CN108557126A - 一种糖果生产自动装箱装置 - Google Patents

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陆群芳
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Abstract

本发明公开了一种糖果生产自动装箱装置，包括第一滚筒、第二滚筒、第一液压缸、第二液压缸、压力传感器，所述第一滚筒前侧和后侧设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端设有第一支板，所述第一支板上端设有第一挡板，所述第一支撑柱一侧设有支架，所述支架上端设有所述第二液压缸，所述第二液压缸上端设有第二液压杆，所述第二液压杆上端设有托盘，所述托盘内设有所述压力传感器，所述第二液压缸一侧设有第二支板，所述第一挡板内靠近所述支架设有所述第一液压缸，所述第一液压缸下端设有第一液压杆，所述第一液压杆下端设有第二挡板，所述支架下方设有所述第二滚筒。有益效果在于：结构简单，实现自动化，装箱效率高。

Description

一种糖果生产自动装箱装置
技术领域
本发明涉及装箱领域，特别是涉及一种糖果生产自动装箱装置。
背景技术
糖果，是一种带有甜味的块状、颗粒状的不规则晶体，也有形状规整的晶体，儿童非常喜欢吃糖果，但是，在生产糖果过程中，由于糖果本身的体积小，有软的糖果和硬的糖果，在装箱过程中，极为难装，由于糖果本身形状导致，在装箱时很容易掉落，硬的糖果在掉落地面会直接碎掉，这样极为浪费资源，增加生产成本。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种糖果生产自动装箱装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种糖果生产自动装箱装置，包括第一滚筒、第二滚筒、第一液压缸、第二液压缸、压力传感器，所述第一滚筒前侧和后侧设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端设有第一支板，所述第一支板上端设有第一挡板，所述第一支撑柱一侧设有支架，所述支架上端设有所述第二液压缸，所述第二液压缸上端设有第二液压杆，所述第二液压杆上端设有托盘，所述托盘内设有所述压力传感器，所述压力传感器型号为HM91-A，所述第二液压缸一侧设有第二支板，所述第一挡板内靠近所述支架设有所述第一液压缸，所述第一液压缸下端设有第一液压杆，所述第一液压杆下端设有第二挡板，所述支架下方设有所述第二滚筒，所述第二滚筒前侧和后侧设有第二支撑柱，所述第二滚筒与所述第二支撑柱间设有横板，所述横板内设有负载滚筒，所述第一滚筒与所述第二滚筒表面均设有输送带，所述第二滚筒上方设有包装箱，靠近所述支架的所述第一支撑柱前侧设有控制开关。
上述结构中，将用包装袋包装好的糖果放到所述输送带上，由所述输送带进行运输，糖果掉落到所述托盘内，所述压力传感器对糖果进行称重，当所述托盘内的糖果达到设定重量时，所述第一液压缸伸出，所述第二挡板落下，挡住所述输送带上的糖果，此时，所述第二液压缸伸出，将所述托盘拱起，将所述托盘内的糖果，卸到所述包装箱内，由所述输送带运输到下一工序，当所述包装箱质量过大时，所述负载滚筒在所述输送带作用下转动，当所述压力传感器上的压力消失，所述第一液压缸与所述第二液压缸缩回。
为了进一步提高装箱效果，所述第一滚筒与所述第一支撑柱轮轴连接，所述第一支板与所述第一支撑柱焊接。
为了进一步提高装箱效果，所述第一支板与所述第一档板焊接，所述支架与所述第一支撑柱焊接。
为了进一步提高装箱效果，所述支架与所述第二液压缸螺栓连接，所述第二液压缸与所述第二液压杆滑动连接。
为了进一步提高装箱效果，所述托盘与所述第二支板铰接，所述第一液压缸与所述第一档板螺栓连接。
为了进一步提高装箱效果，所述第一液压缸与所述第一液压杆滑动连接，所述第一液压杆与所述第二挡板焊接。
为了进一步提高装箱效果，所述第二滚筒与所述第二支撑柱轮轴连接，所述横板与所述负载滚筒转轴连接。
为了进一步提高装箱效果，所述控制开关与所述压力传感器、所述第一液压缸、所述第二液压缸电连接。
有益效果在于：结构简单，实现自动化，装箱效率高，防止糖果掉落，并且每一箱的误差都很小，操作人员只需要封箱即可，无需装箱，无安全事故风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种糖果生产自动装箱装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种糖果生产自动装箱装置的第一滚筒右视图；
图3是本发明所述一种糖果生产自动装箱装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、第一滚筒；2、第一挡板；3、第一支板；4、第一支撑柱；5、托盘；6、压力传感器；7、第二液压缸；8、第二液压杆；9、第二支板；10、第二滚筒；11、第二支撑柱；12、横板；13、负载滚筒；14、第一液压缸；15、第一液压杆；16、包装箱；17、支架；18、第二挡板；19、输送带；20、控制开关。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种糖果生产自动装箱装置，包括第一滚筒1、第二滚筒10、第一液压缸14、第二液压缸7、压力传感器6，第一滚筒1前侧和后侧设有第一支撑柱4，起到支撑作用，第一支撑柱4上端设有第一支板3，第一支板3上端设有第一挡板2，起到防止糖果掉落的作用，第一支撑柱4一侧设有支架17，支架17上端设有第二液压缸7，用来将托盘5拱起，第二液压缸7上端设有第二液压杆8，第二液压杆8上端设有托盘5，用来盛装糖果，托盘5内设有压力传感器6，起到称量的作用，压力传感器6型号为HM91-A，第二液压缸7一侧设有第二支板9，第一挡板2内靠近支架17设有第一液压缸14，第一液压缸14下端设有第一液压杆15，第一液压杆15下端设有第二挡板18，用来控制糖果运输速度，支架17下方设有第二滚筒10，第二滚筒10前侧和后侧设有第二支撑柱11，第二滚筒10与第二支撑柱11间设有横板12，起到固定作用，横板12内设有负载滚筒13，起到负载的作用，第一滚筒1与第二滚筒10表面均设有输送带19，起到运输作用，第二滚筒10上方设有包装箱16，靠近支架17的第一支撑柱4前侧设有控制开关20。
上述结构中，将用包装袋包装好的糖果放到输送带19上，由输送带19进行运输，糖果掉落到托盘5内，压力传感器6对糖果进行称重，当托盘5内的糖果达到设定重量时，第一液压缸14伸出，第二挡板18落下，挡住输送带19上的糖果，此时，第二液压缸7伸出，将托盘5拱起，将托盘5内的糖果，卸到包装箱16内，由输送带19运输到下一工序，当包装箱16质量过大时，负载滚筒13在输送带19作用下转动，当压力传感器6上的压力消失，第一液压缸14与第二液压缸7缩回。
为了进一步提高装箱效果，第一滚筒1与第一支撑柱4轮轴连接，第一支板3与第一支撑柱4焊接，第一支板3与第一档板2焊接，支架17与第一支撑柱4焊接，支架17与第二液压缸7螺栓连接，第二液压缸7与第二液压杆8滑动连接，托盘5与第二支板9铰接，第一液压缸14与第一档板22螺栓连接，第一液压缸14与第一液压杆15滑动连接，第一液压杆15与第二挡板18焊接，第二滚筒10与第二支撑柱11轮轴连接，横板12与负载滚筒13转轴连接，控制开关20与压力传感器6、第一液压缸14、第二液压缸7电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种糖果生产自动装箱装置，其特征在于：包括第一滚筒（1）、第二滚筒（10）、第一液压缸（14）、第二液压缸（7）、压力传感器（6），所述第一滚筒（1）前侧和后侧设有第一支撑柱（4），所述第一支撑柱（4）上端设有第一支板（3），所述第一支板（3）上端设有第一挡板（2），所述第一支撑柱（4）一侧设有支架（17），所述支架（17）上端设有所述第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）上端设有第二液压杆（8），所述第二液压杆（8）上端设有托盘（5），所述托盘（5）内设有所述压力传感器（6），所述第二液压缸（7）一侧设有第二支板（9），所述第一挡板（2）内靠近所述支架（17）设有所述第一液压缸（14），所述第一液压缸（14）下端设有第一液压杆（15），所述第一液压杆（15）下端设有第二挡板（18），所述支架（17）下方设有所述第二滚筒（10），所述第二滚筒（10）前侧和后侧设有第二支撑柱（11），所述第二滚筒（10）与所述第二支撑柱（11）间设有横板（12），所述横板（12）内设有负载滚筒（13），所述第一滚筒（1）与所述第二滚筒（10）表面均设有输送带（19），所述第二滚筒（10）上方设有包装箱（16），靠近所述支架（17）的所述第一支撑柱（4）前侧设有控制开关（20）。
2.根据权利要求1所述的一种糖果生产自动装箱装置其特征在于：所述第一滚筒（1）与所述第一支撑柱（4）轮轴连接，所述第一支板（3）与所述第一支撑柱（4）焊接。
3.根据权利要求1所述的一种糖果生产自动装箱装置，其特征在于：所述第一支板（3）与所述第一档板（2）焊接，所述支架（17）与所述第一支撑柱（4）焊接。
4.根据权利要求1所述的一种糖果生产自动装箱装置，其特征在于：所述支架（17）与所述第二液压缸（7）螺栓连接，所述第二液压缸（7）与所述第二液压杆（8）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种糖果生产自动装箱装置，其特征在于：所述托盘（5）与所述第二支板（9）铰接，所述第一液压缸（14）与所述第一档板（2）螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种糖果生产自动装箱装置，其特征在于：所述第一液压缸（14）与所述第一液压杆（15）滑动连接，所述第一液压杆（15）与所述第二挡板（18）焊接。
7.根据权利要求1所述的一种糖果生产自动装箱装置，其特征在于：所述第二滚筒（10）与所述第二支撑柱（11）轮轴连接，所述横板（12）与所述负载滚筒（13）转轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种糖果生产自动装箱装置，其特征在于：所述控制开关（20）与所述压力传感器（6）、所述第一液压缸（14）、所述第二液压缸（7）电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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