CN108559332A - 一种红外线防伪检测材料及该材料的红外线防伪探测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红外线防伪检测材料,包括能通过不同波长和能量的紫外光将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物的紫外光固化白色油墨、含硼元素的透明化合物、以及撒淡剂,所述含硼元素的透明化合物与所述紫外光固化白色油墨的混合比例为5%至20%;所述紫外光固化白色油墨与所述撒淡剂的混合比例为80%至120%,该红外线防伪检测材料使用材料多样、检测装置使用简单、检测效率高、自动检测、人为因素影响小、检测准确有效、防伪效果好,本发明还提供一种使用该材料的红外线防伪探测方法。
Description
技术领域
本发明涉及红外线防伪技术领域,尤其涉及一种红外线防伪检测材料及使用该材料的红外线防伪探测方法。
背景技术
随着现在发光防伪方式的使用越来越广,一般都是通过激光去激发获得可见光,然后对产品上的防伪材料进行检测,激光对人体的危害是比较大的。随着消费者防伪意识的日愈高涨,买卖合同的成立是双方均要同时负担义务与权利。买方需要对卖方售出产品作出检测,以防买到假冒商品,卖方也需要保障自己的权利,防止投机的制假商家有机可趁,而现在的防伪检测大多时候是依赖于人眼对颜色的粗略判断,受人为因素的影响,人眼只能够分辨出几种光色来,这样也大大局限了防伪材料的多样性,防伪检测的效率低下,无法正确地保证被检测产品的质量,且肉眼识别的防伪材料容易模仿,对一个企业一个产品系列有多种类产品型号,这样就需要多批次的防伪,单一材料的防伪是远远不够,同类的发光材料在国外很容易购买到,也因此很容易被仿造,存在防伪方式单一,易伪造等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种红外线防伪检测材料,该红外线防伪检测材料使用材料多样、检测装置使用简单、检测效率高、自动检测、人为因素影响小、检测准确有效、防伪效果好,本发明还提供一种使用该材料的红外线防伪探测方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种红外线防伪检测材料,包括能通过不同波长和能量的紫外光将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物的紫外光固化白色油墨、含硼元素的透明化合物、以及撒淡剂,所述含硼元素的透明化合物与所述紫外光固化白色油墨的混合比例为5%至20%;所述紫外光固化白色油墨与所述撒淡剂的混合比例为80%至120%。
优选地,所述紫外光固化白色油墨为UV conc 161白墨。
优选地,所述撒淡剂为紫外光UV161撒淡剂。
优选地,所述红外线防伪检测材料的所述含硼元素的透明化合物的含量为1g,所述红外线防伪检测材料的所述UV conc 161白墨的含量为10g。
优选地,所述紫外光UV161撒淡剂的含量为10g。
本发明还提供一种红外线防伪探测方法,所述红外线防伪探测方法包括以下步骤:
步骤一:取一定量的含硼元素的透明化合物及紫外光固化白色油墨,上述两种化合物的比例为5%至20%;
步骤二:再取一定量的撒淡剂,所述撒淡剂与步骤一的所述紫外光固化白色油墨的比例为80%至120%,将步骤一的两种化合物与所述撒淡剂充分搅拌混合制得红外线防伪检测材料;
步骤三:将步骤二制得的防伪材料喷涂或者印刷到被检测产品上;
步骤四:将红外线感应检测仪器放置在离所述防伪材料2cm至4cm的高度;
步骤五:红外线感应检测仪器由红灯显示绿灯并不断发出吱吱吱吱的声音,则表明该红外线感应检测仪器已通过红外线探测感应到该防伪材料,检测通过,否则执行步骤六;
步骤六:该红外线感应检测仪器未感应到该防伪材料,检测不通过。
优选地,所述紫外光固化白色油墨为UV conc 161白墨,所述撒淡剂为紫外光UV161撒淡剂,所述红外线防伪检测材料的所述含硼元素的透明化合物的含量为1g,所述红外线防伪检测材料的所述UV conc 161白墨的含量为10g,所述紫外光UV161撒淡剂的含量为10g。
采用上述材料与方法之后,红外线防伪检测材料,包括能通过不同波长和能量的紫外光将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物的紫外光固化白色油墨、含硼元素的透明化合物、以及撒淡剂,所述含硼元素的透明化合物与所述紫外光固化白色油墨的混合比例为5%至20%;所述紫外光固化白色油墨与所述撒淡剂的混合比例为80%至120%,取一定量的含硼元素的透明化合物及紫外光固化白色油墨,上述两种化合物的比例为5%至20%;再取一定量的撒淡剂,所述撒淡剂与步骤一的所述紫外光固化白色油墨的比例为80%至120%,将上述两种化合物与所述撒淡剂充分搅拌混合制得红外线防伪检测材料;将制得的防伪材料喷涂或者印刷到被检测产品上;然后将红外线感应检测仪器放置在离所述防伪材料2cm至4cm的高度;如果红外线感应检测仪器由红灯显示绿灯并不断发出吱吱吱吱的声音,则表明该红外线感应检测仪器已通过红外线探测感应到该防伪材料,检测通过,否则该红外线感应检测仪器未感应到该防伪材料,检测不通过;防伪材料多样、检测装置使用简单、检测效率高、自动检测、人为因素影响小、检测准确有效、防伪效果好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
在本实施例中,一种红外线防伪检测材料,包括能通过不同波长和能量的紫外光将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物的紫外光固化白色油墨、含硼元素的透明化合物、以及撒淡剂,所述含硼元素的透明化合物与所述紫外光固化白色油墨的混合比例为5%至20%;所述紫外光固化白色油墨与所述撒淡剂的混合比例为80%至120%。
在本实施例中,优选的所述紫外光固化白色油墨为UV conc 161白墨,在其他实施例中,所述紫外光固化白色油墨也可以为其他类型的油墨材料。
在本实施例中,优选的所述撒淡剂为紫外光UV161撒淡剂,在其他实施例中,所述撒淡剂也可以为其他类型的油墨助剂。
在本实施例中,优选的所述红外线防伪检测材料的所述含硼元素的透明化合物的含量为1g,优选的所述红外线防伪检测材料的所述UV conc 161白墨的含量为10g,优选的所述紫外光UV161撒淡剂的含量为10g。
实施例二
本实施例公开了一种应用上述的红外线防伪检测材料的红外线防伪探测方法,所述红外线防伪探测方法包括以下步骤:
步骤一:取一定量的含硼元素的透明化合物及紫外光固化白色油墨,上述两种化合物的比例为5%至20%;
步骤二:再取一定量的撒淡剂,所述撒淡剂与步骤一的所述紫外光固化白色油墨的比例为80%至120%,将步骤一的两种化合物与所述撒淡剂充分搅拌混合制得红外线防伪检测材料;
步骤三:将步骤二制得的防伪材料喷涂或者印刷到被检测产品上;
步骤四:将红外线感应检测仪器放置在离所述防伪材料2cm至4cm的高度;
步骤五:红外线感应检测仪器由红灯显示绿灯并不断发出吱吱吱吱的声音,则表明该红外线感应检测仪器已通过红外线探测感应到该防伪材料,检测通过,否则执行步骤六;
步骤六:该红外线感应检测仪器未感应到该防伪材料,检测不通过。
在本实施例中,优选的所述紫外光固化白色油墨为UV conc 161白墨,所述撒淡剂为紫外光UV161撒淡剂,所述红外线防伪检测材料的所述含硼元素的透明化合物的含量为1g,所述红外线防伪检测材料的所述UV conc 161白墨的含量为10g,所述紫外光UV161撒淡剂的含量为10g。
紫外光固化(UV)油墨可在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV紫外光固化白色油墨的色膜具有良好的机械和化学性能,UV紫外光固化油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV紫外光固化油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV紫外光固化油墨发生光固化反应,其污染物排放几乎为零,且不含溶剂,不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省。
采用上述材料与方法之后,红外线防伪检测材料,包括能通过不同波长和能量的紫外光将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物的紫外光固化白色油墨、含硼元素的透明化合物、以及撒淡剂,所述含硼元素的透明化合物与所述紫外光固化白色油墨的混合比例为5%至20%;所述紫外光固化白色油墨与所述撒淡剂的混合比例为80%至120%,取一定量的含硼元素的透明化合物及紫外光固化白色油墨,上述两种化合物的比例为5%至20%;再取一定量的撒淡剂,所述撒淡剂与步骤一的所述紫外光固化白色油墨的比例为80%至120%,将上述两种化合物与所述撒淡剂充分搅拌混合制得红外线防伪检测材料;将制得的防伪材料喷涂或者印刷到被检测产品上;然后将红外线感应检测仪器放置在离所述防伪材料2cm至4cm的高度;如果红外线感应检测仪器由红灯显示绿灯并不断发出吱吱吱吱的声音,则表明该红外线感应检测仪器已通过红外线探测感应到该防伪材料,检测通过,否则该红外线感应检测仪器未感应到该防伪材料,检测不通过;防伪材料多样、检测装置使用简单、检测效率高、自动检测、人为因素影响小、检测准确有效、防伪效果好。
应当理解的是,以上仅为本发明的优选实施例,不能因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种红外线防伪检测材料,其特征在于,包括能通过不同波长和能量的紫外光将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物的紫外光固化白色油墨、含硼元素的透明化合物、以及撒淡剂,所述含硼元素的透明化合物与所述紫外光固化白色油墨的混合比例为5%至20%;所述紫外光固化白色油墨与所述撒淡剂的混合比例为80%至120%。
2.根据权利要求1所述的红外线防伪检测材料,其特征在于,所述紫外光固化白色油墨为UV conc 161白墨。
3.根据权利要求1所述的红外线防伪检测材料,其特征在于,所述撒淡剂为紫外光UV161撒淡剂。
4.根据权利要求2所述的红外线防伪检测材料,其特征在于,所述红外线防伪检测材料的所述含硼元素的透明化合物的含量为1g,所述红外线防伪检测材料的所述UV conc 161白墨的含量为10g。
5.根据权利要求3所述的红外线防伪检测材料,其特征在于,所述紫外光UV161撒淡剂的含量为10g。
6.一种应用权利要求1至5任一所述的红外线防伪检测材料的红外线防伪探测方法,其特征在于,所述红外线防伪探测方法包括以下步骤:
步骤一:取一定量的含硼元素的透明化合物及紫外光固化白色油墨,上述两种化合物的比例为5%至20%;
步骤二:再取一定量的撒淡剂,所述撒淡剂与步骤一的所述紫外光固化白色油墨的比例为80%至120%,将步骤一的两种化合物与所述撒淡剂充分搅拌混合制得红外线防伪检测材料;
步骤三:将步骤二制得的防伪材料喷涂或者印刷到被检测产品上;
步骤四:将红外线感应检测仪器放置在离所述防伪材料2cm至4cm的高度;
步骤五:红外线感应检测仪器由红灯显示绿灯并不断发出吱吱吱吱的声音,则表明该红外线感应检测仪器已通过红外线探测感应到该防伪材料,检测通过,否则执行步骤六;
步骤六:该红外线感应检测仪器未感应到该防伪材料,检测不通过。
7.根据权利要求6所述的红外线防伪探测方法,其特征在于,所述紫外光固化白色油墨为UV conc 161白墨,所述撒淡剂为紫外光UV161撒淡剂,所述红外线防伪检测材料的所述含硼元素的透明化合物的含量为1g,所述红外线防伪检测材料的所述UV conc 161白墨的含量为10g,所述紫外光UV161撒淡剂的含量为10g。
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