CN108561919A - 油烟机及其清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟机及其清洁方法，所述油烟机包括：蜗壳；叶轮组件，叶轮组件设于蜗壳内；集烟罩，集烟罩设于叶轮组件的下端；清洁雾化装置，清洁雾化装置设在油烟机内，包括：清洁液盒，清洁液盒设于集烟罩内，清洁液盒限定出用于容纳清洁液的腔室；雾化喷嘴，雾化喷嘴设于蜗壳上且朝向叶轮组件布置；泵体，泵体设于集烟罩内以将清洁液供给雾化喷嘴；蒸汽清洗装置，蒸汽清洗装置设在油烟机上以清洗叶轮组件上溶解和软化后的油污。根据本发明实施例的油烟机，通过将蒸汽清洗装置与清洁雾化装置相结合，可以先利用清洁雾化装置将叶轮组件上的油污溶解软化，然后采用蒸汽清洗装置对叶轮组件进行清洗，提高了油烟机的清洗效果，节约水资源。

Description

油烟机及其清洁方法

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种油烟机及其清洁方法。

背景技术

油烟机长时间工作后内部的油污会越来越多，从而导致油烟机性能下降，如噪音升高，风量降低，功耗变大，同时油烟机内部容易产生细菌及霉菌落，因此油烟机在工作一段时间需对其进行清洗。

相关技术中的油烟机主要清洗方式有蒸汽清洗、热水清洗等，热水清洗由于其温度低，油污清洗效果不好，同时由于加热过程中水未发生相变，体积变化微小，同时水喷射覆盖面小，水的冲击力完全仅靠水泵提供大流量来实现，清洗过程用水量较多，造成水资源的浪费，另外，对于蒸汽清洗，在蒸汽喷射一段距离后，由于膨胀做功，使得温度下降很快，喷管与清洗表面的距离需要很近，且清洗效果有待进一步提升。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种油烟机，所述油烟机的清洁效果好。

本发明还提出一种用于上述油烟机的清洁方法。

根据本发明第一方面实施例的油烟机，包括：蜗壳；叶轮组件，所述叶轮组件设于所述蜗壳内；集烟罩，所述集烟罩设于所述叶轮组件的下端；清洁雾化装置，所述清洁雾化装置设在所述油烟机内，包括：清洁液盒，所述清洁液盒设于所述集烟罩内，所述清洁液盒限定出用于容纳清洁液的腔室；雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设于所述蜗壳上且朝向所述叶轮组件布置；泵体，所述泵体设于所述集烟罩内以将所述清洁液供给所述雾化喷嘴；蒸汽清洗装置，所述蒸汽清洗装置设在所述油烟机上以清洗所述叶轮组件上溶解和软化后的油污。

根据本发明实施例的油烟机，通过将蒸汽清洗装置与清洁雾化装置相结合，可以先利用清洁雾化装置将叶轮组件上的油污溶解软化，然后采用蒸汽清洗装置对叶轮组件进行清洗，极大地提高了油烟机的清洗效果，节约了水资源。

根据本发明的一个实施例，所述清洁液盒包括多个，多个所述清洁液盒围绕所述集烟罩的周向布置。

根据本发明的另一个实施例，所述雾化喷嘴形成为锥形状，所述雾化喷嘴朝向所述叶轮组件的一侧设有多个间隔排布的第一喷口。

根据本发明的又一个实施例，所述泵体设于所述清洁液盒与所述雾化喷嘴之间且邻近所述清洁液盒布置。

根据本发明的再一个实施例，所述清洁液盒设于所述集烟罩的内腔，所述泵体的泵壳与所述清洁液盒相连通。

根据本发明的再一个实施例，所述蒸汽清洗装置包括：水槽；水泵，所述水泵设于所述油烟机的顶部；蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴设于所述蜗壳上且朝向所述叶轮组件布置；加热装置，所述加热装置设在所述油烟机的顶部且连接在所述水泵和所述蒸汽喷嘴之间。

根据本发明一个可选的示例，所述加热装置邻近所述水泵设置，所述水泵的泵壳与所述加热装置相连通。

根据本发明另一个可选的示例，所述蒸汽喷嘴形成为盘状，所述蒸汽喷嘴朝向所述叶轮组件的一侧设有多个间隔排布的第二喷口。

根据本发明又一个可选的示例，所述蒸汽清洗装置还包括：承接盒，所述承接盒设在所述叶轮组件的正下方。

根据本发明再一个可选的示例，所述蒸汽喷嘴与所述雾化喷嘴在所述蜗壳的侧壁上竖直间隔布置且所述蒸汽喷嘴设于所述雾化喷嘴的上方。

根据本发明第二方面实施例的油烟机的清洁方法包括以下步骤：

S1、在所述水槽中放入清洁水，在所述清洁液盒中放入清洁液；

S2、启动所述清洁雾化装置的泵体，清洁液在所述雾化喷嘴处雾化且被喷涂在所述叶轮组件的表面；

S2、控制电机带动所述叶轮组件点动直到清洁液在所述叶轮组件的表面均匀分布；

S3、静置预定时间后启动所述蒸汽清洗装置，将水汽化后或加热后水汽混合喷射到所述叶轮组件的表面；

S4、控制电机带动所述叶轮组件点动直到去除所述叶轮组件上溶解和软化后的油污；

S5、清洗时滴落的清洗液承接在所述承接盒内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的油烟机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的油烟机的清洁雾化装置的示意图；

图3是根据本发明实施例的油烟机的蒸汽清洗装置和清洁雾化装置的示意图。

附图标记：

100：油烟机；10：蜗壳；20：叶轮组件；30：集烟罩；

40：清洁雾化装置；41：清洁液盒；42：雾化喷嘴；43：泵体；

50：蒸汽清洗装置；51：水槽；52：水泵；53：蒸汽喷嘴；54：加热装置；55：承接盒。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的油烟机100。

如图1所示，根据本发明实施例的油烟机100包括蜗壳10、叶轮组件20、集烟罩30、清洁雾化装置40和蒸汽清洗装置50。

具体地，叶轮组件20设置在蜗壳10内，集烟罩30位于叶轮组件20和蜗壳10的下端，在油烟机100内设置有清洁雾化装置40，其中，清洁雾化装置40包括清洁液盒41、雾化喷嘴42和泵体43，清洁液盒41和泵体43设置在集烟罩30内，清洁液盒41内限定出腔室，该腔室用于盛装清洁液，雾化喷嘴42设置在蜗壳10上且朝向叶轮组件20布置，泵体43从清洁液盒41内将清洁液送至雾化喷嘴42处，通过雾化喷嘴42将清洁液雾化后并喷向叶轮组件20，以将叶轮组件20上的油污软化、溶解。

在油烟机100上设置有蒸汽清洗装置50，在清洁雾化装置40将清洁液雾化并喷涂在叶轮组件20上，静置预定时间后，然后启动蒸汽清洗装置50，蒸汽清洗装置50将叶轮组件20上溶解和软化后的油污冲洗干净，实现对油烟机100的清洗。

根据本发明实施例的油烟机100，通过将清洁雾化装置40与蒸汽清洗装置50相结合，可以先利用清洁雾化装置40将叶轮组件20上的油污溶解软化，然后采用蒸汽清洗装置50对叶轮组件20进行清洗，使得油烟机100达到较好的清洗效果，且对油烟机100上的油污清洗容易，同时节约了水资源。

根据本发明实施例的油烟机100，通过将蒸汽清洗装置50与清洁雾化装置40相结合，可以先利用清洁雾化装置40将叶轮组件20上的油污溶解软化，然后采用蒸汽清洗装置50对叶轮组件20进行清洗，极大地提高了油烟机100的清洗效果，节约了水资源。

根据本发明的一个实施例，清洁液盒41包括多个，多个清洁液盒41围绕集烟罩30的周向布置，具体地，可以是多个清洁液盒41沿着集烟罩30的周向间隔开布置，也可以是多个集烟罩30集中在一起布置，多个清洁液盒41分别与雾化喷嘴42相连，多个清洁液盒41内分别盛装有清洁液，均可以向雾化喷嘴42提供清洁液，以满足油烟机100需要清洗的清洁液量，同时通过在集烟罩30上设置多个清洁液盒41，用户可以一次性向多个清洁液盒41内加入清洁液，既可以防止在清洗时清洁液不够用，又可以避免用户频繁地向清洁液盒41内添加清洁液，操作便利，节省了工作量。

根据本发明的另一个实施例，雾化喷嘴42形成为锥形状，在雾化喷嘴42上设有液体进口和进气口，液体进口位于雾化喷嘴42上背向叶轮组件20的一侧，雾化喷嘴42朝向叶轮组件20的一侧设有多个间隔排布的第一喷口清洁液从液体进口进入雾化喷嘴42内，同时气体从进气口进入雾化喷嘴42内，使得清洁液在雾化喷嘴42内雾化，然后通过多个第一喷口喷向叶轮组件20，一方面可以增大在叶轮组件20上的喷涂面积，另一方面可以节省清洁液的用量。

如图2所示，根据本发明的又一个实施例，泵体43设置在清洁液盒41与雾化喷嘴42之间，并且泵体43邻近清洁液盒41布置，例如，泵体43紧挨清洁液盒41设置，以方便从清洁液盒41内抽取清洁液，并将清洁液输送至雾化喷嘴42处。

根据本发明的再一个实施例，清洁液盒41位于集烟罩30的内腔，泵体43也位于集烟罩30的内腔中，泵体43的泵壳与清洁液盒41相连通，具体地，清洁液盒41与泵体43可以形成为一个整体，结构简单，这样，可以使得泵体43及时地从清洁液盒41内抽取清洁液。

如图3所示，根据本发明的再一个实施例，蒸汽清洗装置50包括水槽51、水泵52、蒸汽喷嘴53和加热装置54，水槽51内盛装有水，水泵52设置在油烟机100的顶部，蒸汽喷嘴53设置在蜗壳10上，并且蒸汽喷嘴53朝向叶轮组件20布置，加热装置54设在油烟机100的顶部，同时加热装置54连接在水泵52和蒸汽喷嘴53之间，如此，水泵52从水槽51内抽取水，先输送至加热装置54，加热装置54将水加热为蒸汽或者水汽混合物，再输送至蒸汽喷嘴53处，蒸汽或者水汽混合物通过蒸汽喷嘴53被喷射至叶轮组件20上，通过蒸汽清洗装置50将叶轮组件20上经过溶解、软化的油污冲洗掉。

参照图1和图3，根据本发明一个可选的示例，加热装置54邻近水泵52设置，如加热装置54紧挨水泵52布置且位于水泵52的后侧，水泵52的泵壳与加热装置54相连通，具体地，水泵52与加热装置54可以形成为一个整体，结构简单，这样，可以使得水泵52从水槽51内抽取的水加热成蒸汽或者汽水混合物。

根据本发明另一个可选的示例，蒸汽喷嘴53形成为盘状，在蒸汽喷嘴53背向叶轮组件20的一侧设有进水口，蒸汽喷嘴53朝向叶轮组件20的一侧设有多个间隔排布的第二喷口，这样，蒸汽或者汽水混合物通过进水口进入蒸汽喷嘴53，然后通过多个第二喷口喷射至叶轮组件20上，以将溶解软化后的油污冲洗干净。

如图3所示，根据本发明又一个可选的示例，蒸汽清洗装置50还包括承接盒55，承接盒55设置在叶轮组件20的正下方，在清洗叶轮组件20上的油污时，承接盒55用以接住滴落的清洗液，其中清洗液包括清洁液以及油污水，避免清洗液掉落在集烟罩30以及油烟机100的内部结构内。

参照图1，根据本发明再一个可选的示例，蒸汽喷嘴53与雾化喷嘴42在蜗壳10的侧壁上竖直间隔布置，并且蒸汽喷嘴53设置在雾化喷嘴42的上方，这样，在雾化喷嘴42将雾化后的清洁液喷涂在叶轮组件20上，待预定时间后叶轮组件20上的油污溶解软化，之后启动蒸汽清洁装置，蒸汽或者汽水混合物经过雾化喷嘴42上方的蒸汽喷嘴53喷射至叶轮组件20上，这样，蒸汽从上至下清洗的范围更大，以便将叶轮组件20上的清洁液以及油污从上至下冲洗干净。

可选地，该油烟机100为制冷烟机，具体地，根据本发明实施例的油烟机100包括蜗壳10、叶轮组件20、集烟罩30、清洁雾化装置40、蒸汽清洗装置50和空调模块(未示出)，其中空调模块与蜗壳10并排设置，通过将空调模块设置在油烟机100内，可以降低厨房内的环境温度，给用户提供舒适的家居体验。

根据本发明可选的实施例，油烟机100的清洁方法包括以下步骤，具体地，在水槽51中放入清洁水，在清洁液盒41中放入清洁液，之后启动清洁雾化装置40的泵体43，使得清洁液在雾化喷嘴42处雾化，雾化后的清洁液被喷涂在叶轮组件20的表面上，同时控制电机带动叶轮组件20点动，所谓点动即指间隔预定时间使得叶轮组件20转动预定角度，以便清洁液可以喷涂到叶轮组件20的各个方向上，直到清洁液在叶轮组件20的表面均匀分布，关闭清洁雾化装置40。

然后静置预定时间后，启动蒸汽清洗装置50，水泵52从水槽51内抽取水经过加热装置54加热成蒸汽或者汽水混合物，将水汽化后或加热后水汽混合喷射到叶轮组件20的表面，同理，也需要控制电机带动叶轮组件20点动，直到去除叶轮组件20上各个方向上溶解和软化后的油污，关闭蒸汽清洗装置50，清洗过程中从叶轮组件20上滴落的清洗液承接在承接盒55内。

根据本发明实施例的油烟机100及其清洁方法的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

蜗壳；

叶轮组件，所述叶轮组件设于所述蜗壳内；

集烟罩，所述集烟罩设于所述叶轮组件的下端；

清洁雾化装置，所述清洁雾化装置设在所述油烟机内，包括：

清洁液盒，所述清洁液盒设于所述集烟罩内，所述清洁液盒限定出用于容纳清洁液的腔室；

雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设于所述蜗壳上且朝向所述叶轮组件布置；

泵体，所述泵体设于所述集烟罩内以将所述清洁液供给所述雾化喷嘴；

蒸汽清洗装置，所述蒸汽清洗装置设在所述油烟机上以清洗所述叶轮组件上溶解和软化后的油污。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述清洁液盒包括多个，多个所述清洁液盒围绕所述集烟罩的周向布置。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述雾化喷嘴形成为锥形状，所述雾化喷嘴朝向所述叶轮组件的一侧设有多个间隔排布的第一喷口。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述泵体设于所述清洁液盒与所述雾化喷嘴之间且邻近所述清洁液盒布置。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述清洁液盒设于所述集烟罩的内腔，所述泵体的泵壳与所述清洁液盒相连通。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述蒸汽清洗装置包括：

水槽；

水泵，所述水泵设于所述油烟机的顶部；

蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴设于所述蜗壳上且朝向所述叶轮组件布置；

加热装置，所述加热装置设在所述油烟机的顶部且连接在所述水泵和所述蒸汽喷嘴之间。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述加热装置邻近所述水泵设置，所述水泵的泵壳与所述加热装置相连通。

8.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述蒸汽喷嘴形成为盘状，所述蒸汽喷嘴朝向所述叶轮组件的一侧设有多个间隔排布的第二喷口。

9.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述蒸汽清洗装置还包括：承接盒，所述承接盒设在所述叶轮组件的正下方。

10.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述蒸汽喷嘴与所述雾化喷嘴在所述蜗壳的侧壁上竖直间隔布置且所述蒸汽喷嘴设于所述雾化喷嘴的上方。

11.根据权利要求1-10中任一项中所述的油烟机的清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在所述水槽中放入清洁水，在所述清洁液盒中放入清洁液；

S2、启动所述清洁雾化装置的泵体，清洁液在所述雾化喷嘴处雾化且被喷涂在所述叶轮组件的表面；

S2、控制电机带动所述叶轮组件点动直到清洁液在所述叶轮组件的表面均匀分布；

S3、静置预定时间后启动所述蒸汽清洗装置，将水汽化后或加热后水汽混合喷射到所述叶轮组件的表面；

S4、控制电机带动所述叶轮组件点动直到去除所述叶轮组件上溶解和软化后的油污；

S5、清洗时滴落的清洗液承接在所述承接盒内。