CN108571086A - 一种挤塑板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤塑板，挤塑板表面上设置有凹洞，其特征在于凹洞为开口小，内凹大的根瘤构造。当挤塑板与接触层胶合时，胶黏剂进入根瘤构造，胶黏剂硬化后形成外小里大的内嵌锚固构造，这种挤塑板与接触层通过内嵌锚固构造点状连接，结合更牢固，并且受力更均匀，有效克服挤塑板变形翘曲，提高挤塑板与接触层的粘接强度，同时具有优良的保温，防火，抗拉，抗压能力以及更高的施工效率等。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种建材，尤其涉及一种挤塑板。
(二)背景技术
挤塑板具有优良的保温隔热性(导热系数仅约0.028W/M·K)，卓越的高强度抗压性(抗压强度达到150～700KPa以上)，优良的憎水防潮性，抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)，质轻和环保节能等优点，被广泛的应用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道等方面。然而，普通的挤塑板在使用过程中存在诸多问题，例如板与板的对接缝中容易产生通缝，工程中称之为冷条，导致整体保温性能不易达标，不易达到B1级难燃产品性能，遇明火时极易燃烧，埋下火灾隐患等，特别是，普通的挤塑板因为板面光滑，板体与外墙体的粘接能力有限，板体与外墙体的粘接强度不容易达标(粘接强度应≥0.15MPa)。
为提高粘接强度，通常需要对挤塑板进行去皮处理，去皮处理不仅劳动强度大，而且去皮过程中稍有不慎会伤害到挤塑板内部，损害挤塑板的性能。另外，在施工过程中，通常都要采取措施对挤塑板进行加固处理，其方法是将挤塑板粘在外墙之后，再在每块挤塑板上打进1-2个深入墙体的塑料锚钉进行加固，不仅费工费料，其可靠性也因施工人员的施工质量不齐而受到严重影响，仍然存在着板体脱落等工程缺陷，危及人身财产安全。
因此，研究一种新型挤塑板已为急需。
(三)发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种挤塑板，它能有效解决挤塑板与外墙体粘接强度不达标，保温及防火性能不达标等问题，而且具有结构简单，设计合理，生产工艺简单等特点。
本发明的技术方案为：一种挤塑板，在挤塑板的表面上设置有凹洞，其特征在于凹洞为开口小内凹大的根瘤构造。根瘤构造设置在挤塑板的一面或两面。将挤塑板与接触层胶合时，胶黏剂进入根瘤构造，增大胶黏剂与接触层的接触面积，胶黏剂硬化后形成外小里大的内嵌锚固构造。这样，挤塑板通过外小里大的内嵌锚固构造与接触层点状连接，挤塑板与接触层结合更牢固，并且受力更加均匀，更有效克服挤塑板产生变形翘曲现象，有效提高挤塑板与接触层的粘接强度。该挤塑板即便采用普通施工方法，不用锚钉加固即可保证挤塑板与接触层的可靠粘接，达到很好的抗拉强度。
本发明的特征还在于所述根瘤构造为激光烧结后的融孔结构。相较于压制成孔的方式，激光烧结方式使得挤塑板的结构更加均匀，并且不会对挤塑板的表面结构造成破坏，同时也不会产生残渣、飞屑，不会污染环境。
本发明的特征还在于所述挤塑板内有与挤塑板一体成型的桁架，挤塑板在压制过程中将桁架与挤塑板一体成型，有效提高挤塑板的抗拉或抗压能力，进一步克服挤塑板的变形，提高挤塑板与接触层的粘接强度。
本发明的特征还在于所述挤塑板的周边设置有加固角钢、C形护框或锡纸，以更好的保护挤塑板的外露边缘，使其有更好的保温、防火、抗拉和抗压能力，并且有利于克服挤塑板变形，提高挤塑板与接触层的粘接强度。
本发明的特征还在于所述加固角钢为L形金属条或L形塑钢条。
本发明的特征还在于所述C形护框为金属框或塑料框。
本发明的特征还在于所述挤塑板上设置有贯穿两表面的孔洞。这样，当在孔洞中穿入拉结部件时，可使挤塑板与墙体之间的粘接强度进一步增强；而且不用破坏挤塑板内部结构，施工更方便。
本发明的特征还在于所述挤塑板的侧面设置有拼接用的凹形构造或凸形构造。这样，挤塑板之间将更加密封，有效提高保温性能，并且因为挤塑板间缝隙变小，使得挤塑板与面板之间的接触面积变大，提高挤塑板与面板的粘接强度。
本发明的特征还在于所述挤塑板的相对侧边分别设置有凹形构造和与其相匹配的凸形构造。
本发明的特征还在于所述根瘤构造在挤塑板的表面上均匀布置，其间距为0.5－8cm。
本发明的特征还在于所述根瘤构造的深度为0.15-1cm。
本发明的特征还在于所述挤塑板内预埋有接结部件。这样，当面板需要加强整体性时，可直接使用预埋的接结部件，拉结面板，使挤塑板与面板之间粘接强度更强，而且施工更加方便。
相较于现有技术，本发明的优点和积极效果在于：这种挤塑板与接触层通过外小里大的内嵌锚固构造点状连接，挤塑板与接触层结合更牢固，并且受力更加均匀，有效克服挤塑板产生变形翘曲现象，有效提高挤塑板与接触层的粘接强度，同时具有优良的保温，防火，抗拉，抗压能力以及更高的施工效率等。
(四)附图说明
图1是本发明开有根瘤构造凹洞的挤塑板示意图。
图2-图5分别是本发明大半球形、水滴形、烧瓶形及变形后烧瓶形根瘤构造挤塑板截面图。
图6是本发明还设置有桁架的挤塑板示意图。
图7是本发明还设置有等边加固角钢的挤塑板示意图。
图8是本发明还设置有等边加固角钢的挤塑板截面图。
图9是本发明还设置有不等边加固角钢的挤塑板示意图。
图10是本发明还设置有不等边加固角钢的挤塑板截面图。
图11是本发明还设置有C形护框的挤塑板示意图。
图12是本发明还设置有C形护框的挤塑板截面图。
图13是本发明还设置有贯穿两表面孔洞的挤塑板示意图。
图14是本发明还设置有贯穿两表面孔洞的挤塑板截面图。
图15是本发明还设置有贯穿挤塑板侧面的凹形构造和凸形构造的挤塑板的示意图。
图16是本发明还设置有贯穿挤塑板侧面的凹形构造和凸形构造的挤塑板的截面图。
图17是本发明还设置有非贯穿挤塑板侧面的凹形构造和凸形构造的挤塑板的示意图。
图18是本发明挤塑板同一侧面还设置有间隔设置的凹形构造和凸形构造的挤塑板的示意图。
图19是本发明预埋有接结部件的挤塑板的示意图。
图20是本发明预埋有接结部件的挤塑板的截面图。
图21是本发明设置有锡纸的挤塑板的示意图。
图22是本发明设置有锡纸的挤塑板的截面图。
图中：1-挤塑板，2-根瘤构造，3-桁架，4-加固角钢，5-C形护框，6-孔洞，7-凹形构造，8-凸形构造，9-接结部件，10-锡纸。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-22所示，本发明包括开有凹洞的挤塑板1，凹洞为开口小内凹大的根瘤构造2。根瘤构造2开在挤塑板1的一面或两面。
实施例一：
如图1所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。如图2所示，根瘤构造2的形状为大半球形，如图3所示，根瘤构造2的形状为水滴型，如图4所示，根瘤构造2的形状为烧瓶形，如图5所示，根瘤构造2的形状为变形后的烧瓶形。根瘤构造2为激光烧结后的融孔结构。
为达到较好的粘接强度，根瘤构造2在挤塑板1的表面上均匀布置，根瘤构造2的间距为0.5cm,深度为0.15cm。
实施例二：
如图1所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。如图2所示，根瘤构造2的形状为大半球形，如图3所示，根瘤构造2的形状为水滴型，如图4所示，根瘤构造2的形状为烧瓶形，如图5所示，根瘤构造2的形状为变形后的烧瓶形。根瘤构造2为激光烧结后的融孔结构。
为达到较好的粘接强度，根瘤构造2在挤塑板1的表面上均匀布置，根瘤构造2的间距为8cm,深度为1cm。
实施例三：
如图6所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1内还设置有与挤塑板1一体成型的桁架3。
实施例四：
如图7和图8所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1上还设置有加固角钢4，加固角钢4设置于挤塑板1的周边，且加固角钢4为等边加固角钢。加固角钢4为L形金属条。
实施例五：
如图9和图10所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1上还设置有加固角钢4，加固角钢4设置于挤塑板1的周边，且加固角钢4为不等边加固角钢。加固角钢4为L形塑钢条。
实施例六：
如图11和图12所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1上还设置有设置于挤塑板1周边的C形护框5。C形护框5为金属框。
实施例七：
如图13和图14所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1上还设置有贯穿两表面的孔洞6。
实施例八：
如图15和图16所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1的侧面上还设置有拼接用的凹形构造7和凸形构造8。凹形构造7和凸形构造8分别设置在挤塑板1的两相对侧面。凹形构造7和凸形构造8相匹配。凹形构造7为贯穿挤塑板1侧面的凹槽，凸形构造8为贯穿挤塑板1侧面的凸条。
实施例九：
如图17所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1的侧面上还设置有拼接用的凹形构造7和凸形构造8。凹形构造7和凸形构造8分别设置在挤塑板1的两相对侧面。凹形构造7和凸形构造8相匹配。凹形构造7为非贯穿挤塑板1侧面的凹坑，凸形构造8为非贯穿挤塑板1侧面的凸台。
实施例十：
如图18所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1的侧面上还设置有拼接用的凹形构造7和凸形构造8。凹形构造7和凸形构造8在挤塑板1的同一侧面间隔设置，挤塑板1的另一相对侧面的凸形构造8和凹形构造7与其匹配设置。
实施例十一：
如图19和图20所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。在挤塑板1上预埋有接结部件9。
实施例十二：
如图21和22所示，开口小内凹大的根瘤构造2开在挤塑板1的两面。挤塑板1的周边还设置有锡纸10。
上述内容为本发明的具体实施例的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。
同时本发明上述实施例仅为说明本发明技术方案之用，仅为本发明技术方案的列举，并不用于限制本发明的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本发明权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本发明权利要求书及说明书所公开的范围。
Claims (9)
1.一种挤塑板，在挤塑板(1)的表面上设置有凹洞，其特征在于凹洞为开口小内凹大的根瘤构造(2)。
2.根据权利要求1所述的挤塑板，其特征在于所述根瘤构造(2)为激光烧结后的融孔结构。
3.根据权利要求1所述的挤塑板，其特征在于所述挤塑板(1)内有与所述挤塑板一体成型的桁架(3)。
4.根据权利要求1、2或者3所述的挤塑板，其特征在于所述挤塑板(1)的周边设置有加固角钢(4)或者C形护框(5)或者锡纸(10)。
5.根据权利要求4所述的挤塑板，其特征在于所述加固角钢(4)为L形金属条或L形塑钢条；或者C形护框(5)为金属框或塑料框。
6.根据权利要求1、2或者3所述的挤塑板，其特征在于所述挤塑板(1)上设置有贯穿两表面的孔洞(6)。
7.根据权利要求1、2或者3所述的挤塑板，其特征在于所述挤塑板(1)的侧面设置有拼接用的凹形构造(7)或/和凸形构造(8)；或者所述挤塑板(1)的相对侧面分别设置有凹形构造(7)和与其相匹配的凸形构造(8)。
8.根据权利要求1、2或者3所述的挤塑板，其特征在于所述根瘤构造(2)在所述挤塑板(1)的表面上均匀布置，其间距为0.5－8cm；或者所述根瘤构造(2)的深度为0.15－1cm。
9.根据权利要求1、2或者3所述的挤塑板，其特征在于所述挤塑板(1)内预埋有接结部件(9)。
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