CN108571886B - 一种耐火材料高温炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐火材料高温炉,包括底板和活动框,所述底板的顶部通过操作箱固定连接有高温炉本体,所述底板的顶部且位于高温炉本体的一侧固定连接有矩形箱,且矩形箱的顶部固定连接有矩形框,所述活动框两侧的底部均固定连接有滑块,且滑块的一侧与矩形箱的内壁滑动连接,所述矩形框内壁顶部的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有旋转装置,所述旋转装置包括圆盘,本发明涉及工业设备技术领域。该耐火材料高温炉,可实现对高温炉中产生的有害气体进行第一步的灰尘过滤,防止灰尘传播到空气中对人的身体健康造成危害,为后续有害气体的处理奠定了基础,给工作人员创造了良好的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域,具体为一种耐火材料高温炉。
背景技术
高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温和热处理是各类化验室中不可缺少的仪器设备,高温炉又叫马弗炉,实验电炉,是用于实验室的加热设备,高温炉只是一个统称,在不断的发展过程中,又有了很多的细分。
使用过程中,由于物体在炉内的高温工作,会产生大量的有害气体,气体中也会存有大量的灰尘,而这些有毒气体和灰尘一旦被传播到空气里,不但会污染身边的环境还会对人的生命安全造成威胁,给高温炉的生产工作带来了诸多坏处,不利于后续的正常使用,同时也给工作人员带来了诸多麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐火材料高温炉,解决了高温炉在使用中会产生大量有害气体,气体中灰尘的传播影响人身健康的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种耐火材料高温炉,包括底板和活动框,所述底板的顶部通过操作箱固定连接有高温炉本体,所述底板的顶部且位于高温炉本体的一侧固定连接有矩形箱,且矩形箱的顶部固定连接有矩形框,所述活动框两侧的底部均固定连接有滑块,且滑块的一侧与矩形箱的内壁滑动连接,所述矩形框内壁顶部的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有旋转装置,所述旋转装置包括圆盘,所述圆盘的顶部与电机输出轴的一端固定连接,所述圆盘的底部固定连接有月形板,所述圆盘的表面且靠近月形板的一侧固定连接有圆柱块,所述矩形框内壁的顶部且位于电机的一侧通过轴承转动连接有活动杆,所述活动杆的底端依次贯穿矩形框和矩形箱并延伸至矩形箱的内部,所述活动杆延伸至矩形箱内部的一端固定连接有旋转叶片,所述活动杆的表面且位于矩形框的内部固定连接有旋转板,所述旋转板的表面开设有与月形板相适配的弧形槽,所述旋转板的表面且靠近弧形槽的一侧开设有与圆柱块相适配的卡槽。
优选的,所述活动框内壁的底部开设有过滤孔,所述矩形箱内壁底部的两侧之间固定连接有活性炭吸附板。
优选的,所述矩形箱内壁顶部的两侧均固定连接有密封垫,所述矩形箱一侧的底部连通有排气管。
优选的,所述高温炉本体的内部固定连接有耐火层,所述耐火层是由氧化镁层通过粘合剂与氧化钙层压合而成。
优选的,所述底板的顶部且位于高温炉本体的另一侧固定连接有空气净化机,所述空气净化机顶部的一侧连通有进气管,所述进气管远离空气净化机的一端与高温炉本体的一侧连通。
优选的,所述高温炉本体的另一侧连通有输气管,所述输气管远离高温炉本体的一端贯穿矩形框并延伸至矩形框的内部,所述输气管延伸至矩形框内部的一端与矩形箱的顶部连通。
有益效果
本发明提供了一种耐火材料高温炉。具备以下有益效果:
(1)、该耐火材料高温炉,通过在活动框两侧的底部均固定连接有滑块,且滑块的一侧与矩形箱的内壁滑动连接,在活动框内壁的底部开设有过滤孔,在矩形箱内壁底部的两侧之间固定连接有活性炭吸附板,在矩形箱内壁顶部的两侧均固定连接有密封垫,在矩形箱一侧的底部连通有排气管,再通过进气管、输气管和空气净化机的配合设置,可实现对高温炉中产生的有害气体进行第一步的灰尘过滤,防止灰尘传播到空气中对人的身体健康造成危害,为后续有害气体的处理奠定了基础,给工作人员创造了良好的工作环境。
(2)、该耐火材料高温炉,通过在电机输出轴的一端固定连接有旋转装置,在旋转装置包括圆盘,在圆盘的顶部与电机输出轴的一端固定连接,在圆盘的底部固定连接有月形板,在圆盘的表面且靠近月形板的一侧固定连接有圆柱块,在矩形框内壁的顶部且位于电机的一侧通过轴承转动连接有活动杆,在活动杆的底端依次贯穿矩形框和矩形箱并延伸至矩形箱的内部,在活动杆延伸至矩形箱内部的一端固定连接有旋转叶片,在活动杆的表面且位于矩形框的内部固定连接有旋转板,在旋转板的表面开设有与月形板相适配的弧形槽,在旋转板的表面且靠近弧形槽的一侧开设有与圆柱块相适配的卡槽,再通过旋转叶片的配合设置,可实现加快有害气体的排放,防止灰尘堆积在活动框的过滤孔内从而发生堵塞降低气体的排放速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明矩形箱和矩形框结构的剖视图;
图3为本发明旋转装置的结构示意图;
图4为本发明高温炉本体结构的剖视图;
图5为本发明耐火层的结构示意图。
图中:1底板、2活动框、3高温炉本体、4矩形箱、5矩形框、6滑块、7电机、8旋转装置、81圆盘、82月形板、83圆柱块、84旋转板、85弧形槽、86卡槽、9活动杆、10旋转叶片、11过滤孔、12活性炭吸附板、13密封垫、14排气管、15耐火层、151氧化镁、152粘合剂、153氧化钙层、16空气净化机、17进气管、18输气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种耐火材料高温炉,包括底板1和活动框2,底板1的顶部且位于高温炉本体3的另一侧固定连接有空气净化机16,空气净化机16可对使用过后的高温炉本体3进行空气净化,减少有害气体的产生,空气净化机16顶部的一侧连通有进气管17,进气管17远离空气净化机16的一端与高温炉本体3的一侧连通,底板1的顶部通过操作箱固定连接有高温炉本体3,高温炉本体3的另一侧连通有输气管18,输气管18可将高温炉本体3中产生的有害气体排放到矩形箱4内,起到了导向的作用,输气管18远离高温炉本体3的一端贯穿矩形框5并延伸至矩形框5的内部,输气管18延伸至矩形框5内部的一端与矩形箱4的顶部连通,高温炉本体3的内部固定连接有耐火层15,耐火层15是由氧化镁层151通过粘合剂152与氧化钙层153压合而成,底板1的顶部且位于高温炉本体3的一侧固定连接有矩形箱4,且矩形箱4的顶部固定连接有矩形框5,矩形箱4内壁顶部的两侧均固定连接有密封垫13,矩形箱4一侧的底部连通有排气管14,活动框2内壁的底部开设有过滤孔11,矩形箱4内壁底部的两侧之间固定连接有活性炭吸附板12,活动框2两侧的底部均固定连接有滑块6,且滑块6的一侧与矩形箱4的内壁滑动连接,矩形框5内壁顶部的一侧固定连接有电机7,电机7输出轴的一端固定连接有旋转装置8,旋转装置8包括圆盘81,圆盘81的顶部与电机7输出轴的一端固定连接,圆盘81的底部固定连接有月形板82,圆盘81的表面且靠近月形板82的一侧固定连接有圆柱块83,矩形框5内壁的顶部且位于电机7的一侧通过轴承转动连接有活动杆9,活动杆9的底端依次贯穿矩形框5和矩形箱4并延伸至矩形箱4的内部,活动杆9延伸至矩形箱4内部的一端固定连接有旋转叶片10,旋转叶片10的设置起到了加快气体排放的作用,同时也可以防止灰尘的推挤从而影响后续气体的排放,活动杆9的表面且位于矩形框5的内部固定连接有旋转板84,旋转板84的表面开设有与月形板82相适配的弧形槽85,旋转板84的表面且靠近弧形槽85的一侧开设有与圆柱块83相适配的卡槽86。
使用时,当高温炉本体3在工作的时候,操作控制开关,使得电机7开始工作,当有毒气体通过输气管18进入到矩形箱4内,电机7通过旋转装置8带动旋转叶片10开始转动,旋转叶片10的设置起到了加快气体排放的作用以及防止灰尘的堆积,气体通过活动框2内的过滤孔11将灰尘残留在上面,再通过活性炭吸附板12进一步过滤板,最后通过排气管14排出去,排出去的气体进行下一步的处理工作,再通过空气净化机16对高温炉本体3内的空气进行净化,最后将活动框5取下来对灰尘进行清理,这样就完了高温炉本体3的整个过滤灰尘的过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种耐火材料高温炉,包括底板(1)和活动框(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过操作箱固定连接有高温炉本体(3),所述底板(1)的顶部且位于高温炉本体(3)的一侧固定连接有矩形箱(4),且矩形箱(4)的顶部固定连接有矩形框(5),所述活动框(2)两侧的底部均固定连接有滑块(6),且滑块(6)的一侧与矩形箱(4)的内壁滑动连接,所述矩形框(5)内壁顶部的一侧固定连接有电机(7),所述电机(7)输出轴的一端固定连接有旋转装置(8),所述旋转装置(8)包括圆盘(81),所述圆盘(81)的顶部与电机(7)输出轴的一端固定连接,所述圆盘(81)的底部固定连接有月形板(82),所述圆盘(81)的表面且靠近月形板(82)的一侧固定连接有圆柱块(83),所述矩形框(5)内壁的顶部且位于电机(7)的一侧通过轴承转动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的底端依次贯穿矩形框(5)和矩形箱(4)并延伸至矩形箱(4)的内部,所述活动杆(9)延伸至矩形箱(4)内部的一端固定连接有旋转叶片(10),所述活动杆(9)的表面且位于矩形框(5)的内部固定连接有旋转板(84),所述旋转板(84)的表面开设有与月形板(82)相适配的弧形槽(85),所述旋转板(84)的表面且靠近弧形槽(85)的一侧开设有与圆柱块(83)相适配的卡槽(86);
所述活动框(2)内壁的底部开设有过滤孔(11),所述矩形箱(4)内壁底部的两侧之间固定连接有活性炭吸附板(12);
所述矩形箱(4)内壁顶部的两侧均固定连接有密封垫(13),所述矩形箱(4)一侧的底部连通有排气管(14);
所述高温炉本体(3)的内部固定连接有耐火层(15),所述耐火层(15)是由氧化镁层(151)通过粘合剂(152)与氧化钙层(153)压合而成;
所述底板(1)的顶部且位于高温炉本体(3)的另一侧固定连接有空气净化机(16),所述空气净化机(16)顶部的一侧连通有进气管(17),所述进气管(17)远离空气净化机(16)的一端与高温炉本体(3)的一侧连通;
所述高温炉本体(3)的另一侧连通有输气管(18),所述输气管(18)远离高温炉本体(3)的一端贯穿矩形框(5)并延伸至矩形框(5)的内部,所述输气管(18)延伸至矩形框(5)内部的一端与矩形箱(4)的顶部连通。
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