CN108571275A - 高噪音场合使用的隔声门 - Google Patents

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Abstract

一种隔音效果好、制造成本低且可通过标准件快速装配的高噪音场合使用的隔声门。包括面板、背板和夹层，面板和背板为经冲压制作成公母装配结构的凹槽式门板；在面板与背板之间设有平板式的中间板，中间板的正面和背面分别与对应的面板和背板之间通过肋板、密封吸音垫相接，面板与背板之间通过螺钉固定连接。其在中间板的六个面分别与面板和背板相接的位置设置密封吸声垫。为了提高该隔声门的牢固度和强度，在中间板与面板和背板之间设置肋板。其可以将厚度调节至最佳隔声效果对应的厚度，其结构简单、安装方便，外形美观可多样化。由于采用标准件的中间板、面板和背板，因此，其可通过大批量生产降低生产和人力成本，有效提高生产效率。

Description

高噪音场合使用的隔声门
技术领域
本发明涉及一种隔声门，特别涉及一种高噪音场合的房屋用于降噪使用的门。
背景技术
噪声会引起人们烦躁，严重时会危害人体健康。通常采用吸声、消声或隔声的方式降低噪声。
现有技术中，将吸声材料填充在门的面板与背板之间构成隔声门，再将隔声门安装在屋室进出口处，防止噪声由隔声门的一侧传递到该隔声门的另一侧，以此，降低噪声的传播。该类隔声门广泛用于工业厂房和民用建筑的噪声控制。
传统的隔声门由两层相同且厚度尺寸较大的钢板组合而成，中间填充吸声材料。这种隔声门的缺点是由于门板较厚，在将其机加工为成品门板的过程中，费时费力，不利于批量化生产，从而导致生产效率低，外观单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种隔音效果好、制造成本低且可通过标准件快速装配的高噪音场合使用的隔声门。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
本发明的高噪音场合使用的隔声门，包括面向噪音场的面板、静音场的背板和填充在面板与背板之间由吸声材料制作的夹层，其特征在于：所述面板和背板为经冲压制作成公母装配结构的凹槽式门板；在所述面板与背板之间还设有由厚度为2-20mm的钢板制成的平板式的中间板，所述夹层为两个，分别为设置于面板与中间板之间的前夹层和设置于中间板与背板之间的后夹层，所述中间板的正面和背面分别与对应的面板和背板之间通过肋板、密封吸音垫相接，所述面板与背板之间通过螺钉固定连接。
所述肋板的断面形状为“Z”形、“U”形或“L”形，其中，
“Z”形和“U”形的肋板置于中间板与相对的面板或背板之间，其一端与中间板焊接，另一端与所述密封吸音垫触接，所述密封吸音垫固接在对应的面板或背板上；
“L”形的肋板置于中间板的顶部或底部与对应的面板或背板的顶部或底部相接的位置，“L”形肋板的竖部与中间板焊接，“L”形肋板的横部与所述的密封吸音垫通过螺钉与采用公母配合结构连接在一起的面板和背板固接。
所述中间板的上下端面和两个侧面分别通过密封吸音垫与面板或背板相接，中间板与相接的面板或背板之间通过所述“L”形的肋板固接。
在与门框一侧相邻的中间板与面板或背板之间，设有“L”形或“Z”形的肋板，该肋板的一端边与中间板固定连接，另一端边与密封吸音垫相接，采用螺钉将该肋板、密封吸音垫、面板或背板、及设置在门框上的铰链部件固定连接在一起。
在与门框另一侧相邻的中间板的边侧中部位置开有安装锁具的空腔，在与该空腔相对的中间板的正面和反面分别设置一个“Z”形的肋板，该肋板的一端边与中间板固定连接，另一端边通过对应的密封吸音垫与面板或背板固定连接。
所述面板和背板由薄钢板所制，其厚度在0.1-1.0mm。
该隔声门的厚度在50-200mm。
所述密封吸音垫为具有减振特性的密封胶条、海绵胶条或磁性胶条。
本发明为采用面板、中间板、背板和两个由吸音材料制作的夹层构成的隔声门。中间板为厚钢板，其由切割或者机加工制作而成，主要作用是隔声；面板和背板分别设置于中间板的正面和背面，其由薄钢板经冲压成型制成，采用冲压技术，可获得所需且具美观大方的图案和形状的面板和背板；所述夹层置于中间板分别与面板或背板之间，其可进一步阻隔声音的传递。本发明针对主要起隔音作用的中间板又采用了再一步降噪的措施，即在中间板的六个面分别与面板和背板相接的位置设置密封吸声垫。同时，为了提高该隔声门的牢固度和强度，在中间板分别与面板和背板之间设置由钢板制作的肋板。
本发明的隔声门可以将其厚度调节至最佳隔声效果对应的厚度，其结构简单、安装方便，外形美观可多样化。由于采用标准件的中间板、面板和背板，因此，其可通过大批量生产降低生产和人力成本，有效提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的隔声门纵向局剖示意图。
图2为在图1中采用“Z”形肋板的局部放大示意图。
图3为在图1中采用“U”形肋板的局部放大示意图。。
图4为隔声门与门框铰链固定连接示意图之一。
图5为隔声门与门框铰链固定连接示意图之二。
图6为隔声门的锁具与门框之间的连接示意图。
附图标记如下：
隔声门1、面板2、中间板3、背板4、夹层5、肋板6、密封吸音垫7、门框8、铰链81、锁具82。
具体实施方式
如图1－6所示，本发明的高噪音场合使用的隔声门1主要特点是由标准件的面板2、中间板3、背板4、肋板6、吸音的夹层5和密封吸音垫7构成，其装配效率高，产品多样化且可通过大批量自动化生产有效提高生产效率和降低成本。其适用于大型办公室、音像室、播音室、会议室、听力室、工业厂房等需要高隔音效果场合使用的房门。
1、面板2和背板4
将该隔声门1面向噪音场一侧的门板称为面板2，将面向需要安静的一侧的门板称为背板4。
面板2和背板4由厚度为0.1-1.0mm的薄钢板经冲压制成，其形状为凹槽式的门板，其间可通过快速拆装的公母配合结构装配在一起，也就是说，将面板2与背板4扣合在一起即可构成具有一定厚度的门板，该门板的厚度可在50-200mm范围调节。
在面板2和背板4上，可根据客户需要冲压不同的图案或造型。
2、中间板3
中间板3由厚度为2mm-20mm钢板制成，其为平面板2，中间板3可以由机加工或者切割制成，其设置在面板2与背板4之间，最好设置在面板2与背板4连线的中间位置。其主要作用是阻隔面板2侧传递至背板4侧。
中间板3的厚度可以根据客户对隔声效果的要求及对所构成的隔声门1的强度要求而定。
3、夹层5
夹层5为两个，分别为设置于面板2与中间板3之间的前夹层和设置于中间板3与背板4之间的后夹层，两个夹层5均由吸声棉、PU、蜂巢结构、阻尼橡胶板、矿棉隔音板或石膏板中的一种或两种以上吸声材料填充构成。
两个夹层5可进一步阻隔噪声从面板2侧传递至背板4侧。
4、肋板6
为了提高面板2、中间板3和背板4之间的稳固性，在中间板3的正面与面板2之间和中间板3的背面与背板4之间设置多个可使面板2、中间板3和背板4构成稳固完整体的肋板6，肋板6由钢材所制，其为规整的型槽状，其断面形状可为“Z”形、“U”形或“L”形。
“Z”形和“U”形的肋板6置于中间板3与相对的面板2或背板4之间，其一端通过焊接或螺钉连接方式与中间板3固定在一起；另一端与面板2或背板4相接，为了避免噪声通过肋板6传递，在该另一端与对应的面板2或背板4之间设置防振吸声的密封吸音垫7。
“L”形的肋板6置于中间板3的正面和背面的上、下、左、右四个边侧部位与对应的面板2或背板4相接的位置，“L”形肋板6的竖部与中间板3通过焊接或螺钉连接方式固定在一起；“L”形肋板6的横部与对应的面板2或背板4相接，同样，为了避免噪声通过肋板6传递，在该横部与对应的面板2或背板4之间设置所述的密封吸音垫7。
当“L”形肋板6的横部连接的面板2或背板4位置为面板2与背板4构成公母配合的叠置状态时，可通过螺钉将肋板6的横部、密封吸声垫、面板2和背板4固接在一起。
5、密封吸音垫7
所述密封吸音垫7为具有减振吸声特性的密封胶条、海绵胶条或磁性胶条。其可通过粘接或螺钉连接固定在对应的面板2或背板4上。
6、又一改进
为了避免声音在面板2与中间板3的上、下、左、右四个侧面之间传递，可在这四个侧面与面板2之间设置所述的密封吸音垫7。
7、再一改进
1)在门框8铰链81位置对应的中间板3上再设置一个“L”形或“Z”形的肋板6，该肋板6的一端边与中间板3固定连接，另一端边与密封吸音垫7相接，采用螺钉将该肋板6、密封吸音垫7、面板2或背板4、及设置在门框8上的铰链81部件固定连接在一起。
该肋板6可增强该隔声门1与铰链81之间的牢固性。
2)在门框8门锁位置对应的中间板3上，开设一个可以安装锁具82的空腔，在与该空腔相对的中间板3的正面和反面分别增设一个“Z”形的肋板6，肋板6的一端边与中间板3固定连接，另一端边通过对应的密封吸音垫7与面板2或背板4固定连接。
在肋板6的另一端边上开设可使锁具82两端穿置其中的通孔。
该肋板6可增强该隔声门1与锁具82之间的牢固性。

Claims (8)

1.一种高噪音场合使用的隔声门，包括面向噪音场的面板(2)、静音场的背板(4)和填充在面板(2)与背板(4)之间由吸声材料制作的夹层(5)，其特征在于：所述面板(2)和背板(4)为经冲压制作成公母装配结构的凹槽式门板；在所述面板(2)与背板(4)之间还设有由厚度为2-20mm的钢板制成的平板式的中间板(3)，所述夹层(5)为两个，分别为设置于面板(2)与中间板(3)之间的前夹层和设置于中间板(3)与背板(4)之间的后夹层，所述中间板(3)的正面和背面分别与对应的面板(2)和背板(4)之间通过肋板(6)、密封吸音垫(7)相接，所述面板(2)与背板(4)之间通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的高噪音场合使用的隔声门，其特征在于：所述肋板(6)的断面形状为“Z”形、“U”形或“L”形，其中，
“Z”形和“U”形的肋板(6)置于中间板(3)与相对的面板(2)或背板(4)之间，其一端与中间板(3)焊接，另一端与所述密封吸音垫(7)触接，所述密封吸音垫(7)固接在对应的面板(2)或背板(4)上；
“L”形的肋板(6)置于中间板(3)的顶部或底部与对应的面板(2)或背板(4)的顶部或底部相接的位置，“L”形肋板(6)的竖部与中间板(3)焊接，“L”形肋板(6)的横部与所述的密封吸音垫(7)通过螺钉与采用公母配合结构连接在一起的面板(2)和背板(4)固接。
3.根据权利要求2所述的高噪音场合使用的隔声门，其特征在于：所述中间板(3)的上下端面和两个侧面分别通过密封吸音垫(7)与面板(2)或背板(4)相接，中间板(3)与相接的面板(2)或背板(4)之间通过所述“L”形的肋板(6)固接。
4.根据权利要求2所述的高噪音场合使用的隔声门，其特征在于：在与门框(8)一侧相邻的中间板(3)与面板(2)或背板(4)之间，设有“L”形或“Z”形的肋板(6)，该肋板(6)的一端边与中间板(3)固定连接，另一端边与密封吸音垫(7)相接，采用螺钉将该肋板(6)、密封吸音垫(7)、面板(2)或背板(4)、及设置在门框(8)上的铰链(81)部件固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的高噪音场合使用的隔声门，其特征在于：在与门框(8)另一侧相邻的中间板(3)的边侧中部位置开有安装锁具(82)的空腔，在与该空腔相对的中间板(3)的正面和反面分别设置一个“Z”形的肋板(6)，该肋板(6)的一端边与中间板(3)固定连接，另一端边通过对应的密封吸音垫(7)与面板(2)或背板(4)固定连接。
6.根据权利要求4所述的高噪音场合使用的隔声门，其特征在于：所述面板(2)和背板(4)由薄钢板所制，其厚度在0.1-1.0mm。
7.根据权利要求6所述的高噪音场合使用的隔声门，其特征在于：该隔声门(1)的厚度在50-200mm。
8.根据权利要求4所述的高噪音场合使用的隔声门，其特征在于：所述密封吸音垫(7)为具有减振特性的密封胶条、海绵胶条或磁性胶条。
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