CN108553930A - 一种制药用管式薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药用管式薄膜蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体的一端安装有蒸汽回收腔，所述蒸汽回收腔的顶端安装有电机，所述电机的下方安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有搅拌杆，所述第一加热夹套和第二加热夹套的内侧安装有加热层，所述第一加热夹套的一侧安装有热源入口，所述第二加热夹套的一侧安装有热源出口，所述蒸发器主体的内侧设置有内壁层，所述内壁层的顶端内部设置有料液缓冲槽。本发明的蒸发器主体的外侧通过镶嵌方式安装有第一加热夹套和第二加热夹套，在第一加热夹套和第二加热夹套的内侧安装有加热层，且加热层嵌入在内壁层内，通过其方便了加热控制，且方便其安装拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及蒸发器领域，具体是一种制药用管式薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型，由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。
目前阶段的薄膜蒸发器存在诸多的不足之处，例如，料液输送的稳定性差，输料效率底，安装拆卸不方便，加热控制不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药用管式薄膜蒸发器，以解决现有技术中的料液输送的稳定性差，输料效率底，安装拆卸不方便，加热控制不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药用管式薄膜蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体的一端安装有蒸汽回收腔，所述蒸汽回收腔的顶端安装有电机，所述蒸汽回收腔的一侧安装有蒸汽排出口，所述电机的下方安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端安装有集气罩，所述搅拌杆的两侧安装有刮膜板，所述蒸发器主体的外侧两侧安装有第一加热夹套和第二加热夹套，所述第一加热夹套和第二加热夹套的内侧安装有加热层，所述第一加热夹套的一侧安装有热源入口，所述第二加热夹套的一侧安装有热源出口，所述蒸发器主体的内侧设置有内壁层，所述内壁层的顶端内部设置有料液缓冲槽，所述蒸发器主体的低端设置有排料头。
优选的，所述蒸发器主体设置为管状结构，且第一加热夹套和第二加热夹套均通过镶嵌方式包覆固定在蒸发器主体的外侧。
优选的，所述加热层设置为弧形结构，且加热层嵌入在内壁层内。
优选的，所述蒸发器主体的一侧靠上位置处安装有进料口，且进料口位于料液缓冲槽处。
优选的，所述刮膜板与蒸发器主体的内壁层贴合，且集气罩与蒸汽回收腔相互贯通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的蒸发器主体的外侧通过镶嵌方式安装有第一加热夹套和第二加热夹套，在第一加热夹套和第二加热夹套的内侧安装有加热层，且加热层嵌入在内壁层内，通过其方便了加热控制，且方便其安装拆卸，在内壁层的上方设置有料液缓冲槽，在料液缓冲槽的一侧安装有进料口，通过料液缓冲槽可以提高料液输送的平稳度，当料液溢出料液缓冲槽时，溢出料液将会贴着内壁层输送，且在蒸发器主体内安装有搅拌杆，在搅拌杆上安装有刮膜板，通过其可以作为泵使用，从而提高输料效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的蒸发器主体的结构示意图。
图3为本发明的蒸发器主体的俯视图。
图中：1-电机、2-蒸汽回收腔、3-转动杆、4-蒸发器主体、5-进料口、6-集气罩、7-刮膜板、8-热源入口、9-第一加热夹套、10-加热层、11-搅拌杆、12-排料头、13-蒸汽排出口、14-第二加热夹套、15-热源出口、16-内壁层、17-料液缓冲槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种制药用管式薄膜蒸发器，包括蒸发器主体4，蒸发器主体4的一端安装有蒸汽回收腔2，蒸汽回收腔2用来对产生的蒸汽进行收集，蒸发器主体4设置为管状结构，且第一加热夹套9和第二加热夹套14均通过镶嵌方式包覆固定在蒸发器主体4的外侧，蒸发器主体4用来对料液进行蒸发，蒸汽回收腔2的顶端安装有电机1，电机1用来控制搅拌杆11转动，蒸汽回收腔2的一侧安装有蒸汽排出口13，电机1的下方安装有转动杆3，转动杆3的一端安装有搅拌杆11，搅拌杆11的一端安装有集气罩6，刮膜板7与蒸发器主体4的内壁层16贴合，刮膜板7用来避免料液沾在内壁层16上，且可以作为泵体使用对料液进行输送，且集气罩6与蒸汽回收腔2相互贯通，搅拌杆11的两侧安装有刮膜板7，蒸发器主体4的外侧两侧安装有第一加热夹套9和第二加热夹套14，第一加热夹套9和第二加热夹套14用来保温，蒸发器主体4的一侧靠上位置处安装有进料口5，且进料口5位于料液缓冲槽17处，料液缓冲槽17用来对料液的排出进行缓冲，使其流动更加平稳，第一加热夹套9和第二加热夹套14的内侧安装有加热层10，加热层10设置为弧形结构，且加热层10嵌入在内壁层16内，第一加热夹套9的一侧安装有热源入口8，第二加热夹套14的一侧安装有热源出口15，蒸发器主体4的内侧设置有内壁层16，内壁层16的顶端内部设置有料液缓冲槽17，蒸发器主体4的低端设置有排料头12。
本发明的工作原理是：该设备在使用时，将第一加热夹套9和第二加热夹套14镶嵌在刮膜板7的外侧，使加热层10嵌入在内壁层16内，将料液由进料口5加入料液缓冲槽17内，直至料液充满料液缓冲槽17，继续注入料液后，料液会在料液缓冲槽17内缓缓溢出，使料液紧贴在内壁层16的内壁输送，且热源入口8向蒸发器主体4内通入热源，料液在蒸发器主体4内蒸发，蒸汽通过集气罩6吸收至蒸汽回收腔2内，然后由蒸汽排出口13内，蒸发后的料液由排料头12排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种制药用管式薄膜蒸发器，包括蒸发器主体(4)，其特征在于:所述蒸发器主体(4)的一端安装有蒸汽回收腔(2)，所述蒸汽回收腔(2)的顶端安装有电机(1)，所述蒸汽回收腔(2)的一侧安装有蒸汽排出口(13)，所述电机(1)的下方安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一端安装有集气罩(6)，所述搅拌杆(11)的两侧安装有刮膜板(7)，所述蒸发器主体(4)的外侧两侧安装有第一加热夹套(9)和第二加热夹套(14)，所述第一加热夹套(9)和第二加热夹套(14)的内侧安装有加热层(10)，所述第一加热夹套(9)的一侧安装有热源入口(8)，所述第二加热夹套(14)的一侧安装有热源出口(15)，所述蒸发器主体(4)的内侧设置有内壁层(16)，所述内壁层(16)的顶端内部设置有料液缓冲槽(17)，所述蒸发器主体(4)的低端设置有排料头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用管式薄膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发器主体(4)设置为管状结构，且第一加热夹套(9)和第二加热夹套(14)均通过镶嵌方式包覆固定在蒸发器主体(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种制药用管式薄膜蒸发器，其特征在于：所述加热层(10)设置为弧形结构，且加热层(10)嵌入在内壁层(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种制药用管式薄膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发器主体(4)的一侧靠上位置处安装有进料口(5)，且进料口(5)位于料液缓冲槽(17)处。
5.根据权利要求1所述的一种制药用管式薄膜蒸发器，其特征在于：所述刮膜板(7)与蒸发器主体(4)的内壁层(16)贴合，且集气罩(6)与蒸汽回收腔(2)相互贯通。
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