CN109095517A - 一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，包括污水处理池、第一驱动转轮、第一驱动箱和第二驱动转轮，所述污水处理池上方外沿焊接驱动转轮安装架，所述驱动转轮安装架上方固定安装第一驱动转轮，所述污水处理池外沿右侧上部设置从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置齿条，所述从动齿轮与所述齿条啮合，所述齿条右端固定连接第一连接杆，所述第一连接杆右侧壁焊接第一驱动箱，所述污水处理池左侧外部中间位置设置第二驱动箱，所述第二驱动箱内部设置第二驱动转轮；本发明设计合理，操作简单，能够实现对污水中的浮渣进行充分的吸收处理，节能环保，节省了大量的资源，扩大了设备的使用范围。

Description

一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置

技术领域

本发明涉及节能污水处理设备技术领域，具体是一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置。

背景技术

近年来，随着工业的迅猛发展，各种工业废水、污水的排放量增加，为了减少对环境的污染，便于社会的可持续发展，人们通常需要对各类污水进行处理，其中气浮法是一种常用的处理工业污水的手段。气浮法是指在水中形成高度分散的微小气泡，粘附在污水中疏水基的固体或液体的颗粒，形成水、气、颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程；现有的气浮法污水处理处理装置上的气浮机的位置固定不变，由于气浮机产生的气泡有一定的距离范围限制，导致气浮机的工作范围有限，而传统的污水池由于体积大，污水池内污水的流通性差，导致气浮机需要花费较多的时间将污水内的固体颗粒漂浮在污水液面上，由于工作时间长，增加能源消耗的同时还降低了污水处理的工作效率，不利于污水的处理工作，从而导致污水处理迟缓，浪费了大量的人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，包括污水处理池、第一驱动转轮、第一驱动箱和第二驱动转轮，所述污水处理池上方外沿焊接驱动转轮安装架，所述驱动转轮安装架上方固定安装第一驱动转轮，所述污水处理池外沿右侧上部设置从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置齿条，所述从动齿轮与所述齿条啮合，所述齿条右端固定连接第一连接杆，所述第一连接杆右侧壁焊接第一驱动箱，所述第一驱动箱形状为矩形，所述第一驱动箱左侧设置转轴，所述转轴关于所述第一驱动箱对称上下设置有两个，且所述转轴右端延伸至所述第一驱动箱内部，所述第一驱动箱内部包括第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，所述第一驱动箱内部右侧中间中间位置设置伺服电机，所述伺服电机左侧输出端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮上下两侧啮合第二齿轮，所述转轴左端延伸至所述污水处理池内，所述污水处理池内部左侧壁焊接轴承座，并且所述转轴与所述轴承座滑动连接；所述转轴中间位置设置曲轴，所述曲轴固定连接所述转轴，所述污水处理池左侧外部中间位置设置第二驱动箱，所述第二驱动箱内部设置第二驱动转轮，所述第二驱动转轮后侧设置驱动电机（图中未示出），所述第二驱动转轮前侧铰接铰接杆，所述第二驱动箱右侧设置固定槽,固定槽内部为中空结构，所述铰接杆右端贯穿所述固定槽，并且延伸至所述污水处理池内壁，设置在所述第二驱动转轮上下两侧，并且关于所述第二驱动转轮对称安装限位导轨，所述限位导轨左端焊接所述第二驱动箱内腔左侧壁，所述限位导轨内部设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端固定连接所述固定槽，所述固定槽右侧壁中间位置焊接滑杆，所述滑杆右端延伸至所述污水处理池内部中间位置，并且固定连接气浮机；所述铰接杆右端固定焊接铰接滑块，所述铰接滑块焊接在所述滑杆上。

作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮的内径大于所述第一驱动转轮的内径，所述第一驱动转轮与所述从动齿轮通过传送带连接。

作为本发明再进一步的方案：所述齿条左端延伸至所述驱动转轮安装架内腔中，并与所述驱动转轮安装架滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二齿轮有两个，且所述第二齿轮内径为所述第一齿轮内径的二分之一，所述第二齿轮内部中心处固定连接所述转轴右端。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴与所述污水处理池右侧外沿接触处设置密封圈。

作为本发明再进一步的方案：所述轴承座设置在所述转轴左端同一水平线处，且所述转轴左端延伸至所述轴承座内。

作为本发明再进一步的方案：所述轴承座左端上下两侧转动连接转动板，位于所述轴承座左侧，设置有与所述转动板相配合的连接口，所述转动板与所述连接口长度一致。

作为本发明再进一步的方案：所述曲轴内部中间位置套装滑套，所述滑套上下两侧壁固定连接搅拌桨，所述搅拌桨两侧纵向均匀分布设置破碎刀，且破碎刀中间位置设置圆形通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述铰接杆与所述第二驱动转轮铰接点设置在远离所述第二驱动转轮圆心位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述气浮机设置在所述曲轴中间位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述驱动转轮安装架同时对所述齿条起到了限位止动的作用，所述密封圈有两个，所述密封圈的设置避免所述污水处理池内的污水外漏，所述转轴沿所述轴承座左右移动，能够带动所述转动板绕所述轴承座转动，从而实现了对所述污水处理池内的污水进行充分混合的目的，避免污水中的浮渣沉积，破碎刀上的圆形通孔有助于对所述污水处理池内中间位置的污水进行充分的混合处理的目的，同时破碎刀的设置有利于实现对污水中大块的残渣进行粉碎的目的，提高了污水处理效率，保证了污水处理的进度；所述滑杆的设置能够实现对所述污水处理池内的浮渣进行充分的收集处理，同时所述第二驱动转轮转动带动所述铰接杆拉动所述滑杆左右移动，同时使得所述滑杆拉动所述气浮机左右移动，扩大了所述气浮机的应用范围，避免所述污水处理池内部污水处理不均匀的发生，同时提高了污水处理效率；本发明设计合理，操作简单，能够实现对污水中的浮渣进行充分的吸收处理，同时也能够利用转轴的转动，实现了对污水的充分混合处理，也能够实现自动收集功能，节能环保，节省了大量的资源，扩大了设备的使用范围。

附图说明

图1为基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置的结构示意图。

图2为基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置中第一驱动箱的结构示意图。

图3为基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置中搅拌桨的结构示意图。

图4为图1中A的局部放大示意图。

图5为图1中B的局部放大示意图。

图中：1-污水处理池、2-驱动转轮安装架、3-第一驱动转轮、4-从动齿轮、5-传送带、6-齿条、7-第一连接杆、8-第一驱动箱、9-密封圈、10-曲轴、11-转轴、12-搅拌桨、13-滑套、14-第二驱动箱、15-轴承座、16-气浮机、17-第二驱动转轮、18-缓冲弹簧、19-铰接杆、20-固定槽、21-限位导轨、22-铰接滑块、23-转动板、24-连接口、25-滑杆、26-第一齿轮、27-第二齿轮、28-伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，包括污水处理池1、第一驱动转轮3、第一驱动箱8和第二驱动转轮17，所述污水处理池1上方外沿焊接驱动转轮安装架2，所述驱动转轮安装架2上方固定安装第一驱动转轮3，所述污水处理池1外沿右侧上部设置从动齿轮4，所述从动齿轮4的内径大于所述第一驱动转轮3的内径，所述第一驱动转轮3与所述从动齿轮4通过传送带5连接，所述从动齿轮4下侧设置齿条6，所述从动齿轮4与所述齿条6啮合，所述齿条6左端延伸至所述驱动转轮安装架2内腔中，并与所述驱动转轮安装架2滑动连接，所述驱动转轮安装架2同时对所述齿条6起到了限位止动的作用，所述齿条6右端固定连接第一连接杆7，所述第一连接杆7右侧壁焊接第一驱动箱8，所述第一驱动箱8形状为矩形，所述第一驱动箱8左侧设置转轴11，所述转轴11关于所述第一驱动箱8对称上下设置有两个，且所述转轴11右端延伸至所述第一驱动箱8内部，所述第一驱动箱8内部包括第一齿轮26、第二齿轮27和伺服电机28，所述第一驱动箱8内部右侧中间中间位置设置伺服电机28，所述伺服电机28左侧输出端固定连接第一齿轮26，所述第一齿轮26上下两侧啮合第二齿轮27，所述第二齿轮27有两个，且所述第二齿轮27内径为所述第一齿轮26内径的二分之一，所述第二齿轮27内部中心处固定连接所述转轴11右端，所述转轴11左端延伸至所述污水处理池1内，所述转轴11与所述污水处理池1右侧外沿接触处设置密封圈9，所述密封圈9有两个，所述密封圈9的设置避免所述污水处理池1内的污水外漏，所述污水处理池1内部左侧壁焊接轴承座15，所述轴承座15设置在所述转轴11左端同一水平线处，且所述转轴11左端延伸至所述轴承座15内，并且所述转轴11与所述轴承座15滑动连接，所述轴承座15左端上下两侧转动连接转动板23，位于所述轴承座15左侧，设置有与所述转动板23相配合的连接口24，所述转动板23与所述连接口24长度一致，所述转轴11沿所述轴承座15左右移动，能够带动所述转动板23绕所述轴承座15转动，从而实现了对所述污水处理池1内的污水进行充分混合的目的，避免污水中的浮渣沉积；所述转轴11中间位置设置曲轴10，所述曲轴10固定连接所述转轴11，所述曲轴10内部中间位置套装滑套13，所述滑套13上下两侧壁固定连接搅拌桨12，所述搅拌桨12两侧纵向均匀分布设置破碎刀，且破碎刀中间位置设置圆形通孔，圆形通孔有助于对所述污水处理池1内中间位置的污水进行充分的混合处理的目的，同时破碎刀的设置有利于实现对污水中大块的残渣进行粉碎的目的，提高了污水处理效率，保证了污水处理的进度，所述污水处理池1左侧外部中间位置设置第二驱动箱14，所述第二驱动箱14内部设置第二驱动转轮17，所述第二驱动转轮17后侧设置驱动电机（图中未示出），所述第二驱动转轮17前侧铰接铰接杆19，所述铰接杆19与所述第二驱动转轮17铰接点设置在远离所述第二驱动转轮17圆心位置处，所述第二驱动箱14右侧设置固定槽20,固定槽20内部为中空结构，所述铰接杆19右端贯穿所述固定槽20，并且延伸至所述污水处理池1内壁，设置在所述第二驱动转轮17上下两侧，并且关于所述第二驱动转轮17对称安装限位导轨21，所述限位导轨21左端焊接所述第二驱动箱14内腔左侧壁，所述限位导轨21内部设置缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18右端固定连接所述固定槽20，所述固定槽20右侧壁中间位置焊接滑杆25，所述滑杆25右端延伸至所述污水处理池1内部中间位置，并且固定连接气浮机16，所述气浮机16设置在所述曲轴10中间位置；所述铰接杆19右端固定焊接铰接滑块22，所述铰接滑块22焊接在所述滑杆25上；所述滑杆25的设置能够实现对所述污水处理池1内的浮渣进行充分的收集处理，同时所述第二驱动转轮17转动带动所述铰接杆19拉动所述滑杆25左右移动，同时使得所述滑杆25拉动所述气浮机16左右移动，扩大了所述气浮机16的应用范围，避免所述污水处理池1内部污水处理不均匀的发生，同时提高了污水处理效率。

本发明的工作原理是：将污水注入所述污水处理池1内，启动所述第一驱动转轮3，所述第一驱动转轮3带动所述从动齿轮4转动，所述从动齿轮4带动所述齿条6移动，使得所述齿条6带动所述第一连接杆7和第一驱动箱8左右移动，所述同时所述第一驱动箱8带动所述转轴11转动，使得所述转轴11带动所述曲轴10转动，所述曲轴10带动所述搅拌桨12和滑套13转动，有利于实现对污水的充分混合以及对污水中残渣的破碎处理，同时所述转轴11左右移动带动所述转动板23沿所述轴承座15转动，进一步实现了对污水的混合均匀，避免污水中的浮渣堆积在所述污水处理池1内沿，影响污水处理效率；启动所述第二驱动转轮17，所述第二驱动转轮17带动所述铰接杆19转动，使得所述铰接杆19拉动所述气浮机16和滑杆25左右移动，进一步提高了污水处理效率；本发明设计合理，操作简单，能够实现对污水中的浮渣进行充分的吸收处理，同时也能够利用转轴11的转动，实现了对污水的充分混合处理，也能够实现自动收集功能，节能环保，节省了大量的资源，扩大了设备的使用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，其特征在于，包括污水处理池（1）、第一驱动转轮（3）、第一驱动箱（8）和第二驱动转轮（17），所述污水处理池（1）上方外沿焊接驱动转轮安装架（2），所述驱动转轮安装架（2）上方固定安装第一驱动转轮（3），所述污水处理池（1）外沿右侧上部设置从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的内径大于所述第一驱动转轮（3）的内径，所述第一驱动转轮（3）与所述从动齿轮（4）通过传送带（5）连接；所述从动齿轮（4）下侧设置齿条（6），所述从动齿轮（4）与所述齿条（6）啮合，所述齿条（6）右端固定连接第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）右侧壁焊接第一驱动箱（8），所述第一驱动箱（8）形状为矩形，所述第一驱动箱（8）左侧设置转轴（11），所述转轴（11）关于所述第一驱动箱（8）对称上下设置有两个，且所述转轴（11）右端延伸至所述第一驱动箱（8）内部，所述第一驱动箱（8）内部包括第一齿轮（26）、第二齿轮（27）和伺服电机（28），所述第一驱动箱（8）内部右侧中间中间位置设置伺服电机（28），所述伺服电机（28）左侧输出端固定连接第一齿轮（26），所述第一齿轮（26）上下两侧啮合第二齿轮（27），所述转轴（11）左端延伸至所述污水处理池（1）内，所述转轴（11）与所述污水处理池（1）右侧外沿接触处设置密封圈（9），所述污水处理池（1）内部左侧壁焊接轴承座（15），并且所述转轴（11）与所述轴承座（15）滑动连接；所述转轴（11）中间位置设置曲轴（10），所述曲轴（10）固定连接所述转轴（11），所述污水处理池（1）左侧外部中间位置设置第二驱动箱（14），所述第二驱动箱（14）内部设置第二驱动转轮（17），所述第二驱动转轮（17）后侧设置驱动电机（图中未示出），所述第二驱动转轮（17）前侧铰接铰接杆（19），所述第二驱动箱（14）右侧设置固定槽（20）,固定槽（20）内部为中空结构，所述铰接杆（19）右端贯穿所述固定槽（20），并且延伸至所述污水处理池（1）内壁，设置在所述第二驱动转轮（17）上下两侧，并且关于所述第二驱动转轮（17）对称安装限位导轨（21），所述限位导轨（21）左端焊接所述第二驱动箱（14）内腔左侧壁，所述限位导轨（21）内部设置缓冲弹簧（18），所述缓冲弹簧（18）右端固定连接所述固定槽（20），所述固定槽（20）右侧壁中间位置焊接滑杆（25），所述滑杆（25）右端延伸至所述污水处理池（1）内部中间位置，并且固定连接气浮机（16），所述气浮机（16）设置在所述曲轴（10）中间位置；所述铰接杆（19）右端固定焊接铰接滑块（22），所述铰接滑块（22）焊接在所述滑杆（25）上。

2.根据权利要求1所述的基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，其特征在于，所述齿条（6）左端延伸至所述驱动转轮安装架（2）内腔中，并与所述驱动转轮安装架（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，其特征在于，所述第二齿轮（27）有两个，且所述第二齿轮（27）内径为所述第一齿轮（26）内径的二分之一，所述第二齿轮（27）内部中心处固定连接所述转轴（11）右端。

4.根据权利要求1所述的基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，其特征在于，所述轴承座（15）设置在所述转轴（11）左端同一水平线处，且所述转轴（11）左端延伸至所述轴承座（15）内。

5.根据权利要求1所述的基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，其特征在于，所述轴承座（15）左端上下两侧转动连接转动板（23），位于所述轴承座（15）左侧，设置有与所述转动板（23）相配合的连接口（24），所述转动板（23）与所述连接口（24）长度一致。

6.根据权利要求1所述的基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，其特征在于，所述曲轴（10）内部中间位置套装滑套（13），所述滑套（13）上下两侧壁固定连接搅拌桨（12），所述搅拌桨（12）两侧纵向均匀分布设置破碎刀，且破碎刀中间位置设置圆形通孔。

7.根据权利要求1所述的基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置，其特征在于，所述铰接杆（19）与所述第二驱动转轮（17）铰接点设置在远离所述第二驱动转轮（17）圆心位置处。