CN108554062A - 水雾风扇及水雾冷凝系统 - Google Patents

水雾风扇及水雾冷凝系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水雾风扇及水雾冷凝系统,涉及水雾冷凝技术领域。该水雾风扇包括风扇罩、旋转喷管及进水管。进水管的一端设置在风扇罩的中部,进水管的另一端用于连接高压细水雾灭火装置;旋转喷管定轴转动设置在风扇罩的中部;旋转喷管与进水管连通。本发明的水雾风扇,定轴转动设置在风扇罩中部的旋转喷管与进水管连通,接通高压细水雾灭火装置后,旋转喷管旋转并喷雾,风扇罩与旋转喷管配合作用,能够获得更大截面的高压细水雾射流,水雾覆盖面积更大,对有毒有害气体的冷凝能力更强,对灰尘的吸附作用更显著,解决了有毒有害气体或灰尘较多时水雾喷头的冷凝及吸附效果不够理想的问题,具有进行推广应用的价值。

Description

水雾风扇及水雾冷凝系统
技术领域
本发明涉及水雾冷凝技术领域,特别是涉及一种水雾风扇及水雾冷凝系统。
背景技术
水雾喷头,作为一种冷凝设备,其喷出高压细水雾射流,对有毒有害气体进行冷凝,以及对灰尘进行吸附。其结构简单,灵活性高,在日常生产中经常用到。
现有的水雾喷头,覆盖面积小,在有毒有害气体或灰尘较多时,捕捉空气中细微固体颗粒的能力不足,冷凝有毒有害气体的效果不够理想,吸附效果不够显著。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水雾风扇及水雾冷凝系统,以解决现有技术中存在的在有毒有害气体及灰尘较多时水雾喷头的冷凝及吸附效果不够理想的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种水雾风扇,包括风扇罩、旋转喷管及进水管;
所述进水管的一端设置在所述风扇罩的中部,所述进水管的另一端用于连接高压细水雾灭火装置;
所述旋转喷管定轴转动设置在所述风扇罩的中部;
所述旋转喷管与所述进水管连通。
优选地,所述旋转喷管的形状为“L”形。
该技术方案的技术效果在于:“L”形的旋转喷管,结构简单,能够获得较大的喷射截面。
优选地,所述旋转喷管的一端定轴转动设置在所述风扇罩的中部。
该技术方案的技术效果在于:旋转喷管的端部连接在风扇罩的中部,在旋转喷管的长度一定的情况下,能够获得最大的水雾喷射截面,喷射覆盖范围最大。
优选地,所述旋转喷管的数量为2个。
该技术方案的技术效果在于:2个旋转喷管共同作用,能够获得更大的水雾喷射截面,具备更大的喷射覆盖范围,并且,同时能够获得更大密度的高压细水雾射流,冷凝和吸附效果更显著。
优选地,2个所述旋转喷管的轴线重合。
该技术方案的技术效果在于:2个旋转喷管的轴线重合,即2个旋转喷管位于同一条直线上,使得本风扇的旋转更加平稳,喷射时不易晃动,工作更加可靠。
优选地,所述旋转喷管的数量为多个;
多个所述旋转喷管沿所述风扇罩的周向相同间隔设置在所述风扇罩内部。
该技术方案的技术效果在于:多个旋转喷管共同进行喷射,使得喷射出的高压细水雾射流的密度更大,冷凝和吸附作用更明显。
优选地,所述风扇罩的中部设有空心转轴及空心固定轴;
所述空心转轴设置在所述空心固定轴内;
所述进水管设置在所述空心固定轴上;
所述旋转喷管与所述空心转轴固定连接,所述旋转喷管随所述空心转轴的转动而转动。
该技术方案的技术效果在于:旋转喷管随空心转轴一并转动,旋转结构简单,安装和拆卸均较为方便。
优选地,还包括风扇座;
所述风扇罩设置在所述风扇座上。
该技术方案的技术效果在于:风扇座的设置,使得风扇罩的位置得到固定。
本发明还提供一种水雾冷凝系统,包括如前述的水雾风扇。
本发明提供的水雾风扇及水雾冷凝系统,进水管的一端设置在风扇罩的中部,进水管的另一端与高压细水雾灭火装置连接,定轴转动设置在风扇罩中部的旋转喷管与进水管连通。
本发明提供的水雾风扇及水雾冷凝系统,接通高压细水雾灭火装置后,旋转喷管旋转并喷雾,风扇罩与旋转喷管配合作用,能够获得更大截面的高压细水雾射流,水雾覆盖面积大,对有毒有害气体的冷凝能力更强,对灰尘的吸附作用更显著,解决了有毒有害气体或灰尘较多时水雾喷头的冷凝及吸附效果不够理想的问题,适于进行推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种水雾风扇的主视结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的一种水雾风扇的部分结构示意图;
图3为本发明实施例一提供的一种水雾风扇的后视结构示意图;
图4为本发明实施例一提供的一种水雾风扇的右视结构示意图。
附图标记:
100-风扇罩;200-旋转喷管;300-进水管;
400-风扇座;500-固定支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
在本实施例的可选方案中,如图1、图2所示,本实施例提供的一种水雾风扇,包括风扇罩100、旋转喷管200及进水管300;进水管300的一端设置在风扇罩100的中部,进水管300的另一端用于连接高压细水雾灭火装置;旋转喷管200定轴转动设置在风扇罩100的中部;旋转喷管200与进水管300连通。
在本实施例中,进水管300的一端设置在风扇罩100的中部,进水管300的另一端与高压细水雾灭火装置连接,定轴转动设置在风扇罩100中部的旋转喷管200与进水管300连通;接通高压细水雾灭火装置后,旋转喷管200旋转并喷雾,风扇罩100与旋转喷管200配合作用,能够获得更大截面的高压细水雾射流,水雾覆盖面积更大,对有毒有害气体的冷凝能力更强,对灰尘的吸附作用更显著。
在本实施例中,旋转喷管200位于风扇罩100内部,作为扇叶;旋转喷管200的喷水端的轴线平行于风扇罩100的轴线。
在本实施例中,旋转喷管200通过进水管300与高压细水雾灭火装置上的20-25兆帕的高压柱塞泵连通,启动灭火装置并打开开关后,旋转喷管200自动旋转并喷射高压细水雾射流。
在本实施例中,借助于风扇罩100的结构形式布置旋转喷管200,能够获得更大覆盖范围的高压细水雾射流,更好地冷凝有毒有害气体,以及吸附烟尘。
具体地,旋转喷管200的直径为12mm,风扇罩100直径600毫米,本风扇的最大工作距离可达15米。
在本实施例的可选方案中,旋转喷管200的形状为“L”形。
在本实施例中,旋转喷管200的长边的一端与短边的一端连通,旋转喷管200的长边的另一端作为进水端,旋转喷管200的短边的另一端作为喷水端。
具体地,“L”形的旋转喷管200的长边长度可为300mm,短边长度可为50mm。
在本实施例中,“L”形的旋转喷管200,结构简单,能够获得较大的喷射截面。
在本实施例的可选方案中,旋转喷管200的一端定轴转动设置在风扇罩100的中部。
在本实施例中,旋转喷管200的端部之一连接在风扇罩100的中部,与进水管300连通,作为进水端;旋转喷管200的另一个端部围绕风扇罩100的中部旋转并喷射水雾,作为喷水端。
具体地,“L”形的旋转喷管200的长边作为进水端,短边作为喷水端。
在本实施例中,旋转喷管200的端部连接在风扇罩100的中部,在旋转喷管200的长度一定的情况下,能够获得最大的水雾喷射截面,喷射覆盖范围最大。
在本实施例的可选方案中,旋转喷管200的数量为2个;旋转喷管200的一端定轴转动设置在风扇罩100的中部。
在本实施例中,2个旋转喷管200的端部之一均连接在风扇罩100的中部,与进水管300连通,作为各自进水端;2个旋转喷管200的另一个端部围绕风扇罩100的中部旋转并喷射水雾,作为各自的喷水端。
具体地,2个“L”形的旋转喷管200的长边均作为各自的进水端,短边均作为各自的喷水端。
并且,此时旋转喷管200与进水管300通过高压旋转接头连接;高压旋转接头为标准件,高压旋转接头将轴向进水变成径向两路出水,由反作用力形成偏转力矩,从而使得旋转喷管200旋转。
在本实施例中,2个旋转喷管200共同作用,能够获得更大的水雾喷射截面,具备更大的喷射覆盖范围,并且,同时能够获得更大密度的高压细水雾射流,冷凝和吸附效果更显著。
在本实施例的可选方案中,2个旋转喷管200的轴线重合。
在本实施例中,2个旋转喷管200均固定连接于风扇罩100的中部,且二者均与进水管300连通。
在本实施例中,2个旋转喷管200的轴线重合,即2个旋转喷管200位于同一条直线上,使得本风扇的旋转更加平稳,喷射时不易晃动,工作更加可靠。
在本实施例的可选方案中,如图3、图4所示,还包括风扇座400;风扇罩100设置在风扇座400上。
在本实施例中,风扇座400起固定风扇罩100的作用,风扇罩100固定连接在风扇座400上。
并且,还包括固定支架500,活动连接在风扇罩100的中部或上部,用于辅助支撑风扇罩100。
在本实施例中,风扇座400的设置,使得风扇罩100的位置得到固定。
在本实施例中,本风扇不需要电力,接通高压细水雾灭火装置后,2个旋转喷管200旋转并喷射高压细水雾射流,对有毒有害气体进行冷凝,以及对烟尘进行吸附。
实施例二:
在本实施例的可选方案中,区别于实施例一,旋转喷管200的数量为2个以上;2个以上旋转喷管200沿风扇罩100的周向相同间隔设置在风扇罩100内部。
在本实施例中,2个以上旋转喷管200沿风扇罩100的周向均匀设置,共同进行喷射。
在本实施例中,2个以上旋转喷管200共同进行喷射,使得喷射出的高压细水雾射流的密度更大,冷凝和吸附作用更明显。
在本实施例的可选方案中,风扇罩100的中部设有空心转轴及空心固定轴;空心转轴设置在空心固定轴内;进水管300设置在空心固定轴上;旋转喷管200与空心转轴固定连接,旋转喷管200随空心转轴的转动而转动。
在本实施例中,进水管300的出水端与旋转喷管200的进水端连通,二者的连接方式为活动连接,旋转喷管200转动时进水管300不随之转动;旋转喷管200的喷水端绕空心转轴转动并喷射。
并且,空心转轴通过空心固定轴连接在风扇罩100的中部;进水管300连接在空心固定轴的内部。
在本实施例中,旋转喷管200随空心转轴一并转动,旋转结构简单,安装和拆卸均较为方便。
实施例三:
在本实施例的可选方案中,本实施例提供的一种水雾冷凝系统,包括如实施例一或实施例二所述的水雾风扇。
在本实施例中,通过高压细水雾灭火装置上的高压柱塞泵为多台水雾风扇提供水源,多台水雾风扇根据实际需求组合使用,形成多层冷凝屏障,最大程度地冷凝有毒有害气体以及吸附烟尘。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种水雾风扇,其特征在于,包括风扇罩、旋转喷管及进水管;
所述进水管的一端设置在所述风扇罩的中部,所述进水管的另一端用于连接高压细水雾灭火装置;
所述旋转喷管定轴转动设置在所述风扇罩的中部;
所述旋转喷管与所述进水管连通。
2.根据权利要求1所述的水雾风扇,其特征在于,所述旋转喷管的形状为“L”形。
3.根据权利要求1所述的水雾风扇,其特征在于,所述旋转喷管的一端定轴转动设置在所述风扇罩的中部。
4.根据权利要求1所述的水雾风扇,其特征在于,所述旋转喷管的数量为2个。
5.根据权利要求4所述的水雾风扇,其特征在于,2个所述旋转喷管的轴线重合。
6.根据权利要求1所述的水雾风扇,其特征在于,所述旋转喷管的数量为多个;
多个所述旋转喷管沿所述风扇罩的周向相同间隔设置在所述风扇罩内部。
7.根据权利要求1所述的水雾风扇,其特征在于,所述风扇罩的中部设有空心转轴及空心固定轴;
所述空心转轴设置在所述空心固定轴内;
所述进水管设置在所述空心固定轴上;
所述旋转喷管与所述空心转轴固定连接,所述旋转喷管随所述空心转轴的转动而转动。
8.根据权利要求1所述的水雾风扇,其特征在于,还包括风扇座;
所述风扇罩设置在所述风扇座上。
9.一种水雾冷凝系统,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的水雾风扇。
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