙胺混合均匀，搅拌10～30min；
步骤二，加入相应重量份数的2,4-D丁酯和乙羧氟草醚，在恒温水浴中搅拌20～40min，水 浴温度为40～60℃，搅拌速度为40～70rpm/min；
步骤三，加入相应重量份数的聚氧乙烯三硅氧烷，在恒温水浴中搅拌10～20min,水浴温度为 40～60℃，搅拌速度为40～70rpm/min；
步骤四，加入相应重量份数的烷基苯磺酸钠和聚乙二醇酸烃基醚，在恒温水浴中搅拌10～ 20min，水浴温度为20～30℃，搅拌速度为40～70rpm/min；
步骤五，加入相应重量份数的脲素、聚丙烯酸酯，在恒温水浴中搅拌30～50min,水浴温度为 20～30℃，搅拌速度为20～40rpm/min，并在搅拌的过程中，缓慢加入适量的软水，分4～6 次添加，维持搅拌时的温度并静置10～15min；
步骤六，加入相应质量的硬脂酸乙二醇脂后,在恒温水浴中搅拌10～20min,水浴温度为50～ 60℃，搅拌速度为40～70rpm/min。
通过上述技术方案，草甘膦、2，4－D丁酯和聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的协同增效 作用，使药液能快速的渗透到杂草的各个组织部位，起到快速除草的效果。烷基苯磺酸钠和 聚氧乙烯三硅氧烷之间的相互配合有利于提高药液的扩展性、粘着力和悬浮率，烷基葡糖酰 胺使所述聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的增效作用，大大提高了聚氧乙烯三硅氧烷与硬脂酸乙 二醇脂的消泡性能，利于药液充分的分散开来，提高了草甘膦除草剂的除草效果。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)草甘膦、2，4－D丁酯和聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的协同增效作用，使药液能快速的渗透到杂草的各个组织部位，起到快速除草的效果。同时，乙羧氟草醚对2，4－D丁酯 具有良好的增效作用，能提高所述草甘膦除草剂的除草功效。且聚乙二醇酸烃基醚是一种良好的增效渗透剂，能够加快草甘膦、2，4－D丁酯和聚氧乙烯三硅氧烷在叶片上的吸收速度，使草甘膦和2，4－D丁酯快速的渗透疏导到杂草的各个组织部位中，起到了快速除草 的效果；
(2)烷基苯磺酸钠和聚氧乙烯三硅氧烷之间的相互配合有利于提高药液的扩展性、粘着力 和悬浮率，且烷基苯磺酸钠是一种优良的附着剂，其可以与硬脂酸乙二醇脂起到良好的协同 作用，有利于降低药液的表面张力，使药液雾化的更细，且提高了药液的黏着性，耐雨水冲 刷，减少药液的无效升华，提高药液吸收利用率，有效克服药液在高温下蒸发过快造成药效 降低；
(3)烷基葡糖酰胺使所述聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的增效作用，大大提高了聚氧乙烯三 硅氧烷与硬脂酸乙二醇脂的消泡性能，并使聚氧乙烯三硅氧烷与硬脂酸乙二醇脂之间具有良 好的协同的作用，降低药液的表面张力，有利于药液充分的分散开来，提高了草甘膦除草剂 的除草效果。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：一种草甘膦除草剂，其包括如下重量份数的组分：草甘膦原药32份、异丙胺8份、脲素0.5份、软水30份、硬脂酸乙二醇脂6份、烷基苯酚聚氧乙烯醚0.5份、聚 丙烯酸酯5份。一种草甘膦除草剂的制备工艺，其包括以下步骤：
步骤一，将相应重量份数的草甘膦原药、异丙胺混合均匀，搅拌130min，所述草甘膦原药 的浓度为95％；
步骤二，加入相应重量份数的脲素、聚丙烯酸酯，在恒温水浴中搅拌30min,水浴温度为30℃，搅拌速度为30rpm/min，并在搅拌的过程中，缓慢加入适量的软水，分5次添加，维 持搅拌时的温度并静置10min；
步骤三，加入相应质量的硬脂酸乙二醇脂后,在恒温水浴中搅拌20min,水浴温度为50℃，搅 拌速度为40rpm/min。
实施例2-7：一种草甘膦除草剂，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-7中各组分及其重量份数
实施例8：一种草甘膦除草剂，与实施例1的不同之处在于，所述步骤一和步骤二之间还设 置有步骤a：加入重量份数为0.5份的2,4-D丁酯，在恒温水浴中搅拌20min，水浴温度为40℃，搅拌速度为40rpm/min。
实施例9：一种草甘膦除草剂，与实施例1的不同之处在于，所述2,4-D丁酯的重量份数为1.2份。
实施例10：一种草甘膦除草剂，与实施例1的不同之处在于，所述2,4-D丁酯的重量份数为2份。
实施例11：一种草甘膦除草剂，与实施例10的不同之处在于，所述步骤a具体包括：将相应重量份数的2,4-D丁酯和乙羧氟草醚，在恒温水浴中搅拌20min，水浴温度为 40℃，搅拌速度为40rpm/min，所述乙羧氟草醚的重量份数为0.1份。
实施例12：一种草甘膦除草剂，与实施例11的不同之处在于，所述乙羧氟草醚的重量份数为0.3份。
实施例13：一种草甘膦除草剂，与实施例11的不同之处在于，所述乙羧氟草醚的重量份数为0.5份。
实施例14：一种草甘膦除草剂，与实施例13的不同之处在于，所述步骤a和步骤三之间还设置有步骤b：加入重量份数为1份的聚氧乙烯三硅氧烷，在恒温水浴中搅拌20min,水浴温度为460℃，搅拌速度为70rpm/min。
实施例15：一种草甘膦除草剂，与实施例13的不同之处在于，所述聚氧乙烯三硅氧烷的重量份数为2份。
实施例16：一种草甘膦除草剂，与实施例13的不同之处在于，所述聚氧乙烯三硅氧烷的重量份数为3份。
实施例17：一种草甘膦除草剂，与实施例16的不同之处在于，所述步骤b具体包括：将相应重量份数的聚氧乙烯三硅氧烷和烷基葡糖酰胺，在恒温水浴中搅拌20min,水浴温 度为460℃，搅拌速度为70rpm/min，所述烷基葡糖酰胺的重量份数为0.4份。
实施例18：一种草甘膦除草剂，与实施例16的不同之处在于，所述烷基葡糖酰胺的重量份数为0.7份。
实施例19：一种草甘膦除草剂，与实施例16的不同之处在于，所述烷基葡糖酰胺的重量份数为1.1份。
实施例20：一种草甘膦除草剂，与实施例19的不同之处在于，所述步骤b和步骤三之间还设置有步骤c：加入重量份数为0.8份的烷基苯磺酸钠，在恒温水浴中搅拌15min， 水浴温度为25℃，搅拌速度为40rpm/min。
实施例21：一种草甘膦除草剂，与实施例20的不同之处在于，所述烷基苯磺酸钠的重量份数为1.2份。
实施例22：一种草甘膦除草剂，与实施例20的不同之处在于，所述烷基苯磺酸钠的重量份数为1.6份。
实施例23：一种草甘膦除草剂，与实施例22的不同之处在于，所述步骤c具体包括：将相应重量份数的烷基苯磺酸钠和聚乙二醇酸烃基醚，在恒温水浴中搅拌15min，水浴温度为25℃，搅拌速度为40rpm/min，所述聚乙二醇酸烃基醚的重量份数为0.5份。
实施例24：一种草甘膦除草剂，与实施例23的不同之处在于，所述聚乙二醇酸烃基醚的重量份数为0.8份。
实施例25：一种草甘膦除草剂，与实施例23的不同之处在于，所述聚乙二醇酸烃基醚的重量份数为1.2份。
一种草甘膦除草剂的制备工艺，其包括以下步骤：
步骤一，将相应重量份数的草甘膦原药、异丙胺混合均匀，搅拌130min；
步骤二，加入相应重量份数的2,4-D丁酯和乙羧氟草醚，在恒温水浴中搅拌20min，水浴温 度为40℃，搅拌速度为40rpm/min；
步骤三，加入相应重量份数的聚氧乙烯三硅氧烷和烷基葡糖酰胺，在恒温水浴中搅拌20min, 水浴温度为460℃，搅拌速度为70rpm/min；
步骤四，加入相应重量份数的烷基苯磺酸钠和聚乙二醇酸烃基醚，在恒温水浴中搅拌15min，水浴温度为25℃，搅拌速度为40rpm/min；
步骤五，加入相应重量份数的脲素、聚丙烯酸酯，在恒温水浴中搅拌30min,水浴温度为30℃，搅拌速度为30rpm/min，并在搅拌的过程中，缓慢加入适量的软水，分5次添加，维 持搅拌时的温度并静置10min；
步骤六，加入相应质量的硬脂酸乙二醇脂后,在恒温水浴中搅拌20min,水浴温度为50℃，搅 拌速度为40rpm/min。
说明：所述步骤二对应实施例中的步骤a,所述步骤三对应实施例中的步骤b,步骤四对 应实施例中的步骤c。
对比例1：采用公开号为CN103918710A的中国发明专利中的实施例一获得的一种除 草组合物及其试剂。
对比例2：采用公开号为CN102027991A的中国发明专利中的实施例一获得的一种除 草组合物。
对比例3：采用公开号为CN101796964A的中国发明专利中的实施例一获得的一种草 甘膦水基化组合物。
试验一田间试验
试验样品：采用实施例1-25中获得的草甘膦除草剂作为试验样品1-25，采用对比例1-3中 获得的除草剂作为对照样品1-3。
试验方法：选取一块荒地作为试验地，试验地以禾本杂草为主，有少量阔叶杂草共存，将荒地划分28个区域，统计每个区域的杂草数量，记录下来。取等量试验样品1-25和 对照样品1-3，并和水等比例混合成药液后，将等量的药液随机的喷涂到28个区域内，每隔 2天、3天、5天、5天分别统计每个区域的杂草数量，计算杂草存活率。杂草存活率＝区域 杂草存活数量/区域初始杂草数量×100％，记录数据。
试验结果：28个区域中分别使用试验样品1-25和对照样品1-3进行除草后不同时间 段内杂草的存活率如表2所示。
表2试验样品1-25和对照样品1-3的除草效果
由表2可知，由试验样品1-25的除草效果分析可得，草甘膦、2，4－D丁酯和聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的协同增效作用，使药液能快速的渗透到杂草的各个组织部位，起到快速除 草的效果。同时，乙羧氟草醚对2，4－D丁酯具有良好的增效作用，烷基葡糖酰胺对所述聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的增效作用，提高了所述草甘膦除草剂的除草功效。且基苯磺酸 钠和聚氧乙烯三硅氧烷聚之间的相互配合，与硬脂酸乙二醇脂起到良好的协同作用，有利于 降低药液的表面张力，使药液雾化的更细，提高草甘膦除草剂的除草效果。由试验样品25 和对照样品1-3比较得，所述草甘膦除草剂相比现有的除草剂具有更好的除草效果。
试验二起泡性试验
试验样品：采用实施例1-25中获得的草甘膦除草剂作为试验样品1-25，采用对比例1-3中 获得的除草剂作为对照样品1-3。
试验方法：称取0.1g(精确至0.0001g)的试验样品1-25和对照样品1-3分别置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管分别吸取上述溶液40mL加入到一个有 塞的100mL量筒中，盖上塞子后，用手剧烈摇晃20次，然后立即停止并记录泡沫的高度， 分别静止5min、15min、30min后记录泡沫的高度。
试验结果：试验样品1-25和对照样品1-3进行起泡性试验后的试验结果如表3所示。
表3试验样品1-25和对照样品1-3的消泡效果
由表3可知，由试验样品1-13和试验样品14-19的消泡效果对照可得，聚氧乙烯三硅氧烷 具有一定的消泡作用，烷基葡糖酰胺对所述聚氧乙烯三硅氧烷具有良好的增效作用，大大提 高了聚氧乙烯三硅氧烷与硬脂酸乙二醇脂的消泡性能，并使聚氧乙烯三硅氧烷与硬脂酸乙二 醇脂之间具有良好的协同的作用，降低药液的表面张力，有利于药液充分的分散开来。由试 验样品14-19和试验样品20-25对照可得，烷基苯磺酸钠和聚乙二醇酸烃基醚有利于提高药 液的扩展性，且其可以与硬脂酸乙二醇脂起到良好的协同作用，有利于降低药液的表面张 力，在药液喷洒过程中，能有效防止产生过多的泡沫。由试验样品25和对照样品1-3的消 泡效果比较得，所述草甘膦除草剂相比现有的除草剂具有更好的扩散效果。
试验三接触角测试
试验样品：采用实施例1-7和实施例20-25中获得的草甘膦除草剂作为试验样品1-13，采用 对比例1-3中获得的除草剂作为对照样品1-3。
试验方法:采集新鲜洁净的杂草倒三叶，选取平整部分剪取小块叶面(避免叶脉，病 斑等)平放在接触角仪的样品槽内，用微量注射器吸取上述试验样品1-13和对照样品1-3 中的药液，点滴2μL大小液滴于叶面上，20s后观察其接触角，重复10次，计算平均数， 并记录数据。
试验结果：试验样品1-13和对照样品1-3进行接触角测试的试验结果如表4所示。
表4试验样品1-13和对照样品1-3的接触角测试结果
样品 接触角(°)
试验样品1 26.3±0.5
试验样品2 25.8±0.5
试验样品3 26.2±0.5
试验样品4 26.1±0.5
试验样品5 25.9±0.5
试验样品6 26.3±0.5
试验样品7 26.2±0.5
试验样品8 23.1±0.5
试验样品9 23.3±0.5
试验样品10 23.2±0.5
试验样品11 21.4±0.5
试验样品12 21.3±0.5
试验样品13 21.2±0.5
对照样品1 27.1±0.5
对照样品2 26.9±0.5
对照样品3 26.5±0.5
由表4可知，由试验样品8-13和试验样品1-7的接触角测试结果对照可得，加入烷基苯磺 酸钠使药液与杂草叶片的接触角减小，且其和聚氧乙烯三硅氧烷聚之间的相互配合有利于起 到良好的联合效果，提高药液的扩展性、粘着力和悬浮率，且烷基苯磺酸钠是一种优良的附 着剂，其可以与硬脂酸乙二醇脂起到良好的协同作用，有利于降低药液的表面张力，使药液 雾化的更细，且提高了药液的黏着性，耐雨水冲刷，减少药液的无效升华，提高药液吸收利 用率，有效克服药液在高温下蒸发过快造成药效降低，使所述草苷酸除草剂具有良好的除草 效果。由试验样品13和对照样品1-3的接触角测试结果比较得，所述草甘膦除草剂相比现 有的除草剂具有更好的黏着性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种草甘膦除草剂，其特征在于，所述草甘膦除草剂包括如下重量份数的组分：
草甘膦原药25～32份；
异丙胺8～13份；
脲素0.5～1份；
软水24～30份；
硬脂酸乙二醇脂6～8份；
烷基苯酚聚氧乙烯醚0.5～1.5份；
聚丙烯酸酯2～5份。
2.根据权利要求1所述的草甘膦除草剂，其特征在于，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.5～2份的2,4-D丁酯。
3.根据权利要求2所述的草甘膦除草剂，其特征在于，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.1～0.5份的乙羧氟草醚。
4.根据权利要求3所述的草甘膦除草剂，其特征在于，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为1～3份的聚氧乙烯三硅氧烷。
5.根据权利要求4所述的草甘膦除草剂，其特征在于，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.4～1.1份的烷基葡糖酰胺。
6.根据权利要求5所述的草甘膦除草剂，其特征在于，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.8～1.6份的烷基苯磺酸钠。
7.根据权利要求6所述的草甘膦除草剂，其特征在于，所述草甘膦除草剂还加入重量份数为0.5～1.2份的聚乙二醇酸烃基醚。
8.一种草甘膦除草剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将相应重量份数的草甘膦原药、异丙胺混合均匀，搅拌10～30min；
步骤二，加入相应重量份数的2,4-D丁酯和乙羧氟草醚，在恒温水浴中搅拌20～40min，水浴温度为40～60℃，搅拌速度为40～70rpm/min；
步骤三，加入相应重量份数的聚氧乙烯三硅氧烷和烷基葡糖酰胺，在恒温水浴中搅拌10～20min,水浴温度为40～60℃，搅拌速度为40～70rpm/min；
步骤四，加入相应重量份数的烷基苯磺酸钠和聚乙二醇酸烃基醚，在恒温水浴中搅拌10～20min，水浴温度为20～30℃，搅拌速度为40～70rpm/min；
步骤五，加入相应重量份数的脲素、聚丙烯酸酯，在恒温水浴中搅拌30～50min,水浴温度为20～30℃，搅拌速度为20～40rpm/min，并在搅拌的过程中，缓慢加入相应重量份数的软水，分4～6次添加，维持搅拌时的温度并静置10～15min；
步骤六，加入相应质量的硬脂酸乙二醇脂后,在恒温水浴中搅拌10～20min,水浴温度为50～60℃，搅拌速度为40～70rpm/min。
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