CN108557178A - 一种包装袋的立式封口装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装袋的立式封口装置,包括传送带和封口装置,所述传送带两侧设有使包装袋竖直放置的护栏,所述封口装置设置于传送带的上方。本包装袋的立式封口装置能够使包装袋在竖直状态下封口,去除了原来的包装袋平放这一工序,减少了劳动力;降低了产品流出的概率;可以实现自动计数的功能,并且能够提醒员工。
Description
技术领域
本发明涉及封口领域,更具体地说是一种包装袋的立式封口装置。
背景技术
目前,食品、医药、化工、日用、种子等各行各业都会使用到塑料袋,也会对包装好的塑料薄膜进行封口,现常用的塑料包装封口机是卧式方式封口。此类封口机在封口过程中,将包装袋横放在封口机的皮带线上,然后进行封口工序,而且封口时有的还需要人工扶着袋口;由于横放,在运行时包装袋中的物料也是较容易掉落,造成质量隐患,引起客户投诉;员工将物料放入包装袋后,还需将包装袋再平放于封口机的皮带线上,有多个动作,也是造成动作浪费,浪费了人力资源。
在本领域内,设计一款能够直接竖直封口的设备具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种包装袋的立式封口装置,封口装置能够使包装袋在竖直状态下封口,去除了原来的包装袋平放这一工序,减少了劳动力。
为达上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种包装袋的立式封口装置,包括传送带和封口装置,其特征在于:所述传送带两侧设有使包装袋竖直放置的护栏,所述封口装置设置于传送带的上方。
优选地,所述封口装置包括发热装置和夹紧装置,所述夹紧装置包括封口条和与封口条相对运动的压紧块,所述发热装置包括发热器和设置在封口条上面的发热丝。
优选地,还包括一箱体和一驱动装置,该驱动装置包括两个间隔设置,一端与所述箱体伸出的凸块转动连接,另一端与压紧块连接的转动板;设置在箱体内的气缸和两个一端与气缸连接,另一端与转动板转动连接的控制杆。
优选地,所述凸块采用两个L型结构,其一侧固定在箱体上,另一侧设有通孔并通过销轴与转动板转动连接。
优选地,所述控制杆与转动板连接的一端设有U型夹板,通过一销轴与转动板转动连接。
优选地,还包括设在箱体下方的底座台和设在箱体上的控制器,该底座台向外伸出一平台,所述传送带设在该平台上。
优选地,所述护栏的顶部向里折弯。
优选地,还包括设置在护栏上,与控制器连接的光电感应装置。
优选地,还包括设在箱体上,与控制器连接的计数器。
优选地,所述控制器上还设置有的蜂鸣器。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:
本发明包装袋的立式封口装置,是一种能够使包装袋在竖直状态下封口,去除了原来的包装袋平放这一工序,减少了劳动力;减少了包装物露出的概率,也就是降低了不良率;可以实现自动计数的功能,并且在计数一定数量后提醒员工。
附图说明
图1为一实施例的侧面示意图;
图2为一实施例的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
参照图1,为一实施例提供的一种包装袋的立式封口装置,包括传送带1、护栏2、封口装置,护栏2使包装袋竖直放置,其两护栏的距离与装有产品的包装袋的厚度相匹配(也就是包装袋的长*宽面正对着护栏),该封口装置设在护栏2的上方;还包括底座台6、箱体5、控制器7,底座台6设在箱体的下方,作为箱体的支撑件,底座台6向外部伸出一个平台,传送带1设在该平台上;控制器7设在箱体上。本装置实现了包装袋的竖直封口,比现通用的卧式封口的设备更加的方便、快捷,减少了放平这一工序,节省了劳动力;减少了包装时包装产品的漏出概率,这也就是提高了产品的质量,质量提高后也就会增加客户的满意度,提高了本产品的竞争力。
在本实施例中封口装置是包括发热装置和夹紧装置的,夹紧装置是夹紧包装袋的,把包装袋夹在发热装置上,从而实现了包装袋的封口动作。夹紧装置包括设在箱体上的封口条31和与封口条相对运动的压紧块32;发热装置包括了发热器和发热丝,发热丝设在封口条31上,可以使封口条31发热;发热器设箱体5内,它可以控制发热丝的运行,并且它是由控制器控制的。
在本实施例中,还设了驱动装置,驱动装置包括了转动板41和控制杆42以及气缸。转动板41是一个弯折的结构件,它的一端与箱体5可转动连接,采用了两个L型结构的凸块43把转动板41的一端夹住,凸块43的一条边固定在箱体5上,另一条边夹住转动板41,再通过一个销轴把凸块43和转动板41固定在一起,固定好后,转动板可以绕着销轴旋转;转动板41的另一端与压紧块32固定在一起,当转动板41绕着销轴转动时,会带动压紧块32向封口条31靠近,直至贴合,进行封口操作。控制杆42的一端与转动板41连接的,另一端与设在箱体5内部的气缸连接,由气缸带动控制杆42运动,再带动转动板41转动。在控制杆42与转动板41的连接的一端还设了一个U型夹板(图中未标出),这个U型夹板的两个平行的边把转动板41夹住,再通过另一销轴,固定好后,可以使转动板与U型夹板之间可以相互转动。转动板41和控制杆42都设置了两个,两个转动板41平行间隔设置,两个控制杆42分别与两个转动板连接,两个控制杆的运动一致,带动两个控制杆一致的运动;在转动板41与压紧块32配合的一端设了另一U型夹板,此夹板的夹住转动板的端部,通过一个螺栓类结构使U型平板的两个平行边与转动板固定连接,U型平板与转动板之间的角度是可以调整的,可以调整压紧块32与封口条31是否对好;在U型夹板的第三边上则是设了一个插槽,此插槽与压紧块32配合,压紧块32是一个截面为T型的长板结构,它的平整的边是为了与封口条贴合,另一个与平整边在中心处垂直的边则是插入到插槽中,通过焊接或是其它方式固定在一起。
如图2,在本实施例中,在箱体上还设一与控制器连接的计数器8,在护栏上还设置了光电感应装置9,此光电感应装置在封口区域处,其对着这个区域,当包装袋运动到此处后,光电感应装置会感应到信号,会信号传送给控制器,控制器7就向计数器8发送计数的命令,计数器计数,同时传送带也会停止运行,夹紧装置就会开始运行,进行封口操作,封口完成后,传送带运行,一直连续动作。为了便于提醒员工,在控制箱7上还设有蜂鸣器9,用控制器来控制蜂鸣器的运行;控制器内设置了程序,在计数若干个后自动报警,比如设为计数50PCS,当达到50PCS后就会响,提醒员工更换新的物料框,并且核对铜螺母的数量,包装袋是否全部用完等问题,确保产品数量和包装袋数量的准确性。
在其它实施例中,护栏2的顶部向里折弯处理。这一个设计是为了减少包装袋左右滑动的概率,通过减少包装袋与两边护栏的摩擦力,这也能够保证封口的稳定性和一致性。
上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容,并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种包装袋的立式封口装置,包括传送带(1)和封口装置,其特征在于:所述传送带(1)两侧设有使包装袋竖直放置的护栏(2),所述封口装置设置于传送带(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于,所述封口装置包括发热装置和夹紧装置,所述夹紧装置包括封口条(31)和与封口条相对运动的压紧块(32);所述发热装置包括发热器和设置在封口条(31)上面的发热丝。
3.根据权利要求2所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:还包括一箱体(5)和一驱动装置,该驱动装置包括两个间隔设置,一端与所述箱体伸出的凸块(43)转动连接,另一端与压紧块(32)连接的转动板(41);设置在箱体(5)内的气缸和两个一端与气缸连接,另一端与转动板(41)转动连接的控制杆(42)。
4.根据权利要求3所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:所述凸块(43)采用两个L型结构,其一侧固定在箱体(5)上,另一侧设有通孔并通过销轴与转动板(41)转动连接。
5.根据权利要求3所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:所述控制杆(42)与转动板连接的一端设有U型夹板,通过一销轴与转动板(41)转动连接。
6.根据权利要求3所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:还包括设在箱体(5)下方的底座台(6)和设在箱体上的控制器(7),该底座台(6)向外伸出一平台,所述传送带(1)设在该平台上。
7.根据权利要求1所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:所述护栏(2)的顶部向里折弯。
8.根据权利要求6所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:还包括设置在护栏(2)上,与控制器(7)连接的光电感应装置(9)。
9.根据权利要求6所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:还包括设在箱体上,与控制器连接的计数器(8)。
10.据权利要求9所述的包装袋的立式封口装置,其特征在于:所述控制器上还设置有的蜂鸣器(10)。
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