CN108571739A - 一种液中焚烧装置 - Google Patents

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赵敏燕
沈丽娜
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Abstract

本发明公开了一种液中焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉两侧均设有雾化器，所述焚烧炉内部设有挡板，所述焚烧炉顶部设有引风机，所述焚烧炉一侧设有急冷罐，所述引风机与急冷罐通过导气管连通，所述急冷罐一侧设有制冷器，所述急冷罐另一侧设有pH检测仪，所述急冷罐外侧连接有出气塔，所述出气塔一侧设有操控面板。本发明将废水先通入焚烧炉中进行高温加热后，将焚烧炉废液和废气所产生的无机盐、有害烟气直接导入急冷装置中，使800‑1400℃高温的烟气瞬时冷却至90℃的蒸汽，实现无机盐、有害气体的去除，处理过程中无结垢、堵塞现象发生，并可回收温水利用。

Description

一种液中焚烧装置
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域，特别涉及一种液中焚烧装置。
背景技术
化工生产是我省的重要支柱产业，化工生产中会产生大量含盐有机废水，该类有机含盐废水具有高含盐（饱和溶解度以下）、含卤族元素、高化学需氧量（COD）、高腐蚀性、难生物降解等特点。此外，这类废水污染严重且没有回收价值，传统的生化法已无法满足日益严格的排放标准，而焚烧法是一种有效处理高浓度有机废液的处理技术，但在实际处理过程中仍然存在焚烧炉易腐蚀、结垢、结渣，二次污染等问题，因此，发明一种液中焚烧装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液中焚烧装置，通过设有焚烧炉和急冷罐，将废水先通入焚烧炉中进行高温加热后，将焚烧炉废液和废气所产生的无机盐、有害烟气直接导入急冷装置中，使800-1400℃高温的烟气瞬时冷却至90℃的蒸汽，实现无机盐、有害气体的去除，处理过程中无结垢、堵塞现象发生，并可回收温水利用，以解决而焚烧处理过程中仍然存在焚烧炉易腐蚀、结垢、结渣，二次污染等问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液中焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉两侧均设有雾化器，所述焚烧炉内部设有挡板，所述焚烧炉顶部设有引风机，所述焚烧炉一侧设有急冷罐，所述引风机与急冷罐通过导气管连通，所述急冷罐一侧设有制冷器，所述急冷罐另一侧设有pH检测仪，所述急冷罐外侧连接有出气塔，所述出气塔一侧设有操控面板。
优选的，所述焚烧炉一侧设有增氧器，所述增氧器通过通气管道贯穿焚烧炉并延伸至焚烧炉内部，所述焚烧炉内腔环绕设有加热线圈，所述加热线圈设置于挡板底部。
优选的，所述挡板内部均匀设有通气孔。
优选的，所述急冷罐内部填充有NaOH溶液,所述急冷罐顶部设有加液口，所述急冷罐内腔环绕设有冷却液，所述制冷器通过导热管贯穿急冷罐与冷却液接触。
优选的，所述出气塔一侧设有进气口，所述进气口通过导气管与急冷罐连通，所述出气塔另一侧连通有出气腔道，所述出气塔内部设有过滤网，所述过滤网顶部设有活性炭吸附层，所述出气塔内壁顶部设有喷水器，所述出气塔顶部设有储水室，所述喷水器通过导水管与储水室连通。
优选的，所述操控面板内部设有PLC控制器，所述操控面板前侧设有控温器和显示屏，所述控温器分别与加热线圈和制冷器连通，所述焚烧炉和急冷罐内壁均设有温度传感器。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有焚烧炉和急冷罐，将废水先通入焚烧炉中进行高温加热后，将焚烧炉废液和废气所产生的无机盐、有害烟气直接导入急冷装置中，使800-1400℃高温的烟气瞬时冷却至90℃的蒸汽，实现无机盐、有害气体的去除，处理过程中无结垢、堵塞现象发生，并可回收温水利用；
2、通过设有出气塔，烟气中无机盐颗粒物在烟气和急冷罐急剧地直接接触、蒸发过程中会有一部分随烟气逃逸进入出气塔内，经过滤网和活性炭吸附层的高速洗涤，去除粉尘和细微无机盐，最后达标的烟气通过烟囱排入大气中；
3、通过设有增氧器和引风机，充足的氧气保证焚烧炉内部气体的稳定加热，引风机引出焚烧炉内的气体，在引风机的作用下烟气不易外泄，保证了焚烧炉中汽化的废水能够完全导入急冷罐内，提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的出气塔结构示意图；
图3为本发明的焚烧炉俯视图；
图中：1焚烧炉、11增氧器、12加热线圈、2雾化器、3挡板、4引风机、5急冷罐、51加液口、52冷却液、6制冷器、7pH检测仪、8出气塔、81进气口、82出气腔道、83过滤网、84活性炭吸附层、85喷水器、86储水室、9操控面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种液中焚烧装置，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1两侧均设有雾化器2，所述焚烧炉1内部设有挡板3，所述焚烧炉1顶部设有引风机4，所述焚烧炉1一侧设有急冷罐5，所述引风机4与急冷罐5通过导气管连通，所述急冷罐5一侧设有制冷器6，所述急冷罐5另一侧设有pH检测仪7，所述急冷罐5外侧连接有出气塔8，所述出气塔8一侧设有操控面板9。
进一步的，在上述技术方案中，所述焚烧炉1一侧设有增氧器11，所述增氧器11通过通气管道贯穿焚烧炉1并延伸至焚烧炉1内部，所述焚烧炉1内腔环绕设有加热线圈12，所述加热线圈12设置于挡板3底部，加热线圈12工作对焚烧炉1内部的废水进行加热，使废水受热温度达到800-1400℃。
进一步的，在上述技术方案中，所述挡板3内部均匀设有通气孔,废水汽化后通过通气孔进入焚烧炉1顶部。
进一步的，在上述技术方案中，所述急冷罐5内部填充有NaOH溶液,所述急冷罐5顶部设有加液口51，所述急冷罐5内腔环绕设有冷却液52，所述制冷器6通过导热管贯穿急冷罐5与冷却液52接触，将800-1400℃的高温烟气瞬间冷却至100℃以下，阻止有害气体再次生成，通过控制冷却罐内NaOH溶液的加药量来调节冷却液pH值，确保酸性气体的去除，
进一步的，在上述技术方案中，所述出气塔8一侧设有进气口81，所述进气口81通过导气管与急冷罐5连通，所述出气塔8另一侧连通有出气腔道82，所述出气塔8内部设有过滤网83，所述过滤网83顶部设有活性炭吸附层84，所述出气塔8内壁顶部设有喷水器85，所述出气塔8顶部设有储水室86，所述喷水器85通过导水管与储水室86连通，烟气中无机盐颗粒物在烟气和急冷罐5急剧地直接接触、蒸发过程中会有一部分随烟气逃逸进入出气塔8内，经过滤网83和活性炭吸附层84的高速洗涤，去除粉尘和细微无机盐，最后达标的烟气通过烟囱排入大气中。
进一步的，在上述技术方案中，所述操控面板9内部设有PLC控制器，所述操控面板9前侧设有控温器和显示屏，所述控温器分别与加热线圈12和制冷器6连通，所述焚烧炉1和急冷罐5内壁均设有温度传感器，PLC控制型号为FX5U-32MT，温度传感器的型号为OS136-1，温度传感器分别检测焚烧炉1和急冷罐5内的温度并传输至PLC控制器，PLC控制器将数值显示在显示屏上，工作人员可以根据温度的不同操控控温器保证焚烧炉1和急冷罐5内的温度达到标准。
本实用工作原理：
如说明书附图1和图3：增氧器11保证焚烧炉1内充足的氧气保证焚烧炉1内部气体的稳定加热，废水由均匀设在焚烧炉肩部的雾化器2定量喷入炉内，废水在高温下由液态变为气态，废水汽化后通过通气孔进入焚烧炉1顶部，引风机4将800-1400℃的高温烟气瞬间冷却至100℃以下，阻止有害气体再次生成，通过控制冷却罐内NaOH溶液的加药量来调节冷却液pH值，确保酸性气体的去除；
如说明书附图2：烟气中无机盐颗粒物在烟气和急冷罐5急剧地直接接触、蒸发过程中会有一部分随烟气逃逸进入出气塔8内，经过滤网83和活性炭吸附层84的高速洗涤，去除粉尘和细微无机盐，最后达标的烟气通过烟囱排入大气中，可以将熔盐有效收集排放，解决了无机盐、二恶英彻底去除，无二次污染问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液中焚烧装置，包括焚烧炉（1），其特征在于：所述焚烧炉（1）两侧均设有雾化器（2），所述焚烧炉（1）内部设有挡板（3），所述焚烧炉（1）顶部设有引风机（4），所述焚烧炉（1）一侧设有急冷罐（5），所述引风机（4）与急冷罐（5）通过导气管连通，所述急冷罐（5）一侧设有制冷器（6），所述急冷罐（5）另一侧设有pH检测仪（7），所述急冷罐（5）外侧连接有出气塔（8），所述出气塔（8）一侧设有操控面板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种液中焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉（1）一侧设有增氧器（11），所述增氧器（11）通过通气管道贯穿焚烧炉（1）并延伸至焚烧炉（1）内部，所述焚烧炉（1）内腔环绕设有加热线圈（12），所述加热线圈（12）设置于挡板（3）底部。
3.根据权利要求1所述的一种液中焚烧装置，其特征在于：所述挡板（3）内部均匀设有通气孔。
4.根据权利要求1所述的一种液中焚烧装置，其特征在于：所述急冷罐（5）内部填充有NaOH溶液，所述急冷罐（5）顶部设有加液口（51），所述急冷罐（5）内腔环绕设有冷却液（52），所述制冷器（6）通过导热管贯穿急冷罐（5）与冷却液（52）接触。
5.根据权利要求1所述的一种液中焚烧装置，其特征在于：所述出气塔（8）一侧设有进气口（81），所述进气口（81）通过导气管与急冷罐（5）连通，所述出气塔（8）另一侧连通有出气腔道（82），所述出气塔（8）内部设有过滤网（83），所述过滤网（83）顶部设有活性炭吸附层（84），所述出气塔（8）内壁顶部设有喷水器（85），所述出气塔（8）顶部设有储水室（86），所述喷水器（85）通过导水管与储水室（86）连通。
6.根据权利要求2所述的一种液中焚烧装置，其特征在于：所述操控面板（9）内部设有PLC控制器，所述操控面板（9）前侧设有控温器和显示屏，所述控温器分别与加热线圈（12）和制冷器（6）连通，所述焚烧炉（1）和急冷罐（5）内壁均设有温度传感器。
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