CN108556147A - 一种浆水调配装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种浆水调配装置，包括浓度计量秤和调配计量秤，浓度计量秤用于计量回收的混凝土浆水的浓度，调配计量秤用于稀释混凝土浆水，使其浓度达到混凝土搅拌所需的浓度。跟现有技术相比，该浆水调配装置能够解决污水零排放的问题，实现真正意义上的污水回收再利用，达到节能减排，降低混凝土生产成本的目的，并且结构简单，易于实现。

Description

一种浆水调配装置

技术领域

本发明涉及污水回收技术领域，尤其涉及一种浆水调配装置。

背景技术

在混凝土的生产过程中，清洗搅拌机和搅拌车产生的混凝土浆水通常需要经过专业配套的污水处理系统处理后才能排放，然而这种污水处理系统造价昂贵，且建设周期较长，往往对企业的经营造成沉重的负担，于是偷排的现象时有发生，不仅造成资源浪费，还对周边的环境造成污染。

因此，国内市场上大部分搅拌站对上述回收的混凝土浆水有两种处理方式，一是经沉淀池过滤澄清后使用，二是直接进搅拌池搅拌后回收再利用。前者只能对澄清水使用，水泥浆无法回收，产生二次废渣排放，达不到污水零排放的目的；后者虽然解决了污水零排放的问题，但由于回收的浆水的浓度不稳定，时高时低，这样对搅拌站实验室使用浆水做配合比带来很多问题，且会大量增加搅拌站使用浆水的成本。

由此，设计一种能够对回收的混凝土浆水进行浓度调配，使之能够用于混凝土搅拌生产的装置十分有必要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种浆水调配装置，该浆水调配装置能够对不同浓度的混凝土浆水进行调配，使之满足混凝土搅拌的配比要求，且结构简单，易于实现。

基于此，本发明提供了一种浆水调配装置，包括浓度计量秤和调配计量秤；

所述浓度计量秤设有存水腔以及与所述存水腔相连通的第一进水口和第一排水管，所述第一排水管设有第一排水口，所述第一排水管上设有第一阀门；

所述调配计量秤设有调配腔以及与所述调配腔相连通的第二进水口和第二排水管，所述第二排水管设有第二排水口，所述第二排水管上设有第二阀门；

所述浓度计量秤设于所述调配计量秤的上方，且所述第一排水管伸向所述第二进水口。

作为优选方案，所述存水腔内设有溢流传感器。

作为优选方案，所述浓度计量秤包括第一秤体和第一重量传感器，所述存水腔设于所述第一秤体内，所述第一进水口设于所述第一秤体的顶部，所述第一排水管设于所述第一秤体的底部，所述第一秤体的侧壁外侧设有第一支撑座，所述第一重量传感器支撑于所述第一支撑座的下方；

所述调配计量秤包括第二秤体和第二重量传感器，所述调配腔设于所述第二秤体内，所述第二进水口设于所述第二秤体的顶部，所述第二排水管设于所述第二秤体的底部，所述第二秤体的侧壁外侧设有第二支撑座，所述第二重量传感器支撑于所述第二支撑座的下方。

作为优选方案，所述第一重量传感器设有若干个，各所述第一重量传感器围绕所述第一秤体均匀分布；

所述第二重量传感器设有若干个，各所述第二重量传感器围绕所述第二秤体均匀分布。

作为优选方案，所述第一重量传感器和所述第二重量传感器分别至少设有三个。

作为优选方案，所述第一秤体和所述第二秤体的底部呈上大下小的锥形。

作为优选方案，还包括有中央控制器，所述第一重量传感器、所述第二重量传感器以及所述溢流传感器均与所述中央控制器电连接。

作为优选方案，所述第一阀门和所述第二阀门为与所述中央控制器电连接的自动控制蝶阀。

作为优选方案，还设有支撑架，所述支撑架包括上层平台和下层平台，所述第一重量传感器设于所述上层平台的台面，所述第一秤体通过所述第一支撑座落于所述第一重量传感器上；

所述第二重量传感器设于所述下层平台的台面，所述第二秤体通过所述第二支撑座落于所述第二重量传感器上。

作为优选方案，所述调配腔的容积大于所述存水腔的容积。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明提供的浆水调配装置包括浓度计量秤和调配计量秤，浓度计量秤设有存水腔以及与存水腔相连通的第一进水口，浓度计量秤设有与存水腔相连通的第一排水管，第一排水管设有第一排水口，第一排水管上设有第一阀门，调配计量秤设有调配腔以及与调配腔相连通的第二进水口，调配计量秤设有与调配腔相连通的第二排水管，第二排水管设有第二排水口，第二排水管上设有第二阀门，浓度计量秤设于调配计量秤的上方，且第一排水管伸向第二进水口，存水腔内设有溢流传感器。基于上述结构，回收的混凝土浆水首先进入存水腔，浓度计量秤对浆水进行浓度计算，得出浆水的最初浓度，然后再将浆水排入调配腔，调配计量秤随即根据浆水的最初浓度往浆水中补充清水，使之到达混凝土搅拌所需的浓度，最后将成品浆水排放至蓄水池存储，供混凝土搅拌站使用，由此实现真正意义上的污水回收再利用，达到节能减排，降低混凝土生产成本的目的。此外，本发明提供的浆水调配装置还具有结构简单，易于实现等优点。

附图说明

图1是本发明实施例的浆水调配装置的结构示意图。

附图标记说明：

10、第一秤体，11、第一重量传感器，12、第一排水管，13、第一阀门，14、第一支撑座，20、第二秤体，21、第二重量传感器，22、第二排水管，23、第二阀门，24、第二支撑座，30、支撑架，31、爬梯，32、护栏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供一种浆水调配装置，主要包括上下布置的浓度计量秤和调配计量秤。浓度计量秤包括第一秤体10和第一重量传感器11，第一秤体10为圆柱形，其底部为上大下小的圆锥形；第一秤体10内设有存水腔，存水腔内设有溢流传感器(图未示)，第一秤体10的顶部设有与存水腔相连通的第一进水口，第一进水口用于接入清洗搅拌机和搅拌车产生的混凝土浆水；第一秤体10的圆锥形底部设有与存水腔相连通的的第一排水管12，且第一排水管12向下延伸与第一秤体10形成一个类似漏斗状的结构，第一排水管12设有第一排水口，第一排水管12上设有第一阀门13；第一秤体10的侧壁外侧设有第一支撑座14，第一重量传感器11支撑于第一支撑座14的下方。与浓度计量秤结构一样，调配计量秤包括第二秤体20和第二重量传感器21，第二秤体20为圆柱形，其底部为上大下小的圆锥形；第二秤体20内设有调配腔，第二秤体20的顶部设有与存水腔相连通的第二进水口，第二进水口一方面用于接入从第一排水口排出的浆水，另一方面用于接入清水；第二秤体20的圆锥形底部设有与调配腔相连通的第二排水管22，且第二排水管22向下延伸与第二秤体20形成一个类似漏斗状的结构，第二排水管22设有第二排水口，第二排水管22上设有第二阀门23；第二秤体20的侧壁外侧设有第二支撑座24，第二重量传感器21支撑于第二支撑座24的下方。浓度计量秤设于调配计量秤的上方，且第一排水管12伸向第二进水口。需要注意的是，为了达到稀释浆水浓度的目的，调配腔的容积大于存水腔的容积。

优选的，如图1所示，为了保证秤体的平衡，提高其稳定性，第一重量传感器11至少设有三个，且三个第一重量传感器11围绕第一秤体10均匀分布；同样的，第二重量传感器21也至少设有三个，且三个第二重量传感器21围绕第二秤体20均匀分布。

进一步地，浆水调配装置包括有中央控制器，第一重量传感器11、第二重量传感器21以及溢流传感器均与中央控制器电连接。此外，第一阀门13和第二阀门23为自动控制蝶阀，其同样与中央控制器电连接。

基于上述结构，浆水调配装置的原理及工作过程如下：

首先，回收的混凝土浆水通过管道输送至浓度计量秤，再经第一进水口注入存水腔，待浆水的液位达到预定高度时，液面触发溢流传感器，浆水停止注入，经过一定时间的静止后，一般为5秒，第一重量传感器11开始对存水腔内的浆水进行称重，并将重量数据传输给中央控制器，由于存水腔的容积是一定且已知的，中央控制器据此计算出存水腔内浆水的最初浓度。

紧接着，中央控制器根据浆水的最初浓度，再结合预先设定好的标准浓度，计算得出浆水在标准浓度下所对应的重量；与此同时，中央控制器控制第一阀门13打开，存水腔内的浆水通过第一出水管向下排出并经第二进水口注入调配计量秤的调配腔内。

然后，中央控制器控制清水管道通过第二进水口向调配腔内注入清水，稀释混凝土浆水，与此同时，第二重量传感器21对调配腔内的浆水进行实时称重，直至浆水的重量达到标准浓度下所对应的重量，清水停止注入，此时，调配腔内的浆水被稀释为成品浆水，其浓度达到了混凝土搅拌所需的浓度。

最后，中央控制器控制第二阀门23打开，成品浆水通过第二出水管向下排放至蓄水池存储，以供混凝土搅拌站使用，由此实现真正意义上的污水回收再利用，达到节能减排，降低混凝土生产成本的目的。

需要指出的是，上述过程为一个完整的浆水调配过程，在实际生产过程中，待成品浆水从调配腔排放至蓄水池后，新的一轮浆水调配过程紧接着开始。另外，上述过程是以回收的混凝土浆水的浓度超过混凝土搅拌所需的浓度为前提的，若回收的混凝土浆水的浓度经计算低于混凝土搅拌所需的浓度，即低于标准浓度，则浆水注入调配腔室后直接排放至蓄水池，无加入清水稀释的环节。结合混凝土生产的实际经验，标准浓度一般设定为5％。

如图1所示，为了便于浆水调配装置在实际生产中的应用，浆水调配装置还设有支撑架30，支撑架30采用全钢材结构搭建，其包括上层平台、下层平台以及便于人员到达上层平台和下层平台的爬梯31，且各平台的周边均围有保证人员安全的护栏32，浓度计量秤放置于上层平台，调配计量秤放置于下层平台。具体而言，第一重量传感器11设于上层平台的台面，第一秤体10通过第一支撑座14落于第一重量传感器11上，第二重量传感器21设于下层平台的台面，第二秤体20通过第二支撑座24落于第二重量传感器21上。

综上，本发明提供一种浆水调配装置，包括浓度计量秤和调配计量秤，浓度计量秤用于计量回收的混凝土浆水的浓度，调配计量秤用于稀释混凝土浆水，使其浓度达到混凝土搅拌所需的浓度。跟现有技术相比，该浆水调配装置能够解决污水零排放的问题，实现真正意义上的污水回收再利用，达到节能减排，降低混凝土生产成本的目的，并且结构简单，易于实现。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种浆水调配装置，其特征在于，包括浓度计量秤和调配计量秤；

所述浓度计量秤设有存水腔以及与所述存水腔相连通的第一进水口和第一排水管，所述第一排水管设有第一排水口，所述第一排水管上设有第一阀门；

所述调配计量秤设有调配腔以及与所述调配腔相连通的第二进水口和第二排水管，所述第二排水管设有第二排水口，所述第二排水管上设有第二阀门；

所述浓度计量秤设于所述调配计量秤的上方，且所述第一排水管伸向所述第二进水口。

2.根据权利要求1所述的浆水调配装置，其特征在于，所述存水腔内设有溢流传感器。

3.根据权利要求2所述的浆水调配装置，其特征在于，所述浓度计量秤包括第一秤体和第一重量传感器，所述存水腔设于所述第一秤体内，所述第一进水口设于所述第一秤体的顶部，所述第一排水管设于所述第一秤体的底部，所述第一秤体的侧壁外侧设有第一支撑座，所述第一重量传感器支撑于所述第一支撑座的下方；

所述调配计量秤包括第二秤体和第二重量传感器，所述调配腔设于所述第二秤体内，所述第二进水口设于所述第二秤体的顶部，所述第二排水管设于所述第二秤体的底部，所述第二秤体的侧壁外侧设有第二支撑座，所述第二重量传感器支撑于所述第二支撑座的下方。

4.根据权利要求3所述的浆水调配装置，其特征在于，所述第一重量传感器设有若干个，各所述第一重量传感器围绕所述第一秤体均匀分布；

所述第二重量传感器设有若干个，各所述第二重量传感器围绕所述第二秤体均匀分布。

5.根据权利要求4所述的浆水调配装置，其特征在于，所述第一重量传感器和所述第二重量传感器分别至少设有三个。

6.根据权利要求3所述的浆水调配装置，其特征在于，所述第一秤体和所述第二秤体的底部呈上大下小的锥形。

7.根据权利要求3所述的浆水调配装置，其特征在于，还包括有中央控制器，所述第一重量传感器、所述第二重量传感器以及所述溢流传感器均与所述中央控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的浆水调配装置，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门为与所述中央控制器电连接的自动控制蝶阀。

9.根据权利要求3所述的浆水调配装置，其特征在于，还设有支撑架，所述支撑架包括上层平台和下层平台，所述第一重量传感器设于所述上层平台的台面，所述第一秤体通过所述第一支撑座落于所述第一重量传感器上；

所述第二重量传感器设于所述下层平台的台面，所述第二秤体通过所述第二支撑座落于所述第二重量传感器上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的浆水调配装置，其特征在于，所述调配腔的容积大于所述存水腔的容积。