CN108561332B - 风扇和微波炉 - Google Patents

风扇和微波炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风扇和微波炉，所述风扇(20)包括轮毂(21)和沿所述轮毂(21)的外圈(211)周向间隔布置的多个波浪形叶片(22b)，所述波浪形叶片(22b)的压力面和吸力面均形成为从叶根到叶顶呈波浪形延伸的波浪形叶面。与常规的光滑叶片相比，本发明的波浪形叶片的叶片表面积更大，从而可以有效地增大叶片的做功面积，提高风扇的做功能力，从而提升风扇的散热效果。换言之，当需求的风量一定时，相较于现有的光滑叶片，采用波浪形叶片可以减小叶片直径，使得风扇的尺寸更小，更适用于微波炉等的产品小型化的发展趋势，另外由于直径小的风扇往往噪声更小，从而也有利于提高风扇的降噪性能。

Description

风扇和微波炉
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体地，涉及一种风扇和微波炉。
背景技术
微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具。微波是一种电磁波。微波炉由电源，磁控管，控制电路和烹调腔体等部分组成。微波炉内部主要利用轴流风扇组件对变压器或变频器及磁控管等部件进行散热。轴流风扇组件主要包括扇叶、集流罩、风扇支架及电机。轴流风扇运行过程中，流量与噪声之间是正相关关系。当风扇转速增加，流量增大，其噪声水平也会相应的提升，并且电机的高转速加剧了电机的损耗，增加了成本，同时还会导致可靠性、安全性问题。随着人们生活水平的大幅度提升，风扇的噪声问题已经越来越受到关注，高风量、低噪音是风扇产品的发展趋势。
现有风扇的叶片大小通常受限于微波炉产品内部安装空间。这样，风扇的最大做功能力有限，造成风量偏低。同时，风扇的进口来流与叶根前缘发生碰撞形成马蹄涡，马蹄涡往下游发展过程中，卷吸轮毂外圈的以及叶片背风面的低能边界层流体，使得马蹄涡的尺寸和影响范围不断发展壮大，从而导致叶根区域流道堵塞，风量损失增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种外形小、风量大且噪音小的风扇。
为了实现上述目的，本发明提供一种风扇，所述风扇包括轮毂和沿所述轮毂的外圈周向间隔布置的多个波浪形叶片，所述波浪形叶片的压力面和吸力面均形成为从叶根到叶顶呈波浪形延伸的波浪形叶面；
由所述轮毂的外圈的径向同心圆截取的叶片截面为叶型截面，所述波浪形叶片为光滑叶片的移动变形体，所述波浪形叶片的各个叶型截面由所述光滑叶片相应的各个叶型截面通过重心移动而生成；
其中，对于同一所述径向同心圆，所述光滑叶片的初始叶型截面移动生成所述波浪形叶片的变形叶型截面，且移动公式为：
x2＝d1cosθ-d2sinθ
y2＝d1sinθ+d2cosθ
G0(x0,y0)先沿所述初始叶型截面的弦长方向平移至G1(x1,y1)，而后再垂直于所述弦长方向平移至G2(x2,y2)；
其中，G0(x0,y0)为所述初始叶型截面的初始重心点，G1(x1,y1)为中间重心点，G2(x2,y2)为所述变形叶型截面的变形重心点，d1、d2分别为G0G1、G1G2之间的长度，θ为叶型截面的叶片安装角，优选地，对应于不同直径的所述径向同心圆所截取的各个所述初始叶型截面的d1、d2值均相同，各个所述初始叶型截面的θ值各不相同。
优选地，所述波浪形叶片的前缘面和后缘面均呈波浪形延伸。
优选地，由所述轮毂的外圈的径向同心圆截取的叶片截面为叶型截面，沿直径不等的所述径向同心圆所截取的各个所述叶型截面的厚度均相同。
优选地，所述压力面和吸力面的所述波浪形叶面的叶表波峰数为3～6个。
优选地，所述初始叶型截面的弦长为c，对应于不同直径的所述径向同心圆所截取的各个所述初始叶型截面的c值各不相同，且d1/c＝d2/c的范围为8％～12％。
优选地，所述波浪形叶片的各个所述变形叶型截面的各个前缘点通过光滑曲线拟合，所述波浪形叶片的各个所述变形叶型截面的各个后缘点通过相同的所述光滑曲线拟合。
优选地，拟合的所述光滑曲线为贝塞尔曲线。
优选地，所述初始叶型截面的个数不小于100，任意相邻两个所述初始叶型截面之间的间距相同。
优选地，所述光滑叶片的吸力面为光滑微凸面，压力面为光滑微凹面。
此外，本发明还提供了一种微波炉，该微波炉包括上述所述的风扇。
通过上述技术方案，与常规的光滑叶片相比，本发明的波浪形叶片的叶片表面积更大，从而可以有效地增大叶片的做功面积，提高风扇的做功能力，从而提升风扇的散热效果。换言之，当需求的风量一定时，相较于现有的光滑叶片，采用波浪形叶片可以减小叶片直径，使得风扇的尺寸更小，更适用于微波炉等的产品小型化的发展趋势，另外由于直径小的风扇往往噪声更小，从而也有利于提高风扇的降噪性能。同时，由于波浪形叶片表面的波浪型凹凸设计，有效地改善了叶片表面压力的分布，控制了风量流动的径向混杂，且叶表表面湍流附面层厚度也会随之减小，从而减少了表面湍流附面层压的力脉动，并延缓了涡流分离脱落，最终也降低了风扇的噪声。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为现有技术中的具有光滑叶片的风扇；
图2为根据本发明的具体实施方式的风扇的立体图；
图3展示了叶型截面的重心移动关系；
图4为根据本发明的具体实施方式的微波炉的内部结构示意图；
图5为风扇组件的爆炸图。
附图标记说明
1 腔体 2 风扇组件
3 底板 4 变压器
5 电源线分叉 6 后板
7 磁控管 20 风扇
21 轮毂 24 集流罩
25 支架 26 电机
22a 光滑叶片 22b 波浪形叶片
220 叶型截面 211 外圈
221 前缘面 222 后缘面
A 前缘点 B 后缘点
u 来流方向
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
现有风扇(如图1所示)的叶片通常为光滑叶片22a，且受限于较小的安装空间(比如用于微波炉中)，而使得叶片的做功效率不高，导致出现风量过小、散热效果不佳等一系列问题。对此，本发明提供了一种风扇，如图2所示，该风扇20包括轮毂21和沿轮毂21的外圈211周向间隔布置的多个波浪形叶片22b，波浪形叶片22b的压力面和吸力面均形成为从叶根到叶顶呈波浪形延伸的波浪形叶面。
可见，与常规的光滑叶片22a相比，本发明的波浪形叶片22b的叶片表面积(包括吸力面和压力面)更大，从而可以有效地增大叶片的做功面积，提高风扇20的做功能力，从而提升风扇20的散热效果。换言之，当需求的风量一定时，相较于现有的光滑叶片22a，采用波浪形叶片22b可以减小叶片直径，使得风扇20的尺寸更小，更适用于微波炉等的产品小型化的发展趋势，另外由于直径小的风扇20往往噪声更小，从而也有利于提高风扇20的降噪性能。同时，由于波浪形叶片22b表面的波浪型凹凸设计，有效地改善了叶片表面压力的分布，控制了风量流动的径向混杂，且叶表表面湍流附面层厚度也会随之减小，从而减少了表面湍流附面层压的力脉动，并延缓了涡流分离脱落，最终也降低了风扇20的噪声。
在本发明的风扇20中，如图2所示，波浪形叶片22b的前缘面221和后缘面222均优选为呈波浪形延伸。即该波浪形叶片22b的前、后缘面也为波浪形表面。
同时，由轮毂21的外圈211的径向同心圆截取的叶片截面为叶型截面220，沿直径不等的径向同心圆所截取的各个叶型截面220的厚度均相同。因此，该波浪形叶片22b的叶片厚度从叶根到叶顶为均匀等厚度布置。
如图2所示，压力面和吸力面的波浪形叶面的叶表波峰数优选为3～6个。即该波浪形叶片22b的叶表波峰或波谷数为3～6个时，该风扇20的做功效果更好、噪音也相对更小。
本发明的如图2的风扇20的叶片为一种改良型叶片，即可以看成是由常规的如图1的光滑叶片22a变形得到。具体地，如图3所示，由轮毂21的外圈211的径向同心圆截取的叶片截面为叶型截面220，波浪形叶片22b为光滑叶片22a的移动变形体，波浪形叶片22b的各个叶型截面220由光滑叶片22a相应的各个叶型截面220通过重心移动而生成。
其中，对于同一径向同心圆，光滑叶片22a的初始叶型截面移动生成波浪形叶片22b的变形叶型截面，且移动公式为：
x2＝d1cosθ-d2sinθ
y2＝d1sinθ+d2cosθ
G0(x0,y0)先沿初始叶型截面的弦长方向平移至G1(x1,y1)，而后再垂直于弦长方向平移至G2(x2,y2)。当叶片由轮毂21的外圈211的径向多个同心圆截取为多个叶型截面时，即将叶片被看成是由多个(甚至无数个)叶型截面堆叠而成时，多个光滑叶片22a的叶型截面均从自身重心点G0(x0,y0)先平移至G1(x1,y1)，而后再平移至G2(x2,y2)从而得到重新组合的本发明波浪形叶片22b。
其中，G0(x0,y0)为初始叶型截面的初始重心点，G1(x1,y1)为中间重心点，G2(x2,y2)为变形叶型截面的变形重心点，d1、d2分别为G0G1、G1G2之间的长度，θ为叶型截面220的叶片安装角。
与此同时，为保证光滑叶片22a通过上述移动公式移动变形得到波浪形叶片22b，对应于不同直径的径向同心圆所截取的各个初始叶型截面的d1、d2值均相同，且由于光滑叶片22a通常为光滑的曲面造型，因此各个初始叶型截面的θ值各不相同。
如图3所示，以来流方向u为基准，连接叶型截面的前缘点A和后缘点B得到叶型截面的弦长，其中，初始叶型截面的弦长为c，对应于不同直径的径向同心圆所截取的各个初始叶型截面的c值各不相同，且d1/c＝d2/c的范围为8％～12％。即优选了中间过渡点G1(x1,y1)的优选范围，以使得移动得到的波浪形叶片22b具有叶表波峰或波谷数为3～6个，如图2所示的一种具体的风扇20的波浪形叶片22b中，各叶片均包括4个波峰(5个波谷)，以确保风扇20的散热和降噪性能。
当完成上述通过G0(x0,y0)至G2(x2,y2)重心移动后，通过波浪形叶片22b的各个变形叶型截面的各个前缘点A通过光滑曲线拟合，波浪形叶片22b的各个变形叶型截面的各个后缘点B通过相同的光滑曲线拟合，从而通过光滑曲线拟合各个变形叶型截面，以得到波浪形而非锯齿形的前后缘面的波浪形叶片22b。
优选地，拟合的光滑曲线为贝塞尔曲线。
其中，为使得通过上述移动公式的变形效果更好，即得到的波浪形效果更好、波浪形更均匀，初始叶型截面的个数不小于100，任意相邻两个初始叶型截面之间的间距相同。
通常，如图1所示，光滑叶片22a的吸力面为光滑微凸面，吸力面为光滑微凸面。由于在光滑叶片22a中，各个叶型截面并未发生形状改变，仅重心发生移动，因此得到的波浪形叶片22b也为吸力面为微凸的波浪形表面，压力面为微凹波浪形表面。因此，在本发明的风扇20中，在波浪形叶片22b的叶根处，波浪型且微凹的压力面的叶表可以很好的抑制前缘马蹄涡和通道涡的发展，减小了流道内的流动损失，提高了风扇20的做功效率。
此外，本发明还提供了一种微波炉，如图4所示，微波炉设有上述所述的风扇20。因此该微波炉也包含了本发明的风扇20的所有优点，不再一一赘述。通常，该微波炉包括底板3、后板6、磁控管7、变压器4或变频器、微波炉加热腔体1、电源线分叉5、高压二极管及风扇组件2。如图5所示，风扇组件2包括风扇20、集流罩24、支架25和电机26。通常变压器4或变频器用于给磁控管7供电，磁控管7产生微波对腔体1内的食物进行加热，风扇组件2对磁控管7及变压器4或变频器进行散热。其中，腔体1和变压器4或变频器固定在底板3上，磁控管7固定在腔体1上，支架25通过螺钉固定在后板6上，电机26固定在该支架25上，电机26的转轴穿过风扇20的转轴安装部。
实验时，采用图2的本发明的波浪形叶片22a的风扇20，相对于现有图1的风扇20分别进行温升实验，测得其对微波炉中的各部件的散热效果的结果如表1所示。
表1主要散热电气件温升测试结果
从表1中可以看出，相对于如图1所示的现有的常规电扇，采用如图2的本发明的具体实施方式的风扇20后，可以看出，本发明的风扇20通过采用波浪形叶表，有效的增大了风扇20的做功面积，以增大散热风量，从而使得微波炉内各电气件温度都有所下降。另外，采用本发明的风扇20之后，流体噪声从56.7dB降至53.3dB。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，所述风扇(20)包括轮毂(21)和沿所述轮毂(21)的外圈(211)周向间隔布置的多个波浪形叶片(22b)，所述波浪形叶片(22b)的压力面和吸力面均形成为从叶根到叶顶呈波浪形延伸的波浪形叶面；
由所述轮毂(21)的外圈(211)的径向同心圆截取的叶片截面为叶型截面(220)，所述波浪形叶片(22b)为光滑叶片(22a)的移动变形体，所述波浪形叶片(22b)的各个叶型截面(220)由所述光滑叶片(22a)相应的各个叶型截面(220)通过重心移动而生成；
其中，对于同一所述径向同心圆，所述光滑叶片(22a)的初始叶型截面移动生成所述波浪形叶片(22b)的变形叶型截面，且移动公式为：
x2＝d1 cosθ-d2sinθ
y2＝d1 sinθ+d2cosθ
G0(x0,y0)先沿所述初始叶型截面的弦长方向平移至G1(x1,y1)，而后再垂直于所述弦长方向平移至G2(x2,y2)；
其中，G0(x0,y0)为所述初始叶型截面的初始重心点，G1(x1,y1)为中间重心点，G2(x2,y2)为所述变形叶型截面的变形重心点，d1、d2分别为G0G1、G1G2之间的长度，θ为叶型截面(220)的叶片安装角，对应于不同直径的所述径向同心圆所截取的各个所述初始叶型截面的d1、d2值均相同，各个所述初始叶型截面的θ值各不相同。
2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述波浪形叶片(22b)的前缘面(221)和后缘面(222)均呈波浪形延伸。
3.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，由所述轮毂(21)的外圈(211)的径向同心圆截取的叶片截面为叶型截面(220)，沿直径不等的所述径向同心圆所截取的各个所述叶型截面(220)的厚度均相同。
4.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述压力面和吸力面的所述波浪形叶面的叶表波峰数为3～6个。
5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述初始叶型截面的弦长为c，对应于不同直径的所述径向同心圆所截取的各个所述初始叶型截面的c值各不相同，且d1/c＝d2/c的范围为8％～12％。
6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述波浪形叶片(22b)的各个所述变形叶型截面的各个前缘点(A)通过光滑曲线拟合，所述波浪形叶片(22b)的各个所述变形叶型截面的各个后缘点(B)通过相同的所述光滑曲线拟合。
7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，拟合的所述光滑曲线为贝塞尔曲线。
8.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述初始叶型截面的个数不小于100，任意相邻两个所述初始叶型截面之间的间距相同。
9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述光滑叶片(22a)的吸力面为光滑微凸面，压力面为光滑微凹面。
10.一种微波炉，其特征在于，该微波炉包括根据权利要求1～9的任意一项所述的风扇(20)。
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