CN108560537A - 一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法 - Google Patents

一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法 Download PDF

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吴问兵
邹纪民
卢海明
鲍春钱
赵顺涛
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China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
4th Engineering Co Ltd of MBEC
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FORTH ENGINEERING OF ZHONGTIE BRIDGE BUREAU CO LTD
China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法，钢筋笼下放打梢装置包括环形支撑圈，所述环形支撑圈上设有支撑板和靴形插板，支撑板均匀设置在所述环形支撑圈内，所述支撑板沿所述环形支撑圈的径向设置；靴形插板包括重心调节部和吊挂部，所述重心调节部上设有可拆的第一销轴，所述吊挂部通过第二销轴与所述支撑板固定。本发明，解决了传统钢筋笼下放打梢装置的人工拆卸困难、速度较慢、且插板易丢失等缺点，免于拆装，只需要将第一销轴进行拆卸即可，使用方便，操作便捷，省时省力，不仅提高了钢筋笼下放打梢效率，还提高了钢筋笼下放精度。

Description

一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法
技术领域
本发明涉及桩基施工，具体涉及一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法。
背景技术
目前国内钻孔桩，特别是大直径钻孔桩钢筋笼下放时采用的打梢装置，其钢筋笼临时悬挂点均为抽插式钢板，钢筋笼完成接长后下放时，需取出销轴，人工抽出、拆下插板，待接长下节时再人工安装插板悬挂钢筋笼。而大直径钻孔桩，尤其是变径桩钢筋笼的打梢装置插板较长、板厚较大、重量较重，人工安装、拆除较为困难、速度较慢，并且插板易丢失。
由此可见，目前的钢筋笼下放装置存在不易操作、容易丢失部件的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前的钢筋笼下放装置存在不易操作、容易丢失部件的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置，包括环形支撑圈，所述环形支撑圈上设有：
支撑板，均匀设置在所述环形支撑圈内，所述支撑板沿所述环形支撑圈的径向设置；
靴形插板，包括重心调节部和吊挂部，所述重心调节部上设有可拆的第一销轴，所述吊挂部通过第二销轴与所述支撑板固定。
在另一个优选的实施例中，所述重心调节部包括弧形板，所述弧形板的两侧面上设有力矩调节钢板。
在另一个优选的实施例中，所述吊挂部的外端呈直角梯形状。
在另一个优选的实施例中，所述环形支撑圈包括圆弧形的上下两侧的盖板，以及连接两所述盖板的内侧板和外侧板。
在另一个优选的实施例中，所述环形支撑圈内还均布设有加劲板。
本发明还提供了一种采用上述结构的免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置进行的钢筋笼下放方法，包括如下步骤：
S1、将第二销轴固定，然后将环形支撑圈放置于孔口，利用钢护筒支撑；
S2、当第一节钢筋笼下放至孔口处时，将靴形插板顺时针旋转90度，将第一销轴固定，将钢筋笼挂于靴形插板上，接长下节钢筋笼；
S3、钢筋笼接长完成后，将钢筋笼起吊，拆下第一销轴，插板在重力作用下自动绕第二销轴逆时针旋转回位，下放钢筋笼；
S4、循环步骤S2、S3，完成钢筋笼下放。
在另一个优选的实施例中，所述环形支撑圈为半环形，且采用法兰固定连接。
本发明,解决了传统钢筋笼下放打梢装置的人工拆卸困难、速度较慢、且插板易丢失等缺点，免于拆装，只需要将第一销轴进行拆卸即可，使用方便，操作便捷，省时省力，不仅提高了钢筋笼下放打梢效率，还提高了钢筋笼下放精度。
附图说明
图1为本发明的1/2的俯视图；
图2为本发明吊挂钢笼时插板处的结构示意图；
图3为本发明不吊挂钢笼时的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法，下面结合具体实施例和说明书附图对本发明予以详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置包括环形支撑圈，环形支撑圈上设有支撑板3和靴形插板5。支撑板3均匀设置在环形支撑圈内，支撑板3沿环形支撑圈的径向设置。靴形插板5包括重心调节部和吊挂部，重心调节部上设有可拆的第一销轴9，吊挂部通过第二销轴10与支撑板3固定。
如图2和图3所示，本发明，利用第二销轴10将靴形插板5固定在支撑板3上，而第一销轴9可以将靴形插板5固定在合适位置，当第一销轴9拆下后，靴形插板5可在重心调节部的重力作用下进行旋转90度，自动回位，操作方便，无需将靴形插板5进行重复拆装，不易丢失部件，并大大提高了工作效率。
重心调节部包括弧形板，弧形板的两侧面上设有力矩调节钢板8。弧形板使得靴形插板5在进行旋转时，其外侧面具有圆滑的形状，不会与环形支撑圈1的内壁产生摩擦，并且力矩计算方便，方便设计加工。
吊挂部的外端呈直角梯形状，这种结构能减少吊挂部的重量，并且能减少吊挂部与其他部件之间的轨迹干扰。
环形支撑圈包括圆弧形的上下两侧的盖板1，以及连接两盖板1的内侧板2和外侧板。这种组合式结构，能够根据需要对其刚度和连接强度进行调整，如设置吊耳6或肋板等结构，吊耳6用于吊起环形支撑圈，肋板则起到加强作用。
环形支撑圈内还均布设有加劲板4，加劲板4提高了环形支撑圈的强度和刚度，避免环形支撑圈发生变形，影响钢筋笼的下放精度。
本发明还提供了一种采用上述结构的免拆装插板5的钢筋笼下放打梢装置进行的钢筋笼下放方法，包括如下步骤：
S1、将第二销轴10固定，然后将环形支撑圈放置于孔口，利用钢护筒支撑；
S2、当第一节钢筋笼下放至孔口处时，将靴形插板5顺时针旋转90度，将第一销轴9固定，将钢筋笼挂于靴形插板5上，接长下节钢筋笼；
S3、钢筋笼接长完成后，将钢筋笼起吊，拆下第一销轴9，插板5在重力作用下自动绕第二销轴10逆时针旋转回位，下放钢筋笼；
S4、循环步骤S2、S3，完成钢筋笼下放。
优选的，环形支撑圈为半环形，且采用法兰7固定连接。
本发明，解决了传统钢筋笼下放打梢装置的人工拆卸困难、速度较慢、且插板易丢失等缺点，免于拆装，只需要将第一销轴进行拆卸即可，使用方便，操作便捷，省时省力，不仅提高了钢筋笼下放打梢效率，还提高了钢筋笼下放精度。
本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下得到的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置，包括环形支撑圈，其特征在于，所述环形支撑圈上设有：
支撑板，均匀设置在所述环形支撑圈内，所述支撑板沿所述环形支撑圈的径向设置；
靴形插板，包括重心调节部和吊挂部，所述重心调节部上设有可拆的第一销轴，所述吊挂部通过第二销轴与所述支撑板固定。
2.根据权利要求1所述的一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置，其特征在于，所述重心调节部包括弧形板，所述弧形板的两侧面上设有力矩调节钢板。
3.根据权利要求1所述的一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置，其特征在于，所述吊挂部的外端呈直角梯形状。
4.根据权利要求1所述的一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置，其特征在于，所述环形支撑圈包括圆弧形的上下两侧的盖板，以及连接两所述盖板的内侧板和外侧板。
5.根据权利要求1所述的一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置，其特征在于，所述环形支撑圈内还均布设有加劲板。
6.采用如权利要求1所述的一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置进行的钢筋笼下放方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将第二销轴固定，然后将环形支撑圈放置于孔口，利用钢护筒支撑；
S2、当第一节钢筋笼下放至孔口处时，将靴形插板顺时针旋转90度，将第一销轴固定，将钢筋笼挂于靴形插板上，接长下节钢筋笼；
S3、钢筋笼接长完成后，将钢筋笼起吊，拆下第一销轴，插板在重力作用下自动绕第二销轴逆时针旋转回位，下放钢筋笼；
S4、循环步骤S2、S3，完成钢筋笼下放。
7.根据权利要求6所述的钢筋笼下放方法，其特征在于，所述环形支撑圈为半环形，且采用法兰固定连接。
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CN113430935A (zh) * 2021-05-18 2021-09-24 中铁大桥局集团第五工程有限公司 大直径桩基钢筋笼孔口定位支架及其安装方法

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