CN108558492A - 一种钾肥防结块生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钾肥防结块生产工艺，在生产钾肥的过程中，由于各组分含有一定的水分，在生产储存过程中容易结块，结块之后的钾肥在使用过程中存在作用发挥不充分问题，本申请包括贮存、定量称量、初步混合、微量元素添加、返料混合、挤压、破碎、分级和抛光修整等工艺，通过本工艺生产出来的钾肥存放过程中不会结块，均保持颗粒状，确保钾肥使用过程不会存在作用发挥不充分导致浪费的问题。

Description

一种钾肥防结块生产工艺
技术领域
本发明涉及一种化肥生产工艺，具体涉及一种钾肥防结块生产工艺。
背景技术
钾肥，全称钾素肥料。以钾为主要养分的肥料，植物体内含钾一般占干物质重的0.2％～4.1％，仅次于氮。钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化，光合作用，同化产物的运输，碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程。国内现有的钾肥产能主要集中在青海格尔木及新疆罗布泊地区。2010年，中国累计生产钾肥3967569吨(折纯)，比2009年同期增长了12.7％。按区域分钾肥产量，其中华北占4.52万吨，同比增长41.16％；中南占32.46万吨，同比增长25.93％；西北占355.20万吨，同比增长13.45％；华东占0.01万吨，同比减少99.78％；西南占1.256万吨，同比增长6.69％；东北占3.320万吨，同比减少20.74％。
在生产钾肥的过程中，由于各组分含有一定的水分，在生产储存过程中容易结块，结块之后的钾肥在使用过程中存在作用发挥不充分问题。
发明内容
本发明其目的在于公开一种钾肥防结块生产工艺，通过本工艺生产出来的钾肥存放过程中不会结块，均保持颗粒状，确保钾肥使用过程不会存在作用发挥不充分导致浪费的问题。
实现本发明所述钾肥防结块生产工艺的技术方案是：
一种钾肥防结块生产工艺，包括以下步骤：
1)贮存：通过斗式提升机及皮带将生产钾肥的各个原材料分别输送到不同贮料仓内；
2)定量称量：每个贮料仓的出料口设有称重仓，通过称重仓进行定量称量；
3)初步混合：将钾肥的原材料加入到间歇式混合器中混合，在间歇式混合器中安装有平衡仓。
4)微量元素添加：将在间歇式混合器混合后的半成品放入到强力混合器中，并在强力混合器中加入微量元素；
5)返料混合：加入微量元素混合后的物料在双轴桨式混合器中与返料混合，返料是经破碎和筛分后的细小颗粒；
6)挤压：返料混合后的物料经辊轴式挤压机挤压成板块；
7)破碎：在辊轴式挤压机下有一台板块破碎机，在此，板块被预破碎成若干小的碎片；
8)分级：破碎后的碎片在多级筛上被分成超大颗粒、产品颗粒和细小颗粒，细小颗粒作为返料经循环回收到双轴桨式混合器中再混合，超大颗粒回收到板块破碎机进行重新破碎，产品颗粒进入下一步工艺；
9)抛光修整：不规则形状的产品颗粒经磨圆滚筒将边角处磨圆，这个过程中要加入防结块剂，从而得到最终成品，在磨圆滚筒内抛光过程中产生的细粉通过筛分后作为返料经循环回收到双轴桨式混合器中再混合。
进一步地，所述钾肥的原材料包括尿素、磷铵、氯化钾和有机质，尿素由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是目前含氮量最高的氮肥，磷酸铵含有氮、磷，是一种复合肥料原料，氯化钾提供了钾肥最重要的钾元素，有机质具有矿化作用和腐殖化作用。
进一步地，所述有机质由大豆、发酵的动物粪便、茶籽、泥炭和玉米芯粉混合而成，本有机质配方存在矿化作用和腐殖化作用较好的特性。
进一步地，所述贮料仓的出料口设有第一翻板阀，所述称重仓的出料口设有第二翻板阀，所述称重仓内设有重量传感器，所述称重仓内的重量传感器控制所述第一翻板阀和所述第二翻板阀的开关，通过重量传感器控制第一翻板阀和第二翻板阀的开关，实现自动化连续生产，提高自动化，降低人工成本。
进一步地，所述挤压后的板块厚度为5-10mm，经过多次试验，挤压后的板块厚度为5-10mm破碎过程中产生的超大颗粒和细小颗粒较少。
进一步地，所述返料混合过程中，返料与加入微量元素后的原料混合的物料比为35:65，因为返料为细小颗粒，混合比例不合理，在挤压过程中，板块容易散掉，这个比例混合在挤压过程中容易成板，板块牢固不易散掉。
进一步地，在所述初步混合过程中需要边搅拌边加入雾化水，通过雾化水增加原料的湿度，易于挤压成板。
进一步地，经过抛光修整后，所述最终成品为半径在1-4mm的颗粒状化肥，颗粒半径在1-4mm的钾肥使用效果最好，钾肥发挥的作用的过程不会存在大量浪费情况。
本发明的有益效果为：本发明制造工艺简单，能够有效生产出不结块的钾肥，在生产过程中存在循环回收系统，通过循环回收系统将超大颗粒和细小颗粒回收再加工，避免材料浪费，在抛光修整的过程中通过加入防结块剂，在钾肥饲料表面形成一层保护膜，在存放过程中钾肥饲料颗粒不会结块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：一种钾肥防结块生产工艺，包括以下步骤：
1)贮存：通过斗式提升机及皮带将生产钾肥的各个原材料分别输送到不同贮料仓内；
2)定量称量：每个贮料仓的出料口设有称重仓，通过称重仓进行定量称量；
3)初步混合：将钾肥的原材料加入到间歇式混合器中混合，在间歇式混合器中安装有平衡仓。
4)微量元素添加：将在间歇式混合器混合后的半成品放入到强力混合器中，并在强力混合器中加入微量元素；
5)返料混合：加入微量元素混合后的物料在双轴桨式混合器中与返料混合，返料是经破碎和筛分后的细小颗粒；
6)挤压：返料混合后的物料经辊轴式挤压机挤压成板块；
7)破碎：在辊轴式挤压机下有一台板块破碎机，在此，板块被预破碎成若干小的碎片；
8)分级：破碎后的碎片在多级筛上被分成超大颗粒、产品颗粒和细小颗粒，细小颗粒作为返料经循环回收到双轴桨式混合器中再混合，超大颗粒回收到板块破碎机进行重新破碎，产品颗粒进入下一步工艺；
9)抛光修整：不规则形状的产品颗粒经磨圆滚筒将边角处磨圆，这个过程中要加入防结块剂，从而得到最终成品，在磨圆滚筒内抛光过程中产生的细粉通过筛分后作为返料经循环回收到双轴桨式混合器中再混合。
所述钾肥的原材料包括尿素、磷铵、氯化钾和有机质，尿素由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是目前含氮量最高的氮肥，磷酸铵含有氮、磷，是一种复合肥料原料，氯化钾提供了钾肥最重要的钾元素，有机质具有矿化作用和腐殖化作用。
所述有机质由大豆、发酵的动物粪便、茶籽、泥炭和玉米芯粉混合而成，本有机质配方存在矿化作用和腐殖化作用较好的特性。
所述贮料仓的出料口设有第一翻板阀，所述称重仓的出料口设有第二翻板阀，所述称重仓内设有重量传感器，所述称重仓内的重量传感器控制所述第一翻板阀和所述第二翻板阀的开关，通过重量传感器控制第一翻板阀和第二翻板阀的开关，实现自动化连续生产，提高自动化，降低人工成本。
所述挤压后的板块厚度为5-10mm，经过多次试验，挤压后的板块厚度为5-10mm破碎过程中产生的超大颗粒和细小颗粒较少。
所述返料混合过程中，返料与加入微量元素后的原料混合的物料比为35:65，因为返料为细小颗粒，混合比例不合理，在挤压过程中，板块容易散掉，这个比例混合在挤压过程中容易成板，板块牢固不易散掉。
在所述初步混合过程中需要边搅拌边加入雾化水，通过雾化水增加原料的湿度，易于挤压成板。
经过抛光修整后，所述最终成品为半径在1-4mm的颗粒状化肥，颗粒半径在1-4mm的钾肥使用效果最好，钾肥发挥的作用的过程不会存在大量浪费情况。
本发明的有益效果为：本发明制造工艺简单，能够有效生产出不结块的钾肥，在生产过程中存在循环回收系统，通过循环回收系统将超大颗粒和细小颗粒回收再加工，避免材料浪费，在抛光修整的过程中通过加入防结块剂，在钾肥饲料表面形成一层保护膜，在存放过程中钾肥饲料颗粒不会结块。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种钾肥防结块生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)贮存：通过斗式提升机及皮带将生产钾肥的各个原材料分别输送到不同贮料仓内；
2)定量称量：每个贮料仓的出料口设有称重仓，通过称重仓进行定量称量；
3)初步混合：将钾肥的原材料加入到间歇式混合器中混合，在间歇式混合器中安装有平衡仓。
4)微量元素添加：将在间歇式混合器混合后的半成品放入到强力混合器中，并在强力混合器中加入微量元素；
5)返料混合：加入微量元素混合后的物料在双轴桨式混合器中与返料混合，返料是经破碎和筛分后的细小颗粒；
6)挤压：返料混合后的物料经辊轴式挤压机挤压成板块；
7)破碎：在辊轴式挤压机下有一台板块破碎机，在此，板块被预破碎成若干小的碎片；
8)分级：破碎后的碎片在多级筛上被分成超大颗粒、产品颗粒和细小颗粒，细小颗粒作为返料经循环回收到双轴桨式混合器中再混合，超大颗粒回收到板块破碎机进行重新破碎，产品颗粒进入下一步工艺；
9)抛光修整：不规则形状的产品颗粒经磨圆滚筒将边角处磨圆，这个过程中要加入防结块剂，从而得到最终成品，在磨圆滚筒内抛光过程中产生的细粉通过筛分后作为返料经循环回收到双轴桨式混合器中再混合。
2.根据权利要求1所述钾肥防结块生产工艺，其特征在于，所述钾肥的原材料包括尿素、磷铵、氯化钾和有机质。
3.根据权利要求2所述钾肥防结块生产工艺，其特征在于，所述有机质由大豆、发酵的动物粪便、茶籽、泥炭和玉米芯粉混合而成。
4.根据权利要求1所述钾肥防结块生产工艺，其特征在于，所述贮料仓的出料口设有第一翻板阀，所述称重仓的出料口设有第二翻板阀，所述称重仓内设有重量传感器，所述称重仓内的重量传感器控制所述第一翻板阀和所述第二翻板阀的开关。
5.根据权利要求1所述钾肥防结块生产工艺，其特征在于，所述挤压后的板块厚度为5-10mm。
6.根据权利要求1所述钾肥防结块生产工艺，其特征在于，所述返料混合过程中，返料与加入微量元素后的原料混合的物料比为35:65。
7.根据权利要求1所述钾肥防结块生产工艺，其特征在于，在所述初步混合过程中需要边搅拌边加入雾化水。
8.根据权利要求1所述钾肥防结块生产工艺，其特征在于，经过抛光修整后，所述最终成品为半径在1-4mm的颗粒状化肥。
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