CN108554275A - 一种混凝剂配制用原料混合设备 - Google Patents
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
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Abstract
本发明属于一种污水处理领域,尤其涉及一种混凝剂配制用原料混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合效果好、操作简单、制造成本低的混凝剂配制用原料混合设备。本发明提供了这样一种混凝剂配制用原料混合设备,包括有底板、7型板、下料斗、支板、箱体、出料管等;底板顶部左侧连接有7型板,7型板后侧上部连接有下料斗,底板顶部左右对称设有支板,支板顶部连接有箱体,下料斗位于箱体上方,箱体底部中间连接有出料管,出料管上设有阀门,7型板顶部安装有混合机构。本发明通过启动混合机构工作,带动箱体左右移动,带动搅拌装置和搅拌机构工作,对原料进行混合,从而达到了提高混合效果、提高混合效率、操作简单的效果。
Description
技术领域
本发明属于一种污水处理领域,尤其涉及一种混凝剂配制用原料混合设备。
背景技术
污水处理:为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
为了配制混凝剂,需要对原料进行混合,目前使用的原料混合设备存在混合效果差、操作复杂、制造成本高的缺点,因此亟需研发一种混合效果好、操作简单、制造成本低的混凝剂配制用原料混合设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前使用的原料混合设备存在混合效果差、操作复杂、制造成本高的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混合效果好、操作简单、制造成本低的混凝剂配制用原料混合设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种混凝剂配制用原料混合设备,包括有底板、7型板、下料斗、支板、箱体、出料管、阀门、混合机构和左右移动装置,底板顶部左侧连接有7型板,7型板后侧上部连接有下料斗,底板顶部左右对称设有支板,支板顶部连接有箱体,下料斗位于箱体上方,箱体底部中间连接有出料管,出料管上设有阀门,7型板顶部安装有混合机构,混合机构的搅拌部件位于箱体内,底板顶部和7型板右侧上部安装有左右移动装置,左右移动装置与混合机构连接。
优选地,混合机构包括有第一轴承座、第一转杆、大皮带轮、支撑杆、固定板、电动轮、从动轮、第一搅拌叶片和平皮带,7型板顶部安装有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一转杆,第一转杆下部左右两侧对称连接有第一搅拌叶片,第一转杆最上部连接有大皮带轮,7型板顶部左右对称连接有支撑杆,两根支撑杆顶端都连接有固定板,左边的固定板前侧连接有电动轮,右边的固定板前侧连接有从动轮,电动轮上绕有平皮带,平皮带绕大皮带轮一圈并套在从动轮上。
优选地,左右移动装置包括有凸轮、拉绳、第一导向轮、第一滑轨、第一滑块、连接板、第二导向轮和第一弹簧,底板顶部安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有两个第一滑块,两个第一滑块顶部分别与两块支板底部连接,左边的支板左侧中部连接有第一弹簧,第一弹簧左端与7型板内左侧下部连接,从动轮前侧连接有凸轮,凸轮的凸起部分前侧连接有拉绳,7型板右侧最上部连接有第一导向轮,第一滑轨顶部最右侧连接有连接板,连接板左侧上部连接有第二导向轮,拉绳绕过第一导向轮和第二导向轮并与右边的第一滑块右侧连接。
优选地,还包括有搅拌装置,下料斗内前后两侧和大皮带轮顶部安装有搅拌装置,搅拌装置包括有第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承座、第二转杆和第二搅拌叶片,下料斗内前后两侧安装有第二轴承座,第二轴承座内连接有第二转杆,第二转杆上下两侧对称连接有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片位于下料斗内,第二转杆前端连接有第二锥齿轮,大皮带轮顶部中间连接有第一转轴,第一转轴最上部连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选地,还包括有搅拌机构,7型板内顶部安装有搅拌机构,搅拌机构包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、扇形齿轮、搅拌杆、连接块和第二弹簧,7型板内顶部安装有第二滑轨,第二滑轨位于第一转杆后侧,第二滑轨上滑动式设有两个第二滑块,两个第二滑块底部连接有齿条,齿条底部左右对称连接有搅拌杆,两根搅拌杆都位于箱体内,两根搅拌杆分别位于第一搅拌叶片左右两侧,第一转杆上部连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,7型板内顶部右侧连接有连接块,连接块左侧下部连接有第二弹簧,第二弹簧左端与齿条右侧连接。
优选地,还包括有第三轴承座、第二转轴和第三搅拌叶片,第一转杆底端安装有第三轴承座,第三轴承座内连接有第二转轴,第二转轴左右两侧对称连接有第三搅拌叶片。
优选地,还包括有盖子和把手,下料斗顶部设有盖子,盖子顶部连接有把手。
工作原理:当需要混合原料时,操作人员将容器放置在箱体的正下方,然后启动混合机构的驱动部件工作,此时,操作人员通过下料斗将原料倒进箱体内,混合机构的驱动部件带动混合机构的搅拌部件转动,带动左右移动装置的滑动部件左右移动,箱体随之左右移动,对原料进行混合。混合完毕后,关闭混合机构的驱动部件,再打开阀门,混合好的原料通过出料管流到容器内。全部流出后,关闭阀门。
因为混合机构包括有第一轴承座、第一转杆、大皮带轮、支撑杆、固定板、电动轮、从动轮、第一搅拌叶片和平皮带,7型板顶部安装有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一转杆,第一转杆下部左右两侧对称连接有第一搅拌叶片,第一转杆最上部连接有大皮带轮,7型板顶部左右对称连接有支撑杆,两根支撑杆顶端都连接有固定板,左边的固定板前侧连接有电动轮,右边的固定板前侧连接有从动轮,电动轮上绕有平皮带,平皮带绕大皮带轮一圈并套在从动轮上。启动电动轮转动,带动大皮带轮转动,第一搅拌叶片随之转动,此时,操作人员通过下料斗将原料倒进箱体内,对原料进行混合。混合完毕后,关闭电动轮。
因为左右移动装置包括有凸轮、拉绳、第一导向轮、第一滑轨、第一滑块、连接板、第二导向轮和第一弹簧,底板顶部安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有两个第一滑块,两个第一滑块顶部分别与两块支板底部连接,左边的支板左侧中部连接有第一弹簧,第一弹簧左端与7型板内左侧下部连接,从动轮前侧连接有凸轮,凸轮的凸起部分前侧连接有拉绳,7型板右侧最上部连接有第一导向轮,第一滑轨顶部最右侧连接有连接板,连接板左侧上部连接有第二导向轮,拉绳绕过第一导向轮和第二导向轮并与右边的第一滑块右侧连接。当电动轮转动带动从动轮转动时,带动凸轮转动,使拉绳带动第一滑块左右移动,第一弹簧伸缩,箱体左右移动,由于第一搅拌叶片在转动,箱体在左右移动,从而可提高混合效果。
因为还包括有搅拌装置,下料斗内前后两侧和大皮带轮顶部安装有搅拌装置,搅拌装置包括有第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承座、第二转杆和第二搅拌叶片,下料斗内前后两侧安装有第二轴承座,第二轴承座内连接有第二转杆,第二转杆上下两侧对称连接有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片位于下料斗内,第二转杆前端连接有第二锥齿轮,大皮带轮顶部中间连接有第一转轴,第一转轴最上部连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。当电动轮转动带动大皮带轮转动时,带动第一转轴转动,带动第一锥齿轮转动,第二搅拌叶片随之转动,对原料进行初步搅拌,从而可提高混合效率。
因为还包括有搅拌机构,7型板内顶部安装有搅拌机构,搅拌机构包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、扇形齿轮、搅拌杆、连接块和第二弹簧,7型板内顶部安装有第二滑轨,第二滑轨位于第一转杆后侧,第二滑轨上滑动式设有两个第二滑块,两个第二滑块底部连接有齿条,齿条底部左右对称连接有搅拌杆,两根搅拌杆都位于箱体内,两根搅拌杆分别位于第一搅拌叶片左右两侧,第一转杆上部连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,7型板内顶部右侧连接有连接块,连接块左侧下部连接有第二弹簧,第二弹簧左端与齿条右侧连接。当电动轮转动带动第一转杆转动时,带动扇形齿轮转动,带动齿条运动,在第二弹簧的作用下,齿条左右移动,带动搅拌杆左右移动,对原料进行搅拌,从而可提高混合效果。
因为还包括有第三轴承座、第二转轴和第三搅拌叶片,第一转杆底端安装有第三轴承座,第三轴承座内连接有第二转轴,第二转轴左右两侧对称连接有第三搅拌叶片。当混合好的原料通过出料管流出时,带动第三搅拌叶片转动,对原料进行搅拌,从而可提高混合效果。
因为还包括有盖子和把手,下料斗顶部设有盖子,盖子顶部连接有把手。当需要下料时,操作人员可握住把手拿开盖子,即可将原料倒进下料斗内,倒好后,将盖子放回原位,从而可防止外界的杂物通过下料斗落到箱体内。
(3)有益效果
本发明通过启动混合机构工作,带动箱体左右移动,带动搅拌装置和搅拌机构工作,对原料进行混合,从而达到了提高混合效果、提高混合效率、操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明搅拌装置的左视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-7型板,3-下料斗,4-支板,5-箱体,6-出料管,7-阀门,8-混合机构,801-第一轴承座,802-第一转杆,803-大皮带轮,804-支撑杆,805-固定板,806-电动轮,807-从动轮,808-第一搅拌叶片,809-平皮带,9-左右移动装置,901-凸轮,902-拉绳,903-第一导向轮,904-第一滑轨,905-第一滑块,906-连接板,907-第二导向轮,908-第一弹簧,10-搅拌装置,101-第一转轴,102-第一锥齿轮,103-第二锥齿轮,104-第二轴承座,105-第二转杆,106-第二搅拌叶片,11-搅拌机构,111-第二滑轨,112-第二滑块,113-齿条,114-扇形齿轮,115-搅拌杆,116-连接块,117-第二弹簧,12-第三轴承座,13-第二转轴,14-第三搅拌叶片,15-盖子,16-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种混凝剂配制用原料混合设备,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、下料斗3、支板4、箱体5、出料管6、阀门7、混合机构8和左右移动装置9,底板1顶部左侧连接有7型板2,7型板2后侧上部连接有下料斗3,底板1顶部左右对称设有支板4,支板4顶部连接有箱体5,下料斗3位于箱体5上方,箱体5底部中间连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,7型板2顶部安装有混合机构8,混合机构8的搅拌部件位于箱体5内,底板1顶部和7型板2右侧上部安装有左右移动装置9,左右移动装置9与混合机构8连接。
实施例2
一种混凝剂配制用原料混合设备,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、下料斗3、支板4、箱体5、出料管6、阀门7、混合机构8和左右移动装置9,底板1顶部左侧连接有7型板2,7型板2后侧上部连接有下料斗3,底板1顶部左右对称设有支板4,支板4顶部连接有箱体5,下料斗3位于箱体5上方,箱体5底部中间连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,7型板2顶部安装有混合机构8,混合机构8的搅拌部件位于箱体5内,底板1顶部和7型板2右侧上部安装有左右移动装置9,左右移动装置9与混合机构8连接。
混合机构8包括有第一轴承座801、第一转杆802、大皮带轮803、支撑杆804、固定板805、电动轮806、从动轮807、第一搅拌叶片808和平皮带809,7型板2顶部安装有第一轴承座801,第一轴承座801内连接有第一转杆802,第一转杆802下部左右两侧对称连接有第一搅拌叶片808,第一转杆802最上部连接有大皮带轮803,7型板2顶部左右对称连接有支撑杆804,两根支撑杆804顶端都连接有固定板805,左边的固定板805前侧连接有电动轮806,右边的固定板805前侧连接有从动轮807,电动轮806上绕有平皮带809,平皮带809绕大皮带轮803一圈并套在从动轮807上。
实施例3
一种混凝剂配制用原料混合设备,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、下料斗3、支板4、箱体5、出料管6、阀门7、混合机构8和左右移动装置9,底板1顶部左侧连接有7型板2,7型板2后侧上部连接有下料斗3,底板1顶部左右对称设有支板4,支板4顶部连接有箱体5,下料斗3位于箱体5上方,箱体5底部中间连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,7型板2顶部安装有混合机构8,混合机构8的搅拌部件位于箱体5内,底板1顶部和7型板2右侧上部安装有左右移动装置9,左右移动装置9与混合机构8连接。
混合机构8包括有第一轴承座801、第一转杆802、大皮带轮803、支撑杆804、固定板805、电动轮806、从动轮807、第一搅拌叶片808和平皮带809,7型板2顶部安装有第一轴承座801,第一轴承座801内连接有第一转杆802,第一转杆802下部左右两侧对称连接有第一搅拌叶片808,第一转杆802最上部连接有大皮带轮803,7型板2顶部左右对称连接有支撑杆804,两根支撑杆804顶端都连接有固定板805,左边的固定板805前侧连接有电动轮806,右边的固定板805前侧连接有从动轮807,电动轮806上绕有平皮带809,平皮带809绕大皮带轮803一圈并套在从动轮807上。
左右移动装置9包括有凸轮901、拉绳902、第一导向轮903、第一滑轨904、第一滑块905、连接板906、第二导向轮907和第一弹簧908,底板1顶部安装有第一滑轨904,第一滑轨904上滑动式设有两个第一滑块905,两个第一滑块905顶部分别与两块支板4底部连接,左边的支板4左侧中部连接有第一弹簧908,第一弹簧908左端与7型板2内左侧下部连接,从动轮807前侧连接有凸轮901,凸轮901的凸起部分前侧连接有拉绳902,7型板2右侧最上部连接有第一导向轮903,第一滑轨904顶部最右侧连接有连接板906,连接板906左侧上部连接有第二导向轮907,拉绳902绕过第一导向轮903和第二导向轮907并与右边的第一滑块905右侧连接。
实施例4
一种混凝剂配制用原料混合设备,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、下料斗3、支板4、箱体5、出料管6、阀门7、混合机构8和左右移动装置9,底板1顶部左侧连接有7型板2,7型板2后侧上部连接有下料斗3,底板1顶部左右对称设有支板4,支板4顶部连接有箱体5,下料斗3位于箱体5上方,箱体5底部中间连接有出料管6,出料管6上设有阀门7,7型板2顶部安装有混合机构8,混合机构8的搅拌部件位于箱体5内,底板1顶部和7型板2右侧上部安装有左右移动装置9,左右移动装置9与混合机构8连接。
混合机构8包括有第一轴承座801、第一转杆802、大皮带轮803、支撑杆804、固定板805、电动轮806、从动轮807、第一搅拌叶片808和平皮带809,7型板2顶部安装有第一轴承座801,第一轴承座801内连接有第一转杆802,第一转杆802下部左右两侧对称连接有第一搅拌叶片808,第一转杆802最上部连接有大皮带轮803,7型板2顶部左右对称连接有支撑杆804,两根支撑杆804顶端都连接有固定板805,左边的固定板805前侧连接有电动轮806,右边的固定板805前侧连接有从动轮807,电动轮806上绕有平皮带809,平皮带809绕大皮带轮803一圈并套在从动轮807上。
左右移动装置9包括有凸轮901、拉绳902、第一导向轮903、第一滑轨904、第一滑块905、连接板906、第二导向轮907和第一弹簧908,底板1顶部安装有第一滑轨904,第一滑轨904上滑动式设有两个第一滑块905,两个第一滑块905顶部分别与两块支板4底部连接,左边的支板4左侧中部连接有第一弹簧908,第一弹簧908左端与7型板2内左侧下部连接,从动轮807前侧连接有凸轮901,凸轮901的凸起部分前侧连接有拉绳902,7型板2右侧最上部连接有第一导向轮903,第一滑轨904顶部最右侧连接有连接板906,连接板906左侧上部连接有第二导向轮907,拉绳902绕过第一导向轮903和第二导向轮907并与右边的第一滑块905右侧连接。
还包括有搅拌装置10,下料斗3内前后两侧和大皮带轮803顶部安装有搅拌装置10,搅拌装置10包括有第一转轴101、第一锥齿轮102、第二锥齿轮103、第二轴承座104、第二转杆105和第二搅拌叶片106,下料斗3内前后两侧安装有第二轴承座104,第二轴承座104内连接有第二转杆105,第二转杆105上下两侧对称连接有第二搅拌叶片106,第二搅拌叶片106位于下料斗3内,第二转杆105前端连接有第二锥齿轮103,大皮带轮803顶部中间连接有第一转轴101,第一转轴101最上部连接有第一锥齿轮102,第一锥齿轮102与第二锥齿轮103啮合。
还包括有搅拌机构11,7型板2内顶部安装有搅拌机构11,搅拌机构11包括有第二滑轨111、第二滑块112、齿条113、扇形齿轮114、搅拌杆115、连接块116和第二弹簧117,7型板2内顶部安装有第二滑轨111,第二滑轨111位于第一转杆802后侧,第二滑轨111上滑动式设有两个第二滑块112,两个第二滑块112底部连接有齿条113,齿条113底部左右对称连接有搅拌杆115,两根搅拌杆115都位于箱体5内,两根搅拌杆115分别位于第一搅拌叶片808左右两侧,第一转杆802上部连接有扇形齿轮114,扇形齿轮114与齿条113啮合,7型板2内顶部右侧连接有连接块116,连接块116左侧下部连接有第二弹簧117,第二弹簧117左端与齿条113右侧连接。
还包括有第三轴承座12、第二转轴13和第三搅拌叶片14,第一转杆802底端安装有第三轴承座12,第三轴承座12内连接有第二转轴13,第二转轴13左右两侧对称连接有第三搅拌叶片14。
还包括有盖子15和把手16,下料斗3顶部设有盖子15,盖子15顶部连接有把手16。
工作原理:当需要混合原料时,操作人员将容器放置在箱体5的正下方,然后启动混合机构8的驱动部件工作,此时,操作人员通过下料斗3将原料倒进箱体5内,混合机构8的驱动部件带动混合机构8的搅拌部件转动,带动左右移动装置9的滑动部件左右移动,箱体5随之左右移动,对原料进行混合。混合完毕后,关闭混合机构8的驱动部件,再打开阀门7,混合好的原料通过出料管6流到容器内。全部流出后,关闭阀门7。
因为混合机构8包括有第一轴承座801、第一转杆802、大皮带轮803、支撑杆804、固定板805、电动轮806、从动轮807、第一搅拌叶片808和平皮带809,7型板2顶部安装有第一轴承座801,第一轴承座801内连接有第一转杆802,第一转杆802下部左右两侧对称连接有第一搅拌叶片808,第一转杆802最上部连接有大皮带轮803,7型板2顶部左右对称连接有支撑杆804,两根支撑杆804顶端都连接有固定板805,左边的固定板805前侧连接有电动轮806,右边的固定板805前侧连接有从动轮807,电动轮806上绕有平皮带809,平皮带809绕大皮带轮803一圈并套在从动轮807上。启动电动轮806转动,带动大皮带轮803转动,第一搅拌叶片808随之转动,此时,操作人员通过下料斗3将原料倒进箱体5内,对原料进行混合。混合完毕后,关闭电动轮806。
因为左右移动装置9包括有凸轮901、拉绳902、第一导向轮903、第一滑轨904、第一滑块905、连接板906、第二导向轮907和第一弹簧908,底板1顶部安装有第一滑轨904,第一滑轨904上滑动式设有两个第一滑块905,两个第一滑块905顶部分别与两块支板4底部连接,左边的支板4左侧中部连接有第一弹簧908,第一弹簧908左端与7型板2内左侧下部连接,从动轮807前侧连接有凸轮901,凸轮901的凸起部分前侧连接有拉绳902,7型板2右侧最上部连接有第一导向轮903,第一滑轨904顶部最右侧连接有连接板906,连接板906左侧上部连接有第二导向轮907,拉绳902绕过第一导向轮903和第二导向轮907并与右边的第一滑块905右侧连接。当电动轮806转动带动从动轮807转动时,带动凸轮901转动,使拉绳902带动第一滑块905左右移动,第一弹簧908伸缩,箱体5左右移动,由于第一搅拌叶片808在转动,箱体5在左右移动,从而可提高混合效果。
因为还包括有搅拌装置10,下料斗3内前后两侧和大皮带轮803顶部安装有搅拌装置10,搅拌装置10包括有第一转轴101、第一锥齿轮102、第二锥齿轮103、第二轴承座104、第二转杆105和第二搅拌叶片106,下料斗3内前后两侧安装有第二轴承座104,第二轴承座104内连接有第二转杆105,第二转杆105上下两侧对称连接有第二搅拌叶片106,第二搅拌叶片106位于下料斗3内,第二转杆105前端连接有第二锥齿轮103,大皮带轮803顶部中间连接有第一转轴101,第一转轴101最上部连接有第一锥齿轮102,第一锥齿轮102与第二锥齿轮103啮合。当电动轮806转动带动大皮带轮803转动时,带动第一转轴101转动,带动第一锥齿轮102转动,第二搅拌叶片106随之转动,对原料进行初步搅拌,从而可提高混合效率。
因为还包括有搅拌机构11,7型板2内顶部安装有搅拌机构11,搅拌机构11包括有第二滑轨111、第二滑块112、齿条113、扇形齿轮114、搅拌杆115、连接块116和第二弹簧117,7型板2内顶部安装有第二滑轨111,第二滑轨111位于第一转杆802后侧,第二滑轨111上滑动式设有两个第二滑块112,两个第二滑块112底部连接有齿条113,齿条113底部左右对称连接有搅拌杆115,两根搅拌杆115都位于箱体5内,两根搅拌杆115分别位于第一搅拌叶片808左右两侧,第一转杆802上部连接有扇形齿轮114,扇形齿轮114与齿条113啮合,7型板2内顶部右侧连接有连接块116,连接块116左侧下部连接有第二弹簧117,第二弹簧117左端与齿条113右侧连接。当电动轮806转动带动第一转杆802转动时,带动扇形齿轮114转动,带动齿条113运动,在第二弹簧117的作用下,齿条113左右移动,带动搅拌杆115左右移动,对原料进行搅拌,从而可提高混合效果。
因为还包括有第三轴承座12、第二转轴13和第三搅拌叶片14,第一转杆802底端安装有第三轴承座12,第三轴承座12内连接有第二转轴13,第二转轴13左右两侧对称连接有第三搅拌叶片14。当混合好的原料通过出料管6流出时,带动第三搅拌叶片14转动,对原料进行搅拌,从而可提高混合效果。
因为还包括有盖子15和把手16,下料斗3顶部设有盖子15,盖子15顶部连接有把手16。当需要下料时,操作人员可握住把手16拿开盖子15,即可将原料倒进下料斗3内,倒好后,将盖子15放回原位,从而可防止外界的杂物通过下料斗3落到箱体5内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种混凝剂配制用原料混合设备,其特征在于,包括有底板(1)、7型板(2)、下料斗(3)、支板(4)、箱体(5)、出料管(6)、阀门(7)、混合机构(8)和左右移动装置(9),底板(1)顶部左侧连接有7型板(2),7型板(2)后侧上部连接有下料斗(3),底板(1)顶部左右对称设有支板(4),支板(4)顶部连接有箱体(5),下料斗(3)位于箱体(5)上方,箱体(5)底部中间连接有出料管(6),出料管(6)上设有阀门(7),7型板(2)顶部安装有混合机构(8),混合机构(8)的搅拌部件位于箱体(5)内,底板(1)顶部和7型板(2)右侧上部安装有左右移动装置(9),左右移动装置(9)与混合机构(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝剂配制用原料混合设备,其特征在于,混合机构(8)包括有第一轴承座(801)、第一转杆(802)、大皮带轮(803)、支撑杆(804)、固定板(805)、电动轮(806)、从动轮(807)、第一搅拌叶片(808)和平皮带(809),7型板(2)顶部安装有第一轴承座(801),第一轴承座(801)内连接有第一转杆(802),第一转杆(802)下部左右两侧对称连接有第一搅拌叶片(808),第一转杆(802)最上部连接有大皮带轮(803),7型板(2)顶部左右对称连接有支撑杆(804),两根支撑杆(804)顶端都连接有固定板(805),左边的固定板(805)前侧连接有电动轮(806),右边的固定板(805)前侧连接有从动轮(807),电动轮(806)上绕有平皮带(809),平皮带(809)绕大皮带轮(803)一圈并套在从动轮(807)上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝剂配制用原料混合设备,其特征在于,左右移动装置(9)包括有凸轮(901)、拉绳(902)、第一导向轮(903)、第一滑轨(904)、第一滑块(905)、连接板(906)、第二导向轮(907)和第一弹簧(908),底板(1)顶部安装有第一滑轨(904),第一滑轨(904)上滑动式设有两个第一滑块(905),两个第一滑块(905)顶部分别与两块支板(4)底部连接,左边的支板(4)左侧中部连接有第一弹簧(908),第一弹簧(908)左端与7型板(2)内左侧下部连接,从动轮(807)前侧连接有凸轮(901),凸轮(901)的凸起部分前侧连接有拉绳(902),7型板(2)右侧最上部连接有第一导向轮(903),第一滑轨(904)顶部最右侧连接有连接板(906),连接板(906)左侧上部连接有第二导向轮(907),拉绳(902)绕过第一导向轮(903)和第二导向轮(907)并与右边的第一滑块(905)右侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝剂配制用原料混合设备,其特征在于,还包括有搅拌装置(10),下料斗(3)内前后两侧和大皮带轮(803)顶部安装有搅拌装置(10),搅拌装置(10)包括有第一转轴(101)、第一锥齿轮(102)、第二锥齿轮(103)、第二轴承座(104)、第二转杆(105)和第二搅拌叶片(106),下料斗(3)内前后两侧安装有第二轴承座(104),第二轴承座(104)内连接有第二转杆(105),第二转杆(105)上下两侧对称连接有第二搅拌叶片(106),第二搅拌叶片(106)位于下料斗(3)内,第二转杆(105)前端连接有第二锥齿轮(103),大皮带轮(803)顶部中间连接有第一转轴(101),第一转轴(101)最上部连接有第一锥齿轮(102),第一锥齿轮(102)与第二锥齿轮(103)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝剂配制用原料混合设备,其特征在于,还包括有搅拌机构(11),7型板(2)内顶部安装有搅拌机构(11),搅拌机构(11)包括有第二滑轨(111)、第二滑块(112)、齿条(113)、扇形齿轮(114)、搅拌杆(115)、连接块(116)和第二弹簧(117),7型板(2)内顶部安装有第二滑轨(111),第二滑轨(111)位于第一转杆(802)后侧,第二滑轨(111)上滑动式设有两个第二滑块(112),两个第二滑块(112)底部连接有齿条(113),齿条(113)底部左右对称连接有搅拌杆(115),两根搅拌杆(115)都位于箱体(5)内,两根搅拌杆(115)分别位于第一搅拌叶片(808)左右两侧,第一转杆(802)上部连接有扇形齿轮(114),扇形齿轮(114)与齿条(113)啮合,7型板(2)内顶部右侧连接有连接块(116),连接块(116)左侧下部连接有第二弹簧(117),第二弹簧(117)左端与齿条(113)右侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝剂配制用原料混合设备,其特征在于,还包括有第三轴承座(12)、第二转轴(13)和第三搅拌叶片(14),第一转杆(802)底端安装有第三轴承座(12),第三轴承座(12)内连接有第二转轴(13),第二转轴(13)左右两侧对称连接有第三搅拌叶片(14)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝剂配制用原料混合设备,其特征在于,还包括有盖子(15)和把手(16),下料斗(3)顶部设有盖子(15),盖子(15)顶部连接有把手(16)。
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