CN108554097A - 一种喷雾塔布袋除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷雾塔布袋除尘系统，包括喷雾塔和布袋除尘装置，所述喷雾塔设置有用于进气的进气管和用于出气的中间管，所述中间管连接至所述布袋除尘装置的进气口，所述布袋除尘装置的出气口连接有排气管，所述排气管连接有分流管，所述分流管连接至所述中间管，所述分流管上设置有电磁阀，所述中间管具有与所述喷雾塔连接的头端和与所述布袋除尘装置连接的尾端，所述中间管的头端设置有第一温度检测装置，所述中间管的尾端设置有第二温度检测装置。本发明旨在解决现有陶瓷企业排放的高温尾气除尘时对设备耐温性和耐热老化要求较高，导致设备成本高的问题。

Description

一种喷雾塔布袋除尘系统

技术领域

本发明属于高温粉尘气体处理装置领域，具体涉及一种喷雾塔布袋除尘系统。

背景技术

最近几十年来，由于工业企业的迅猛发展，国内人为的环境污染加剧，大气、水、土地资源等都受到不同程度的污染。在大气污染方面，雾霾的危害巨大；在水污染方面，来自工业、农业和生活三大部分的污染源令水质不断恶化；此外，在固体废物对环境的污染方面，不仅来自于生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物三种，还来自于农业固体废物、建筑废料及弃土。其中，与陶瓷行业息息相关的便是一般工业固体废物，主要包括粉煤灰、冶炼废渣、炉渣、尾矿、工业水处理污泥、煤矸石及工业粉尘。

陶瓷工业不仅在原料、辅料以及煤炭的运输过程中，而且在粉碎、筛分、配料、成型、干燥、修坯以及烧制等整个生产过程中，都会产生颗粒物污染。其中，生产过程中产生的粉尘是颗粒物的主要来源。陶瓷生产过程中产生的颗粒物，一般分为两种，一种为粉尘状污染物，产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段；另一种为含颗粒的气体，则产生于干燥和烧成工段。根据陶瓷企业的工艺特点及粉尘产生的状况，一般采用脉冲袋式除尘器和滤筒除尘器对颗粒物进行去除，其中由于陶瓷企业排放尾气具有高温的特性，对脉冲袋式除尘器和滤筒除尘器所采用的材料的耐温性要求较高，需要能够耐受较高的温度，同时耐热老化的能力也要求较高，从而导致设备成本较高，普通的布袋除尘装置基本不能满足其耐热要求，高温气体会直接将布袋烧坏。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种喷雾塔布袋除尘系统，以解决现有陶瓷企业排放的高温尾气除尘时对设备耐温性和耐热老化要求较高，导致设备成本高的问题，设计了一种喷雾塔布袋除尘系统，能够有效降低除尘过程中对设备耐温性的要求，降低设备成本。

一种喷雾塔布袋除尘系统，包括喷雾塔和布袋除尘装置，所述喷雾塔设置有用于进气的进气管和用于出气的中间管，所述中间管连接至所述布袋除尘装置的进气口，所述布袋除尘装置的出气口连接有排气管，所述排气管连接有分流管，所述分流管连接至所述中间管，所述分流管上设置有电磁阀，所述中间管具有与所述喷雾塔连接的头端和与所述布袋除尘装置连接的尾端，所述中间管的头端设置有第一温度检测装置，所述中间管的尾端设置有第二温度检测装置。

进一步的，所述中间管设置有倾斜管段，所述倾斜管段沿所述中间管的头端至尾端的方向逐渐上升，所述倾斜管段中设置有多个扰流板，多个扰流板在所述倾斜管段的相对两侧管壁上间隔错位设置。

进一步的，所述倾斜管段水平高度较低的一端底部连接有冷凝水出管。

进一步的，所述分流管上设置有气体降温装置。

进一步的，所述气体降温装置为翅片式空气换热器。

进一步的，所述喷雾塔布袋除尘系统还包括控制模块，所述控制模块分别电连接所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置和所述电磁阀。

进一步的，所述中间管上设置有控制阀。

进一步的，所述中间管延伸至所述喷雾塔的内腔底部，所述进气管连接于所述喷雾塔的顶部，所述喷雾塔的底部设置有出水口。

进一步的，所述喷雾塔布袋除尘系统还包括水槽，所述喷雾塔的内部设置有多个喷头，多个所述喷头环绕所述喷雾塔的内壁设置，所述喷头与所述水槽之间设置有喷水管相互连接，所述喷水管上设置有喷水泵。

进一步的，所述进气管具有缩径部，所述进气管在所述缩径部管径缩小，所述缩径部连接有吸水管，所述吸水管连入所述水槽中。

本喷雾塔布袋除尘系统设置了喷雾塔和布袋除尘装置，通过所述喷雾塔能够对高温烟气进行初步降温，同时喷雾塔中的水分也能够吸收部分的烟气中的烟尘颗粒，起到初步除尘的作用，在中间管头端和尾端分别设置有第一温度检测装置和第二温度检测装置，能够通过第一温度检测装置检测所述喷雾塔的出气温度，如喷雾塔的出气温度过高，则开启所述电磁阀，通过所述分流管将布袋除尘装置排出的温度较低的气体部分回流至中间管中与高温气体进行混合，从而降低所述布袋除尘装置的进气温度，由所述第二温度检测装置检测所述布袋除尘装置的进气温度，以控制分流管的回流量，避免所述布袋除尘装置受高温损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷雾塔布袋除尘系统的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种喷雾塔布袋除尘系统，能够有效降低除尘过程中对设备耐温性的要求，降低设备成本。

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1所示，本发明提供了一种喷雾塔布袋除尘系统，包括喷雾塔8和布袋除尘装置11，所述喷雾塔8设置有用于进气的进气管2和用于出气的中间管14，所述中间管14连接至所述布袋除尘装置11的进气口，所述布袋除尘装置11的出气口连接有排气管10，所述排气管10连接有分流管15，所述分流管15连接至所述中间管14，所述分流管15上设置有电磁阀16，所述中间管14具有与所述喷雾塔8连接的头端和与所述布袋除尘装置11连接的尾端，所述中间管14的头端设置有第一温度检测装置19，所述中间管14的尾端设置有第二温度检测装置12。

本喷雾塔布袋除尘系统设置了喷雾塔8和布袋除尘装置11，通过所述喷雾塔8能够对高温烟气进行初步降温，同时喷雾塔8中的水分也能够吸收部分的烟气中的烟尘颗粒，起到初步除尘的作用，在中间管14头端和尾端分别设置有第一温度检测装置19和第二温度检测装置12，能够通过第一温度检测装置19检测所述喷雾塔8的出气温度，如喷雾塔8的出气温度过高，则开启所述电磁阀16，通过所述分流管15将布袋除尘装置11排出的温度较低的气体部分回流至中间管14中与高温气体进行混合，从而降低所述布袋除尘装置11的进气温度，由所述第二温度检测装置12检测所述布袋除尘装置11的进气温度，所述电磁阀16具有调节开度的作用，以控制分流管15的回流量，避免所述布袋除尘装置11受高温损坏。

所述中间管14设置有倾斜管段18，所述倾斜管段18沿所述中间管14的头端至尾端的方向逐渐上升，所述倾斜管段18中设置有多个扰流板17，多个扰流板17在所述倾斜管段18的相对两侧管壁上间隔错位设置。

设置多个扰流板17的作用主要在对中间管14中高温气体和低温气体进行扰流，促进高温气体和低温气体的混合，降低高温气体的温度。

由于通入中间管14的高温气体携带有较多的水蒸气，在与低温气体混合的过程中，高温气体中的水蒸气遇冷在所述扰流板17上，发生冷凝，将所述中间管14设置有倾斜管段18有利于冷凝水的流下汇集，作为进一步的改进，所述倾斜管段18水平高度较低的一端底部连接有冷凝水出管20，用于排出冷凝水。

在部分情况下，所述布袋除尘装置11的排气管10中的气体仍具有一定的温度，为了保证所述分流管15对所述中间管14中高温气体的冷却效果，所述分流管15上设置有气体降温装置9，以降低所述分流管15中气体的温度。

所述气体降温装置9为翅片式空气换热器，需要说明的是，在其他实施例中，所述气体降温装置还可采用冷凝水换热装置或其他现有的气体降温装置。

为了实现布袋除尘装置11进气温度的自动控制，避免人为控制所述电磁阀的开度，所述喷雾塔布袋除尘系统还包括控制模块（未图示），所述控制模块分别电连接所述第一温度检测装置19、所述第二温度检测装置12和所述电磁阀16，通过接收所述第一温度检测装置19和所述第二温度检测装置12的温度信息，以控制所述电磁阀16的开度，从而保证布袋除尘装置11进气温度处于稳定的范围之内。

所述第一温度检测装置19和所述第二温度检测装置12均采用耐高温的温度检测探头。

所述中间管18上设置有控制阀13，用于控制所述中间管18气体的通断。

所述中间管18延伸至所述喷雾塔8的内腔底部，所述进气管2连接于所述喷雾塔8的顶部，所述喷雾塔8的底部设置有出水口7。

所述喷雾塔布袋除尘系统还包括水槽3，所述喷雾塔8的内部设置有多个喷头6，多个所述喷头6环绕所述喷雾塔8的内壁设置，所述喷头6与所述水槽3之间设置有喷水管5相互连接，所述喷水管5上设置有喷水泵4。

作为本方案的进一步改进，所述进气管2具有缩径部1，所述进气管2在所述缩径部1管径缩小，所述缩径部1连接有吸水管21，所述吸水管21连入所述水槽3中，通过所述缩径部1提高进气管2中高温气体的流速，从而降低压强，进而可通过所述吸水管21从所述水槽3中吸入水，吸入至缩径部1的水分在高速高温气体的冲击下雾化分散，部分雾化的水分蒸发对高温气体进行降温。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，包括喷雾塔和布袋除尘装置，所述喷雾塔设置有用于进气的进气管和用于出气的中间管，所述中间管连接至所述布袋除尘装置的进气口，所述布袋除尘装置的出气口连接有排气管，所述排气管连接有分流管，所述分流管连接至所述中间管，所述分流管上设置有电磁阀，所述中间管具有与所述喷雾塔连接的头端和与所述布袋除尘装置连接的尾端，所述中间管的头端设置有第一温度检测装置，所述中间管的尾端设置有第二温度检测装置。

2.根据所述权利要求1所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述中间管设置有倾斜管段，所述倾斜管段沿所述中间管的头端至尾端的方向逐渐上升，所述倾斜管段中设置有多个扰流板，多个扰流板在所述倾斜管段的相对两侧管壁上间隔错位设置。

3.根据所述权利要求2所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述倾斜管段水平高度较低的一端底部连接有冷凝水出管。

4.根据所述权利要求1所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述分流管上设置有气体降温装置。

5.根据所述权利要求4所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述气体降温装置为翅片式空气换热器。

6.根据所述权利要求1所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述喷雾塔布袋除尘系统还包括控制模块，所述控制模块分别电连接所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置和所述电磁阀。

7.根据所述权利要求1所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述中间管上设置有控制阀。

8.根据所述权利要求1所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述中间管延伸至所述喷雾塔的内腔底部，所述进气管连接于所述喷雾塔的顶部，所述喷雾塔的底部设置有出水口。

9.根据所述权利要求1所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述喷雾塔布袋除尘系统还包括水槽，所述喷雾塔的内部设置有多个喷头，多个所述喷头环绕所述喷雾塔的内壁设置，所述喷头与所述水槽之间设置有喷水管相互连接，所述喷水管上设置有喷水泵。

10.根据所述权利要求9所述的一种喷雾塔布袋除尘系统，其特征在于，所述进气管具有缩径部，所述进气管在所述缩径部管径缩小，所述缩径部连接有吸水管，所述吸水管连入所述水槽中。