CN108559823A - 一种标准件淬火冷却液 - Google Patents

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陈永臻
董增斌
薛明华
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SHANDONG GAOQIANG FASTENER CO Ltd
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/58—Oils

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Abstract

本发明的技术方案是一种标准件淬火冷却液，由以下重量配比的原料制成：甘油20～25％，蓖麻油15~20%、皂化油10~15%，乙醇10～15％，石蜡基原油5～10％，铝珠20～25％，聚异丁烯1～3％，防老剂0.01～0.05％。本发明通过改进淬火冷却介质来提高冷却效果，冷却效率更高，而且也易于将介质吸收的热量及时快速的散发到外界，特别是外用风扇或冷却装置后，散热冷却的效果会进一步的加强。

Description

一种标准件淬火冷却液
技术领域
本发明涉及一种冷却液，具体是一种标准件淬火冷却液。
背景技术
淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制，淬火冷却也是标准件必须的工序之一。淬火冷却属于热处理的基础工艺，几乎所有热处理件都需要经过淬火冷却处理获得预期的组织与性能。
随着技术的进步，在淬火介质评价、淬火冷却过程机理研究、过程模拟和控制冷却等领域取得了大量的研究成果。但是由于淬火冷却过程十分复杂， 存在的换热介质复杂变化不均匀的流场与温度场的影响、构件本身冶金成分分布不均匀的影响、边界条件和构件本身不均匀性的影响等等，加大了对原本十分复杂的构件内部在瞬间发生的三场( 温度场、组织场、应力 /应变场) 交互作用的研究的难度。加之目前的检测手段制约和对冶金机理认识的欠缺， 而使其研究和控制水平远远滞后于热处理的加热过程，与目前飞速发展的现代科学技术相比更是相形见绌。
淬火冷却工序比较突出的问题有如下几方面：
1) 工艺制定方面
在企业，淬火工艺单通常是具有详细的加热规程，而淬火冷却规程往往是非常简单的几个字， 如：水淬、油淬、聚合物介质淬火。执行这种简单的淬火冷却规程，不同的操作人员或相同人员不同炉次的操作，其淬火件的力学性能、应力状态、畸变量等会有很大的差异。
2) 流速、温度、浓度综合影响下的介质冷却能力评价方面
对淬火介质冷却能力的测量是评价介质冷却能力的一个重要方面。虽然国际标准化组织于1995年推出了ISO 9950 国际标准，但是其测量结果仍局限于介质之间的定性比较，其应用受到局限。
3) 工艺执行、记录方面
目前国内外绝大多数的淬火槽都没有配置对介质搅拌状态、介质温度变化、淬火开始时间和结束时间的实时控制、采集和记录的设备， 这些功能应该是实现产品处理过程的可控性和可追溯的基础， 这些基础问题不解决将无法实现对淬火冷却过程的闭环控制。其中介质是重要的影响因素之一，目前常用的介质有水及水溶液、油、热浴、空气，这些介质在吸热散热能力方面存在很大的改进空间。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种标准件淬火冷却液为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种标准件淬火冷却液，由以下重量配比的原料制成：甘油20～25％，蓖麻油15~20%、皂化油10~15%，乙醇10～15％，石蜡基原油5～10％，铝珠20～25％，聚异丁烯1～3％，防老剂0.01～0.05％。
作为优选，所述防老剂为防老剂264和防老剂Irganox1010按照1：1配比的混合物。
作为优选，所述铝珠直径范围是0.5毫米及以上。
本发明通过改进淬火冷却介质来提高冷却效果，冷却效率更高，而且也易于将介质吸收的热量及时快速的散发到外界，特别是外用风扇或冷却装置后，散热冷却的效果会进一步的加强；冷却后的标准件还可以在表面留有一层含冷却液的膜，能够有效的保护冷却后的标准件，起到更好的防护作用。
具体实施方式
一种标准件淬火冷却液，由以下重量配比的原料制成：甘油22％，蓖麻油18%、皂化油13%，乙醇12％，石蜡基原油8％，直径范围是0.5毫米及以上的铝珠24％，聚异丁烯2.95％，防老剂0.05％，其中所述防老剂为防老剂264和防老剂Irganox1010按照1：1配比的混合物。
经检测该标准件淬火冷却液的导热系数约为：（1.3～1.5）W/(M·K)，传统的导热油导热系数仅为（0.1～0.2）W/(M·K)，而水的导热系数也仅为（0.5～0.7）W/(M·K)。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种标准件淬火冷却液，其特征在于，由以下重量配比的原料制成：甘油20～25％，蓖麻油15~20%、皂化油10~15%，乙醇10～15％，石蜡基原油5～10％，铝珠20～25％，聚异丁烯1～3％，防老剂0.01～0.05％。
2.如权利要求1所述的一种标准件淬火冷却液，其特征在于，由以下重量配比的原料制成：甘油22％，蓖麻油18%、皂化油13%，乙醇12％，石蜡基原油8％，铝珠24％，聚异丁烯2.95％，防老剂0.05％。
3.如权利要求1所述的一种标准件淬火冷却液，其特征在于：所述防老剂为防老剂264和防老剂Irganox1010按照1：1配比的混合物。
4.如权利要求1所述的一种标准件淬火冷却液，其特征在于：所述铝珠直径范围是0.5毫米及以上。
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Title
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