CN108560007A - 一种镁合金表面漂白剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于镁合金的表面处理技术领域,公开了一种镁合金表面漂白剂,由以下浓度的组分组成:硝酸钠80~120g/L,乙醇酸钠30~60g/L,次氮基三乙酸三钠35~50g/L,络合剂10~30g/L,醋酸钠20~40g/L,阻垢缓蚀剂10~20g/L,余量为水。本发明还公开了该漂白剂的制备方法。本发明的镁合金表面漂白剂可以在不用超声波的情况下,快速去除镁合金表面的黑灰,而且长时间高浓度浸泡也不会影响镁合金表面的接触电阻。
Description
技术领域
本发明属于镁合金的表面处理技术领域,具体涉及一种镁合金表面漂白剂及其制备方法。
背景技术
镁合金是目前使用最轻的金属材料,是重要的有色金属材料。具有密度低,比强度和比刚度高,减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强,易切削加工和回收等一系列优点,被誉为“21世纪绿色工程材料”。镁合金压铸造件被广泛应用于汽车制造、航天航空、通讯、光学仪器和计算机制造业。
镁合金在酸洗过后,表面会残留很多的黑灰,必须清除干净,才能保证后续处理的品质,目前市面上的镁合金漂白配方多为氢氧化钠或氢氧化钾加EDTA,配合超声波,将黑灰去除,EDTA为主络合剂,可络合黑灰,但是它的缺点是,去除黑灰的速度较慢,多靠超声波的力量完成,且EDTA会在表面形成钝化膜,漂白的时间越久,镁合金表面的接触电阻就越大。
因此,研究出一种新型的镁合金表面漂白剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种稳定高效、快速去除镁合金表面黑灰的漂白剂。
本发明的另一目的是提供该漂白剂的制备方法。
为达到上述目的之一,本发明采用以下技术方案:
一种镁合金表面漂白剂,由以下浓度的组分组成:硝酸钠80~120g/L,乙醇酸钠30~60g/L,次氮基三乙酸三钠35~50g/L,络合剂10~30g/L,醋酸钠20~40g/L,阻垢缓蚀剂10~20g/L,余量为水。
进一步地,漂白剂由以下浓度的组分组成:硝酸钠100g/L,乙醇酸钠50g/L,次氮基三乙酸三钠40g/L,络合剂20g/L,醋酸钠40g/L,阻垢缓蚀剂15g/L,余量为水。
进一步地,所述络合剂为乙二胺四乙酸四钠。
进一步地,所述阻垢缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸。
一种制备上诉漂白剂的方法,具体是:在反应釜中加入部分水(大约为总用水量的一半),然后依次加入硝酸钠、乙醇酸钠、次氮基三乙酸三钠、络合剂、醋酸钠、阻垢缓蚀剂,搅拌溶解后,加入剩余的水,循环搅拌均匀。
本发明具有以下有益效果:
本发明的镁合金表面漂白剂可以在不用超声波的情况下,快速去除镁合金表面的黑灰,而且长时间高浓度浸泡也不会影响镁合金表面的接触电阻。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
镁合金表面漂白剂,由以下浓度的组分组成:硝酸钠100g/L,乙醇酸钠50g/L,次氮基三乙酸三钠40g/L,乙二胺四乙酸四钠20g/L,醋酸钠40g/L,羟基乙叉二膦酸15g/L,余量为水。
按照以下方法制备:
在反应釜中加入500L水,然后依次加入100g硝酸钠、50g乙醇酸钠、40g次氮基三乙酸三钠、20g乙二胺四乙酸四钠、40g醋酸钠、15g羟基乙叉二膦酸,搅拌溶解后,加入剩余的500L水,循环搅拌均匀。
实施例2
镁合金表面漂白剂,由以下浓度的组分组成:硝酸钠80g/L,乙醇酸钠30g/L,次氮基三乙酸三钠30g/L,乙二胺四乙酸四钠10g/L,醋酸钠20g/L,羟基乙叉二膦酸10g/L,余量为水。
按照以下方法制备:
在反应釜中加入500L水,然后依次加入80g硝酸钠、30g乙醇酸钠、30g次氮基三乙酸三钠、10g乙二胺四乙酸四钠、20g醋酸钠、10g羟基乙叉二膦酸,搅拌溶解后,加入剩余的500L水,循环搅拌均匀。
实施例3
镁合金表面漂白剂,由以下浓度的组分组成:硝酸钠120g/L,乙醇酸钠60g/L,次氮基三乙酸三钠50g/L,乙二胺四乙酸四钠30g/L,醋酸钠40g/L,羟基乙叉二膦酸20g/L,余量为水。
按照以下方法制备:
在反应釜中加入500L水,然后依次加入120g硝酸钠、60g乙醇酸钠、50g次氮基三乙酸三钠、30g乙二胺四乙酸四钠、40g醋酸钠、20g羟基乙叉二膦酸,搅拌溶解后,加入剩余的500L水,循环搅拌均匀。
实施例4
镁合金表面漂白剂,由以下浓度的组分组成:硝酸钠90g/L,乙醇酸钠40g/L,次氮基三乙酸三钠45g/L,乙二胺四乙酸四钠15g/L,醋酸钠30g/L,羟基乙叉二膦酸15g/L,余量为水。
按照以下方法制备:
在反应釜中加入500L水,然后依次加入90g硝酸钠、40g乙醇酸钠、45g次氮基三乙酸三钠、15g乙二胺四乙酸四钠、30g醋酸钠、15g羟基乙叉二膦酸,搅拌溶解后,加入剩余的500L水,循环搅拌均匀。
性能测试
本实验采用市面通用的手机中板作为工件,材质为镁合金AZ91D,通过在热碱液中加入漂白剂,测量镁合金表面的黑灰去除速度和表面接触电阻的大小。
试验步骤:1、镁合金除油;2、镁合金蚀刻(酸洗),1分钟;3、镁合金漂白。
镁合金漂白的方法为,100g/L的氢氧化钾溶液中加入漂白剂,对镁合金进行处理。表面接触电阻通过万用表测量。结果如下表所示:
漂白剂 | 是否超声 | 漂白时间(单位:min) | 接触电阻(单位:毫欧) |
实施例1 | 否 | 5 | 4 |
实施例2 | 否 | 5 | 3 |
实施例3 | 否 | 5 | 5 |
实施例4 | 否 | 5 | 4 |
对比例1 | 是 | 20 | 130 |
对比例2 | 否 | 15 | 107 |
对比例1为100g/L的氢氧化钾溶液中加入乙二胺四乙酸四钠(浓度为40g/L),对比例2漂白剂配方为:硝酸钠100g/L,乙醇酸钠50g/L,乙二胺四乙酸四钠20g/L,醋酸钠40g/L,羟基乙叉二膦酸15g/L,余量为水。
实施例4延长漂白时间至20min,接触电阻为6毫欧。
从上表可知,实施例1~4的漂白剂去除镁合金表面黑灰的速度快于传统的漂白剂,而且不需要超声处理,接触电阻几乎不变,即使长时间浸泡也不会明显增大。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种镁合金表面漂白剂,其特征在于,由以下浓度的组分组成:硝酸钠80~120g/L,乙醇酸钠30~60g/L,次氮基三乙酸三钠35~50g/L,络合剂10~30g/L,醋酸钠20~40g/L,阻垢缓蚀剂10~20g/L,余量为水。
2.根据权利要求1所述的镁合金表面漂白剂,其特征在于,由以下浓度的组分组成:硝酸钠100g/L,乙醇酸钠50g/L,次氮基三乙酸三钠40g/L,络合剂20g/L,醋酸钠40g/L,阻垢缓蚀剂15g/L,余量为水。
3.根据权利要求1或2所述的镁合金表面漂白剂,其特征在于,所述络合剂为乙二胺四乙酸四钠。
4.根据权利要求1或2所述的镁合金表面漂白剂,其特征在于,所述阻垢缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸。
5.一种权利要求1或2所述的镁合金表面漂白剂的制备方法,其特征在于,在反应釜中加入部分水,然后依次加入硝酸钠、乙醇酸钠、次氮基三乙酸三钠、络合剂、醋酸钠、阻垢缓蚀剂,搅拌溶解后,加入剩余的水,循环搅拌均匀。
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