CN108570762A - 一种超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，包括如下步骤：原料准备→夜光浆配制→超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆→卷绕→烘干→焙烘→编织。本发明中的夜光超高分子量聚乙烯经白天光照射后，夜间持续发光，使海上作业的人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便，可减少事故的发生。本发明中的夜光绳线有极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性，较长的使用寿命。本发明中的夜光绳线安全可靠，节约能源，绿色环保。本发明中的夜光粉颗粒小，细度、粒度分布均匀，能均匀分散在绳线上。

Description

一种超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法
技术领域
本发明属于纺织行业纱线领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法。
背景技术
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是20世纪80年代实现工业化生产的高性能纤维，又称高强高模量聚乙烯纤维。在民用绳索、缆绳方面的应用：用该纤维制成的绳索、缆绳、船帆和渔具适用于海洋工程，是该纤维的最初用途。普遍用于负力绳索、重载绳索、救捞绳、拖拽绳、帆船索和钓鱼线等。该纤维制成的绳索，在自重下的断裂长度是钢绳的8倍，是芳纶的2倍。该绳索用于超级油轮、海洋操作平台、灯塔等的固定锚绳，解决了以往使用钢缆遇到的锈蚀和尼龙、聚酯缆绳遇到的腐蚀、水解、紫外降解等，引起缆绳强度降低和断裂的问题，无需经常进行更换绳索。海洋渔业生产一般工作场所是在大海上，有时夜间也要作业，因此，夜晚能发光的绳网，钓鱼线等，既是一种环保发光能源，又可以引起注意，防止事故发生。
夜光粉是可于黑暗处自动发光的材料，主要成分为稀土，属于无机类材料。夜光粉先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，并可无限次数循环使用，激发时间短，发光和余晖时间长，亮度高。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法。
技术方案：一种超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，包括如下步骤：原料准备→夜光浆配制→超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆→卷绕→烘干→焙烘→编织；其中：
所述的夜光浆配制中，色浆由如下按重量份数组成：
所述的超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆中，超高分子量聚乙烯长丝在卷绕前经过浸浆和轧浆，速度为20-25m/min，轧余率为50-60％。
作为优选的技术方案：所述的原料准备中，原料规格如下：350-1000D的超高分子量聚乙烯长丝。
作为优选的技术方案：所述的卷绕中，卷绕速度为20-25m/min。
作为优选的技术方案：所述的烘干中，烘干温度为：100-110℃，烘干时间为：20-30min。
作为优选的技术方案：所述的焙烘中，焙烘温度为：110-120℃，焙烘时间为：10-20min。
作为优选的技术方案：所述的编织中，根据客户要求编织各种规格的绳缆、线等制成品。
有益效果：本发明的具体优势如下：
1、本发明中的夜光超高分子量聚乙烯经白天光照射后，夜间持续发光，使海上作业的人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便，可减少事故的发生。
2、本发明中的夜光绳线有极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性，较长的使用寿命。
3、本发明中的夜光绳线安全可靠，节约能源，绿色环保。
4、本发明中的夜光粉颗粒小，细度、粒度分布均匀，能均匀分散在绳线上。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
将350-1000D的超高分子量聚乙烯长丝，浸轧含夜光粉的浆料，卷绕后烘干，在进行焙烘，使夜光粉均匀分布在纤维表面，再用夜光超高分子量聚乙烯长丝编织成绳缆和线。
工艺流程如下：原料准备→夜光浆配制→超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆→卷绕→烘干→焙烘→编织；具体操作如下：
(1)所述的原料准备中，原料规格如下：350D的超高分子量聚乙烯长丝。
(2)所述的夜光浆配制中，色浆由如下按重量份数组成：
(3)所述的超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆中，超高分子量聚乙烯长丝在卷绕前经过浸浆和轧浆，速度为20m/min，轧余率为50％。
(4)所述的卷绕中，卷绕速度为20m/min。
(5)所述的烘干中，烘干温度为：100℃，烘干时间为：20min。
(6)所述的焙烘中，由于超高分子量聚乙烯纤维熔点在140℃左右，因此焙烘温度不能太高，焙烘温度为：110℃，焙烘时间为：10min。
(7)所述的编织中，根据客户要求编织各种规格的绳缆、线等制成品。
具体实施例2
将1000D的超高分子量聚乙烯长丝，浸轧含夜光粉的浆料，卷绕后烘干，在进行焙烘，使夜光粉均匀分布在纤维表面，再用夜光超高分子量聚乙烯长丝编织成绳缆和线。
工艺流程如下：原料准备→夜光浆配制→超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆→卷绕→烘干→焙烘→编织；具体操作如下：
(1)所述的原料准备中，原料规格如下：1000D的超高分子量聚乙烯长丝。
(2)所述的夜光浆配制中，色浆由如下按重量份数组成：
(3)所述的超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆中，超高分子量聚乙烯长丝在卷绕前经过浸浆和轧浆，速度为25m/min，轧余率为60％。
(4)所述的卷绕中，卷绕速度为25m/min。
(5)所述的烘干中，烘干温度为：110℃，烘干时间为：30min。
(6)所述的焙烘中，由于超高分子量聚乙烯纤维熔点在140℃左右，因此焙烘温度不能太高，焙烘温度为：120℃，焙烘时间为：20min。
(7)所述的编织中，根据客户要求编织各种规格的绳缆、线等制成品。
具体实施例3
将700D的超高分子量聚乙烯长丝，浸轧含夜光粉的浆料，卷绕后烘干，在进行焙烘，使夜光粉均匀分布在纤维表面，再用夜光超高分子量聚乙烯长丝编织成绳缆和线。
工艺流程如下：原料准备→夜光浆配制→超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆→卷绕→烘干→焙烘→编织；具体操作如下：
(1)所述的原料准备中，原料规格如下：700D的超高分子量聚乙烯长丝。
(2)所述的夜光浆配制中，色浆由如下按重量份数组成：
(3)所述的超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆中，超高分子量聚乙烯长丝在卷绕前经过浸浆和轧浆，速度为23m/min，轧余率为57％。
(4)所述的卷绕中，卷绕速度为23m/min。
(5)所述的烘干中，烘干温度为：104℃，烘干时间为：22min。
(6)所述的焙烘中，由于超高分子量聚乙烯纤维熔点在140℃左右，因此焙烘温度不能太高，焙烘温度为：114℃，焙烘时间为：13min。
(7)所述的编织中，根据客户要求编织各种规格的绳缆、线等制成品。
本发明中的夜光超高分子量聚乙烯经白天光照射后，夜间持续发光，使海上作业的人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便，可减少事故的发生。本发明中的夜光绳线有极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性，较长的使用寿命。本发明中的夜光绳线安全可靠，节约能源，绿色环保。本发明中的夜光粉颗粒小，细度、粒度分布均匀，能均匀分散在绳线上。

Claims (6)

1.一种超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：原料准备→夜光浆配制→超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆→卷绕→烘干→焙烘→编织；其中：
所述的夜光浆配制中，色浆由如下:
按重量份数组成：
所述的超高分子量聚乙烯长丝浸轧夜光浆中，超高分子量聚乙烯长丝在卷绕前经过浸浆和轧浆，速度为20-25m/min，轧余率为50-60％。
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，其特征在于：所述的原料准备中，原料规格如下：350-1000D的超高分子量聚乙烯长丝。
3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，其特征在于：所述的卷绕中，卷绕速度为20-25m/min。
4.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，其特征在于：所述的烘干中，烘干温度为：100-110℃，烘干时间为：20-30min。
5.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，其特征在于：所述的焙烘中，焙烘温度为：110-120℃，焙烘时间为：10-20min。
6.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯夜光绳线的生产方法，其特征在于：所述的编织中，根据客户要求编织各种规格的绳缆、线等制成品。
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