CN108566065A - 一种振动马达及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种振动马达及移动终端，包括：第一机壳组件、振子组件和第二机壳组件；第一机壳组件包括：第一机壳、第一磁钢组件和限位组件，振子组件包括：质量块、第二磁钢组件、第三磁钢组件和线圈；第二磁钢组件和第三磁钢组件设置在质量块上，线圈设置在质量块背离第一机壳的一面，质量块与限位组件连接；第二机壳组件与第一机壳组件连接。本发明通过第一磁钢组件和第二磁钢组件的配合代替弹片，利用同磁极之间的排斥力使得振动马达的质量块进行振动，并且第一磁钢组件和第二磁钢组件的结构稳定，不易发生形变，从而大大提高了振动马达的使用寿命。

Description

一种振动马达及移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端领域，尤其涉及一种振动马达及移动终端。

背景技术

在移动终端普遍应用的今天，移动终端的功能也越来越完善，为了提供更好的用户体验，移动终端常常采用振动的效果作为用户的操作反馈，例如：在来电提醒、模拟键盘输入、游戏娱乐等操作中，都应用了振动的效果，这种振动的效果通常是通过在移动终端中安装振动马达来实现的。

参照图1，目前，移动终端的振动马达中一般包括：第一机壳1、极片2、质量块3、两个磁钢4、两个弹片5、线圈6、印制电路板7(FPC,Flexible Printed Circuit)和第二机壳8，其中，在质量块3中设置有两个安装槽，用于安装两个磁钢4，两个弹片5环绕设置在质量块3的四周，质量块3和弹片5设置在第一机壳1内，且极片2设置在质量块3与第一机壳1之间，线圈6设置在质量块3背离极片2的一面，第二机壳8和印制电路板7设置在线圈6背离质量块3的一面。在线圈6通电时，磁钢4带动质量块3在弹片6的辅助下做往复运动，达到振动的目的。

但是，目前方案中，由于弹片5不断的受到挤压并向质量块3提供弹性恢复力，容易导致弹片5变形扭转，长时间使用弹片5也存在弹片5失效或者弹性疲劳等问题，使得振动马达的使用寿命较短。

发明内容

本发明提供一种振动马达及移动终端，以解决现有技术中长时间使用振动马达会导致弹片变形扭转、弹片失效，造成振动马达的使用寿命较短的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，提供了一种振动马达，所述振动马达包括：第一机壳组件、振子组件和第二机壳组件；

所述第一机壳组件包括：第一机壳、第一磁钢组件和限位组件；

所述第一机壳内设置有腔室，所述第一磁钢组件和所述限位组件设置在所述腔室中；

所述振子组件设置在所述腔室中，所述振子组件包括：质量块、第二磁钢组件、第三磁钢组件和线圈；

所述第二磁钢组件和所述第三磁钢组件设置在所述质量块上，所述线圈设置在所述质量块背离所述第一机壳的一面，所述质量块与所述限位组件连接；

所述第二机壳组件与所述第一机壳组件连接。

第二方面，提供了一种移动终端，所述移动终端包括本发明第一方面提供的一种振动马达。

本发明实施例提供的振动马达及移动终端，包括：第一机壳组件、振子组件和第二机壳组件；第一机壳组件包括：第一机壳、第一磁钢组件和限位组件；第一机壳内设置有腔室，第一磁钢组件和限位组件设置在腔室中；振子组件设置在腔室中，振子组件包括：质量块、第二磁钢组件、第三磁钢组件和线圈；第二磁钢组件和第三磁钢组件设置在质量块上，线圈设置在质量块背离第一机壳的一面，质量块与限位组件连接；第二机壳组件与第一机壳组件连接。本发明通过第一磁钢组件和第二磁钢组件的配合代替弹片，利用同磁极之间的排斥力使得振动马达的质量块进行振动，并且第一磁钢组件和第二磁钢组件的结构稳定，不易发生形变，从而大大提高了振动马达的使用寿命。

附图说明

图1是本发明背景技术提供的一种振动马达的爆炸结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种振动马达的爆炸结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种振动马达的外观示意图；

图4是本发明图3提供的一种振动马达的A-A截面示意图；

图5是本发明图3提供的一种振动马达的B-B截面示意图；

图6是本发明实施例提供的一种质量块的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的一种限位凹槽、磁性液体和质量块的装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面通过列举几个具体的实施例详细介绍本发明提供的一种振动马达及移动终端，本发明实施例提供的一种移动终端可以为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等。

参照图2，示出了本发明提供的一种振动马达的爆炸结构示意图，振动马达包括：第一机壳组件10、振子组件20和第二机壳组件30；第一机壳组件10包括：第一机壳101、第一磁钢组件102和限位组件103；第一机壳101内设置有腔室，第一磁钢组件102和限位组件103设置在腔室中；振子组件20设置在腔室中，振子组件20包括：质量块201、第二磁钢组件202、第三磁钢组件203和线圈204；第二磁钢组件202和第三磁钢组件203设置在质量块201上，线圈204设置在质量块201背离第一机壳101的一面，质量块201与限位组件103连接；第二机壳组件30与第一机壳组件101连接。

在本发明实施例中，振动马达可以为X向线性马达，X向线性马达具有震感细腻，噪音小、震感强、响应时间快等优势，不同于一般的偏心转子马达，本发明实施例提供的一种振动马达采用的是磁钢组件与质量块201配合的方式，功耗降低很多，并且震动组合方式和速度可以更为多样自由，不会导致零件产生弹性疲劳和形变。

具体的，第一机壳101可以为长方体且一面开口的结构，对应的，第二机壳组件30可以为与上述开口匹配的板状结构，第二机壳组件30用于将第一机壳101的开口密封，另外，第二机壳组件30中的第二机壳302可以为长方体且一面开口的结构，第一机壳101可以为与上述开口匹配的板状结构，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例以第一机壳101为长方体且一面开口的结构为例进行说明，参照图3，示出了本发明提供的一种振动马达的外观示意图，当振动马达装配完成后，第一机壳101与第二机壳组件30中的第二机壳302进行密封封装，振子组件20设置在第一机壳101的腔室内，具体的，第一磁钢组件102可以包括两个磁钢，具体的，两个磁钢安装在第一机壳101的内部的两个相对侧边上，两个磁钢相互对称设置且磁极方向朝向相反，即两个磁钢的处于同一侧的一面的磁极相反。

另外，第二磁钢组件202也可以包括两个磁钢，具体的，两个磁钢安装在质量块201相对所述第一磁钢组件102的两个侧边上，第二磁钢组件202的磁极方向与对应第一磁钢组件102的磁极方向相反，使得第一磁钢组件102与第二磁钢组件202之间产生排斥力。

进一步的，参照图4，示出了本发明图3提供的一种振动马达的A-A截面示意图，第三磁钢组件203可以嵌入质量块201的中心位置设置，用于与通电的线圈204配合产生电磁力，带动质量块201沿X或Y方向运动。

在本发明实施例中，线圈204可以为环状线圈，进一步参照图5，示出了本发明图3提供的一种振动马达的B-B截面示意图，供给线圈204的为交流电，交流电可以在线圈204中顺时针或逆时针流动。

例如，第一磁钢组件102可以包括：第一磁钢1021和第二磁钢1022，第二磁钢组件202包括：第三磁钢2021和第四磁钢2022，在线圈204产生的电磁场的作用下，质量块201电磁力的作用下从中间平衡位置向X方向运动，使得第一磁钢2021与第三磁钢2021间距减小，相互排斥力增加，同时第二磁钢1022与第四磁钢2022间距减增加，相互排斥力减小，使得质量块201受到一个向Y方向的作用力，此作用力相当于在先技术中弹片的反弹力，从而使振动马达在很短时间内产生震感。另外，当线圈204中电流方向发生改变时，质量块201电磁力的作用下从中间平衡位置向Y方向运动，使得第一磁钢2021与第三磁钢2021间距增加，相互排斥力减小，同时第二磁钢1022与第四磁钢2022间距减减小，相互排斥力增大，使得质量块201受到一个向X方向的作用力。

在本发明实施例中，通过第一磁钢组件102和第二磁钢组件202之间的相互排斥力替代弹片的弹力，从而使得振动马达的质量块201进行振动，并且第一磁钢组件102和第二磁钢组件202的结构稳定，不易发生形变，从而大大提高了振动马达的使用寿命。

综上所述，本发明实施例提供的一种振动马达，包括：第一机壳组件、振子组件和第二机壳组件；第一机壳组件包括：第一机壳、第一磁钢组件和限位组件；第一机壳内设置有腔室，第一磁钢组件和限位组件设置在腔室中；振子组件设置在腔室中，振子组件包括：质量块、第二磁钢组件、第三磁钢组件和线圈；第二磁钢组件和第三磁钢组件设置在质量块上，线圈设置在质量块背离第一机壳的一面，质量块与限位组件连接；第二机壳组件与第一机壳组件连接。本发明通过第一磁钢组件和第二磁钢组件的配合代替弹片，利用同磁极之间的排斥力使得振动马达的质量块进行振动，并且第一磁钢组件和第二磁钢组件的结构稳定，不易发生形变，从而大大提高了振动马达的使用寿命。

可选的，参照图2，第一磁钢组件102包括：第一磁钢1021和第二磁钢1022；第一磁钢1021和第二磁钢1022相对设置在腔室中与振子组件20的振动方向垂直的两个侧壁上。进一步的，第二磁钢组件202包括：第三磁钢2021和第四磁钢2022；进一步参照图6，示出了本发明提供的一种质量块的结构示意图，在质量块201中与振子组件20的振动方向垂直的两个侧面分别设置有第一磁钢安装槽2011，第三磁钢2021和第四磁钢2022分别设置在第一磁钢安装槽2011中。

可选的，第一磁钢1021的南极面面向第三磁钢2021的南极面，第三磁钢2021的北极面面向第四磁钢2022的北极面，第四磁钢2022的南极面面向第二磁钢1022的南极面；或，第一磁钢1021的北极面面向第三磁钢2021的北极面，第三磁钢2021的南极面面向第四磁钢2022的南极面，第四磁钢2022的北极面面向第二磁钢1022的北极面，在本发明实施例中，第一磁钢1021、第二磁钢1022、第三磁钢2021和第四磁钢2022的磁极装配方向需满足的目的是：使得第一磁钢1021和第三磁钢2021之间能够产生排斥力，使得第二磁钢1022和第四磁钢2022之间能够产生排斥力。

在本发明实施例中，第二磁钢组件202可以采用嵌入式设计，具体的，第二磁钢组件202包括的第三磁钢2021和第四磁钢2022可以通过点胶的方式粘贴在第一磁钢安装槽2011中，通过嵌入质量块201上设置的第一磁钢安装槽2011，使得质量块201整体结构一体性较好，进一步使得质量块201在运动时受力均衡。

可选的，参照图2，限位组件103包括：第一限位条1031和第二限位条1032；第一限位条1031和第二限位条1032相对设置在腔室中与所述振子组件的振动方向平行的两个侧壁上，且第一磁钢1021和第二磁钢1022的设置方向与第一限位条1031和第二限位条1032的设置方向相互垂直。进一步的，在第一限位条1031和第二限位条1032上分别设置有限位凹槽1033；在质量块201上设置有与限位凹槽1033匹配的凸台2012；当质量块201设置在第一机壳101的腔室中时，凸台2012设置于限位凹槽1033中。

在本发明实施例中，振动马达需要对质量块201的运动进行限位，以防止质量块201发生偏移，因此，可以设置第一限位条1031和第二限位条1032于第一机壳101的腔室的另外两个内侧侧壁，其设置方式可以为点胶粘贴或焊接等，并且第一磁钢1021和第二磁钢1022的设置方向与第一限位条1031和第二限位条1032的设置方向相互垂直，使得质量块201能够相对第一限位条1031和第二限位条1032的表面进行运动，以达到对质量块201的限位。

进一步的，为了提高限位效果，可以在一限位条1031和第二限位条1032上分别设置限位凹槽1033，同时在质量块201上设置有与限位凹槽1033匹配的凸台2012；当质量块201设置在第一机壳101的腔室中时，凸台2012设置于限位凹槽1033中，限位凹槽1033配合凸台2012可以有效对质量块201运行轨迹进行上下及左右限位。

可选的，第一限位条1031和所述第二限位条1032为软磁条。第一限位条1031和所述第二限位条1032作为软磁条，可以直接吸附在金属材料的第一机壳的内侧侧壁，达到固定连接的作用，同时软磁条可塑性较强，能够较为容易的开设限位凹槽1033。

可选的，参照图7，示出了本发明提供的一种限位凹槽、磁性液体和质量块的装配示意图，在限位凹槽1033中设置有磁性液体1034。

在本发明实施例中，由于第一限位条1031和所述第二限位条1032为软磁条，因此，磁性液体1034可以吸附在限位凹槽1033中而不易溢出，通过限位凹槽1033和磁性液体1034和质量块201的凸台2012的配合，可以对质量块201的运动起到润滑作用，缓冲碰撞，降低噪音。另外，还可以采用其他润滑剂替代磁性液体1034添加至限位凹槽1033中，也可以将第一限位条1031和所述第二限位条1032的材质设置为其他材质，如塑料等，此时可以通过点胶的方式将第一限位条1031和所述第二限位条1032粘贴在第一机壳101的内侧侧壁表面，本发明实施例对此不作限定。

需要说明的是，在本发明实施例中，还可以省去第一限位条1031和第二限位条1032和设置，而直接将限位凹槽1033设置在第一机壳101的内侧侧壁表面，达到对质量块201的限位，此时，需要对第一机壳101的厚度进行限定，使得第一机壳101不能太薄，另外，第一机壳101和质量块201的装配也需要满足一定的装配工差要求。

可选的，参照图2，质量块201面向线圈204的一面设置有第二磁钢安装槽，第三磁钢组件203设置在第二磁钢安装槽中。

在本发明实施例中，第三磁钢组件203可以包括至少一个磁钢，第三磁钢组件203可以通过点胶的方式设置在第二磁钢安装槽中，另外，也可以采用磁钢安装孔代替第二磁钢安装槽，此时，第三磁钢组件203设置在磁钢安装孔中，质量块201背离线圈204的一侧需要覆盖设置对应的极片来对第三磁钢组件203进行固定。第三磁钢组件203作为传递电磁力的动力元件，可以在与通电线圈204的配合下，驱动质量块201进行运动。

可选的，参照图2，第二机壳组件30包括：第二机壳302和印刷电路板301；印刷电路板301设置在第二机壳302面向第一机壳101的一面，印刷电路板301与线圈204连接；第二机壳302与第一机壳101之间密封固定连接。

在本发明实施例中，印刷电路板301设置于第二机壳302面向第一机壳101的一面，用于为线圈204提供交变电流，并在其他情况下，也可以省去印刷电路板301，而采用其他方式对线圈204供电，例如通过无线感应的方式等。第二机壳302与第一机壳101之间密封固定连接，通常可以采用焊接或设置密封胶的方式进行第二机壳302与第一机壳101之间的密封。

本发明的实施例还提供了一种包括本发明实施例中振动马达的移动终端，该移动终端可以是手机、平板电脑等各种移动终端。

综上所述，本发明实施例提供的一种振动马达及移动终端，包括：第一机壳组件、振子组件和第二机壳组件；第一机壳组件包括：第一机壳、第一磁钢组件和限位组件；第一机壳内设置有腔室，第一磁钢组件和限位组件设置在腔室中；振子组件设置在腔室中，振子组件包括：质量块、第二磁钢组件、第三磁钢组件和线圈；第二磁钢组件和第三磁钢组件设置在质量块上，线圈设置在质量块背离第一机壳的一面，质量块与限位组件连接；第二机壳组件与第一机壳组件连接。本发明通过第一磁钢组件和第二磁钢组件的配合代替弹片，利用同磁极之间的排斥力使得振动马达的质量块进行振动，并且第一磁钢组件和第二磁钢组件的结构稳定，不易发生形变，从而大大提高了振动马达的使用寿命。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种振动马达，应用于移动终端，其特征在于，所述振动马达包括：

第一机壳组件、振子组件和第二机壳组件；

所述第一机壳组件包括：第一机壳、第一磁钢组件和限位组件；

所述第一机壳内设置有腔室，所述第一磁钢组件和所述限位组件设置在所述腔室中；

所述振子组件设置在所述腔室中，所述振子组件包括：质量块、第二磁钢组件、第三磁钢组件和线圈；

所述第二磁钢组件和所述第三磁钢组件设置在所述质量块上，所述线圈设置在所述质量块背离所述第一机壳的一面，所述质量块与所述限位组件连接；

所述第二机壳组件与所述第一机壳组件连接。

2.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述第一磁钢组件包括：第一磁钢和第二磁钢；

所述第一磁钢和所述第二磁钢相对设置在所述腔室中与所述振子组件的振动方向垂直的两个侧壁上。

3.根据权利要求2所述的振动马达，其特征在于，所述第二磁钢组件包括：第三磁钢和第四磁钢；

所述质量块中与所述振子组件的振动方向垂直的两个侧面分别设置有第一磁钢安装槽，所述第三磁钢和所述第四磁钢分别设置在所述第一磁钢安装槽中。

4.根据权利要求3所述的振动马达，其特征在于，

所述第一磁钢的南极面面向所述第三磁钢的南极面，所述第三磁钢的北极面面向所述第四磁钢的北极面，所述第四磁钢的南极面面向所述第二磁钢的南极面；

或，所述第一磁钢的北极面面向所述第三磁钢的北极面，所述第三磁钢的南极面面向所述第四磁钢的南极面，所述第四磁钢的北极面面向所述第二磁钢的北极面。

5.根据权利要求2所述的振动马达，其特征在于，所述限位组件包括：第一限位条和第二限位条；

所述第一限位条和所述第二限位条相对设置在所述腔室中与所述振子组件的振动方向平行的两个侧壁上，且所述第一磁钢和所述第二磁钢的设置方向与所述第一限位条和所述第二限位条的设置方向相互垂直。

6.根据权利要求5所述的振动马达，其特征在于，

在所述第一限位条和所述第二限位条上分别设置有限位凹槽；

在所述质量块上设置有与所述限位凹槽匹配的凸台；

当所述质量块设置在所述第一机壳的腔室中时，所述凸台设置于所述限位凹槽中。

7.根据权利要求6所述的振动马达，其特征在于，

所述第一限位条和所述第二限位条为软磁条。

8.根据权利要求6所述的振动马达，其特征在于，

在所述限位凹槽中设置有磁性液体。

9.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，在所述质量块中面向所述线圈的一面设置有第二磁钢安装槽，所述第三磁钢组件设置在所述第二磁钢安装槽中。

10.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述第二机壳组件包括：

第二机壳和印刷电路板；

所述印刷电路板设置在所述第二机壳面向所述第一机壳的一面，所述印刷电路板与所述线圈连接；

所述第二机壳与所述第一机壳之间密封固定连接。

11.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1至10任一所述的振动马达。